M型钙系铁氧体的结构与磁性研究（可编辑）

M型钙系铁氧体的结构与磁性研究（可编辑） M型钙系铁氧体的结构与磁性研究 独创性声明 本人声明所呈交的学位论文是本人在导师指导下进行的研究工作及取得的 研究成果。据我所知,除了文中特别加以标注和致谢的地方外,论文中不包含其 他人已经发表或撰写过的研究成果,也不包含为获得霉铭』孑或其他教育机构 的学位或证 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf 而使用过的材料.与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均 已在论文中作了明确的说明并表示谢意。 四黼挠啪红撕期:妒/二年‘月日 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解崤;瓣有关保留、使用学位论文的规定, 有权保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和磁盘,允许论文被查阅和 借阅。本人授权安酌以将学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行 检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存、汇编学位论文。 ‖ 导师签名: 学位论文作者签名:/澎手&一 /乡厶/ 学位罴器吁授:?唿矽 签字日期:加乙年月日 签字日期: 化年二月日 学位论文作者毕业去向: 衩灶 电话: 工作单位: 通讯地址: 邮编:气 ; / 删 .摘要 永磁材料是国民经济中一种不可缺少的基础材料。在永磁材料这个大家族中, 铁氧体的综合磁性能不是很好,比较低。由于原材料非常丰富、平均售价以及单位 磁能积的成本都是最低,工艺成熟简单,又不会出现氧化问题,所以铁氧体在汽车 直流电机、启动电机、小气隙磁性接头、音频变换器、分离器、吸持装置等诸多领 域仍是首选最理想的永磁材料。所以自年代以来,世界永磁铁氧体开始批量生产, 势头发展迅猛,目前是稀土永磁产值的.倍左右。预计今后,它依然会是使用量 最大、应用最为广泛的永磁材料。 , 型钙系铁氧体材料具有高矫顽力和较大的饱和磁化强度,同时化学性能稳 定,还具有很好的耐磨和抗腐蚀性能。又由于成本价格较低,性价比高,市场前景 广阔。 本文以氧化铁、碳酸钙和碳酸锶为原料,采用湿法球磨和湿压磁场成型,通过 陶瓷法制备出了高性能的型钙系铁氧体。采用射线衍射仪】 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 样品 的物相、透射电子显微镜表征样品的形貌、振动样品磁强计分析样品的磁性。主要 研究了不同温度下预烧后的型钙系铁氧体的结构以及相变过程;外加磁场强度大 小对样品湿压成型后磁性能的影响;二次添加剂和分散剂对样品磁性能的影响。 我们得到这样的结论:样品..加入最佳二次添加剂配方为: 添加. %、添加. %、添加. %,分散剂葡萄糖酸钙添加. %,在磁场湿压成型后烧结,能获得更高的磁性能:剩磁历为 ,矫顽力 . ,‰为 /,最大磁能级俾司胍为./; 竭。为. 关键词:型铁氧体;二次添加剂;湿压;磁性能;陶瓷法型钙系铁氧体的结构与 磁性研究 . , , ,, , , , . , ,..,. ? , . , ,。 , , , :? . ? , , .? , ,; ; . : . . .%,.%,.%,.% . %, ,, : 慨 . 。 , 风 /, 鼠. / 四删. /】. : ; ; ; ; 目录 目录 弓 言? 第一章绪论 .永磁材料的发展历程.永磁材料的主要类型及其应用? ..铝镍钻系磁钢永磁材料?。 ..稀土永磁材料??。 ..铁氧体永磁材料.锶铁氧体永磁材料的现状 ..锶铁氧体永磁材料的研究现状..锶铁氧体永磁材料的工艺现状?.. ..锶铁氧体永磁材料的生产现状?。 ..锶铁氧体永磁材料的应用情况?.. .本论文的主要研究内容. 第二章型六角铁氧体的基本理论?. .六角晶系铁氧体的分类。 . 型六角铁氧体的晶体结构?. . 型六角铁氧体的磁性特征?.. . 型六角铁氧体的磁晶各向异性??. . 型六角晶系铁氧体的离子取代??. ..取代离子..取代十离子..离子联合取代第三章型六角铁氧体的制备及测 试方法. 型六角铁氧体的常见制各方法 . 型六角铁氧体的成型方法? .测试方法. ..粒度测试分析仪?.. .. .射线衍射 ..扫描电镜? ..振动样品磁强计??。 第四章实验方法及结果分析.实验方法.. .测试仪器? .预烧料结果分析. .湿压成型所加磁场对型锶铁氧体磁性能的影响?. .二次添加剂、分散剂实验分析. ..添加剂对样品性能影响? ..添加剂对样品性能影响?。 型钙系铁氧体的结构与磁性研究 ..添加剂对样品磁性能的影响..分散剂葡萄糖酸钙对样品性能影响.正交实验结果.最终实验结果?. ..样品的分析. ..样品的磁性分析? 第五章结论??.. 参考文献:.. 致谢. 攻读硕士学位期间发表的论文? 引 言 引 言 永磁材料可以说是磁性材料中最具有活力,最具有发展空间的材料之一。在家 电、计算机、国防建设、汽车、医疗等领域都有着广泛的应用。在当前科技发展的 大背景下,永磁材料也要向着高性能,高精度,低能耗,小体积的方向发展。对子 永磁材料中型锶铁氧体,由于其具有高矫顽力和高剩磁,同时性价比也比较高的 特点,其工业化程度也比较大。