附表6 西门子报警表

附表6 西门子报警表 附表6 SINUMERIK 802D报警表 报警号 反应 解决 禁止NC启动。NC未准备就绪。报警PLC停时会出此报警。(编程工具、调试开关、某个2000 时NC停止。显示报警。设置接口信报警使PLC停)。 号 禁止NC启动。NC未准备就绪。报警 2001 时NC停止。显示报警。设置接口信请拨打热线电话。 号 显示报警。设置接口信号。NC未准2140 将初始化开关复位为1 备就绪。 禁止NC启动。NC未准备就绪。报警检查急停挡块是否碰撞、急停按钮是否激活。检查3000 时NC停止。显示报警。设置接口信PLC用户程序。清除急停原因并通过PLC/NC接口 号 (V26000000.1).NC应答。 请与授权人员或客户服务联系。在所显示的MD中，显示报警。设置接口信号。NC未准4004 正确输入用户定义名的识别符。机床轴:备好。禁止NC启动。报警时NC停 MD10000AXCONF-MACHAX-NAME-TAB 在显示的MD中，正确为用户所定义的名字输入句 显示报警。设置接口信号。NC未准法。几何轴:MD 4011 备好。禁止NC启动。报警时NC停 20060AXCONF-GEOAX-NAME-TAB 通道轴: MD 10000 AXCONF-MACHAX-NAME-TAB 显示报警。设置接口信号。NC未准通知授权人/维修服务部门。选择一个系统未使用过4020 备好。禁止NC启动。报警时NC停 的字符串作为输入的识别符(最多32个字符) 显示报警。设置接口信号。NC未准4032 通知授权人/维修服务部门。添加正确的识别符。 备好。禁止NC启动。报警时NC停 自动装入 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 MD之后，必须将特定的MD输入/4060 显示报警 装入到相关系统中。 4062 显示报警 再次安装自己的机床数据。 显示报警。设置接口信号。禁止NC4065 重新启动控制系统。 启动。 输入口令来设置所需的存取级，或者从MD文件中4075 显示报警 删除有关机床数据。 用键盘开光或输入口令来设置所需的存取级，或删4076 显示报警 除与MD文件相关的机床数据。 4090 显示报警。禁止NC启动。 正确设置机床数据。 4111 显示报警 修改机床数据。 报警显示。禁止NC启动。设置接口在机床数据MD10715N-M-NO-FCT-CYCLE中，使4150 信号。NC未准备就绪。报警时NC停用一个系统未占用的M功能(M0到M5，M17， 止。 M19，M30，M40到M45，M70)。 显示报警。设置接口信号。NC未准在MD20094 MC-SPIND-RIGID-TAPPING-M-NR中4160 备就绪。禁止NC启动。报警时NC设定一个未被系统占用的M功能(M1到M5，M17， 停止 M30，M40到M45)。 NC未准备就绪。报警时NC停止。禁请通知授权人/维修服务部门。在轴专用数据30300 4210 止NC启动。显示报警。设置接口信IS-ROT-AX内置该机床轴的旋转轴声明。 号。 NC未准备就绪。报警时NC停止。禁请通知授权人/维修服务部门。设置MD 30310 4215 止NC启动。显示报警。设置接口信ROT-IS-MODULO 号。 NC未准备就绪。报警时NC停止。禁 4225 止NC启动。显示报警，设置接口信通知授权人/维修服务处。设置MD30300 IS-ROT-AX 号。 4230 显示报警 启动零件程序之前，先修改要输入的数据。 任何补救可能，必须重复导致该报警的操作。用删5000 显示报警 除键清除报警显示。 6020 显示报警 无须任何解决措施，必须再次输入所需的用户数据。 无须任何补救措施，从减少机床数据中读出新的最6030 显示报警 大允许直 6500 显示报警 删除或卸载目前不需要的文件(例如:零件程序) 6510 显示报警 删除或卸载目前不需要的文件(例如:零件程序) 6530 显示报警 删除或卸载目前不需要的文件(例如:零件程序) 6540 显示报警 删除或卸载目前不需要的文件(例如:工件) 6550 显示报警 删除或卸载相关目录下的子目录。 