第三节交通标志质量检验

第三节交通标志质量检验第三节交通标志质量检验第三节交通标志质量检测一、总则 1(有关检测的一般规定 (1)样品首先目测，合格后作为正式样品检测。目测不合格者不再检测，直接作为不合格品处理。 (2)被测件损坏时不予检测，也不作为检测样品。 (3)首先测量超差，经对仪器校正确认无误，元环境干扰影响，样品抽样亦符合有关技术规范和法定程序时，一般应进行复测审核，如无技术操作操作问题且测试缘果与首次测量一致，应坚持实事求是的原则予以承认或认定，做好记录。 (4)检测结果散布大大时，原则上按规定程序校准、复测，经确认不是仪器...

第三节交通标志质量检验第三节交通标志质量检测一、总则 1(有关检测的一般规定 (1)样品首先目测，合格后作为正式样品检测。目测不合格者不再检测，直接作为不合格品处理。 (2)被测件损坏时不予检测，也不作为检测样品。 (3)首先测量超差，经对仪器校正确认无误，元环境干扰影响，样品抽样亦符合有关技术规范和法定程序时，一般应进行复测审核，如无技术操作操作问题且测试缘果与首次测量一致，应坚持实事求是的原则予以承认或认定，做好记录。 (4)检测结果散布大大时，原则上按规定程序校准、复测，经确认不是仪器故障、环境干扰。操作方法或操作误差时，则坚持实事求是的原则如实填报检测报告。 (5)检测过程中发生非人力可避免的意外事故或自然灾害时，当时所测结果及样品一律作废、取缔，待事故灾害处理完毕后重新检测。 2(检测步骤 (1)检查产品的包装、标志、运输、贮存、质量证明书 ; (2)查阅底板原材料和逆反射材料的质量保证书; (3)统计产品种类与数量; (4)根据规定进行随机抽样; (5)现场检测; (6)现场检测完毕，抽取底板原材料试样和各种非现场检测性能的试样; (7)根据标准规定做各种理化试验; (8)结果判定。 3. 结果判定 (1)当前两步的有关结果符合要求时，方可进行产品质量的判定。 1(交通标志产品的质量检测交通标志的检测项目按标志底板与标志面划分。标志底板的检测项目主要有原材料性能、辱板几何形状及尺寸。标志的检测项目有外观质量、材料性能等。其材料性能包括色度、逆反射性。耐候性能。耐盐雾性能)耐溶剂性能、抗冲击性能。耐弯曲性能及附着性能。底板的形状和尺寸以及标志面的外观质量，图案文字尺寸、色品坐标及逆反射系数可以在现场随机抽样检测。其余项目则严格按照JT,T279的规定进行抽样检测。在JT/T279中，对可以现场检测的项目没有作具体的规定，对于大批量的产品检测而言，不可能每块都进行检测，依据有关的标准可进行如下的产品抽样检验。对于一批要求检测的产品，根据《孤立批计数抽样》(ISO 2859/一85)的方法，其现场检测抽样按下表3-11进行。对于每一块具体标志产品而言，该板对色品坐标和逆反射系数所测量的点数要求见表 3一10，测试总点数按标志面面积大小确定，各测点均匀分布于图案色和底色表面。 (2)当现场检测的不合格样品数不超过表3-9，且所有其他非现场检测性能指标完全合格时判产品合格。合判定数的确定表3-9 13 15 16 18 20 32 50 样本数 0 0 0 0 0 1 3 合格判定数 (3)检测不合格、当供货方提出声诉时若该项目是非现场检测项目，则从同一批产品中再取倍数量的式样进行复检复检结果要求所有式样的所有指标完全合标若复检项目是现场检测项目，则按表3-10规定抽比检样品大一级品数复检结果要求该项目的所有指标完全合格，否则该产品质量维持原判。现场检测项目复检要求表3-10 22 S>1 m 被检面积 S ?1 m 10 n=5S 总测点数备注图案文字测数点为4;底色测点数n取自然数，图案或文字测点数为为6 4+n/4，底测点数为6+3n/4 1(交通标志产品的质量检测交通标志的检测项目按标志底板与标志面划分。标志底板的检测项目主要有原材料性能、辱板几何形状及尺寸。标志的检测项目有外观质量、材料性能等。其材料性能包括色度、逆反射性。耐候性能。耐盐雾性能)耐溶剂性能、抗冲击性能。耐弯曲性能及附着性能。底板的形状和尺寸以及标志面的外观质量，图案文字尺寸、色品坐标及逆反射系数可以在现场随机抽样检测。其余项目则严格按照JT,T279的规定进行抽样检测。在JT/T279中，对可以现场检测的项目没有作具体的规定，对于大批量的产品检测而言，不可能每块都进行检测，依据有关的标准可进行如下的产品抽样检验。对于一批要求检测的产品，根据《孤立批计数抽样》(ISO 2859/一85)的方法，其现场检测抽样按下表3-11进行。 16~25 26~50 51~90 91~150 151~280 281~500 501~1200 201~3200 批量 13 15 16 18 20 32 30 50 样本数对于每一块具体标志产品而言，该板对色品坐标和逆反射系数所测量的点数要求见表3一10，测试总点数按标志面面积大小确定，各测点均匀分布于图案色和底色表面。 2(外观质量检测 (1)标志板平整度标志板板面应平整、光滑、边缘倒钝;板面不得翘曲变形，折边、圆弧面应圆滑过渡， 2不得凸凹变形，在2m 范围内的平整度公差不大于1.0mm。对标志板面平整度的检测方法采用钢直尺和塞尺测量。 (2)标志面裂纹和气泡对标志裂纹和气泡的检测，应在白天环境中，用四倍放大镜仔细检查，并测量气泡面 2积，要求其在任何一处面积为(50*50)cm的表面上，不存在一个或一个以上总面积大于 210mm气 (3)划痕、损伤、颜色不均匀性对划痕、损伤、颜色不均匀等缺陷的检查，应在照度大于801x白天环境中，距标志为2m处目测。 (4)逆反射性能不均匀性在夜间黑暗、空旷的环境中，距离标志面自10m处，以汽车前照灯远光为光源，垂直照射标志面)用目测其逆反射性能的不均匀性。 (3)底板形状、几何尺寸。图案文字的检测依据GB5768的规定，标志底板形状与尺寸标志面图案与几何尺寸、标志面字体大小见表3一12。三交通标志施工质量的检测标志施工完成后，标志板面应无任何裂缝和划痕;金属构件镀锌面的损坏面积不超过构件表面的1%;地基承载力应满足设计要求。一般对以下项目进行检测。 0 标志安装实测项目表3-14 项目检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率备注 1 ?5 立柱坚直度(mm/m) 垂直、直尺: 抽查10% 2 ?3 标志安装角度(?) 拉线、量角尺: 检查 10% 3 +100,0 标志板下缘至路面净空直尺 :抽查10% (mm) 4 ?100 标志板内侧距路肩边线距直尺 :抽查10% 离(mm) 5 +50,-15 基础尺寸(mm) 直尺 :抽查20% 6 JTJ071-98 混凝土强度(Mpa) 在合格标准内

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