家用煤气管道安装规范

家用煤气管道安装规范 篇一:天然气管道安装规范 《城镇燃气 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 规范》 10.2.14 燃气引入管敷设位置应符合下列规定: 1 燃气引入管不得敷设在卧室、卫生间、易燃或易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、发电间、配电间、变电室、不使用燃气的空调机房、通风机房、计算机房、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道、垃圾道等地方。 2 住宅燃气引入管宜设在厨房、走廊、与厨房相连的封闭阳台内(寒冷地区输送湿燃气时阳台应封闭)等便于检修的非居住房间内。当确有困难，可从楼梯间引入，但应采用金属管道和且引入管阀门宜设在室外。 3 商业和工业企业的燃气引入管宜设在使用燃气的房间或燃气表间内。 4 燃气引入管宜沿外墙地面上穿墙引入。室外露明管段的上端弯曲处应加不小于DN15清扫用三通和丝堵，并做防腐处理。寒冷地区输送湿燃气时应保温。 引入管可埋地穿过建筑物外墙或基础引入室内。当引入管穿过墙或基础进入建筑物后应在短距离内出室内地面，不得 1 在室内地面下水平敷设。 10(2(15 燃气引入管穿墙与其他管道的平行净距应满足安装和维修的需要，当与地下管沟或下水道距离较近时，应采取有效的防护措施。 10(2(16 燃气引入管穿过建筑物基础、墙或管沟时，均应设置在套管中，并应考虑沉降的影响，必要时应采取补偿措施。 套管与基础、墙或管沟等之间的间隙应填实，其厚度应为被穿过结构的整个厚度。 套管与燃气引入管之间的间隙应采用柔性防腐、防水材料密封。 10(2(17 建筑物设计沉降量大于50mm时，可对燃气引入管采取如下补偿措施: 1 加大引入管穿墙处的预留洞尺寸。 2 引入管穿墙前水平或垂直弯曲2次以上。 3 引入管穿墙前设置金属柔性管或波纹补偿器。 10(2(18 燃气引入管的最小公称直径应符合下列要求: 1 输送人工煤气和矿井气不应小于25mm; 2 输送天然气不应小于20mm; 3 输送气态液化石油气不应小于15mm。 10(2(19 燃气引入管阀门宜设在建筑物内，对重要用户还应在室外另设阀门。 10(2(20 输送湿燃气的引入管，埋设深度应在土壤冰冻 2 线以下，并宜有不小于0(01坡向室外管道的坡度。 10(2(21 地下室、半地 下室、设备层和地上密闭房间敷设燃气管道时，应符合下列要求: 1 净高不宜小于2(2m。 2 应有良好的通风设施，房间换气次数不得小于3次,h;并应有独立的事故机械通风设施，其换气次数不应小于6次,h。 3 应有固定的防爆照明设备。 4 应采用非燃烧体实体墙与电话间、变配电室、修理间、储藏室、卧室、休息室隔开。 5 应按本规范第10(8节规定设置燃气监控设施。 6 燃气管道应符合本规范第10(2(23条要求。 7 当燃气管道与其他管道平行敷设时，应敷设在其他管道的外侧。 8 地下室内燃气管道末端应设放散管，并应引出地上。放散管的出口位置应保证吹扫放散时的安全和卫生要求。 注:地上密闭房间包括地上无窗或窗仅用作采光的密闭房间等。 10(2(22 液化石油气管道和烹调用液化石油气燃烧设备不应设置在地下室、半地下室内。当确需要设置在地下一层、半地下室时，应针对具体条件采取有效的安全措施，并进行专 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 技术论证。 3 10(2(23 敷设在地下室、半地下室、设备层和地上密闭房间以及竖井、住宅汽车库(不使用燃气，并能设置钢套管的除外)的燃气管道应符合下列要求: 1 管材、管件及阀门、阀件的公称压力应按提高一个压力等级进行设计; 2 管道宜采用钢号为10、20的无缝钢管或具有同等及同等以上性能的其他金属管材; 3 除阀门、仪表等部位和采用加厚管的低压管道外，均应烽接和法兰连接;应尽量减少焊缝数量，钢管道的固定焊口应进行100,射线照相检验，活动焊口应进行10,射线照相检验，其质量不得低于现行国家 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236-98中的?