6560 显示报警 将文件定义为二进制文件。(例如:使用扩展名。BIN) 6570 显示报警 减少“从外部执行”的操作。 6600 显示报警 删除PCMCIA卡上的数据。 6610 显示报警 重复后面的动作。 6620 显示报警 更换NC卡。 6630 显示报警 更换PCMCIA卡。 6640 显示报警 插入NC卡。 6650 显示报警 关闭写保护。 6660 显示报警 购买该选用件。 6671 显示报警 等到写的过程结束。 可以安装兼容的NC卡，或向SIEMENS公司咨询，6698 显示报警 在MD11700MN-PERMISSIVE-FLASH-TAB中输入 新的厂家代码/设备代码。 8040 显示报警 通知授权人/维修服务处与机床厂家联系，订购所需 选件，或联系西门子公司销售代理。 显示报警。设置接口信4NC停止号。 8041 禁止NC启动。报警时NC停止。NC在特定情况下，可用MD切换所有通道。 未准备就绪。 10203 显示报警 可以通过通道专用或专用参考点启动。 10208 显示报警。报警时NC停止。 按“NC启动”键 10225 显示报警 按复位键。 修改NC零件程序(不要使用G09功能“程序段结 尾处停止”)。通过将“移动前或移动后输出辅助功 能”改变为“移动时输出辅助功能”来修改普通机 显示报警。设置接口信号。编译停止。床数据11110ALXFU-GROUP-SPEC[n](用于选择辅10601 禁止NC启动。 助功能组的输出时间)。 位5=1:移动前输出辅助功能; 位6=1:移动时输出辅助功能; 位7=1:移动后输出辅助功能; 依据引发报警的原因，应采取以下补救措施: 手轮修调:取消移动覆盖以及重复运行程序时避免/ 显示报警。设置接口信号。禁止NC减少覆盖的出现。 10620 启动。 调整:检查设置/编程的零点偏移(当前结构)。若该 值正确，则必须调整刀具夹头(夹具)防止发生相 同时的报警(再出现非正常的程序中断) 检查关于软件限位开关的机床数据: MD36110 POS-LIMIT-PLUS/36130 POS-LIMIT-PLUS2和 36100POS-LIMIT-MINUS/36120 10621 显示报警 POS-LIMIT-MINUS2 检查轴专用接口信号“第二软件限位开关” (V380x1000.3)和(“第二软件限位开关负” (V380x1000.2),确保已经选用了第2个软件极限开 关。 显示报警。设置接口信号。在程序段10630 编辑其他的运动或者不执行覆盖的运动。 结尾处报警NV停止。禁止NC启动。 检查用于工作区域极限的设置 43420 10631 显示报警 WORKAREA-LIMIT-PLUS和 43430WORKAREA-LIMIT-MINUS。 检查零件程序中指定的轴位置。检查轴专用接口信 显示报警。设置接口信号。禁止NC号:“第二软件限位开关正/负(V380x1000.2和.3)”，10720 启动。 确认是否选择了第二个软件极限开关。从当前结构 检查目前有效饿零点偏移。 1.检查NC程序的位置数据是否正确。 2.检查零点偏移(当前坐标框)。 3.用G25修改工作区域极限。 显示报警。设置接口信号。重组修正10703 4.用设定数据修改工作区域极限。 程序段。禁止NC启动。 5.通过设定: 43410 WORKAREA-MINUS-ENABLE=FALSE使工 作区域极限失效。 显示报警。设置接口信号。重组修正使用G41/G42调用TRC之前，在地址T…..下编辑10750 程序段。禁止NC启动。在程序段结一个刀具编号。 尾处报警，NC停止 缩小修改NC程序所用的缓冲区，避免: 显示报警。设置接口信号。禁止NC补偿级中无位移程序段。有变化曲线的轮廊单元程10752 启动。 序段(比如椭圆)，曲率半径小于补偿半径的程序段。 (这样的程序段分解位几个分程序段)。 显示报警。设置接口信号。