二十一世纪以来,在稀土永磁铁氧体走热的 压力下,如何在保持型锶铁氧体的性价优势的前提下,通过离子间置换或取 代和 二次添加等方法来提高锶铁氧体的磁性能,这一直是大家研究的重点。 本论文采用了陶瓷法,制备了型钙系铁氧体。用离子置换的方法探索新材料, 改善磁性能以及在保证磁性能的条件下进一步降低材料成本仍是很重要的工作。用 廉价的离子来置换,离子,是一个降低成本和扩展料源的新途径【,同时保持 型钙系铁氧体的高性能,企业也会有十分显著的经济效益。而且对于促使我国从 生产永磁铁氧体磁性材料大国向生产高性能磁性材料强国转变,超越世界先进水平, 都具有重要意义。型钙系铁氧体的结构与磁性研究 第一章绪论 .永磁材料的发展历程 永磁材料可以说与我们的生活和生产息息相关,我们的衣食住行中处处都透着永 磁材料的影子。在已经过去的几十年里,各种各样的永磁材料被发明创造,再发展, 接着被另外一种性能更高的永磁材料所替代。各种各样的自然磁铁石和人工合成磁铁 对人类的生活和社会的发展都产生巨大的影响【,。我们在通过下面几种主要的永磁材 料来回顾永磁材料的发展历程中不同的时期的代表: 天然磁石:地球内部磁场的产生使某些天然物质铁磁性矿物,如磁铁矿通 常称之为天然磁石,变成了天然磁铁。人类在年前就已经发现了天然磁石, 就是人类最先接触到的永磁材料。从此以后,永磁材料就逐渐出现在人类的 生活和社会发展中。 磁碳钢:世纪,采用水热法合成钨和铬得到了磁碳钢。磁碳钢的饱和磁化强度 比天然磁石要高,却容易退磁。 铝镍钴永磁:于世纪年代研制成功的由一种合金。由铝、镍、钻、铁及一 些微量金属元素构成。铝镍钻磁钢永磁材料的温度系数较小,磁性能好,因此在永磁 电机中得到广泛的应用。 永磁铁氧体: 年,磁铅石结构的永磁铁氧体研制成功。发现了含稀土 族元素的石榴石型铁氧体,从而奠定了尖晶石型、磁铅石型、石榴石型三大类晶系的 铁氧体材料三足鼎立的局面【】。高电阻的非金属磁性材料??永磁铁氧体的诞生,是磁 学与磁性材料发展史上的一个重要里程碑,它意味着磁性材料的应用已经基本上可以 不受频率的限制,这给无线电工业、脉冲、微波技术带来了革命性的变化。年日 本公司开发的系列最大磁能积基本达到理论值,它的研发促进了磁性器件 的小型化和轻量化。 钐钴稀土永磁材料:美国大学的等人于年采用了粉末粘结 的方法制备出了永磁体,开辟出了稀土永磁的新时代。这类永磁材料是一般 由、和一些稀土元素合制而成的。但由于成本很高,使其发展受到限制。 第一章绪论 钕铁硼稀土永磁材料:年由日本佐川真人发现。钕铁硼具有高矫顽力、高磁 能积和高能量密度的优点,使电器设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能,使钕铁 硼永磁材料在仪器仪表、电声电机、磁选磁化等领域得到了广泛应用。 .永磁材料的主要类型及其应用 ..铝镍钻系磁钢永磁材料 铝镍钴永磁材料触是世纪年代研制开发出来的一种合金永磁材 料。它是由铝、镍、钴、铁和一些微量金属元素所构成的。当时,铝镍钴磁钢永 磁材料的温度系数较小,磁性能好,因此在永磁电机中得到广泛的应用。年代以 后,铝镍钻永磁在电机中的应用逐步被铁氧体永磁和稀土永磁所取代,所占比例呈 下降趋势。 铝镍钻系磁铁的优点是剩磁高最高可达.、温度系数低。温度系数为. .%/,而最高使用温度可达?左右。缺点时矫顽力非常低通常小于 /,退磁曲线非线性。 因此铝镍钴磁铁虽然容易被磁化, 同样也容易退磁。 ..稀土永磁材料 稀土永磁材料是指稀土类金属,,等和过渡族金属元素, 等,经一定的工艺而制备成的一类永磁材料。稀土永磁合金一般又可以分为. 系和.系永磁铁氧体。.系主要有.型的铁氧体和.型 ,,,铁氧体;.系当前主要指型的?.铁氧体。 .型磁体称为第一代稀土永磁体;.型,,,磁体称为第 二代稀土永磁体:..磁体称为第三代稀土永磁体。 目前,稀土永磁材料是已知所有磁性材料中综合性能最高的。稀土永磁材料不 仅能提高产品的性能,而且还能促进了电子设备的小型化。因此,稀土永磁材料成 为电子通信技术中的重要材料,被广泛应用于计算机、办公室自动化设备、磁力机 械、汽车电机、磁疗器械、航空航天等方面。 ..铁氧体永磁材料 铁氧体永磁材料是以铁的氧化物和锶或钡的化合物按合适比例混合通过一定型钙系铁氧体的结构与磁性研究 的方法制备而成的永磁材料,一般表示为?,其中为、、等, 钡铁氧体和锶铁氧体占据主要地位。铁氧体永磁的高电阻率以及高矫顽力等特点, 使其在大气隙磁路中能有效地应用,特别是适用在制造小型电动机和发电机过程中。 而且铁氧体永磁原材料非常丰富,工艺成熟简单,成本低廉,因此在制造磁分离器、 磁推轴承、扬声器、微波器件等方面能取代铝镍钴永磁铁氧体。但由于温度稳定性 差,最大磁能积比较低,铁氧体永磁的质地较脆而易碎,不耐冲击振动,因此不宜 用于制造测量仪表以及有精密需求的磁性器件。 .锶铁氧体永磁材料的现状 ..锶铁氧体永磁材料的研究现状 年我国锶铁氧体永磁产量世界第三,年我国锶铁氧体永磁产量突破 万吨,跃居世界第一位‘引。世晃磁性材料制造重心逐渐向我国转移,从此,我国 成为永磁生产大国。 表.为世界一些主要国家生产永磁铁氧体产量表。随着科学进步和工业发 展,人们消费水平逐渐提高,人们对于各类电子产品的需求量也日益增加。在未 来的较长一段时间内,磁性材料还将继续展期。随着我国成为世界磁性材料制造 重心,表.