级;其他金属管材的焊接质量应符合相关标准的规定。 10(2(24 燃气水平干管和立管不得穿过易燃易爆品仓库、配电间、变电室、电缆沟、烟道、进风道和电梯井等。 10(2(25 燃气水平干管宜明设，当建筑设计有特殊美观要求时可敷设在能安全操作、通风良好和检修方便的吊顶内，管道应符合本规范第10(2(23条的要求;当吊顶内设有可能产生明火的电气设备或空调回风管时，燃气干管宜设在与吊顶底平的独立密封?型管槽内，管槽底宜采用可卸式活动百叶或带孔板。 燃气水平干管不宜穿过建筑物的沉降缝。 4 10(2(26 燃气立管不得敷设在卧室或卫生间内。立管穿过通风不良的吊顶时应设在套管内。 10(2(27 燃气立管宜明设，当设在便于安装和检修的管道竖井内时，应符合下列要求: 1 燃气立管可与空气、惰性气体、上下水、热力管道等设在一个公用竖井内，但不得与电线、电气设备或氧气管、进风管、回风管、排气管、排烟管、垃圾道等共用一个竖井; 2 竖井内的燃气管道应符合本规范第10(2(23条的要求，并尽量不设或少设阀门等附件。竖井内的燃气管道的最高压力不得大于O(2MPa;燃气管道应涂黄色防腐识别漆; 3 竖井应每隔2,3层做相当于楼板耐火极限的不燃烧体进行防火分隔，且应设法保证平时竖井内自然通风和火灾时防止产生“烟囱”作用的措施; 4 每隔4,5层设一燃气浓度 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 报警器，上、下两个报警器的高度差不应大于20m; 5 管道竖井的墙体应为耐火极限不低于1(0h的不燃烧体，井壁上的检查门应采用丙级防火门。 10(2(28 高层建筑的燃气立管应有承受自重和热伸缩推力的固定支架和活动支架。 10(2(29 燃气水平干管和高层建筑立管应考虑工作环境温度下的极限变形，当自然补偿不能满足要求时，应设置补偿器;补偿器宜采用?形或波纹管形，不得采用填料型。补 5 偿量计算温差可按下列条件选取: 1 有空气调节的建筑物内取20?; 2 无空气调节的建筑物内取40?; 3 沿外墙和屋面敷设时可取70?。 10.2(30 燃气支管宜明设。燃气支管不宜穿过起居室(厅)。敷设在起居室(厅)、走道内的燃气管道不宜有接头。 当穿过卫生间、阁楼或壁柜时，燃气管道应采用焊接连接《金属软管不得有接头)，并应设在钢套管内。 10(2(31 住宅内暗埋的燃气支管应符合下列要求: 1 暗埋部分不宜有接头，且不应有机械接头。暗埋部分宜有涂层或覆塑等防腐蚀措施。 2 暗埋的管道应与其他金属管道或部件绝缘，暗埋的柔性管道宜采用钢盖板保护。 3 暗埋管道必须在气密性试验合格后覆盖。 4 覆盖层厚度不应小于1Omm。 5 覆盖层面上应有明显标志，标明管道位置，或采取其他安全保护措施。 10.2(32 住宅内暗封的燃气支管应符合下列要求: 1 暗封管道应设在不受外力冲击和暖气烘烤的部位。 2 暗封部位应可拆卸，检修方便，并应通风良好。 10.2(33 商业和工业企业室内暗设燃气支管应符合下列要求: 1 可暗埋在楼层地板内; 6 2 可暗封在管沟内，管沟应设活动盖板，并填充干砂; 3 燃气管道不得暗封在可以渗入腐蚀性介质的管沟中; 4 当暗封燃气管道的管沟与其他管沟相交时，管沟之间应密封，燃气管道应设套管。 10(2(34 民用建筑室内燃气水平干管，不得暗埋在地下土层或地面混凝土层内。 工业和实验室的室内燃气管道可暗埋在混凝土地面中，其燃气管道的引入和引出处应设钢套管。钢套管应伸出地面5,10cm。钢套管两端应采用柔性的防水材料密封;管道应有防腐绝缘层。 10(2(35 燃气管道不应敷设在潮湿或有腐蚀性介质的房间内当确需敷设时，必须采取防腐蚀措施。 输送湿燃气的燃气管道敷设在气温低于O?的房间或输送气相液化石油气管道处的环境温度低于其露点温度时，其管道应采取保温措施。 篇二:室内燃气管道安装与验收标准 室内燃气管道安装与验收标准 1 范围 本标准规定了室内燃气管道安装、试验与验收的要求。 本标准适用于东莞新奥燃气有限公司及所属各分公司室内燃气管道的安装与验收。 