养护机械操作规程

道路养护机械操作规程 沥青路面综合养护车 一、每次出车前的准备 1、按规定进行车辆的例行保养。 2、检查液压油、燃料油、润滑油、清洗油及水是否足够。 3、检查装入修补沥青路面所需砂石料、混合料、沥青等材料是否满足作业时间使用。 4、检查所有的作业机具是否齐全,安放是否牢固。 二、操作 1、加热板需调到合适位置,根据待修补处的位置和面积,选择加热板加热工作区域。 2、修补处须预先软化 3、将所有的路面障碍清除工作区,在非整路面上,小心驾驶,避免滑坡、倾覆。 三、修补、维护 修补车至少要有一名正式汽车驾驶员,并配备数名修补操作人员,修补操作人员需经过专门的业务 培训 焊锡培训资料ppt免费下载焊接培训教程 ppt 下载特设培训下载班长管理培训下载培训时间表下载 、了解修补车结构和工作原理,能够熟练操作,按规定保养,排除一般故障。作业完毕后应按使用说明 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf 要求清洗沥青容器及沥青管道等机件。 路面铣刨机 一、在机器未工作前应做的检查工作 1、检查油箱油位。 2、检查发动机油底壳的油面位置,在试车期间第一次运行250个小时后应更换发动机机油,以后每隔500小时环游一次。 3、检查冷却液的液位。 4、检查冷却器的清洁和渗漏情况。 5、检查液压油位,防止渗漏。 6、检查驱动装置的链条张力,使之与待定的应用情况和路面状况相适应。 7、检查倒头和刀座的工作状况。 8、检查集料皮带和卸料皮带张力以及是否跑偏。 9、检查卸料皮带的钢绳以及钩环的固定、缚牢,如发现破损应及时更换,否则会给人身安全和机器本身带来危害。 10、对各部件进行空转试验,在确认各运动件运动转正常且各部件无泄漏的情况下方可进入正常的工作。 二、操作 1、任何时候,在启动机器时,须确保无人在车上或在车下工作,无人在临近危险区域活动。 2、确保所有的防护装置和盖子在正确位置上,并且紧固牢靠。 3、将所有的路面障碍清除工作区,在非整路面上,小心驾驶,避免滑坡、倾覆。 4、清洁机身时不要用易燃材料。 5、当使用高压清洗器或蒸汽喷雾装置时,用水直接喷射电子组件、绝缘体、通风设备有必要的话,应盖上这些器件。 6、个别的电焊作业须在机器上操作时应注意以下几点: (1)关掉启动开关。 (2)中断电源供电线路。 (3)找平测量装置的调节(2×2的插头),中央控制使用和驱动控制用计算机上的电源开关(2×1插头)。以及电源配电器上的6个从动装置和发动机控制装置的开关(1双头插塞)应从电源设备上断开。 (4)焊机的接地端应距离焊点尽可能远。 7、柴油发动机机油在试车期间第一次运行250个小时后更换,以后每隔500小时更换。 8、油滤器在试车运行期间头250个小时后更换,以后每隔500小时更换。 9、燃油滤清器在试车期间头250个小时更新新的燃油滤清器,以后每工作1000个小时或每年更换一次。 10、对新的燃油滤清器的密封稍加润滑,并在安装前将滤清器注满燃油,用于上紧。 11、空气滤清器每隔50小时更换新的燃油滤清器,以后每工作1000小时或每年更换一次。 12、对新的燃油滤清器的密封稍加润滑,并在安装前将滤清器注满燃油,用手上紧。 13、空气滤清器每隔50分钟倒空灰尘收集器,然后对滤芯用压缩空气进行吹扫清洁。 14、冷却液滤清器根据每工作1000小时更换一次或每年更换一次。 15、阀门间隙每工作2000小时检查,如有必要,应适当调整。 16、阀门间隙每工作1000小时更换一次,至少每年更换一次,并定期去污。 