列出了国内生产规模较大的家企业的年产能力,预计下个年我 国的磁性材料行业将以%.%的速度高速发展。根据奥地利铁氧体专家 ..预测,估计到年铁氧体永磁产量将达到万吨,而其中仅我国 的永磁铁氧体市场就需要将近万吨。随着科学技术的快速发展,我国家电市场 也在不断蓬勃发展,电视平板化、厨房用品电气化、冰箱和洗衣机节能化等, 这 些变化更将促进我国磁性材料的发展,不但会扩大了对磁性材料的需求量,同时 也会提高对磁性材料性能的需求。 第一章绪论 表.世界各主要国家永磁铁氧体产量单位:吨 .. ’ : 表.我国磁性材料生产规模较大家企业.. 目前我国不仅是世界上最大的磁性材料生产基地,同时也是最大的销售市场。 我国是永磁生产大国和消费大国,但我国锶铁氧体永磁生产工艺技术比较落后。由 于国外的技术封锁,我国难以掌握铁氧体永磁材料的核心技术和关键工艺,使得永 磁技术发展缓慢,国内主要生产的产品档次比较低。表.为日本公司于我国 锶铁氧体永磁 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 牌号的比较。从表中可以看到我国永磁锶铁氧体技术和日本 之间的巨大差距,这说面我国还要很长的路要走。 型钙系铁氧体的结构与磁性研究 表.我国与日本公司锶铁氧体永磁标准牌号的比较.. . 箜垫宝旦鉴呈巴竺 牌号 / /溶?‘ 联/?。 备注 /?’ ..锶铁氧体永磁材料的工艺现状 锶铁氧体性能的提高一般要从配方和工艺两个方面进行研究,在确定了最佳的 配方条件下,没有良好工艺条件,最终铁氧体性能的难以保证。如果在最佳配方确 定的前提下,改善现有的生产工艺技术可以明显的提高锶铁氧体的磁性能。由此可 知铁氧体工艺也是研究铁氧体重要组成部分。 铁氧体永磁体生产工艺随着铁氧体材料的发现和发展可以分成三个阶段: .上个世纪五十年代早期,铁氧体永磁体开始在商业生产。几年以后,两种基 础铁氧体工艺技术开始使用:通过煅烧提高铁氧体密度,抑制晶粒生长来提高了磁 体的矫顽力;在外加磁场下,湿压成形法制备各向异性铁氧体磁体。这两种工艺对 永磁铁氧体的发展起到了重要的作用,同时也为铁氧体工艺的进一步研究垫定了基 础。 .第二阶段,通过和离子置换离子以调整/比。同时在铁氧体 、 第一章绪论 的烧结过程中,加入少量的作为添加剂,较大改善了锶铁氧体的磁性能。 .在最后一个阶段,对于公司开发的和系列的高档产品,传 统的生产工艺很难生产出来,以至于对铁氧体生产工艺更高的需求,从而创造了很 多新的生产工艺技术,表.为近年创造出来的锶铁氧体生产工艺技术。 表.新的锶铁氧体工艺技术 工艺优化结果 新的工艺名 工艺优化过程 称 ..锯铁氧体永磁材料的生产现状 在世界上,目前有四种类型永磁磁性材料:铝镍钴永磁材料、铁氧体永磁材料、 型钙系铁氧体的结构与磁性研究 磁体材料和稀土永磁材料。在磁性材料发展的历程中,他们的生产、 价格以及应用都发生了巨大的变化。世纪以前,铁氧体永磁在永磁市场上占据主 体地位,始终占全球永磁总产值的一半以上。进入世纪后,稀土永磁体材料 和的产值首次超过铁氧体永磁,这象征着未来永磁材料市场可能的发展方 向,但铁氧体永磁材料的市场份额以及产量都还是最大的,由此可见铁氧体在国民 经济中的地位。表.【】是自年以来四种主要类型商品磁体的产量、产值及 市 场份额的变化。 表.各类永磁材料的产量、产值和市场份额的变化 .、翌翌三垡塾坚曼 产值 全球市场占有率 磁体 产量 年份 % . . . .. .. . 铁氧体 . / 总计第一章绪论 ..锶铁氧体永磁材料的应用情况 电机和扬声器是锶铁氧体永磁材料的最主要应用领域。同时也在计算机、办 公室自动化设备、磁力机械、磁疗器械、航空航天等方面用量较大。表.,. 分别列出了锶铁氧体的应用领域以及特别在电机领域中的用量。 表.锶铁氧体永磁应用的主要领域【 应用领域 使用锶铁氧体永磁材料的部件 电视机 扬声器、同步电机、主动轮电机、卷带电机、话筒、耦合器等 录相机 磁头驱动电机、主动轮电机、加载传动机构、传感器、磁鼓等 电视机 扬声器、中心调整磁体、色彩校正磁体等 空调器 风扇电机、压缩机电机、温度传感器、密封条、笛簧接点元件等 磁盘驱动电机、磁头驱动电机及传动机构、风扇电机、主动轮电机、卷带 计算机外设 电机、送纸电机送带电机、送头电机及传动机构、磁通校正用磁体等 驱动电机、笛簧接点元件、磁辊、旋转传感器、透镜系统驱动电机、分检 设备 机电机等 磁吸持 永磁起吊设备及各种磁力选矿机、磁分离机等 汽车、摩托车、 启动电机、烧料泵电机、定时器电机、磁性节油器、烧料 进化器、过滤器、 拖拉机 各种传感器等近种部件 表.我国锶铁氧体永磁材料在电机应用方面的潜在用量 .. 年需求 年需 磁体潜在 磁体潜在用 电机类型 量 求量 电机类型 用量吨 量吨 万台 万台 排气扇电 步进 电机 机 步进 直流电机. 电机 . 侍服电机 雨刮电机 卷片电机 约 盘式电机 型钙系铁氧体的结构与磁性研究 石英电机 启动电机 水表用轴承 约 喷水电机 无刷直流电 约 无线电机 机 磁轴承 约 汽车门锁 .本论文的主要研究内容 为了能够获取高性能的型钙系铁氧体永磁材料,本文着重对以下几个方面 进行了的研究: 、以氧化铁,%,碳酸钙,%,碳酸锶, %为原料,按化学计量比配料。将配好的原料投入行星式球磨机中,其中球、 料和水之间的质量比为::,球磨个小时,在不同温度条件下预烧,研究 所得样品的结构以及相变过程; 、进行湿压实验,研究成型磁场以及二次添加剂对磁体性能的影响。