禁止NC10753 修改NC程序，在程序段中用线性插补替代补偿。 启动。 显示报警。设置接口信号。禁止NC修改NC程序，在程序段中用线性插补替代补偿撤10754 启动。 消。 在选择铣刀半径补偿时，把起始运行的起点移到以 显示报警。设置接口信号。禁止NC目标点为圆心的补偿圆之外(编程的移动运行>补偿10755 启动。 半径)可以使用的方法如下: 在前面的程序段中选择。插入中间语句。 撤消铣刀半径补偿的选择时，使编程的终点移到以 最后有效的补偿点为圆心的补偿圆之外。可以使用显示报警。设置接口信号。禁止NC的方法如下: 10756 启动。 在下一个程序段中撤消选择 插入中间语句 起使性能选择NORM 显示报警。设置接口信号。重组修正编辑轮廊时，用小刀具或刀具部分半径位于轮廊编10758 程序段。禁止NC启动。在程序段结程中。 尾处报警，NC停止 1.修改零件程序。 显示报警。设置接口信号。禁止NC2.检查是否选择了SBL2。选择SBL2时每个零件程10762 启动。 序行会产生一个程序段，从而有可能超出程序段之 间空程序段的允许数量。 当工件的加工位置很窄，当前的刀具不能进行加工 时该性能正确 10763 显示报警 修改零件程序 如果必要，使用半径小刀具 显示报警。设置接口信号。禁止NC10764 修改零件程序。 启动。 显示报警。设置接口信号。重组修正 10776 程序段。禁止NC启动。在程序段结修改零件程序。 尾处报警，NC停止。 1.按删除键和启动键继续加工。 10778 显示报警 2.修改零件程序。 1.修改零件程序。 显示报警。设置接口信号。禁止NC2.检查是否选择了SBL2。在选择SBL2的情况下由10777 启动。 每个零件程序产生一个程序段，从而可能超出两个 位移程序段之间允许的空程序段数量。 显示报警。程序块末尾报警，NC停10780 按清除键清除报警，无需其他操作。 止。 显示报警。设置接口信号。报警时NC 10790 停止。在特定情况下，可用MD切换修改零件程序。 所有通道。NC切换至随动方式。 显示报警。设置接口信号。报警时NC 10791 停止。在特定情况下，可以用MD切修改零件程序。 换所有通道。 显示报警。设置接口信号。报警时NC 10792 停止。在特定情况下，可以用MD切修改零件程序。 换所有通道。NC切换至随动方式。 显示报警。设置接口信号。报警时NC 10793 停止。在特定情况下，可以用MD切修改零件程序。 换所有通道。NC切换至随动方式。 显示报警。设置接口信号。报警时NC 10794 停止。在特定情况下，可以用MD切修改零件程序。 换所有通道。NC切换至随动方式。 显示报警。设置接口信号。报警时NC 10795 停止。在特定情况下，可用MD切换修改零件程序。 所有通道。NC切换至随动方式。 显示报警。设置接口信号。重组修正更正零件程序或正确地设置数据 10820 程序段。禁止NC启动。 43300 ASSIGN-FEED-PER-REV-SOURCE。 对应着相应的插补方式编程进给率。 G93: 用F值将进给率定义为时间倒数值，单位[1/ 显示报警。设置接口信号。重组修正分] 10860 程序段。禁止NC启动。 G94和G97:在地址F下编程进给率，单位为[毫米 /分或[米/分]。 G95:在地址F下编程旋转进给率，单位为[毫米/转] G96在地址S下编程进给率作为切削速度，单位为 [米/分钟]。他由当前的主轴转速产生的。 显示报警。设置接口信号。重组修正10862 修改程序，使其自身无法参照。 程序段。禁止NC启动。 显示报警。设置接口信号。重组修正在通道专用的机床数据DIAMETER-AX-DEF中为10870 程序段。禁止NC启动。 所用的主轴。设置端面轴名称。 显示报警。设置接口信号。重组修正10880 修改零件程序，使空程序段的数量变小。 程序段。禁止NC启动。 显示报警。设置接口信号。重组修正10882 对应着上面列举的错误修改零件程序。 程序段。禁止NC启动。 显示报警。设置接口信号。禁止NC在轮廊程序中仅编程由直线和圆弧组成的轨迹元10930 启动。 