17、液压油滤清器根据污染程度更换滤清器,但至少每工作500小时后更换一次。 18、星形齿轮传动装置,将油位检查的锁定螺栓位于9点钟位置,试车期间250小时首次换油以后每工作1000小时或1年更换一次,注意不要再发动机冷却状态下换油,但一定要在传动停止后进行换油操作。 19、铣刨转子试车期间250小时首次换油,以后每隔1000小时或每年更换一次,为排油方便将排放螺栓处于6点钟位置,注油螺栓处于9点钟位置。 20、水箱每工作500小时彻底清洁一次,如工作强度大,每年换水一次。 21、注水泵每隔1000小时或每年一次更换油。 22、蓄电池每隔250小时或至少3个月检查蓄电池电解液位。 23、支撑柱需每天润滑,用注油枪向油嘴内上油至导向沟槽内流出。 24、其余轴承每50小时润滑一次,每次滴加3-5滴。 四、修理 1、在未使用原装备件或磨损部件使用不了正确的操作材料情况下,生产制造商的赔偿责任无效。 2、在修理过程中,只有生产商制定的磨损件货备用件方可允许使用,并经专家进行安装。 沥青混凝土摊铺机操作规程 一、铺筑沥青混合料前,应检查确认下层的质量。当下层质量不符合要求,或未按规定洒布透层、粘层、铺筑下封层时,不得铺筑沥青面层。 二、摊铺机在开始受料前应在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油。 三、摊铺机自动找平时,中、下面层宜采用一侧钢丝绳引导的高程控制方式。 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面采用摊铺层前后保持相同高差的雪橇式摊铺厚度控制方式。经摊铺机初步压实的摊铺层应符合平整度、横坡的规定。 四、当道路气温低于5℃时,不宜摊铺热拌沥青混合料。必须摊铺时,应采取以下措施: 1、提高混合聊拌合温度,使其符合规定的低温要求; 2、运料车必须覆盖保温; 3、采用高密度的摊铺机,熨平板应加热; 4、摊铺后紧接着碾压,缩短碾压长度。 五、沥青混合料必须缓慢、均匀不间断的摊铺。摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿。 摊铺速度应符合2~6m/min的要求。在铺筑过程中,摊铺机螺旋送料器应不停顿的转动,两侧应保持有不少于送料器高度2/3的混合料,并保证在摊铺机全宽度断面上发生离析。在熨平板按所需厚度规定后,不得随意调整。 六、用机械摊铺的混合料,不应用人工反复修整。当出现下列情况时,可用人工局部找补或更换混合料: 1、横断面不符合要求; 2、构造物接头部位缺料; 3、摊铺带边缘局部缺料; 4、表面明显不平整; 5、局部混合料明显离析; 6、摊铺机后有明显的拖痕。 七、人工找平或更换混合料应在现场主持主管人员指导下进行。缺陷较严重时,应予以铲除,并调整摊铺机或改进摊铺工艺。当属机械原因引起严重缺陷时,应立即停止摊铺。人工修补时,工人不宜站在热混合料层面上操作。 八、在路面狭窄部分、平曲线半径过小的匝道或加宽部分,以及规模工程可用人工摊铺。人工摊铺沥青混合料应符合下列要求: 1、半幅施工时,路中一侧应事先设置挡板; 2、沥青混合料宜卸载铁板上,摊铺时应扣锹摊铺,不得扬锹远甩。 3、边摊铺边用刮板整平,刮平时轻重一致,往返2~3次达到平整即可,不得反复刮平引起粗集料离析; 4、撒料用的铁锹等工具宜加热使用,也可以站轻柴油或油水混合液,以防止粘结混合料。但不得过于频繁,以免影响混合料质量; 5、摊铺不得中途停顿。摊铺好的沥青混合料应紧接着碾压,如因故不能及时碾压或遇雨时,应停止摊铺,并对卸下的沥青混合料覆盖保温; 6、低温施工时,卸下的混合料应覆盖保温。 