【word】 踏雪寻梅渡严冬:中国PCB企业自救与产业救赎
踏雪寻梅渡严冬:中国PCB企业自救与产
业救赎
中国PCB企业自救与产业救赎
受危机的影响.PCB业出现自去年1O月以来的产低迷,
表
关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf
面上是产能过剩,
实质是危机引发的下游产业衰退及近年来企业生产成本不断上升.
业内众多权威人士预估,2009年下半年PCB业将走出低谷,迎来恢复性增长.
中国PCB产业正在面对本轮经济周期以来最严重的危机.
2008年,中国PCB业的灾难性逆转成为乔治?索
罗斯关于经济危机论述的最新注脚.索罗斯强调市场
繁荣和危机爆发是不对称的:逐渐爬坡,进入繁荣阶
段:危机则在短时间内爆发,迅速造成经济大幅下
滑.索罗斯认为,这些危机的共同点是:渐进式加
速,在最高潮灾难性逆转.
从2000年起,中国PCB业连续高速增长,年均增
速超过20%以上.2006年是盛宴的最高潮:当年我国
PCB产业以121亿美元的产值超过日本,成为全球第
一
大PCB生产国,而2007年更是延续了这种繁荣,增
长率达到18%.
2008年上半年,我国PCB生产仍呈现增长态势.
但是几乎在一夜之间,市场从盛夏进入寒冬,订单狂
减让很多企业至今心有余悸,1O月份中旬,数以百计
的企业订单以三成到五成的比例下滑.
~2008年11月,旺季不旺的事实彻底摧毁了市场
短期内好转的愿望,经济形势的不确定成为笼罩在整
个行业上空的阴霾,不择手段的厉行节约成为首选.
生产电路板所用的CCL,玻纤纱,玻纤布,化学药
水等上游原料厂,以及钻孔机,电镀设备,曝光设备,
检测
工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训
设备等设备厂亦深受拖累,陷入景气不振的泥潭.
产业链危机与高成本之伤并存
CPCA秘书长王龙基预估,企业从今年第三季度
末到第四季度开始进入困难期,一些中小企业关停并
转,大约占企业总数量的26%;第三季度末,第四季
度企业效益下滑约25%,30%,出口产品和相关出口
产品订单锐减;高端产品,如高密度板(HDI),柔性电
路板(FPC)订单锐减;整机厂资金回收困难.
深圳PCB协会会长辛国胜先生也作出预测,认为
10月份过后,大部分企业订单削减至5成左右,2009年
中国的PCB产值能保住10,12%的增长已属不易.
市场低迷的背后,更深层的原因在于下游产业增
长放缓,需求难以为继.
从通讯,消费性电子到NB,汽车,占据中国
PCB应用市场达65%的内需正在下滑(见图四).
来自市场咨询公司Gartner的统计显示,2008年
第二季度全球手机销量虽创下11.8%的增长,但这一
结果大部分来自亚太,东欧,中东和非洲等新兴市场
的拉动,西欧,北美,日本等市场增速则明显放缓.
来不及感触,诺基亚,索尼爱立信等欧美手机巨头
第三季财报已出炉,财报显示:诺基亚利润下滑30%,
销售下滑5%;索尼爱立信则出现5年来首度亏损.此
后,包括LG,三星,摩托罗拉在内纷纷下调2009年
销售预期,中国手机销量也在第四季度告别增长,进
入衰退.手机市场的急剧降温,带动手机PCB板需求
开始大幅下降,手机板制造龙头企业欣兴电子在
?资料来源:工研院lEK;TPCA(2008/03)
2009-{F-3~第2期21
策划
2008年宣布自12月2O日起台湾地区中立合江厂停工三个
月,意味着业内对手机市场需求短期内回升不寄厚望.
经济下行周期中,消费者对lT产品的需求大幅萎
缩,如电视,冰箱及MP3等支出大幅滑落,在08年
1O月的最后1,2周消费性电子产品厂商出现下单剧减,
终端出货量的疲软最终传导给上游PCB企业,据台湾
工研院统计,此时产值与07年同期相比大减21.1%.