2 规范性引用标准 7 下列标准中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用标准，其以后的所有修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，凡是不注日期的引用标准，其最新版本适用于本标准。 GB50236现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 3 室内燃气管道安装 3.1 燃气引入管 引入管是指由室外庭院管网引向建筑物外墙至立管阀门为止的管段。 3.1.1燃气引入管必须符合下列规定: (1)引入管公称直径不应小于20mm，埋地部分的PE管不小于32mm; (2)引入管坡度应大于1%，坡向室外低压管网，严禁倒坡; (3)引入管埋地部分应采用壁厚?3.50mm的无缝钢管或PE管。超过25层以上建筑 的燃气引入管应采用加厚钢管。 3.2燃气立管 燃气立管是指引入管出地面后沿墙向上敷设的燃气管道。 3.2.1燃气的立管一般沿建筑物外墙敷设，立管距地面1.5m处宜安装总阀门，阀门前后设置放散吹扫口，阀门及放散吹扫口宜设置在阀门箱内。 3.2.2燃气立管的安装一般采用无缝钢管或单面镀锌钢管焊接连接。 8 3.2.3燃气立管宜安装在靠近厨房、卫生间的外墙，尽量避开卧室的窗户及变配电室等场所。 3.3 室内燃气管道 3.3.1室内燃气管道不得穿越下列场所: (1)燃气管道严禁引入卧室、浴室或卫生间中;当水平管穿过卧室、浴室、卫生间或地下室时，必须采用焊接连接的方式，并必须设置在套管中; (2)易燃易爆品仓库、配电室、变电室、电缆沟、烟道和通风道等地方; (3)潮湿或有腐蚀性介质的房间，当一定要穿越时，必须采取防腐措施; (4)机要室、间距狭小通道及人不宜进入的场所; (5)使用其它燃料的厨房。 3.3.2室内燃气管道一般采用镀锌钢管并采用丝扣连接。 3.3.3室内燃气管道应明设，当建筑或工艺有特殊要求时，可暗设，但必须便于安装和检修。暗设燃气管道应符合下列要求: (1)暗设的燃气立管，可设在墙上的管槽或管道井中;暗设的燃气水平管，可设在非燃材料构成的吊平顶内或管沟中; (2)暗设的燃气管道的管槽应设活动门和通风孔;暗设的燃气管道的管沟应设活动盖板，并填充干沙; (3)暗设的燃气管道可与空气、惰性气体、上水、热力管道 9 等一起敷设在管道井、管沟或设备层中。此时，燃气管道应采用焊接连接。 燃气管道不得敷设在可能渗入腐蚀性介质的管沟中; (4)敷设燃气管道的管沟与其它管沟交叉时，管沟之间应密封，燃气管道应敷设在钢套管中; (5)敷设燃气管道的设备层和管道井应通风良好。每层的管道井应设与楼板耐火极限相同的防火隔断层，并应有进出方便的检修门; (6)燃气管道应涂以黄色的防腐识别漆或涂银粉漆并刷上黄色的标识环。 3.3.4室内燃气管道一般不采用暗埋方式，如必需暗埋时必须使用燃气专用的不锈钢管、铜管、铝塑复合管等，暗埋的燃气管道必须采用焊接。燃气表及阀门不得暗埋，燃气管道宜暗埋于距天花板20cm范围内，距地面50cm以下的墙面。暗埋后应有明显的标志，以免用户装修施工时破坏暗埋的燃气管道。 3.3.5室内燃气管道穿越楼板、楼梯平台、墙壁和隔墙时，必须安装在套管中。 穿越楼板、楼梯平台等处时套管应选用钢管,套管管径不宜小于表1燃气管道的套管直径的规定，套管上端应高出毛地面60mm—90mm，装修地面30mm—50mm，下端与楼板底平，套管与燃气管间应用柔性防水材料封堵严实，套管与 10 楼板之间应牢固，并用水泥砂浆或非燃材料堵严，不得有漏水和松动现象。 穿墙套管可采用PVC管，套管管径不宜小于表1燃气管道的套管直径的规定。套管与燃气管应用沥青油麻或柔性防水材料封堵严密，与墙壁之间应用水泥砂浆填实，两端以水泥砂浆抹平。 3.3.6室内燃气水平管道安装高度的要求:(安装低挂表时除外) (1)在楼梯间内宜不低于2.20m; (2)在厨房间内宜不低于1.80m; (3)管道及附件到顶板的净距不得小于100mm，厨房房顶必须采取防火措施。 3.3.7室内燃气管道安装时管内不准有异物，安装要横平竖直。 3.3.7.1水平管坡度不宜大于千分之一，坡度方向如下: (1)表前管应坡向立管(燃气入口)，表后管应坡向灶具; (2)小口径管应坡向大口径管。 