实验采 取组合掺杂、单一改变某种添加剂的量的研究方法。、、作为二 次添加剂,葡萄糖酸钙作为分散剂。将添加剂和预烧料混合投入行星式球磨机中, 球、料、水之间的质量比为::,球磨个小时,粒径控制在... 范围以内,用滤布吊干球磨后料,控制好含水量,然后在外加磁场取向下湿压成 型。研究二次添加剂以及分散剂对于型钙系铁氧体性能的影响,最后经过正交 实验以确定最好的二次添加剂 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 和分散剂配方。 第二章型六角铁氧体的基本理论 第二章型六角铁氧体的基本理论 .六角晶系铁氧体的分类 六角晶系铁氧体按照易磁化轴的不同可分为三大类型。一类是易磁化轴处于六 角轴方向, 以型锶或钡铁氧体为主要代表的主轴型;一类是易磁化方向处于 垂直于主轴的平面内,以、型铁氧体为代表的平面型;还有一类是易磁化轴与 轴成一定角度,以型铁氧体为代表的锥面型。 . 型六角铁氧体的晶体结构 型永磁铁氧体主要指锶铁氧体和钡铁氧体,晶体机构属六角晶系, 盆一坠三呈空间群,其化学分子式可以用表示。锶铁氧体的晶体结构 可以看成是由含有锶离子的“块和类似尖晶石结构的“块”组合而成。图 .显示了组成型铁氧体的块和块结构示意图。 图.组成型铁氧体的块和块结构示意图‘? .. 图.为的晶体结构示意图,每个晶胞中含有两个锶铁氧体分子。 在锶铁氧体的晶体结构中,氧离子。呈六角密堆积,锶离子一替代尖晶石结构 中的一个氧离子。的位置,处于氧离子层中。因此,原来尖晶石结构中,由六 个型钙系铁氧体的结构与磁性研究 氧离子‘所形成的位,变成了由个氧离子‘以及一个锶离子所包围。 个氧离子。构成一个六面体,其中含有一个的的基本结构,称为“块’’。 “块”中有三个氧离子层,中间一个氧离子层含有一个,这一层就为晶体的 镜面,因而所有的含锶氧离子层均为镜面。垂直于含锶层的方向就为六角晶 体的 轴方向。不含有锶离子的其余氧离子层仍按原尖晶石结构堆积,称为“块。 伊。 神。哟矿助 奉 牵 中 声‘《‘?. 图. 型锶铁氧体的晶体结构【】 ..“块含有两个氧离子层,在尖晶石结构中沿 】方向以密堆积的方式堆砌而 成。 在型六角铁氧体结构中,“块中含有个四面体以及个八面体, “块” 中则有个六面体以及个八面体。如按“块”和“块,可表示为: .。 第二章型六角铁氧体的基本理论 . 型六角铁氧体的磁性特征 磁滞回线 磁性材料是由铁磁性物质或亚铁磁性物质所构成的。在外加磁场的情况下, 磁 性材料的磁化强度或磁感应强度与磁场呈现复杂的关系,它们随磁强变 化而变化的曲线叫做磁滞回线。 如图., .曲线上的段是与轴保持一定斜率的斜线。与饱和磁场 对应的磁感应强度又叫做饱和磁感应强度。 最 目’ 形乞 : : /?. 岷 /:堰 ‖’ 二玩 图.铁氧体材料的磁滞回线.. 材料的成分决定了饱和磁感应强度的值,同一种材料,其饱和磁感应 强度是一个定值。剩余磁感应强度,是磁场减小到零时的值,它是 磁滞回线的特征参数之一。矫顽力。的数值由材料的成分和材料的缺陷决定, 它是用来表示材料磁化难易程度。 当外磁场由正逐渐减小时,磁感强度并没有沿着起始曲线减小,而 是沿缓慢的减小,这种的变化在的变化之后的现象,叫做磁滞现象,简称 磁滞。 由于磁滞,当磁场强度减小到零即时,而磁感强度缺不等于零, 仍有一定的数值,这个,就叫做剩余磁感强度。 。 剩余磁感应强度 又简称剩磁,全称是“剩余磁感应强度或者“剩余磁化强度。 通常使用退磁曲线来表示永磁铁氧体的静态特征。将永磁体夹紧在电磁铁两 极之 间,利用磁滞回线测试仪绘出退磁曲线,便能从退磁曲线得到该永磁体的剩 磁, 型钙系铁氧体的结构与磁性研究 它的单位与磁通密度一样。当然振动样品磁强计也可以用来测量退磁曲线。 矫顽力 在外磁场作用下,先将磁性材料磁化到饱和状态以后,再将磁场减小到零, 则磁感应强度也会随之减小,当随着磁场强度反方增加到使磁感应强度为零 时,此时相对应的磁场强度就称为磁感应矫顽力。;同样的,在饱和磁化状态 下,磁化强度减到零时所对应的磁场强度则称为内禀矫顽力 永磁铁氧体材料就需要高矫顽力,因为矫顽力就是标志磁性材料磁滞程度以 及抵抗退磁能力的重要参数。矫顽力与磁晶各向异性常数成正比,同时又与饱和 磁化强度成反比,即。/。为了得到高的矫顽力,我们就可以利用磁晶 和形状的各向异性来严格控制所得产物的显微结构。又由于矫顽力的大小与畴壁 的不可逆位移以及磁畴不可逆转动的阻滞作用有很大关系,而这又与永磁材料的 磁晶各向异性、掺杂离子的种类和浓度以及晶界的整齐程度等都有关。所以,永 磁材料的发展一直都围绕着相的组成以及显微结构两个方面发展。 最大磁能积 退磁曲线上任何一点的和的乘积称之为磁能积,?劢一叫做最大磁能积。 ./是最大磁能积的理论值【】,可知永磁铁氧体的最大磁能积叫甜 理论值的上限由材料本身的饱和磁化强度。决定。要获得高的最大磁能积【引,必 须尽可能的提高。但在实际生产过程中,制备出来的磁性材料的磁能积大约为 ’ 理论值的%。 . 型六角铁氧体的磁晶各向异性 单晶体沿不同晶轴方向上磁化所测得的磁化曲线不同,而且磁化到饱和状态的 难易程度也不同。即,在某些晶轴方向的晶体易于磁化,而沿某些晶轴方向不容易 磁化,这种现象称为磁晶各向异性。在外加磁场的作用下,晶体从易磁化轴方向转 向外磁场场方向,磁性材料沿此外加磁场方向磁化到饱和时所需要的能量于沿易磁 化轴方向磁化到饱和时所需要的能量之差,就称之为该方向上的磁各向异性能。