MH-G-2600煤气发生炉
主
要
技
术
参
数
及
报
价
杭州广汇炉业有限公司
一、MH-G-2600煤气发生炉技术参数
型号
MH-GΦ2600
炉膛面积(m2)
5.3
适用燃料
焦炭、无烟煤、不粘结性烟煤
Q低≥6000Kcal
燃烧块煤(mm)
43-58
燃料消耗量(kg/h)
1300
煤气产量(m3/h)
4200
煤气出口温度(℃)
500
煤气发热值(Kcal/m3)
1300
煤气出口压力(Pa)
980-2650
炉底最大鼓风压力(Pa)
2015
饱和温度(℃)
50-65
(按燃料种类)
蒸汽用量(kg/h)
390
除尘形式
旋转炉盘湿式除灰
气化剂类型
空气与水蒸汽
外形尺寸(m)
4.5×4.5×7.5
设备总重量（吨）
20
二、MH-G2600煤气发生炉主要结构：
煤气发生炉由以下部件构成：
1、 炉体：炉体是煤转变成煤气的主要反应场所，是使用20g钢板制作的水夹套，内径2600mm×高度3730mm,内胆钢板厚度14mm，外圈钢板厚度12mm。
2、 灰盘：煤燃烧后，煤渣由此排出，灰盆有效高度高，炉底鼓风压力大，气化强度高。
3、 灰盘传动机构：采用蜗轮、蜗杆机构，较顶杆、齿条式机构有传动平稳，输出力大的特点，即使有结胶也不容易卡死。
4、 加煤机构：上段采用旋塞机构，下段采用钟罩结构，通过时间继电器控制加煤量，加煤均匀，产气量稳定，密封性好，可靠性强、维护方便。顶部设煤仓，可以预存煤块，有效降低工人劳动强度。
5、 炉栅：采用耐热铸铁炉栅耐热性好，不易损坏，炉栅寿命长。MH-G2600煤气发生炉炉栅结构合理，布风面积大，布风强度高，气化强度高，热启动快。操作灵活方便。
6、 汽包：收集由炉体水夹套来的水蒸汽，进行汽水分离，然后送到炉底与一次风混合后，送到炉体内参与煤气化反应。
7、 风机及控制：风机采用9－26离心式高压风机，功率：11KW，流量：3963－4792m3/h，压力：4661－4256 Pa，采用变频控制，调节方便，有效节能。
8、 加煤机构：由加煤小车沿轨道加至炉顶煤仓。
三、 煤气发生炉气化煤种的技术指标
1、 建议采用陕西神木、山西大同、内蒙古东胜的发热值 >27MJ/kg（6500kcal/kg）的烟煤。由于所采用的烟煤热值不同，煤气的产量和气化率也有所不同。
2、煤气发生炉气化煤种的技术指标
项 目
技术指标
粒度（㎜）
20～40；25～50；30～60
最大粒度与最小粒度之比
≤2
块煤限下率（%）
≤10
含矸率（%）
≤2
干基挥发分Vd（%）
≥20
干基灰分Vd（%）
≤18
干基全硫分SLd（%）
≤2
灰熔融性软化温度ST（℃）
≥1250
热稳定性TS+6（%）
＞60
抗碎强度(＞25㎜) （%）
＞60
罗加指数R.I
≤20
自由膨胀序数F.S.I
≤2
低位发热量Qar.net.p （kcal/kg）
≥6000
四、 MH-G-2600煤气发生炉报价
序号
名称
规格
单位
数量
金额
1
炉体
Φ2600，t=14mm
台
1
63000
2
炉体支脚
20#槽钢
只
4
6000
3
灰盘
Φ3600×700
只
1
18000
4
灰盘传动机构
蜗轮、蜗杆式
套
1
26000
5
炉底支脚
只
4
5000
6
炉底水封
台
1
2000
7
炉栅
Φ1700
只
1
9000
8
汽包及管道
只
1
8000
9
平台、楼梯
只
1
8500
10
加煤小车及轨道
套
1
13000
11
煤仓
只
1
13500
12
自动加煤机
旋塞+钟罩
套
1
26000
13
水除尘
台
1
18000
14
煤气出口管
套
1
13000
15
烟囱
Φ300×9000
支
1
3000
16
一次风机
9-26,11KW
台
1
3800
17
电控柜
含变频器
台
1
8500
18
运输及安装
台
1
10000
单台小计
两台
2
508600
五、 管道、烧嘴
序号
名称
规格
单位
数量
金额
1
煤气总管及弯头法兰
Φ1000
米
25
30000
2
煤气分管及弯头法兰
Φ700
米
35
19600
3
煤气分管及弯头法兰
Φ159
米
15
1500
4
二次风总管及弯头法兰
Φ600
米
40
19200
5
二次风分管及弯头法兰
Φ400
米
35
11200
6
二次风支管及弯头法兰
Φ133
米
35
2800
7
烧嘴
400m3/h
只
20
26000
8
合计
两台MH-G-2600煤气发生炉、管道烧嘴共计：508600+110300=618900元
杭州广汇炉业有限公司
2011/8/30
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