3.3.7.2立管应垂直于地面，特殊情况下，垂直度允许偏差不大于2mm/m。 3.3.8高层建筑的燃气立管应有承重支撑措施，低压供气时应有消除燃气附加压力的措施。 3.3.9室内燃气管道与墙面的净距: 11 DN,25mm(1″)时，不宜小于30mm; DN25mm-50 mm(1″-2″)时，不宜小于60mm; DN,50mm(2″)时，不宜小于90mm或根据管道安装情况确定。 3.3.10燃气管道的固定，可采用钩钉、托架、吊架和管夹等。 每楼层的立管至少设一个固定件; 灶前下垂管上至少设一个固定件，灶前下垂管上有球阀时，宜设两个固定件; 水平管两端除应设托钩外，3.5m以下应设一个固定件;DN,25mm(1″)时，每增加3m应增设一个固定件，DN32mm-100 mm(1/ 4″—4″)时，每增加5m应增设一个固定件;管道有产生挠度可能性时，宜采用角钢支架;管道弯头附近和长度超过1m的接灶头水平管上应增设一个固定件。 3.3.11在管道的适当位置应装设活接头。水平管每10m左右及穿楼梯间的管道，应 1 装设一个活接头;遇有阀门时，应在阀门后面装设活接头。 DN,50mm(2″)的管道上可不装设活接头。室内燃气管道穿过闭合间管段，不准装设阀门及活接头;活接头的密封采用耐油石棉橡胶垫圈。 3.3.12室内燃气管道和电气设备、相邻管道之间的净距不 12 应小于表2的规定。 表2 燃气管道和电气设备、相邻管道之间的净距 注1:当明装电线与燃气管道交叉净距小于100mm时，电线应加绝缘套管，套管的两端应各伸出燃气管道100mm; 注2:禁止在装有电缆的沟内敷设燃气管道; 注3:配电盘或配电箱包括电表、保险盒。 3.3.13室内燃气管道与其它管道及设施的位置要求如下: (1)与上、下水、暖气管道水平净距不应小于100mm; (2)与水池边水平净距不应小于200mm; (3)与电开关、电插座水平净距不应小于100mm(但必须保证燃气管道的接口距此处不小于150mm); (4)球阀、管接头严禁安装在电开关和电插座的正下方。 3.3.14管径大于DN50(2 1/ 2″)或使用压力超过0.01MPa的室内燃气管道应采用焊接。焊接的一般要求如下: (1)一般采用对接接头，开V型坡口，坡口角度一般为700?50，钝边一般为1.0mm-2.0mm，间隙为1.0mm-2.0mm; (2)管子或管件对接组对时，内壁应齐平，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%，且不应大于1.0mm;焊口平直度不大于1/5壁厚; (3)转动管子的焊接，焊缝高度为1.5mm-2.0mm，不大于管道壁厚的30%; (4)焊缝宽度应焊出坡口边缘1.0mm-2.0mm; 13 (5)焊缝表面质量要求焊缝宽度、高度应均匀，不能有表面气孔、夹渣、未焊透、烧穿、咬边、裂纹及根部收缩等缺陷，焊后应将焊渣清理干净; (6)焊缝外观质量应符合GB50236-98中表11.3.2中的III级焊缝标准; (7)在主管道上开孔接支管时，开孔边缘距管道对接焊缝不应小于100 mm;当小于100 mm时，对接焊缝应进行射线探伤;管道对接焊缝与支、吊架边缘之间的距离不应小于50 mm,焊缝内部质量应符合GB50236-98的III级。 3.3.15管径小于或等于DN50的室内燃气管道一般采用螺纹连接，密封方法宜采用聚四氟乙烯胶带。连接时螺纹应整洁、光滑端正，不得有毛刺和缺丝、乱丝、断丝、斜丝，连接牢固后，外露螺纹2-3扣，管子与管件无明显齿痕，齿痕深度不大于0.5mm。螺纹长度，见表3。 (1)净高不应小于2.2m; (2)应有良好的通风设施，地下室或地下设备层内应有机械通风和事故排风设施，燃气泄漏连锁报警装置; (3)应设有固定的照明设备; (4)与其它管道一起敷设时，应敷设在其它管道的外侧; (5)与天然气主管道应采用焊接或法兰连接; (6)应用非燃烧体的实体墙与电话间、变电室、修理间、储藏室及与住房连通的楼梯间隔开; 14 (7)地下室内天然气管道末端应设放散管，并应引出地面。放散管的出口位置应保证吹扫放散时的安全和卫生要求。 