乳化液泵操作规程
一、一般
规定
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:
1、乳化液泵站必须有专职人员操作、维护,司机一定要经过专业技术
培训
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,经考试合格取
得合格证后,才能担任乳化泵司机。
2、乳化液泵站司机应熟悉泵站的原理、性能和结构,并能正确操作和配液。
3、泵站司机应严格执行机房各项规章制度。
二、开车前的准备和检查:
1、检查各部件是否完好无损,表针是否回零,各接头是否松动不得渗漏液,过滤器是否堵
塞,吸排液管是否曲折和被挤压。
2、检查乳化泵及电动机底座螺栓有无松动,基础有无裂缝,各部连接螺栓、铆钉、销、健
是否齐全紧固。
3、曲轴箱应加N68号机械油,并检查润滑油是否在红线以上、绿线以下,油质是否变质。
4、检查电气线路及元件有无松动、灼烧的迹象及焦臭味,PLC、变频器是否正常,所有继
电器、接触器应动作灵敏,是否卡阻,有无灰尘、油污和其它异物。
5、乳化液池内注入浓度为2-3%的乳化液,液位应在池内高度三分之二以上。
三、启动:
1、手动按钮控制:
①、将启动方式选择设定为按钮控制方式。
②、按下启动按钮(其它泵操作相同)。
四、停泵:
1、手动按钮控制:
按下停止按钮(其它泵停止操作相同)。
五、注意事项:
1、泵站运行中,司机应随时注意观察声音是否正常,有无漏液现象,压力是否符合要求,
卸载阀是否灵活准确。
2、观察乳化液池内水位,随时补充乳化液,使液位保持在三分之二以上。
3、泵站运行中,泵体温度不得超过65度,观察润滑油耗量,如须补充应立即补入,延长
柱塞密封圈使用寿命。如发现柱塞密封处漏液过多,要及时更换处理。
4、每天检查滑块、紧锁螺套,如有松动立即拧紧,保持柱塞与滑块紧密联接。
5、用扳手经常检查,并用力拧紧吸液阀压力螺堵。
6、首次安装或检修泵阀后,应拧下放气堵,放尽进液腔空气。
7、新安装的泵必须进行空负荷运转,时间不得少于半小时,负荷运转的压力应逐次升高。
8、泵站司机必须配备有浓度配比检测仪,随时检查乳化液的配比浓度是否保持在2-3%
的要求,严禁乳化液泵打清水。
9、泵站司机必须保证泵站正常运转,泵站压力不得低于10MP。
10、泵站工作时,司机不得离岗,要密切注意泵站运转情况,发现异状立即停机。
11、日常观察进排液阀的节奏声、卸载阀动作情况、压力表的读数、曲轴箱的油温等,每周
清洗一次吸液过滤器和回液过滤器。
12、每月检查一次蓄能器内氮气压力和清洗高压过滤器一次。
13、当环境温度≤0℃时,停泵后应放尽吸液腔内液体,以免冻坏箱体。
乳化泵司机岗位责任制
1、做到“四懂”、“三会”、“三好”。
(懂设备性能、懂设备作用、懂一般结构原理、懂故障排除;会使用、会维护、会维理;用好、管好、维护好设备)。
1、严格执行安全操作规程和有关制度,经常对设备进行巡回检查,发现问题及时处理,如遇
紧急情况,立即停车,并报告领导处理。
2、值班司机不得擅自离岗,不得做与工作无关的事,不得任意由他人使用机器或代替工作,
并严格执行交接班制。
3、爱护机器设备,转动部位要经常注油,并搞好环境卫生。
包机责任制
1、机械、电气人员负责设备的完好。
2、包机人员定期(每周一次)对所包设备进行一次巡回检查、检修,及时整改存在的问题,
保证设备安全运转。
3、包机责任人员负责设备的定期检修,检修完毕后,施工人员应打扫设备及周围环境的卫生,
并作好检修记录。
4、乳化液供液管路维护范围的划分:
机修厂负责地面管路及主绞车道、吊挂人车道和各井底至中央水泵房处的管路维护工作,南、北矿则负责由中央水泵房至各采区管路的维护工作。
5、卫生包机人员负责设备的卫生,经常打扫,要求达到干净整洁。
6、卫生包机人员负责设备的日常注油工作。
浙公网安备 33021202002483