压路机操作规程 一、在正常工作中,及时做好施工准备工作,(如压路机灵活启动行驶和倒退、洒水系统状况、轮胎气压等。) 二、在碾压过程中按顺序碾压 1、横向纵向接缝 2、外侧边缘 3、初压须由较低的一侧开始,并逐步的移向较高的一侧 4、复压同上 5、终压 三、在碾压横向接缝时,应先沿纵向接缝碾压一次,便于沿横向接缝方向碾压,压时压路机大部分分置在编压路石上仅15分左右,压实到新的摊铺层上,要求15~20公分反复碾压,直到全部驱动碾轮宽度全部压到新摊铺层为止,外侧边用木板。 四、纵向接缝碾压,纵向接缝应紧随摊铺机后,立即进行碾压用压路机的滚筒大部分在先铺好的压好的车道上,仅5~10公分的宽度压到新摊铺层上,并在反复的碾压中将压路机逐步移动跨过纵向接缝,在开始初压,从较低一侧开始,摊铺层的复压应紧随初压进行,路压的唯一目的是改善路石层的表石平整度,在尚具有的温度能消除新有碾压轮迹。 五、日常保养、清洁、润滑、紧固、调整。排出故障、更新已磨损或失效的零件,使机械设备保持良好的状态等一系列作业活动。 六、振动压路机在关闭了振动器作为静力大钢轮压路机进行路压时,其最大速度亦为5公里/小时。 七、压路机应保持良好的机械状况,在倒退时不得发生后冲,在碾压时不应突然改变碾压路线,也不应突然改变倒轮碾压方向,以免沥青因此发生移动,振动压路机在倒退换向过程中停驶前应先停止振动,并在开始倒退后再重新振动,以免使路上摊铺层上形成凹凸,压路机方向的显著改变应在已压实的稳固路面上。 清扫机操作规程 一、使用前的准备工作 1、检查发动机的燃油、润滑油、冷却水等是否足够,车辆有无漏水、漏油、漏气等现象。 2、检查液压油箱油面高度是否足够。 3、检查喷水系统的吸水过滤器是否清洁、水阀的通断是否正常,水泵驱动皮带张紧情况是否正常。 4、检查吸扫系统所有摩擦件(扫刷、吸口、耐磨衬板等)的工作状态,风机是否干净,转动是否自如。 二、保证工作装置处于最佳状态 1、操作者应按照使用说明对清扫机进行调整。 2、保证侧盘刷接地方位正确和水平柱刷两端接地压力相等。 3、保证吸扣口的最佳离地间隙。对密度较大的来及尘粒,吸口的离地间隙整小一些,对轻质的垃圾,如树叶、纸屑等,当数量比较多时,吸口的离地间隙要调整大一些。 4、按清扫机使用说明书要求,根据路面的垃圾状况选择适当的喷水量。 三、有关特别的注意事项 1、箱体举升时,必须撑起安全支架。 2、底盘气压不足时,不准启动副发动机。 3、贮水箱无水、液压油箱无油时,不准启动副发动机。 4、车辆左右倾斜时,不准升起箱体。 5、箱体升起时,车辆不准行驶。 除雪机操作规程 一、使用除雪机进行除雪作业时,先要对除雪路段的雪质、厚度、硬度及路面障碍物情况进行全面了解,合理的选用除雪机的类型及型号。 二、使用前应检查液压管路及连接部位是否有渗漏、松动现象。若因天气寒冷致使液压油油温过低,要进行预热处理后方可作业。 三、调整调节装置或机构,使除雪犁工作装置底部与路面之间的间隙满足路面不平的需求(间隙值为1~2mm)。 四、操作时动作要平稳、工作速度要适宜,以免损坏工作装置。 五、在除雪机工作适当位置范围内应设立除雪工作标志,以保证行车工作安全。 六、维护保养: 1、除雪工作结束后,要对除雪装置上雪块、冰渣进行清理,以免结冰损坏机件。 2、除雪机先知不用时,为避免液压油在低温时粘度增高及各部件锈蚀,需将机器晾干后停放在车库内。 3、选择液压油时不仅要考虑其粘度等级,还要考虑液压油的粘度指数,粘度指数高的液压油适用温度范围大。