车间生产安全
制度
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车间生产制度
总则
安全生产是企业的生命线，安全规章制度和安全操作规程是企业安全生产的法律法规，是企业安全生产的根本。安全规章制度和安全操作规程健全与否直接关系企业安全生产的管理水平的高低。安达实业有限公司属于朝阳型企业，随着企业的进一步发展和壮大，安全、环保的健康发展，为了更好的发展企业，提高产品质量，严肃厂规厂纪，增强职工文明意识，确保安全文明生产，对安全文明生产特作如下规定:
一、 车间纪律
1. 有传染病或特殊疾病者，必须入职前向公司说明。
2. 员工需按公司规定的作息时间准时上下班，不得有迟到、早
退、旷工等现象。
3. 注意防火，包括原料电线电路操作柜，配电柜等火源或导火
索。
4. 工作时间不允许乱串岗位和其他同事嬉戏、聊天、打电话。
5. 车间员工与同事、班长之间互相协作，不得争吵，相互打骂。
6. 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物
品，危险品或与生产无关之物品进入车间。
7. 不得在酒后上班闹事和影响工作。当班或值班不许饮酒。
8. 上班中禁止做私活。
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9. 使用电动工具时，必须穿戴和使用劳动保护用品。
10. 员工应团结合作，坚守岗位，服从安排，并按时保质保量完
成各项任务。
11. 出入厂区必须请假登记，不经领导批准不能随便出入厂区。
非领导特批外出，外出者发生意外与公司无关。
二、 工种操作流程及注意事项
1. 操作工
(1)向搅拌机投料时，不能太多，按正常比配，否则会使电机超负荷工作，影响使用寿命，搅拌时，严禁将手或任何不是原料的东西插或混入料中。配料时，一定按照公司规定的比配，把袋里的原料倒净，注意不要把包装袋搅进去，不要把料洒在地上，要搅拌匀称，必须达到预定的时间，工作完成后，清理干净工作现场。
(2)交接班时，检查工具、卫生、管材情况，操作柜各区温度是否正常，当班人员随时观察操作柜各区温度变化，频率电流压力挤出速度，油温和管材变化，观察加热片是否松动，经常紧固加热片，确保正常加温。做到管材、设备及操作柜发生变化及时处理，处理不了的，及时和有关部门领导
汇报
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。一定要保证管材质量、配料、管材长度准确无误。
(3)要经常观察机器是否走料，料斗是否有料，上料机上料是否正常，冷却油是否正常，水循环是否正常，水池是否有水。
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(4)对于公司生产设备，不要乱触碰，发现电器电路有问题及时找电工和相关领导，在工作中注意带好防护工具，做好防护准备，注意不要电伤，锯伤和烫伤及因电动工具操作不当造成的不必伤害。 2.维修工
(1)按领导分配工作完成后，及时请示，重新接受领导安排。 (2)新机头必须先加热，紧固螺栓，再生产。
(3)拆卸模具前先检查加热片电源是否关闭，一定做好防护准备工做，避免不必要的烫伤，拆卸各区时尽量不要使模具受到到外力，导致硬伤。
(4)安装时一定把各区料渣处理干净，打上硅油，做到装配均衬，尽量把间隙做到最小，安螺栓时用机油把炭黑稀释粘点在上。 (5)制作三通时，包括复合管三通，弯头，把尺寸量好，数据一定要精确，避免不必要的浪费。
(6)制作每一样模具，必须留有成品图纸，休息或下班关闭焊机电源和瓶气乙炔瓶。
3.翻边工
(1)使用水焊注意烧烫伤，同时注意割把的使用方法，不要烧到气带，回火等，避免意外的发生。
(2)翻边时注意火候、姿势、一定要均匀，掌握好时间，确保在翻边前成熟，达到要求标准。
(3)在上模具前一定要在模具及管材上打废机油，保证没有裂痕，好脱模。
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(4)翻边的过程中，掌握好模具与管材的间隙一定到位，压紧要及时、给水定型的时间一定要掌握好、做到满、齐、到位，做到无裂痕、无缺肉。
4.电工
(1)必须保证安全无误，不允许带电作业，拉闸后一定挂上警示牌或标语，经常检查电路电器，设备设施，确保生产中不发生意外。 (2)每安装完机头都要把加热片按上，一定要靠紧、无缝隙，牢固、不松动，接好线、确保无误，正常加温。
三、 工艺操作流程及操作事项
1. 工作前应对自己所使用的电动工具及设备进行检查、维护、
无故障即可进行使用，有故障应及时处理，处理完毕后方可
使用。
2. 操作电动工具要切实做到停止使用时要及时切断电源。
3. 员工在生产过程中要随时自检。
4. 员工在生产过程中应严格按照操作规程进行工作，严格按照
工艺要求去做，正确使用设备、工具等，不得有意损坏设备
及工具。
5. 各工序要精心制作，精益生产，不准有意浪费材料;不得有意
将废品次品或混入合格品内，否则予以追究～
四、 日常维护，保养
1. 必须保管好工艺参数记录和交接班记录。
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2. 所有成品按区堆放;辅助作业用品按统一指定位置摆放;辅
助作业用品如(没翻边的管材、弯头等)按统一指定位置摆
放;生产现场必须符合工艺要求，并要保证产品的质量，达
到定置管理和文明生产。
3. 准确做好生产记录，未用完的原料扎好口放回原位。 4. 各岗位做好本组的卫生工作。
五、 异常控制
1. 所有原料采用先进先出的原则。
2. 生产部经理必须写清楚:生产管材的口径、数量、尺寸、交
货时间、及特殊要求。
3. 每天的出料入库单，交到保管员统一保管。
4. 领错料、配错料、加错料，立即通知生产部经理，提出处理
措施，不许自作主张。
5. 模具、设备操作异常在第一时间上报车间主管并说明原因;
生产过程必须严格按照“三检” (对当班工作进行自检;对
上班工作进行互检;检验员进行专检)，发现产品异常或不合
格时，必须处理，必须保证产品合格入库，不得虚报、蒙混
过关。
6. 必须坚决执行领导安排，按订单生产，在生产过程中，进行
“三自”(自我检验，自己区分合格与不合格，自做标识)，
严禁违规作业。
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7. 废料处理、半成品料，按生产部经理的要求指定地点堆放，
不许乱堆乱放。
8. 不允许把公司的任何东西带回家(特批除外)。 五、 保密
1. 不准把配方带出车间，每天的生产料单，必须交回生产部经理保管。
2(不准向外界及他人泄露技术秘密，不准向他人打听有关情况。 3. 没有生产部经理同意，任何非车间人员，不得随便进入车间。
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