汽车行业的惨淡也是有目共睹.同样来自台湾工
研院资料,2007年我国PCB应用领域中,汽车用
PCB占了9个百分点.是继通讯,消费性电子,NBtF
第四大应用领域,汽车行业在2008年3月产销量到达
顶峰后,路下滑至今,2008年下半年开始,汽车厂开
始大规模的限产减员.
NB板成为2008年市场阴云中的一丝光亮.即便
如此,全球最大的NB板供应商瀚宇博德也未曾逃脱掉
11月份的遭遇亏损,而其第四季度的产能利用率更是
由第三季度的满负荷跌至五六成.
面对下游产业衰退,众多PCB企业先后受到冲击
进入寒冬.2008年到底发生了什么,让中国的PCB企
业面对此次经济异动显得如此不堪一击?PCB企业订
单削减,日子难熬的内因何在?2000年lT泡沫需求衰
退时中国PCB业一枝独秀的景象为何不再上演?
更多企业的体质不强是伤在高成本.有心的读者
可能已经发现,尽管此次危机自2007年已然袭遍美国
大陆,但在中国却仍然没有引起足够的关注,尤其在
PCB业,人们更多谈论的是另外三个字:高成本.
《印制电路资讯》在2008年第一期就以特别报道
的方式,鲜明提出中国PCB产业进入高成本时代.认
为,经历了2004年以玻纤为涨价源头引发的覆铜板连
续涨价,2006年以铜为涨价源头的各种贵金属涨价,
2007年以石油为主的原
材料
关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料
涨价带动的覆铜板涨价,
再加上基本工资调整,新劳动法实施,环保政策要求
越来越严格后,意味着以往的好日子将渐渐远去,伴
随而来的是高成本时代.
这一分析得到业界人士普遍的认可.
2008年1O月在CPCA举办的”2008国际电子电路
研讨会”上,高成本时代又以主要话题被广泛关注并
讨论,业内代表和专家分别就此情况下PCB企业如何
实施行业环保,节能减排,清洁生产献计献策.
那么,如何在新的经济环境与产业环境下实现
22MAR2009NO.2
PCB行业的健康发展?
企业自救之路
PCB企业及下游的”灾后重建”已经开始.
自救
措施
《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施
当前停留在”图存”层面.由于我国
PCB产业长期以来的优势都在于靠成本取胜,规模取
胜,而技术水平,生产能力则大都处于中低档水平,
生产效益,技术研发,环保观念,管理理念的提升任
重而道远.对于大多数企业来说,2,3年后的格局调
整”远水不解近渴”,2009年成为生死存亡的关键.
PCB企业的自救措施包括任何市场主体都会采取的
限产,裁员,放大假等,但这些措施足以应对危机吗?
2008年11月,包括建滔集团,大族数控,富士康
等行业巨头在内的PCB企业或是PCB生产部门相继开
始了裁员或是放大假,CCL大厂联茂为控制成本支出
效益与成本,第三季就已陆续调节库存,至11月库存
水位已不]~j20天.
PCB产业保卫战就此打响.随后大大小小的PCB企
业都把减员增效,管控成本作为首选.政府把解决不
断上涨的失业人员的就业问题成为今年工作的重中
之重,即是PCB企业严峻生存环境的有利证明.
CPCA秘书长王龙基表示:”经过此次寒冬的洗
礼,行业中估计关停并转的企业会达到3成,但这并
不完全是坏事.”“PCB行业的调整和洗牌是发展阶
段中必不可少的,只不过这次金融风暴加速了行业洗
牌的时间和力度.”
中国的PCB企业数量众多,水平规模参差不起,
一
些不规范,低效率,沦为”落后生产力”的企业自
然要被淘汰,而生存的企业也有机会练内功,提升水
平,扩大规模,规范行业的市场和企业社会责任.
2008年12月9日,中国PCB行业的30多位具有代
表性的企业老总,向全行业提出倡议:抱团取暖,共
渡难关,努力提升行业自律能力,树立行业新形象.
高成本时代下,发展与环保并重成为PCB企业的
转型之路.
