开式可倾压力机安全操作规程开式可倾压力机安全操作规程【第2篇】开式可倾压力机:安全操作规程 1、开机前的检查 1.1清理工作现场,将压力机工作台上与工作无关物体和工具清理干净,将毛坯及成品堆放整齐,衣领袖口应当扣好,并穿戴好防护用具,除操作者和模具安装者外,其他人不得随意进入工作现场。 1.2检查压力机各个摩擦部分的润滑情况,手动注油泵是否有润滑油,储油不足时应加以添加。 1.3检查冲模夹是否正确可靠,模具刃上有无缺损。 1.4离合器没有确定脱开时,不要开动电动机。 &#x...
开式可倾压力机安全操作规程
【第2篇】开式可倾压力机:安全操作规程
1、开机前的检查
1.1清理工作现场,将压力机工作台上与工作无关物体和工具清理干净,将毛坯及成品堆放整齐,衣领袖口应当扣好,并穿戴好防护用具,除操作者和模具安装者外,其他人不得随意进入工作现场。
1.2检查压力机各个摩擦部分的润滑情况,手动注油泵是否有润滑油,储油不足时应加以添加。
1.3检查冲模夹是否正确可靠,模具刃上有无缺损。
1.4离合器没有确定脱开时,不要开动电动机。
1.5试验制动器,离合器,操纵器装置的工作,做几次空行程(不冲压工件)。
1.6准备好工作时所需要的工具和夹具。
2、操作说明
2.1在压力机性能尚未熟悉时,不得擅自调整压力机
2.2如工件被冲模咬住时,应按急停开关,停止压力机工作,请专业技术人员研究,不得擅自用任何金属材料来取出工件。
2.3使用冲孔模时,为了避免冲下的的边料落入冲模中,约于每隔5-6次行程后,将工作台上得边料除去。清除时不要直接用手,要用钩子或刷子。
2.4拉伸工件时,要注意材料清洁,防止铁屑和灰尘落于冲模上。
2.5定时取出若干成品交质检人员检查质量。
2.6发现废品时,应立即停机检查,并向上级汇报。
3、注意事项
3.1严禁戴手套取,放工件。
3.2本机必须专人操作,专人负责,专人监督。
3.3在上下模具之间不允许有其它金属物。
3.4冲模上放置坯料时,不要将脚放在脚踏开关上,以免发生事故。
3.5不可在压力机开动时进行维修及清洁工作。
3.6操作压力机是一项简单,重复,枯燥的工作,动作的习惯性,易使操作者出现烦躁,疲惫的心情。压力机存在一定的危险性,操作者切勿在烦躁,疲惫状态下操作。
3.7压力机工作时,如发现滑块缓慢下滑或有不正常的敲击声及噪声,应立即停机检查。
3.8电气配件一般不会松动,如有不正常的情况,不得擅自拆线路,应请专业人员根据电气配线图检查。
4、维护保养
4.1工作完毕后,关掉电源开关
4.2定时给压力机各润滑点加注润滑油,连杆瓦,曲轴左右轴承,左右导轨每班四次。左右传动轴承一月一次。连杆调模时加油。离合器每天一次。操纵器每班一次。大齿轮每周一次。球碗三个月更换。
4.3将工作台上和工作台孔及凹槽内的金属屑清理干净。
4.4收拾工具及冲压的零件,将其放于适当地方。
4.5用抹布将压力机和冲模擦拭一遍。模具刃口上及压力机未涂油漆部分涂上一层润滑油,以免生锈。
4.6为确保压力机的可靠性安全性,应检查各工作机构是否良好,特别是离合器,制动器,操纵器等部件。
4.7在压力机使用过程中,滑块的导轨会磨损,使滑块与导轨的间隙增大,故必须定期用螺钉来调节导轨的间隙。若磨损过多,就必须重新铲刮导轨,以免导轨磨损不一,造成滑块偏斜。
4.8对机床的总体性能做好专项记录,交接班时,交给接班工人。
4.9保持压力机周围环境干净卫生,下班后勤打扫。
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