由 结晶性质所引起的单轴磁各向异性称为磁晶各向异性。 六角晶系型铁氧体的磁晶各向异性能【 】表达式为: 乓% 墨 . 第二章型六角铁氧体的基本理论 上式中表示的意义是磁化强度矢量同轴所形成的夹角;西是磁化强度矢量向基 平面内所形成的投影方位角度。,,是六角晶系铁氧体的磁晶各向异性常 数【】。在一般情况下式.近似到四次项,上面的表达式可以简写为: . 墨% 根据蜀同局的标记形式与数值相异,衍生出种不同类别的磁晶各向异性, 分别为主轴型、平面型和锥面型,如表.所示。 表.六角晶系铁氧体的各向异性类型 .. . 型六角晶系铁氧体的离子取代 在实际的制备生产中,所使用的永磁铁氧体材料的主要类别是型铁氧体, 其中主要的代表为锶铁氧体和钡铁氧体,它的化学组成分子式是也可以 写成?这种表达形式,其中为、、等离子,不管替换为何种 离子,它的晶体结构都是一样的,为六角晶系磁铅石结构。分子式中的铁离子 在 晶体结构中的晶位是不同的,它们分别处在种相异的亚晶格位置,这五种亚 晶格 的标记符号是、、、和;在这五种亚晶格里面,、、种 亚晶格是八面体结构,和这两种亚晶格分别是四面体结构和六面体结构。由 五种不同的亚晶格,型磁性材料衍生出个磁亚点阵,因为个磁亚点阵的相互 超交换,、、这三个亚点阵,是型铁氧体中比较有影响的的亚点阵。其 所形成的离子磁矩,它们相互排列是按照一定规则的。这些离子磁距是按照 相互 平行方式排列的。在、亚点阵上,所形成的离子磁矩具有一定规律的排列型钙系铁氧体的结构与磁性研究 方式,其与上述的三个亚点阵排列是有联系的,前者同后者是按照反方向平行排 列的。 通常情况下,为了使离子取代后的晶格的结构不会发生太大的变化,单个取 代离子或者多个组合取代离子的半径都必须要与被取代离子的半径相同或者相 近。同时离子取代也必须满足下面两个条件: 、取代前后离子数目保持不变,同时要保持离子数的平衡; 、取代前后电价保持平衡。 通过对型六角铁氧体晶体结构中离子磁矩排列取向的分析,我们得出结论: 可以从取代离子和取代两个方向出发,采用离子取代的方法获得性能更高 的型六角铁氧体。 ..取代离子 可以采用取代离子的方法,从而获得结构更加稳定的型六角铁氧体,同 时能提高型六角铁氧体的性能。由于离子半径在.到.之间 、和离子半径分别为.、.、.,取代离子的 半径要与被取代离子的半径相同或者相近,因此不仅半径比较大的,而且 碱金属族元素的离子、等或者稀土族元素的离子可以对其进行部分或全部地 取代。表.列出了可替换离子的一些金属离子的半径。 表.可替换离子的一些金属离子的半径 旦垒曼:呈:主坠皇型堕丛旦些呈坐曼型殳堕坐型里塑堡巳竺皇堕丛呈堕离 子 . . . . 半径/ .. 妃蕊薅灭菊丽磊磊和丽珏元磊丽瓦蕊积两贰哥磊骊雨丽发现 取代后的型锶铁氧体结构稳定,而且比饱和磁化强度和内禀矫顽力都有明显 的提 高‘。..等人采用水热合成法制备了替代的型锶铁氧体,研究发现, 适量掺的锶铁氧体样品的矫顽力会大幅提副】。 ..取代离子 铁离子在晶体结构中的晶位是不同的,它们分别处在种相异的亚晶格位置, 分别为、、、和。其中、上的铁离子磁矩方向是平行向下的。 第二章型六角铁氧体的基本理论 想要提高型铁氧体的饱和磁化强度,可以通使用非磁性离子来取代和点 阵上的磁性铁离子。这样可以削弱反向离子磁矩,获得更大的玻尔磁子数, 相对的 增大了饱和磁化强度。 一般情况下过渡族元素离子和半径在..范围内的离子都可以取代 离子。,、砧和的离子半径都与离子半径相近,它们能够跟 进行替换。通常,工业上就是使用它们们取代来提高型锶铁氧体的磁性能。 但由于础和均属于非磁性离子,取代十必定会造成磁性原子数的减少。但 少量的取代却会使总的原子磁矩提高,这主要由和取代的的哪些 位置所决定。若是、、上的被取代,则总的原子磁矩升高。若是、 上的被取代,则总的原子磁矩降低。也研究了离子的代换,其主要 系统研究了磁矩及居里温度的变化。其发现在~”占据晶位之前,是先占据 晶位的;首先占据的晶位是晶位。与此同时,其也占据晶位。当 被“、、取代量增加时,分子磁矩减小,居里温度呈线性变化,并且是 越来越。 ..离子联合取代 为了制备较为理想的铁氧体材料,在实际制备生产中,通常进行离子的联合 取代,来达到提高磁性材料的相关的磁性能,并且研究其交换作用以及磁晶 各向 异性等性质。在进行离子取代时,一定要遵循价态的平衡,所以在替换前,一 定 要寻找合适的离子组合,使其平均价态满足离子取代的要求。如下反应式: ,/、/,,, //一、,,,,’ //, ,//, //, 等【人采用陶瓷法制备了利用和联合替代的型锶铁 氧体?,,,.,。研究发现,适量的 添加和可以增大矫顽力鼠同时不会导致研、仞缸明显的减小。 一??????????????????????????????????????????????????????????????? ????~????????’ 、、 型钙系铁氧体的结构与磁性研究 等人采用.联合取代.,研究发现:随着 的添加,铁氧体样品的内禀矫顽力会随之增加,而剩磁的基本保持不变,同时 也 改善了样品的温度系数‘。 等人按照嘱.这种配方,进行了一系列的研究,其中 可以是任意一种元素;是稀土元素或者;是,这两 种元素。其中取值范围是:..;为:..;为.立.。 预烧的温度大致在?~?这个范围之内,之后在温度下进行烧结, 最后制得铁氧体,其相关性能为:剩余磁化强度研范围为:..内禀 / /,最大磁能积 矫顽力如的范围为: /,%: 四妇:./.../。 