世界电子电路理事会WECC秘书长颜永洪表示,
在高成本时代,PCB企业首先应优化产品结构,提高
技术水平,开展研发创新.只有创出有特色的产品和
服务,才能更好地参与全球竞争,提升我国整个
PCB行业的水平.其次,中国PCB工业提高生产效率
印制雷路赘钒
是必经之路.随着原材料,劳动力等成本的上升,单
位产出效能将直接决定企业在市场的竞争地位.
再者,PCB企业应提高管理水平,开拓新兴市
场.及时掌握行业发展脉络和电子市场的信息与变
化,对新兴市场要提早了解,进入并参与竞争,为企
业发展找到新思路.
深圳市深南电路有限公司总经理由镭也认为,面
临高成本时代,PCB生产企业应加强与产业链上下游
的沟通与协作,与材料供应商一起放在同一条产业链
上来看,双方应更多相互理解,支持.同时,PCB企
业自身应积极采取降低成本,开发替代材料,开发更
多供应商,合理向客户报价等方式,分散材料供应集
中,成本上涨所带来的风险.
实现发展与环保并重是中国PCB业的长远目标.
走出权宜之计,调整产能结构,提升管理水平,对大
多数企业来说是王道.
一
个产业的救赎
中央和省,市等地方政府相继采取有力措施来保
证我国经济稳定和持续高速发展,对于众多濒临倒闭
的中,小企业是一个福音.
08年11月9日,中央政府宣布:在2010年前出台
(拨款)四万亿元用于基础设施建设和增加银行信贷
等,而且在银行信贷中将向中,小企业倾斜.此后,
环保部门亦拨款1万亿元.这在促进企业投资和搞好
“环保”的同时,也可以为生产转型和新产品发展提
供保证和机会.
在2008年的最后一天,中国政府网发布《国务院
办公厅关于搞活流通扩大消费的意见》,指出,从
2009年2月1日起,将家电下乡范围从第二阶段的14个
省(区,市)推广到全国,各地实施时间统一暂定为4年.
据业内人士推测,连续4年在全国农村对彩电,
冰箱,洗衣机,手机四类农民需求量大的产品实施
“家电下乡”,可实现家电下乡产品销售近4.8’fZ.台,
累计可拉动消费92O0亿元.
工信部建立,国家把信息化和工业现代化,农业
现代化,国防现代化等”五化并举”,把信息化提到
了非常高的地位,而PCB行业是信息产业中承上启
下,不可或缺的行业.
一
系列强心针出台,让市场信心开始恢复,上游
需求回暖的消息也让PCB众多企业的订单开始回笼.
但对面临严冬的PCB行业来讲,整个行业的救赎
仍然有许多事情要做.
首先,必须采取各种各样的方法和措施(如管理,
效率,简化工艺等)来降低成本,减少”薄利时代”对
行业的冲击,组建,加强企业的技术研发,加快产品
生产方式转变,自主创新等以提高产品”附加值”,
提高市场竞争力;
其次,加速企业转型创新.随着高成本时代的到
来,传统的靠拼低廉劳动力和低价格来获得利润的劳
动型企业将面临淘汰,取而代之的将是科技型企业,
依靠提高产品的科技含量,市场竞争力和利润率来赢
得市场;并由加工型企业向创新性企业转型.今后,
PCB企业应把人力,物力等放到技术含量高的高密度
互连(HDI/BUM)板的类型上进行创新和发展.
企业也必须清醒认识到市场占有率的提升靠的是
产品中的科技含量和售后服务,而不是无限度的压低
产品价格,同行之间互相”残杀”,应在产品的技术
含量和服务方面做文章,注重品牌效应,使企业及其
产品形成国内外知名品牌:设法减少企业对劳动力优
势的依赖,提高再资源化的水平,主动适应我国市场
和国际市场的格局变化.
同时,企业应善于利用市场低迷与景气的周期性
轮回,此时,针对企业,行业存在的长期弊病进行调
整,转型,创新,为下一轮行业增长来临的时刻,做
好充分准备,赢得发展空间.
业内权威人士分析,2008年10月是中国PCB企业最
困难的时期.到2月,由于库存消耗,市场回暖,企业
压力有所减轻.2009年三季度行业状况会有所好转.
不过要等~J2010年左右才能回复正常状态.P@BA
印制雷路赘钒20o9年3月第2期23