素。 在S下 编程恒定切削速度，单位[m/min]，或者撤显示报警。设置接口信号。重组修正10900 消G96功能。比如，G97时前面的进给率仍保留，程序段。禁止NC启动。 但主轴以当前的转速运行。 显示报警。设置接口信号。禁止NC10931 在毛坯切削循环程序中修正上述的错误。 启动。 显示报警。设置接口信号。禁止NC在毛坯切削循环LCYC轮廊预处理阶段不允许中10932 启动。 断。 显示报警。设置接口信号。禁止NC增加毛坯切削程序中用于加工平面两个轴运行的程10933 启动。 序段，至少应含3个程序段。 显示报警。设置接口信号。禁止NC必须减少轮廊程序中程序段数量，检查轮廊分段的10934 启动。 情况。 按下NC停止键，用功能软键程序编辑来选择“修显示报警，设置接口信号。修正程序正程序段”功能，光标停需要修改的程序段上。检12340 段 查是否已经调用了正确的过程/功能。根据过程功能 来对参数数量进行编程。 报警显示，设置接口信号。停止解码。14013 在1到9999范围内编程调用次数 禁止NC启动 报警显示，设置接口信号。停止解码。14015 修改用户使用权 禁止NC启动 显示报警。设置接口信号。重组修正14020 修改零件程序 的程序。 设置接口信号。重组修正程序段。报14180 修改零件程序 警时NC停止。显示报警 修改NC零件程序一极半径的允许输入只能是正绝报警显示。设置接口信号。解释程序14200 对值以便于确定当前极点和程序段结束点之间的距停止。NC启动失效 离(用极角AP=….来确定方向) 14250 报警显示。设置接口信号。停止解码。修改NC零件程序，半径的允许输入值只能是正数， 禁止NC启动 绝对值确定参考点之间的距离(用极角AP=…来确 定方向)。 报警显示。设置接口信号。停止解码。修改零件程序:每个NC程序段最多16个辅助功能，14770 禁止NC启动。 最多5个M功能，每个组最多1个辅助功能。 报警显示。设置接口信号。重组修正14811 根据编程指南，调整数值范围 程序 15300 报警显示 用修改的程序段号重新输入一次。 报警显示。设置接口信号。停止解码。检查零件程序，修改搜索目标(零件程序中类型错15350 禁止NC启动。 误)并且重新启动搜索过程。 报警显示。设置接口信号。重组修正155950 修改零件程序。 程序段。 报警显示。设置接口信号。停止解码。16020 如果需要，修改零件程序。 禁止NC启动 报警显示。设置接口信号。停止解码。在零件程序中的错误程序段前编制M5或16715 禁止NC启动 SPOS/SPOSA程序 报警显示。设置接口信号。停止解码。16730 分配定义速率的螺距参数 禁止NC启动 报警显示。设置接口信号。停止解码。16740 规定几何轴及其相应的插补参数 禁止NC启动 在零件程序中去除相应的功能(比如SPOS),或者报警显示。设置接口信号。停止解码。16770 在机床数据M4D30200 NUM-ENCS中输入一个测禁止NC启动 量系统。 16905 报警显示 检查程序状态和通道状态。 16907 报警显示 检查程序状态和通道状态。 16927 报警显示 复位或等到中断处理结束。 报警显示。设置借口信号。禁止NC16928 不要在程序段中触发报警原因。 启动。报警时NC停止。 16940 显示报警。显示报警信息。 自我清除。 报警显示。设置接口信号。停止解码。17001 清除不需要刀补。 禁止NC启动 报警显示。设置接口信号。停止解码。提供足够的存储器空间用于子程序调用和刀具补17010 禁止NC启动 偿。 报警显示。设置接口信号。停止解码。17070 在NC程序中或机床数据文件中取消写保护。 禁止NC启动 报警显示。设置接口信号。停止解码。17210 修改零件程序。 禁止NC启动 报警显示。设置接口信号。停止解码。17220 修改NC程序。 禁止NC启动 报警显示。设置接口信号。停止解码。18310 修改零件程序。 禁止NC启动。报警NC停止。 报警NC停止。禁止NC启动。