第三章型六角铁氧体的制备及测试方法 第三章型六角铁氧体的制备及测试方法 . 型六角铁氧体的常见制备方法 随着工业化的进一步深入,铁氧体磁性材料得到了广泛的应用,同时市场要求 铁氧体材料提高性能来满足更高的需求,已见报道的研究大多从制备方法和元素掺 杂、离子置换口。】等方面着手去努力。目前,一般采用粉末陶瓷工艺制作,此法比 较成熟。此外还有其它一些方法,如水热法、溶胶.凝胶法、自蔓延高温合成法、玻 璃晶化法、化学共沉淀法和乳液法等。其中,陶瓷法是当前工业化生产的主要手段, 其他方法多为研究者用于制备少量特殊性能铁氧体或者实验室小规模研发 陶瓷法 陶瓷法。叫又称氧化物法,它是将固态的金属氧化物或者金属碳酸盐按照设 计好的配方比例配料,经过研磨、预烧、二次研磨、压制成型和烧结等主要步骤, 利用高温这一特殊条件使混合物发生化学反应,最终得到成品的一种固相反应法。 陶瓷法制备铁氧体粉料的要点是预先确定好混合、预烧和粉碎等工艺条件,然后 将原材料混合、加热,从而获得预定性能的铁氧体。 用陶瓷法制备铁氧体粉料的工艺流程如图.所示。由于陶瓷法的生产设备和 制造工艺相对简单,我国制取铁氧体的原料比较丰富尤其是原料铁红、铁鳞, 价格较低,因此此法不仅在永磁铁氧体,而且在软磁铁氧体行业都是工业化大规 模生产的主要手段。其不足之处是在实际生产中,特别是混合球磨过程中容易引 入杂质,从而可能使得铁氧体性能降低;烧结温度一般需要在?,而且包含 预烧、烧结两次,高耗能;最后制成品尺寸较大而影响活性。。 高能球磨法 就是利用高能球磨机将原料混合均匀并磨成所需要的粒度大小,再通过烧结, 得到铁氧体粉料,称之为高能球磨法【。控制好球磨时间在高能球磨法中是至关重 要的。它决定着粉体的粒度,控制粉体的粒度不能太细,也不能太粗,粒度适中。 高能球磨法所用设备廉价,工艺成熟简单,成本低廉,但产品纯度较低,颗粒的分布 也不是很均匀。 型钙系铁氧体的结构与磁性研究 破碎 二次球磨主要是粉碎 烘 干 铁氧体粉料 图.陶瓷法制备铁氧体的一般步骤 .. 溶胶.凝胶法 溶胶。凝胶法是年代发展起来的新工艺,其在制备玻璃、涂料、纤维 以及多种薄膜等领域有积极的应用。通过溶胶一凝胶法制备的材料的优点有如下 几点:化学纯度比较高,均匀性非常好,这种制备手段便宜于控制化学药品的用 量,非常适宜制备具有多组成分的材料。 溶胶一凝胶的原理是通过将金属有机化合物同金属无机化合物溶胶一凝胶化处 理并且加热进而生成氧化物以及非氧化物的手段。就其制备的材料结构来看,通过 溶胶一凝胶法制备的铁氧体材料是具有纳米结构的,此种工艺以纳米单元分子作 为开端,其反应的过程也是极其微观的,是在纳米级水平上发生进行的,所以最终 制备的材料具有纳米材料的一些独特的性质。通常,用方法可以在低温的 情况下得到超细均匀高纯粉末,因此可以用来制备一些常规方法难以得到的复合氧 化物材料。 ?方法主要采用胶体工艺和聚合工艺,其中聚合工艺的前驱体为金属醇第三章型六角铁氧体的制各及测试方法 盐,其反应方程式如下: 其中指的是金属离子,指的是烷烃基。水解反应和缩聚合反应会在聚合工艺中 同时发生,随后凝胶就会出现。 与其他的制备手段相比较, 可以发现溶胶.凝胶法制得的材料,其纳米颗粒 有很高的纯度,微粒的粒径也比较小,所制得的粒子均匀分布。溶胶一凝胶法的化 学合成过程可以进行有效的控制,其具有比较低的烧结温度,化学反应也易于控 制】。因此,近年来颇受到人们的重视。 化学共沉淀法 化学共沉淀法就是利用某种沉淀剂将溶液中的金属离子通过化学反应共同沉 淀下来,得到的沉淀物经煅烧而得到的纳米粉体【弓引。化学共沉淀法【将含有两 种或多种阳离子的反应物溶液按设定配方配好,然后往溶液中加入沉淀剂,搅拌 均匀经沉淀反应后,可得到各种成分的均一的沉淀,再经过过滤、洗涤、干燥和 煅烧等步骤制得含有两种或两种以上金属元素的复合氧化物超细粉体。一般来说, 可将共沉淀法分为中和法、氧化法和混合法三类。 图.化学共沉淀法的工艺流程图 .. 其中最早被利用的是中和法,其原理的反应表达式为: ?? 型钙系铁氧体的结构与磁性研究 反应式中的可以是,及等离子。中和法所制备的铁氧体具有超细 的颗粒。其粒径尺寸大小大约为纳米左右。氧化法是在高温及氧氛围的环境中进 行反应的,将溶液加温,使其温度升高到所需的温度,并通入空气,形成氧氛围, 进行氧化,其化学表达式为: 十?? 所制得的粉料的微粒的大小不仅与溶液的温度,溶液的酸碱度,溶液中离子浓 度等密切相关,而且还与控制制备条件有很大的关系,可以通过控制制备的条件将 微粒的粒径大小控制在.纳米。混合法是是前两种方法的综合。用这种方法可 以在较低的温度下得到超细铁氧体粉体。不足之处在于不适合工业大规模生产应用, 此外在洗涤步骤中可能会混入其它可溶物,导致配方变化。 化学共沉淀法同其他制备方法比较,其优势有,同机械混合法相比,其混合 的较为均匀,引入杂质的机会也得到了控制,更便于控制原料的化学计量比,微 粒的粒径比较小,具有很强的化学活性【。其也有缺点:其所形成的沉淀是分层 的,形成的沉淀物的组份与原来的化学计量比并不是一致的,特别是配方中掺入 少量其他掺杂时,很难得到分布比较均匀的离子沉淀。 自蔓延高温合成法 自蔓延高温合成技术又称燃烧合成,是苏联科学院科学家 和等人在研究钛和硼的混合粉体压块燃烧过程时发现 的,是一种材料合成与制备新技术。特点是反应物只需在反应启动时需要外界条 件点燃,反应启动后即可依靠反应放热自行维持反应的持续进行。