圆管涵施工技术交底01.doc

圆管涵施工技术交底01.doc 技 术 交 底 书 CRSSJL02 工程名称 涵 洞 工 程 编 号 H-001 交底名称 圆管涵施工技术交底 日 期 2004-5-11 交 底 内 容 为确保盖板涵工程及时并保质、保量的完工，以及能更好的进行施工管理、质量管理和安全管理，现作如下技术交底: 涵洞均为排洪、灌溉涵，涵洞主体采用φ1.0、φ1.5的圆管。 一、做好施工准备工作 1、对于进场施工人员，要进行岗前培训、教育，使其了解安全、质量的重要性，并且要不定期进行教育。 2、根据 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 要求的频率，对材料进行抽检，合格后报请监理工程师认可后，方可使用。 3、材料进场后的堆放和标识工作。 二、施工工艺 1、基坑开挖 在测量班放样后，进行基坑的开挖，视地质情况可垂直或放坡，基坑开挖过程中注意对基坑侧墙和基底标高的控制，待开挖至基底设计标高以上0.2m左右时，重新测量标高，用人工清理基坑所剩余土，避免对地基的扰动，整平基底至设计标高，并按设计对地基进行处理。 因本地降雨较多，基坑开挖时，要采取防、排水措施，基坑四周要截、引流，坑内可用水泵及时进行排水，排出的水应远离基坑。基坑四周应加宽工作面，无水土质:每边放宽不小于50cm;有水土质:应满足四周排水沟与汇水井的设置，每边放宽不小于80cm。 以上工作完成后，报请监理工程师，由监理工程师监督，试验室测试地基承载力是否满足要求。满足要求后进行基础的砌筑施工，否则进行基底换填以达到应有的地基承载能力。 2、基础砌石施工 待基底处理完成后，测量班进行基础放样，并报验，检验合格后方可进行基础砌石的施工。 在砌筑前石块应干净、湿润，所有砌石应采用挤浆法砌筑，石块应坐浆且大面朝下，要求砂浆饱满。石块要互相交错，咬合紧密。砌体设拉结石，要求分布均匀、互相错开。 片石应分层砌筑，一般2层组成一个工作层，每层应大致找平，严禁用砂浆找平，应用石块平面砌平。应选用具有比较整齐表面的大尺寸石块作为角隅石及镶面石，砌筑每层片石时，应先安角隅石及外圈定位砌石(镶面石)，然后铺砌帮衬石，最后铺砌腹石。角隅石或镶面石应与帮衬石互相锁合，帮衬石与腹石应互相锁合。外圈砌石砌完后，应先在圈内底部满铺一层砂浆，其厚度应使石料在砌筑时能紧密相连，且砌缝砂浆密实、饱满。镶面石应选择面大且平的石料，人工修整，面石应逐层压缝。不同层之间的竖缝应错开，错缝不得小于8cm。可以用厚度小的石片填塞宽的砌缝，且片石应被砂浆包裹。 如果石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重新铺砌在新砂浆上。 石料不得无砂浆直接接触，不得干填石料后铺砌砂浆。 沉降缝要严格挂线施工，要确保断面垂直、整齐且宽度一致，不得出现搭叠咬合现象，不得与基础及板座沉降缝错开。基础沉降缝木板沥青要均匀，沉降缝粘土选用均匀的细粒粘土，随砌随填，并捣实，不得漏水。 3、圆管的吊装 1 待其基础砌筑完毕后应及时覆盖，并湿水养护放入前一条末尾。 涵管统一由预制厂预制运输到现场，在管道吊装前，应先在基础与管道上弹出中心线。安装时，管道中心线应与基础中心线重合并垂直。排水坡度应符合设计要求，并应座浆或用细石砼将管道安装平稳、牢固，位置准确无误，再按设计要求进行下道工序的施工。 管道护角砼的施工应先按设计要求安装模板，模板支撑牢固经监理验收后，浇注砼。24小时后拆除模板进行湿水养护。 4、沉落缝(管道接头)及防水层施工 基础部分的沉落缝可将原施工时嵌入的沥青木板留作防水之用，涵身沉落缝外侧用沥青浸制麻筋填塞深5cm，内侧以100号水泥沙浆填塞深15cm，中间空隙填塞粘土。沉落缝端面应整齐、方正，基础和涵身上下不得交错，填塞物应紧密填实。 防水层采用沉落缝外面敷设0.5m宽的一层沥青浸制麻筋和两层石棉沥青的防水层，应满铺或满涂，平顺均匀，厚薄一致，不应有皱折、破损、鼓泡、翘边、脱层、滑动或封口不严等缺陷。