报警修改回参考点参考方式34200ENC-REFP-MOE或安20007 显示。 装第二个编码器。 报警NC停止。禁止NC启动。报警20008 修改回参考点模式ENC-REFP-MODE。 显示。设置接口信号。 决定坐标轴是通过方向键运行。还是通过手轮运行。20050 报警显示 退出手轮进给，必要时，“清除轴向剩余行程” (V380x0002.2). 20051 报警显示 决定坐标轴是通过方向键运行还是通过手轮运行。 20052 报警显示 停止通过通道或轴接口进给，或停止别的几何轴。 显示报警。设置接口信号。报警NC 20057 停止。禁止NC启动。通道处理没有修改零件程序。 就绪。 20058 显示报警 产生进给率的主轴/轴指向本身。 检验操作步骤，确定几何轴是否必须进给，否则通20060 报警显示 过激活机床控制面板上的“WCS/MCS键转换成机 床轴。 20062 报警显示 等到机床轴进给结束后，再启动几何轴。 报警显示。设置接口信号。NC未就 21610 绪。在某些情况下可以通过MD转换检验MD 36300 ENC-FREQ-LIMIT[0]。 所有通道。报警NC停止。 报警显示。设置接口信号。报警NC检查测量过程的起始位置或探头信号，电缆与插头21700 停止。禁止NC启动。 是否良好, 报警显示。报警NC停止。禁止NC21703 检查探头。检查测量起始位置。检查程序。 启动。 显示报警。设置接口信号。NC未就21800 程序不中断。清除报警显示。 绪。 22010 报警显示 修改PLC程序。 主轴编码器:任何要求编码器信号的NC语言元素显示报警。设置接口信号。报警NC22050 均不能使用;主轴配编码器:在MD30200 停止。禁止NC启动。 NUM-ENCS中输入主轴编码器。 检并修正机床数据 显示报警。设置接口信号。报警NC22051 34060 REFP-MAX-MARKER-DIST，输入的值用(毫停止。禁止NC启动。 米)或(度)规定在2个零点之间进给的距离。 显示报警。设置接口信号。报警NC修改MD34200ENC-REFP-MODE的设定，转换到22053 停止。禁止NC启动。 J0G+REF方式，然后回参考点 。 22062 显示报警。设置接口信号。报警NC检查有效的速度极限。设置较低的零脉冲寻找速度 停止。禁止NC启动。 MD34040REFP-VELO--MARKER，检查主轴实际速 度容差 MD35150SPIND-DES-VELO-TOL。设定其 他回参考点模式MD34200ENC-REFP-MODE。 显示报警。设置接口信号。报警NC根据驱动生产厂家的安装调试说明检查调试数据和22100 停止。禁止NC启动。NC未准备好。 优化数据。 在NC用户程序中设置一锁功能，从而在攻丝过程显示报警。设置接口信号。禁止NC中不可能使用主轴。如果在非常情况下必须终止攻22200 启动。 丝过程，则应使主轴和坐标轴尽可能同时停止。这 中间两者间的细微差别由补偿夹具补偿。 显示报警。设置接口信号。禁止NC22250 检查坐标轴/主轴专用的停止信号(V380x0004.3). 启动。 如果只有一个螺纹程序，则不考虑报警显示。对于 22260 报警显示 多个相互衔接的螺纹程序段，不要在“译码单段” 自动方式下执行此加工步骤。 编程一个较小的主轴转速，或者用G26S…编程一个 速度极限，或者在螺纹程序段之前通过设定22270 报警显示 43220SPIND-MAX-VELO-G26或主轴修调降低主轴 转速。 在机床数据30200NUM-ENC(编码器号)中为此轴 输入实际值编码器号:输入值0:轴不带编码器;输25110 报警显示 入值1:轴带一个编码器，默认设置;输入值2:轴 带两个编码器，如直接和间接测量系统。 NC未就绪。在某些情况下允许借助 MD为所有通道转换。禁止NC启动。25201 测定上面列出的驱动报警。 报警NC停止。NC转换为跟踪方式。 报警显示。设置接口信号。 启动时，如果驱动无法通讯，报警会持续存在。(如， 25202 显示报警。设置接口信号。等待驱动。 