刮板输送机完好标准
1、 整机
（1） 所有螺栓、螺帽及其他连接零件齐全、完整、紧固可靠；
（2） 轴无裂纹、损伤或锈蚀，运行时无异常震动
（3） 轴承润滑良好，不漏油，转动灵活，无异响。滑动轴承温度不超过65?，滚动
轴承温度不超过75?；
（4） 齿轮无断齿，齿面无裂纹或剥落，硬齿面齿轮磨损不超过硬化层的80％；软齿
面齿轮磨损不超过原齿厚的15％；
（5） 减速箱体无裂纹或变形，接合面配合紧密，不漏油。运行平稳无异响，油脂清
洁，油量合适；
（6） 液力偶合器的外壳及泵轮无变形、损伤或裂纹，运转无异常响声。易熔合金塞
完整，安装位置正确，不得用其他材料代替；
（7） 电动机开关箱、电控设备、接地装置、电缆、电器及配线符合煤炭工业部1987
年颁发的《煤矿矿井机电设备完好标准》的规定。 2、 机头、机尾
（1） 架体无严重变形，无开焊，运转平稳。
（2） 链轮无损伤，链轮承托水平圆环链的平面最大磨损：节距小于64MM时不大于
6MM，节距大于等于86MM时不大于8MM；
（3） 分链器、压链器、护板完整紧固，无变形，运转时无卡碰现象。抱轴板磨损不
大于原厚度的20%，压链器厚度磨损不大于10MM；
（4） 紧链机构部件齐全完整，无变形。
3、 溜槽
溜槽及连接件无开焊断裂，对角变形不大于6MM；中板和底板无漏洞。 4、 链条
（1） 链条组装合格，运转中刮板不跑斜（跑斜不超过一个链环长度为合格），松紧合
适，链条正反方向运行无卡阻现象；
（2） 刮板弯曲变形数不超过总数的3%，缺少数不超过总数的2%，并不得连续出现；
（3） 刮板弯曲变形不大于15MM，中双链和中单链刮板平面磨损不大于5MM，长度磨
损不大于15MM；
（4） 圆环链伸长变形不得超过设计长度的3%。
5、 机身附件
（1） 铲煤板、挡煤板、齿条、电缆槽无严重变形，无开焊，不缺连接螺栓，紧固可
靠；
（2） 铲煤板滑道磨损：有链牵引不大于15MM；无链牵引不大于10MM；
（3） 导向管接口不得磨透，不缺销子。
6、 信号装置
工作面和顺槽刮板输送机，应沿输送机安设有发出停止或开动信号的装置，信号点设
置间距不超过12M。
7、 安装铺设
（1） 两台输送机搭接输送时，搭接长度不小于500MM；机头最低点与机尾最高点的
间距不小于300MM；
（2） 刮板输送机与带式输送机搭接运输时，搭接长度和机头、机尾高度差均不大于
500mm。
8、 记录资料与设备环境
（1） 应备有交接班记录，运转记录，检查、修理、试验记录，事故记录；
（2） 设备清洁，附近无积水、无积煤（矸）、无杂物，巷道支护无缺粮断柱。
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