闪光对焊
一、施工准备:
1、材料及主要机具:
(1)、钢筋:钢筋的级别、直径必须符合
设计
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要求,有出厂证明
书
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及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单,其化学成分应满足焊接要求,并应有可焊性试验。
(2)、主要机具:对焊机及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、钢筋切断机、空压机、水源、除锈机或钢丝刷、冷拉调直作业线。
2、作业条件:
(1)、焊工必须持有有效的考试合格证。
(2)、对焊机及配套装置、冷却水、压缩空气等应符合要求。
(3)、电源应符合要求,当电源电压下降大于5%,小于8%时,应采取适当提高焊接变压器级数的措施;大于8%时,不得进行焊接。
(4)、作业场地应有安全防护设施,防火和必要的通风措施,防止发生烧伤、触电及火灾等事故。
(5)、熟悉料单,弄清接头位置,做好技术交底。
二、操作
工艺
钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程
:
1、工艺流程:
检查设备→选择焊接工艺及参数→试焊、作模拟试件→送试→确定焊接参数→焊接→质量检验
(1)、连续闪光对焊工艺过程:
闭合电路→闪光(两钢筋端面轻微接触)→连续闪光加热到将近熔点(两钢筋端面徐徐移动接触)→带电顶锻→无电顶锻
(2)、焊接参数选择:闪光对焊时,应合理选择调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。
(3)、检查电源、对焊机及对焊平台、地下铺放的绝缘橡胶垫、冷却水、压缩空气等,一切必须处于安全可靠的状态。
试焊、做班前试件;在每班正式焊接前,应按选择的焊接参数焊接6个试件,其中3个做拉力试验,3个做冷弯试验。经试验合格后,方可按确定的焊接参数成批生产。
(4)、对焊焊接操作:
a、连续闪光焊:通电后,应借肋操作杆使两钢筋端面轻微接触,使其产生电阻热,并使钢筋端面的凸出部分互相熔化,并将熔化的金属微粒向外喷射形成火光闪光,再徐徐不断地移动钢筋形成连续闪光,待预定的烧化留量消失后,以适当压力迅速进行顶锻,即完成整个连续闪光焊接。
b、保证焊接接头位置和操作要求:
c、焊接前和施焊过程中,应检查和调整电极位置,拧紧夹具丝杆。钢筋在电极内必须夹紧、电极钳口变形应立即调换和修理。
d、钢筋端头如起弯或成“马蹄”形则不得焊接,必须煨直或切除。
e、钢筋端头120mm范围内的铁锈、油污,必须清除干净。
f、焊接过程中,粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。
g、接近焊接接头区段应有适当均匀的镦粗塑性变形,端面不应氧化。
h、焊接后稍冷却才能松开电极钳口,取出钢筋时必须平稳,以免接头弯折。
(5)、质量检查:在钢筋对焊生产中,焊工应认真进行自检,若发现偏心、弯折、烧伤、裂缝等缺陷,应切除接头重焊,并查找原因,及时消除。
三、质量
标准
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:
1、保证项目:
(1)、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
注:进口钢筋需先经过化学成分检验和焊接试验,符合有关规定后方可焊接。
检验方法:检查出厂证明书和试验报告单。
(2)、钢筋的规格、焊接接头的位置、同一截面内接头的百分比,必须符合设计要求和施工规范的规定。
检验方法:观察或尺量检查。
(3)、对焊接头的力学性能检验必须合格。
力学性能检验时,应从每批接头中随机切取6个试件,其中3个做拉伸试验,3个做弯曲试验。
在同一台班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。若同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周之内累计计算。若累计仍不足300个接头,则应按一批计算。
检验方法:检查焊接试件试验报告单。
2、基本项目:
钢筋闪光对焊接头外观检查结果,应符合下列要求:
(1)、接头部位不得有横向裂纹。
(2)、与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤,Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤。
检验方法:观察检查。
3、允许偏差项目:
(1)、接头处的弯折角不大于4°。
(2)、接头处的轴线偏移,木大于0.l倍钢筋直径,同时不大于2mm。
检验方法:目测或量测。
四、成品保护:
焊接后稍冷却才能松开电极钳口,取出钢筋时必须平稳,以免接头弯折。
五、应注意的质量问
题
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:
1、在钢筋对焊生产中,应重视焊接全过程中的任何一个环节,以确保焊接质量,若出现异常现象,查找原因,及时消除。
2、异常现象和缺陷种类防止措施
(1)、烧化过分剧烈,并产生强烈的爆炸声a、降低变压器级数b、减慢烧化速度
(2)、闪光不稳定a、清除电级底部和表面的氧化物b、提高变压器级数c、加快烧化速度
3、接头中有氧化膜、未焊透或夹渣a、增加预热程度b、加快临近顶锻时的烧化速度c、确保带电顶锻过程d、加快顶锻速度e、增大顶锻压力
4、接头中有缩孔a、降低变压器级数b、避免烧化过程过分强烈c、适当增大顶锻留量及顶锻压力
5、焊缝金属过烧或热影响区过热a、减小预热程度b、加快烧速度,缩短焊接时间c、避免过多带电顶锻
6、在钢筋对焊生产中,应重视焊接全过程中的任何一个环节,以确保焊接质量。
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