无Profibus接口)否则只出现短时间报警，并当内 部计时结束时，由报警25201代替。 NC未准备就绪。禁止NC启动。报警确定实际位置与设置位置之间的偏差，或者增大MD26000 NC停止。NC转换为跟踪方式。报警中的允差，或者提高机械夹紧。(如增加夹紧压力) 显示。设置接口信号。 NC未准备就绪。在某些情况下允许调整机床数据。对于绝对值编码器，建议评估有关借助MD转换所有通道。禁止NC启26002 编码器问题的驱动报警。这可能是MD1022/MD1032动。报警NC停止。NC转换为跟踪方中输入错误的原因，可以从编码器上读出。 式。报警显示。 NC未准备就绪。禁止NC启动。报警在MD32260 RATED-VELO中输入电机的额定速26005 NC停止。NC转换为跟踪方式。报警度。 显示。设置接口信号。 NC未准备就绪。禁止NC启动。报警 NC停止。NC转换为跟踪方式。报警检查并修正机床数据MD20240 ENC-TYPE与/或26006 显示。设置接口信号。在某些情况下MD30130 CTRLOUT-TYPE。 允许借助转换所有通道。 NC未准备就绪。禁止NC启动。报警 26014 NC停止。NC转换为跟踪方式。报警重新输入正确值后启动。 显示。设置接口信号。 NC未准备就绪。禁止NC启动。报警 26015 NC停止。NC转换为跟踪方式。报警重新输入正确值后启动。 显示。设置接口信号。 NC未准备就绪。禁止NC启动。报警 26016 NC停止。NC转换为跟踪方式。报警重新输入正确值，然后复位。 显示。设置接口信号。 NC未准备就绪。禁止NC启动。报警通过修正30110 CTRLOUT-MODULE-NR避免重26018 NC停止。NC转换为跟踪方式。报警复赋值。 显示。设置接口信号。 NC未准备就绪。禁止NC启动。报警 NC停止。NC转换为跟踪方式。报警26020 清除硬件故障。必要时更换编码器。 显示。设置接口信号。轴不再与机床 实际值(参考点)同步。 NC未准备就绪。禁止NC启动。报警 NC停止。NC转换为跟踪方式。报警检查总线配置。检查连接情况(插座/插头断开，选26101 显示。设置接口信号。轴不再和机床件模块无效等。)。 实际值同步(参考点)。 NC未准备就绪。禁止NC启动。报警 NC停止。NC转换为跟踪方式。报警检查时钟设，必要时延长循环时间。重新启动驱动，26102 显示。设置接口信号。轴不再与机床检查驱动软件。 实际值同步(参考点)。 NC未准备就绪。禁止NC启动。报警 300402 NC停止。NC转换为跟踪方式。报警将错误信息向SIEMENS AG的A,D MC报告 显示。设置接口信号。 在文件系统中建立更大的空间，足以删除2个NC300410 报警显示。设置接口信号。 程序或释放4—8K内存字节。 如果启动时发生故障，即连接驱动引导文件，删除300411 报警显示。设置接口信号。 所有引导文件并把备份拷贝装回控制系统。 在文件系统中建立更大的空间，足以删除2个NC300412 报警显示。设置接口信号。 程序或释放4—8K内存字节。 如果启动时发生故障，即连接驱动引导文件，删除300413 报警显示。设置接口信号。 所有引导文件并把备份拷贝装回控制系统。 300423 报警显示。设置接口信号。 重复测量，如果需要可修改测量时间。 建立用户指定的SDB1000并将它载入控制系统中， 或通过MD11240缺省SDB1000来选择并激活它。380021 出现报警 重新启动NC。当NC下次上电时又出现报警，载入 SDB1000出错，必须重新建立。 增加所需的机床数据或修改SDB1000或将客户端与380060 出现报警 ProfibusDP断开或响应报警。 显示报警。设置接口信号。NC未准检查硬件配置，模块是否插入或有故障，并加以更380070 备好。禁止NC启动。 换。 显示报警。设置接口信号。NC未准检查硬件配置，模块是否插入或有故障，并加以更380071 备好。禁止NC启动。 换。 检查硬件配置，模块是否插入或有故障，并加以更显示报警。设置接口信号。