该技术具有产 物合成速度快、燃烧过程温度高、设备简单、能耗少的特点,因此该技术在现代 科学和工业技术领域应用前景被广泛看好。 自蔓延高温合成法的特点是低能耗,整个实验过程只利用材料本身的化学能, 一经点燃就不用外部提供能量;生成的材料纯度高,粒度小,粒径分布均匀,生 产率也高。 水热合成法 水热法【的原理是在密闭体系中,如高压釜,将水加入到高压釜中,使水作 为溶剂,加热到需要的温度,然后在水产生的压力的作用下,起始的混合物开始 进行一系列的化学反应。水热法不仅提供了高温,而且也提供了高压的水热环境, 这种物理化学氛围是常压环境中无法实现的,前驱物在这种物理化学环境中溶解?? 第三章型六角铁氧体的制备及测试方法 的非常的充分,溶液达到了过饱和状态,进而形成原子或分子的成长基本单元, 然后成长成核,长成结晶,生成粉体或者是纳米晶。如果按照水热合成所进行的 反应温度分类,能够分成两类,分别为亚临界反应与超临界反应,亚临界反应的 温度在这个范围之内,多用于工业化生产以及实验室制备研究。超临界 反应的实验温度非常高,能够达到?,其内部的压强环境也可以达到. 这样高的数值,水热法不仅利用超临界状态下的水作为反应介质,而且作为反应 容器的高压釜中,具有高温高压的水热环境,就是在这样的条件下所进行的反应。 此法制得的粉体具有粒子纯度高、分散性好、晶体内部缺陷少且可控制等优 点。影响水热合成材料的因素主要有:温度的高低、升温速度、搅拌速度以及反 应时间等。 微乳液法?】 微乳液法的制备原理是将两种互不相容的的液体混合在一起,虽然宏观上看起 来是均一的,但是微观上是不均一的,这也是热力学上的范畴。现在以 粉末的制备为例。首先取得微乳液滴。然后取得微乳液滴。之后 再取的微乳液滴。将这些微乳液滴进行混合,这些小液滴经过相互碰撞, 进而产生融合,之后发生一系列的反应,形成沉淀,将这些沉淀进行分离开,并洗 去其他的杂质,得到比较纯净的沉淀,将获得的沉淀干燥并煅烧,最终得到微粒直 径小于纳米的锶铁氧体粉末。因为微乳液法是在溶液中发生的,所制备的样品的 微粒较细小,并且微粒的大小分布相当均匀,并且样品中的杂质较少,纯度非常高, 微粒粒径大小在制备过程中可以进行控制。微乳液法的出现填补了材料制备的有一 项空白,其在超微粉末制备方面具有独特的优势。 . 型六角铁氧体的成型方法 永磁铁氧体的成型手段可以分为两类:一类是湿压磁场成型,另一类是干压磁 场成型。对于这两种成型工艺过程如下,湿压磁场成型大致过程,首先将通过二次 球磨获得的浆料,使用滤布进行吊干渗透,将料浆中的水分保持在%上下,将所 得到料浆在压机中进行磁场取向成型;同湿压成型相比,干压磁场成型的将料含水 量保持在.%以下,尽量使原料粉末尽可能地分散,之后再粉末中加入润滑剂或者型钙系铁氧体的结构与磁性研究 粘合剂,尽量保持粉末的分散和混合均匀,将准备的分散后的原料装入干压压机中, 在外加磁场的取向下进行成型。从所获得的产品的磁性能而言,湿压成型要由于干 压成型,但干压磁场成型也具有其特有的优势其成型的产品合格率较高,由于水分 含量低,其收缩比更容易控制,在生产尺寸较小、形状较复杂的产品中,具有不可 替代的地位。 .测试方法 ..粒度测试分析仪 作为对控制、检验和反馈产品性能的一种重要方法,粒度测试被广泛的应用 在 磁性行业内。主要是采用透气法测量粉料的粒度,它的基本工作原理是:首先是粉 料分散,称量样品的比例,然后将样品放入一个金属管内并压实,再将这个金属管 装到一个闭环气路中。在闭环气路中,通过研究气体在流动中受到的阻力的大小, 来分析样品的颗粒的粒度。用这种测试方法测量出来的值是粉料的一个平均粒度值, 粉料的粒度分布无法进行测试。 本实验采用丹东市环境分析仪器厂生产的.平均粒度测定仪来测量粉 料的平均粒度,如图.所示。 图. .型平均粒度测试仪实物图 .. .. .射线衍射第三章型六角铁氧体的制备及测试方法 射线衍射技术是通过射线在晶体和非晶体中散射与衍射效应,对物相进 行定性和定量分析,对结构类型以及不完整性分析的技术。射线衍射技术被广 泛应用于测量材料的结构和物相,晶体的织构与内应力,晶相的晶格常数以及晶 面间距等方面。 图. 射线产生利【理不意图 ? .. 射线的产生机理:用一束经由高压加速的电子轰击金属靶一般为铜靶时, 高能的电子会使靶的内层电子激发,这时处于外层如、、层的电子便 会跃迁回层,填充层的空位,在这个过程中,原子从高能态变为低能态,多余 的能量以射线的形式辐射出来,电子跃迁示意图见图.。 年英国物理学家布拉格父子..,..提出了布拉格方 程:‰以,式中榭表示晶面簇,危的入射角,表示射线的波长, 刀为任意正整数,表示晶面间距。早期的射线衍射装置也是由布拉格父子设 计 出来的。射线衍射仪的组成部分主要包括有射线发生器、辐射探测器、测角 仪、自动控制单元以及记录单元等部件。射线衍射仪示意图如图.所示,射 线衍射仪的中心部分是测角仪。 本实验所使用的衍射仪是北京普析通用仪器有限责任公司生产的 ; 型射线衍射仪,测试时的基本参数如下:测角重复性.;最大功率 扫描范围为.;测角准确度 .;分辨率.。型钙系铁氧体的结构与磁性研究 射 线 发 .厂 生 装 置 探测器 图. 射线衍射仪示意图 谵.。..扫描电镜 扫描电子显微镜 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 构想,在年就被提出。