垫层表面应抹平，凝固后要清刷干净，涂热沥青前垫层必须干燥无水，清洁无杂物，防水层接头必须重叠，搭接宽度不得少于10cm，上下两层接缝应错开1/3幅宽，并顺水流方向压盖，上下卷材不宜相互垂直铺贴，在转角处可部分交错铺贴，但应抹成平缓的弧形，穿过防水层的侧墙开口与防水层周围的空隙，均应铺贴牢固，并封闭严密。其他事项满足设计及规范要求。 5、其他附属工程施工 圆管吊装完毕后，按设计要求放出八字墙轮廓线，逐步进行八字墙基础、墙身的砌筑;以及进行河床铺砌。砌筑严格按砌石工程的要求进行。帽石砼施工注意事项同墙身砼施工。 砌石表面的勾缝应符合设计要求，并应在砌体砌筑时留出2cm深的空隙，勾缝采用平凹缝，勾缝所用的砂浆强度不得小于砌体所用的砂浆强度。 三、主要材料要求 1、石料 石料等级应符合图纸规定或规范要求，其立方体的极限强度应符合要求。石料应强韧、密实、坚固与耐久，质地适当细致，色泽均匀，无风化剥落和裂纹及结构缺陷。石料应取自成品质量满意的采石场。石料不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质。石料的运输、储存和处理，不应有过量的损坏和废料。 片石的中部及边缘厚度不得小于15cm。 2、砂浆 砂浆强度等级应符合图纸及规范要求。砂浆所用水泥、砂及水应符合规范要求。砂子宜用中砂，砂浆的拌和应用机械拌和，且应具有适当的流动性和良好的和易性，要随拌随用。 砂浆出现离析、沁水等现象时，在砌筑前要重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。 3、预制管道 管道进场时，必须先检查是否有管道出厂合格证及试验 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 ，钢材合格证及试验报告后方可使用。 4、混凝土 混凝土用砂石、水泥进场前应对其产量、性能等作大量的调查，进场后严格按规范和监理工程师的要求进行抽检，做到不合格的及时清除出场。混凝土配合比必须符合规范和试验 规程 煤矿测量规程下载煤矿测量规程下载配电网检修规程下载地籍调查规程pdf稳定性研究规程下载 的要求。 四、质量控制 1、水泥砂浆的取样除监理工程师另有指示外，重要及主体砌筑物，不同强度及配比的，每 333100m(小于100m以100m计)砌体应作1组检查试件，混凝土的取样，每100盘且不超过 3100m应作1组检查试件，同一等级的各组砂浆、混凝土试件的平均强度应不低于图纸规定的强度 2 等级。 2、砌体表面应平整、直顺圆滑。勾缝要坚实、整齐、平顺，无脱落现象。混凝土表面光滑平整，不得有蜂窝、麻面，涵身顺直，排水流畅，帽石及端翼墙棱角分明，墙体平直。 3、砌体位置、尺寸在允许偏差范围内，砌缝宽度、错缝距离符合规定，砌缝砂浆铺填饱满。 4、涵洞基础砌体表面位置允许偏差?5cm;基础以上片石砌体表面位置偏差?3cm;顶面高程偏差:片石基础?3cm。 基底高程允许偏差 表1 项 目 允许偏差(mm) 检验方法 土 ?50 测量检查或拉线尺量检查涵洞每基坑1,2基底高程 处 石 +50，-200 注:正值指欠挖，负值指超挖。 五: 资料 新概念英语资料下载李居明饿命改运学pdf成本会计期末资料社会工作导论资料工程结算所需资料清单 整理 每个工程都必须有专业资料员收集整理资料，作好隐蔽工程记录、会议备忘记录、自检质检评定资料、绘制好竣工图，收集各种材料质量出厂合格证、 实验报告 化学实验报告单总流体力学实验报告观察种子结构实验报告观察种子结构实验报告单观察种子的结构实验报告单 等，记好每天施工日志，所有技术资料都必须及时找监理签字认可，接受监理和项目部有关技术人员检查监督。 模板允许偏差 表3 允许偏差(mm) 序号 项 目 检验方法 墙身 盖板 1 模板位置 15 10 测量或尺量检查 2 模板横截面尺寸 ?15 +4，-2 3 表面平整度 5 5 尺量检查 4 相邻两板表面高度 1 1 混凝土的浇注层厚度 表5 振捣方法 浇注层厚度(mm) 插入式振动 振岛器作用部分长度的1.25倍 无筋或配筋稀疏的结构 25 表面振动 配筋较密地结构 15 附着式振动 30 人工捣固 20 中铁十四局集团有限公司 武钢鄂州球团厂配套铁路工程项目部 二〇〇四年五月十三日 编制: 复核: 签收: 3