NC未准380072 换。如果仍然不能清除故障，请与系统生产厂家联备好。禁止NC启动。 系，说明出错情况。 检查Profibus客户端是否正常运行(所有的客户端380075 显示报警 必须在总线内—绿色LED) 380500 显示报警 对于故障代码/故障值，参见驱动文献。 61000 终止NC中的程序段预处理。 在所有调用的程序中编程一个带补偿的刀具。 61001 终止NC中的程序段预处理。 检查螺纹尺寸的参数R或检查螺距规格(不一致)。 用于加工方式的参数VARI的值错误设定，必须加61002 终止NC中的程序段预处理。 以修改。 61003 终止NC中的程序段预处理。 用于进给率的参数定义错误，必须修改。 61009 终止NC中的程序段预处理。 循环调用之前，不要编程刀具号。 61010 终止NC中的程序段预处理。 比例系数有效，但循环中不允许。 61011 终止NC中的程序段预处理。 底部的精加工公差大于整个深度，必须降低。 直接定义深度时，为参考和回缩平面选择不同的值;61101 终止NC中的程序段预处理。 或为深度定义绝对值。 61102 终止NC中的程序段预处理。 编程R参数SDIR(或CYCLE840中的SDR)。 61103 终止NC中的程序段预处理。 没有编程钻孔数的值。 61104 终止NC中的程序段预处理。 在铣床方式下，定义槽的位置的参数设定错误。 刀具补偿存储器中的铣刀半径大于凹槽宽度或槽宽61105 终止NC中的程序段预处理。 度。 参数 NUM或INDA设定错误。在一个整圆上不能61106 终止NC中的程序段预处理。 安装这些钻孔。 61107 终止NC中的程序段预处理。 修改第1次钻深的值(第1次钻深与总钻深相矛盾)。 61108 终止NC中的程序段预处理。 钻孔方向-CDIR定义的参数值不正确，必须修改。 61109 终止NC中的程序段预处理。 钻孔方向-CDIR定义的参数值不正确，必须修改。 61110 终止NC中的程序段预处理。 定义的底部精加工容差大于最大深度进给，缩小容 差或增加深度进给。 61111 终止NC中的程序段预处理。 编程的进给宽度大于有效刀具半径，必须减小。 61112 终止NC中的程序段预处理。 当前有效的刀具半径值为负，这是不允许的。 61113 终止NC中的程序段预处理。 参数-CRAD定义的角度半径太大，必须减小。 61114 终止NC中的程序段预处理。 编程的刀尖半径补偿G41/G42的加工方向错误。 轮廊的逼近和回缩方式编程错误，检查参数-AS1或61115 终止NC中的程序段预处理。 -AS2 逼近或回缩方式定义为零;必须扩大该值;检查参61116 终止NC中的程序段预处理。 数-LP1和/或LP2。 61117 终止NC中的程序段预处理。 当前有效的刀具半径值为负或零;这是不允许的。 钻削面的长度或宽度值不允许;检查R参数-LENG61118 终止NC中的程序段预处理。 和-WID。 61124 终止NC中的程序段预处理。 如果模拟时不带刀具，必须编程进给宽度-MIDA值。 清除其它的PLC报警;PLC停止时打开菜单;或者400000 报警显示 测试用户程序。 请与热线电话进行联系，并给出操作系统的故障号。400002 PLC停止 在所指示的软件部分利用显示的行号检查故障原 因。 400004 PLC停止 修改用程序并重新载入。 400005 报警显示 重新上电。 400006 报警显示 更新所要求的数据。 在用户程序中检查所显示变量的地区，不允许的类400007 PLC停止 型和对齐错误。 用兼容的版本对用户程序进行编译，并装载到系统400008 PLC停止 中。 400009 PLC停止 修改用户程序。 400010 PLC停止 修改用户程序。 400011 PLC停止 修改用户程序。 400013 PLC停止 重新载入PLC用户程序。 类型1和3:向西门子报告。类型4:802D—检查400014 PLC停止 PCU硬件或更换或检查SDB1000。 400015 PLC停止 清除错误原因。