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电化学沉积氧化镍薄膜的制备及其电致变色电化学沉积氧化镍薄膜的制备及其电致变色 电子显微学报 J . Chin. Elect r . Microsc. Soc. () 16 4?451,4521997 年451 电化学沉积氧化镍薄膜的制备及其电致变色 张加友于振瑞杜金会 () 解放军运输工程学院 ,天津 300161 摘要 本文利用正交实验 ,对电沉积氧化镍薄膜的制备技术进行了研究 ,找出了基底的最佳预处理条件 和制备条件 ,并对薄膜的电色性能及结构特性进行了研究 ,找出了它们的变化规律 。 ( ) ( ) 电致变色 Elect rochro mi...

电化学沉积氧化镍薄膜的制备及其电致变色
电化学沉积氧化镍薄膜的制备及其电致变色 电子显微学报 J . Chin. Elect r . Microsc. Soc. () 16 4?451,4521997 年451 电化学沉积氧化镍薄膜的制备及其电致变色 张加友于振瑞杜金会 () 解放军运输工程学院 ,天津 300161 摘要 本文利用正交实验 ,对电沉积氧化镍薄膜的制备技术进行了研究 ,找出了基底的最佳预处理条件 和制备条件 ,并对薄膜的电色性能及结构特性进行了研究 ,找出了它们的变化规律 。 ( ) ( ) 电致变色 Elect rochro mism薄膜材料 简写做 EC 材料以其优越的性能 ,已经得到广泛的 1 ,2 应用 。目前 EC 薄膜的制备的方法很多,其中用电化学沉积方法制备 EC 薄膜 ,具有造价低 廉 、制作设备简单 、适于大面积制备等优点 ,具有广阔的应用前景 。 Ω制备薄膜的基底是镀有 SnO透明导电膜的玻璃片 ,方阻为 10/ ?,透光率约为 75 % 。由 2 3 于基片上附着有不确定污物 ; 残余离子等 ,对薄膜的质量影响很大, 必须在镀膜前进行预处 理 。预处理过程是 :先在 80 ?的表面活性剂溶液中浸泡 5,8 分钟 ,在 90 ?,100 ?的去离子水 中清洗 ,去除基片上的污物 ;然后 ,在电解槽中进行电解清洗 ,两个电极为玻璃基片和甘汞电极 ,处理液为 NaO H 溶液 ,利用换向开关三次变换电极的极性 ,保证在每一组极性下 ,处理条件完全 相同 。利用正交实验 ,确定溶液深度 、电流密度 、处理时间 、溶液温度等因素对薄膜质量的影响 。 发现在影响薄膜质量的诸因素中 ,电流密度最大 ,其次为溶液温度 、处理时间和溶液浓度 。基片 ( ) 的最佳预处理条件是 : 温度为 60 ?以上 与环境温度有关, 溶液浓度为 5 mol/ L , 处理时间为 2 8 min ,电流密度为 015 mA/ cm。 基片是预处理过的 ,薄膜的制备在电解槽中进行 ,阴极为玻璃基片 ,阳极为纯度 99 %的镍 片 ,镀液为硝酸镍溶液 。利用正交实验 ,找出镀液浓度 、镀液温度 、电流密度及电镀时间等因素对 薄膜电色性能的影响 。发现电流密度对镀膜质量影响最大 ,其次为电镀时间 ,镀液温度和镀液浓 ( ) 度 。最佳镀膜条件是温度 55 ?以上 与环境温度有关,镀液浓度为 0101 mol/ L ,电流密度为 25 2 μ ,30A/ cm,镀膜时间为 15,25 min 。 薄膜着色实验是在 1 mol/ L 的 NaO H 溶液中进行的 ,电极分别为薄膜样品和甘汞电极 ,着色 (( ) 电压为 112V ,时间为 30 秒 ,在白光 320 nm,780 nm下进行透光率实验 定义透光率 D = I/ I, 0 ) I 为含膜的透射光强 , I为原基片的透射光强。0 图 1 为在最佳条件下制备的薄膜 ,着色电压在 0,212V 变化时 ,透光率的变化规律 。可见 , 在 018V 电压下 ,透光率即达到极限值 。 图 2 给出了不同镀液浓度 、电镀时间 、电流密度 、镀液温度下透光率的变化曲线 。可见镀液 浓度和镀液温度对透光率影响很小 ;随电流密度的增大和电镀时间的延长 ,透光率迅速减小 。 2 ( ) μ图 3 给出了在典型制备条件下 C = 0101 mol/ L , T = 40 ?, J = 25A/ cm, t = 15 min,薄膜 着色态和漂白态的透射光谱 。实验发现 ,着色态透光率在高频段变小 。 图 4 给出了 X 射线衍射谱 ,可见 ,用电沉积法制备的氧化镍薄膜处于多晶态 。分析可知 ,它 3 + 4 只与 NiO有关 ,这说明薄膜中有 Ni作色心。2 3 对薄膜进行不同条件下的 SEM 分析 ,发现在最佳条件下制备的薄膜表面为团状 ,结合较为 电子显微学报 J . Chin. Elect r . Microsc. Soc. () 452 16 4?451,4521997 年 图 2 制备条件与透光率的关系 ?表示电镀时间与透光 图 1 着色电压与透光率的关系 C = 0101mol/ L , 率的关系 ?表示电流密度与透光率的关系 ?表示镀液 2 μ T = 40 ?, J = 25A/ cm, t = 15min温度与透光率的关系 ?表示镀液浓度与透光率的关系 图 3 典型制备条件下的透射光谱图 4 X 光衍射分析 全着色 。X 射线衍射分析表明 ,薄膜呈多晶态 。SEM 分析表明 ,在小电流密度 、短电镀时间下制 备的薄膜结构较好 。 参 考 文 献 1 L am pert C M . Solar Energy Materials , 1984 ,11?1,27 . () 2 丘思畴 ,黄汉尧等. 功能材料 ,1994 ,25 2?104,110 . 3 Carpenter M K et al . Solar Energy Materials , 1987 ,16?333,346 . 4 L am pert C M et al . Proc. of SP I E ,1985 ,562?15,23 . Fa br ica t ion an d Electrochromic Propert ies of NiO Electrodeposit Fil ms J . Y. Zhang Z. R. Yu J . H. Du ( )Engineering Instit ute of Transportatio n , Tianjin 300161 Abstract The fabricatio n technology of elect rodeposit NiO films was st udied. The experimet nal result s shown t hat t he elect rochro mic p roperties of NiO films were st ro ngly dependent o n t he elect rodeposit co nditio ns. The op timum fabricatio n co nditio ns were determined. The st ruct ural and elect rochro mic p roperties of NiO films were investigated. High2gualit y NiO films wit h polycrystalline st ruct ure were fabricated by t hose co nditio ns.
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分类:生活休闲
上传时间:2017-12-07
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