3.3.17地下室、半地下室、设备层和25层以上建筑的用气安全设施要求如下: (1)管道上宜设自动切断阀、燃气泄漏报警器和送排风系统等自动切断连锁装置; (2)25层以上建筑宜设燃气泄漏集中监视装置和压力控制设置，并宜有检修值班室。 3.3.18燃气燃烧设备与燃气管道的连接宜采用硬管连接。 3.3.19当燃气燃烧设备与燃气管道为软管连接时要求如下: 3.3.16地下室、半地下室、设备层内敷设天然气管道的要求如下: 篇三:室内燃气管道安装工艺标准 室内燃气管道安装工艺标准 2010-03-22 21:02 煤气安装规范 明确要求煤气表必须安装在减压阀 3.2.3.21 室内燃气管道阀门的设置位置应符合下列要求: 1、燃气表前 2、用气设备和燃器前 15 3、点火器和测压点前 4、放散管前 附文: 室内燃气管道安装工艺标准 1(适用范围 本章适用于城镇居民住宅、公共建筑内工作压力不大于0.005Mpa的室内低压燃气及器 具安装工程。 2. 施工准备 2.1 材料要求 2.1.1 室内燃气管道安装宜采用镀锌碳素钢管及管件，镀锌碳素钢管及管件的规格种 类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣 不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。 2.1.2 阀门应选用现行国家标准中适用于输送燃气介质，并且具有良好密封性和耐腐 性的阀门。室内一般选用旋塞或球阀。阀门的规格型号应符合设计要求。其外观要 求:阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、气孔、缩孔、渣眼;密封面表面不得有任何 缺陷，表面粗糙和吻合度满足标准规定的要求;直通式阀 16 门的连接法兰的密封面应相 互平等;直通式阀门的内螺纹接头中心线应在同一直线上，角度偏差不得超过2度;直 角式阀门的内螺纹接头中心线的不垂直度，其偏差不得超过2度;填料压入后的高度和 紧密度，应保持密封和不妨碍阀杆运动，并且全开到全关闭应限制在90度范围内旋 转。开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏。安装前应做强度 和严密性试验。阀门做水压强度试验时，应尽量将体腔内的空气排尽，再往体腔内灌 水。试验时，当压力达到试验压力后，在规定的持续时间内(DN?50为1min;65mm?DN ?125mm，为2min)未发现渗漏为合格，旋塞的试验压力应使塞子旋转180度，重复进 行一次。严密性试验压力为阀件的公称压力PN，阀门安装前应用气密性试验，不漏为 合格。 2.1.3 胶管应采用耐油橡胶管。 2.1.4 气表:居民家庭一般用皮膜家用煤气表。这种表可分为四种类型:人工煤气 表、天然煤气表、液化石油气表和适合于上述三种燃气的 17 通用表。安装时应分清楚类 型。工业及公共建筑用气计量采用罗茨表，它的优点是体积小、流量大，可用于较高 的燃气压力下计量。新表安装必须具备以下条件:有出厂合格证;外观检查完好无 缺;距出厂检验日期或重新校验日期不得超过半年;厂家有生产许可证。 2.1.5 生活燃气灶具: 2.1.5.1 (1) 类型。家用煤气灶按煤气的种类可分为:人工煤气灶、天然煤气灶、液 化石油煤气灶和适用于两种以上燃气的煤气灶。家用煤气灶的瑾编制应包括下列内 容:家用煤气灶用汉语拼音字母代号表示:R—人工煤气;T—天然煤气;Y—液化石油 气。灶的眼数用阿拉拍数字表示;1—单眼灶;2—双眼灶;3—三眼灶。 (2) 家用煤气灶的基本参数。煤气灶前的代煤气压力规定为:人工煤气为0.8— 1.0Kpa;天然煤气2.0—2.5 Kpa;液化石油气2.8—3.0kpa。家用煤气灶主火燃烧器的 额定热负荷不得小于10.5MJ/h. (3) 主要技术要求: 18 (3.1) 燃烧器的火焰均匀，点燃一火孔后，火焰应在4秒内传遍所有的火孔。 (3.2) 在0.5—1.5倍煤气额定压力范围内的煤气万分在一定波动范围内，火焰燃烧应 稳定，不得产生黄焰、回火、脱火及离焰。 (3.3) 当人工煤气灶前压力为30pa、天然气灶前压力为80pa、液化石油气灶前压力为 120pa的情况下，燃烧器的火焰不得回火或熄火。 (3.4) 煤气灶各部位的表面温度应小于下列数值: 操作时手必须接触的部位室温加30? 操作时可能接触的部位 室温加70? 操作时不易接触的部位 室温加110? 阀门壳体 室温加40? 干电池 室温加20? 电压元件与导线 室温加50? 软管接头 室温加20? (3.5) 电点火装置应安全可靠，在启动10次中，其点燃次数不得小于8次，且不得连 续两次点不着火。 (3.6) 煤气灶的阀门及旋钮在室温或最高工作温度下开、关时，应灵活自如。 (3.7) 旋钮“开”“关”位置应有明显的标志和方向指示，并应有限位和自锁装置。 (4) 居民生活用灶具应符合《家用煤气灶》标准。 19 2.1.6 其它材料:型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、铅油、麻、生胶带、密封垫、 电气焊条等。选用时应符合设计要求。 2.2 主要机具 2.2.1 机械:套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、焊机、电动试压泵等。 2.2.2 工具:套线板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、气焊工具、煨管 器、手动试压泵等。 2.2.3 其他:U型管压力计、水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。 2.3 作业条件: 2.3.1 技术准备 2.3.1.1 具有安装项目设计图纸、并且已经图纸会审，设计交底，初步 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 编制好。 2.3.1.2 施工人员已向班组作了图纸，施工方案和技术交底。 2.3.2 现场条件 2.3.2.1 地下管道铺设必须在房心回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干 净，立管道安装宜在主体结构完成后进行，高层建筑在主体结构达到安装条件后，可 20 适当插入进行。 2.3.2.2 管道穿墙处已预留孔洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐 标、标高正确;暗装管道应在管道井和吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架应安装完 毕并符合要求;明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行，沿管线安 装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。 2.3.2.3 立管安装前每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及 杂物清除干净，并有防坠落安全措施;支管安装应在墙体砌筑完毕，墙体未装修前进 行。 2.3.2.4 支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 安装准备?预制加工?干管安装?立管安装?支管安装?阀门、气表安装?强度、严 密性试验?管道吹扫?防腐、刷油 3.2 操作方法 3.2.1 安装准备，认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施 21 工方法和技术交底的具体措 施做好准备工作，参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是 否有交叉,有问题及时与设计和有关人员研究解决，做好变更洽商记录，在结构施工阶 段，配合土建预留孔洞、套管及预埋件。 3.2.2 预制加工:按设计图画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工 草图，在实际安装的结构位置做标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，绘制在 施工草图上，最后按草图进行预制加工;管子螺纹一次进刀量不宜过大，套一遍调整 22