现在已成为用来观察和分析物 质形貌、组分、晶体结构和内磁场等较为常用的仪器。它是利用高能电子在磁场中 的运动与光线在介质中的传播具有相似原理研制出来的,它的分辨率最高可达 .。广泛用于生物、医学、动物学等众多领域,也是材料以及物理化学领域中 使用较多、用来表征结构和形貌的精密仪器。本研究中样品的形貌特征是采用美国 生产的型场发射扫描电子显微镜来表征的。第三章型六角铁氧体的制备及测试方法 图.电子束与固体样品的相会作用图示 . 本实验所使用的扫描电子显微镜是日本日立公司所生产的,型号为 型。 ..振动样品磁强计 振动样品磁强计在年最先由美国人.基于电磁感应的原理 制成的。刚开始知识为了用于测量样品的垂直于均匀磁场振动的总磁矩,经过五 十多年的发展已渐渐成为磁性实验室中不可缺少的测试仪器之一。通过使用振动 样品磁强计,可以测量铁氧体材料的饱和磁化强度从矫顽力凰与剩磁研。振动 样品磁强计的主要组成部分包括振动系统、电磁铁以及检测系统。图.所示为振 动样品磁强计的结构原理示意图。 在使用振动样品磁强计进行测量样品时,首先把一个尺度比较小并且已经磁化 的待测样品看作是磁偶极子,并且将这种样品在原点附近做等幅振动,利用电子 系统将所测得感生电压进行放大并检测,进而可以知道放大后的电压,再依据电 压同磁矩的关系式,计算出被测的磁矩。 图.振动样品磁强计结构原理示意图 .. 本实验中采用振动样品磁强计是由日本理研公司生产的,型号为.型。室温下测 量,最大磁场:,测量精度:‘ 型钙系铁氧体的结构与磁性研究 第四章实验方法及结果分析 .实验方法 将氧化铁,%,碳酸锶,%,碳酸钙,% 按计算好的化学计量比配料。将混合后的原料装入行星式球磨机中,其中料 的用量: 球的质量:水质量为::,砂磨持续时间为个小时,待砂磨进行完,将料浆 烘干且研碎,在不同温度下预烧。预烧料放入破碎机中进行粉碎,粉碎完成后, 将 粉料过目的细筛。将预烧料中的表现为纯磁铅石相结构的样品挑选出来,然 后进行二次添加实验。本文所选的二次添加剂为、、,另外选择葡 萄糖酸钙作为分散剂。称取预烧料,另外加入适量的添加剂和分散剂,混合均 匀后装入行星式球磨机中,其中料的用量:球的质量:水质量为::,砂磨持 续时间为个小时,粒径控制在...范围以内,用滤布吊干球磨后料,控制 好含水量在%左右。在外加磁场取向下,用 的压力将料湿压成圆饼坯件直 径为。然后,将样品放入到马弗炉中进行煅烧,烧结温度设置为?,并 保温.个小时,烧结完成后随炉冷却。 图.实验简略流程图.. .测试仪器 采用.射线衍射仪分析样品结构和物相分析,北京普析通用仪器有 限公司主要技术参数:分辨率?.;测角重复性郢.;最大功率 ; 扫描范围为.;测角准确度 .。采用型扫描式电子显微第四章实验方法及结果 分析 镜,日本日立公司对样品的形貌进行表征。在室温下,采用日本理研公司生 产的.型振动样品磁强计对样品的磁性进行测量。 .预烧料结果分析 不同的温度下预烧,样品..的射线衍射谱如图.所示。从 图中我们可以看到,当预烧温度为?时,样品物相中明显存在比较强的【. 衍射峰,没有形成单一的纯相。当预烧温度达到?时候,.衍射峰 还是存在只是稍微减弱。当温度进一步升高到?时,,伐.衍射峰全部消 失,样品呈现单一的相。由此可知,随着预烧温度的逐渐升高,样品的 衍射峰逐渐减弱,一直至消失。.衍射峰相的消失有利于提高样品的磁性能。 图.不同预烧温度下..样品的谱 .. ..咖型钙系铁氧体的结构与磁性研究 图.样品.。在 煅烧的谱 ....? 煅烧的谱。从图中我们可 图.所示为样品.在 , , 以看出, 三个样品也就是.,.,.时样品呈现出单一 的相。这说明离子已经进入到了磁铅晶格里面并没有形成第二晶相。而当 大于.时,我们可看到有.衍射峰相的出现,没有形成单一的相。 表.所示为样品..,.和.在不同温度下的矫顽 力风、剩余磁化强度以及饱和磁化强度的变化。从表格中我们可以看到,当 烧结温度从 到,样品..,.和.的剩余 磁化强度在./范围以内。同时随着烧结温度的升高,样品的矫顽力 风在不断下降。当样品..在烧结时,我们获得了一个最大矫 /。 顽力值. 图.给出了样品.卸.,.和.在烧结时的磁 滞回线。图中可以看出,样品.在。烧结时的矫顽力大于样品. 和.。第四章实验方法及结果分析 表.样品.。卸.,.和.在不同温度下的矫顽力风、剩余磁化强 度听以及饱和磁化强度仉 . , 硝 民 . .?.,. . 壁虽 婆鏖: 垫堡垒堑 尘垡里:堡立亟垒巴:堡直. . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . .厂了 厂一厂 厂一厂 . .、 . 上 上 上 一... ... ... / ,, 图.样品..,.和.在烧结时的磁滞回线 ... 。?.,.,? . 型钙系铁氧体的结构与磁性研究 .湿压成型所加磁场对型锶铁氧体磁性能的影响 在制备各向异性的磁性材料时,通常采用湿压磁场成型方法。的磁晶各向异 性常数较大,单畴分子磁矩一致性较好,所制备的铁氧体磁性能较好】。将物 料装进压机中,在外加磁场的作用下,铁氧体单畴颗粒的易磁化方向排列方式同外 磁场方向是一致的,排列方向得到统一。 在湿压成型过程中,要确保料浆具有一定的流动性,当在外加磁场的作用下是, 能够很好地取向,物料微粒也能够很容易地转动。在实验过程中,将物料的含水量 控制在.%这个范围之内。外加磁场必须要有足够强的的磁场强度,否则在物料 成型时,铁氧体颗粒排列时并不同外磁场方