国产引进型300MW机组真空严密性试验研究

国产引进型300MW机组真空严密性试验研究 国产引进型 300M W 机组真空严密性试验研究 吕继奎 () 广州珠江电厂 , 广州 511457 摘要 :通过国产 300M W 真空严密性的试验分析 ,计算得出了 300M W 真空变化对机组经济性影响 ,比较了真空系 统查漏的方法 ,对真空系统的漏点分布规律和消除方法进行了讨论 ,对提高真空系统严密性提出了建议 。 关键词 :300M W 机组 ;真空系统 ;严密性 ;影响因素 () 文章编号 :100125884 20030420225203 分类号 : T K264 . 1 文献标识码 :A The Thermal System Vacuum T nigehsst S udty of Do mestic 300M W L U J i2kui ( )Guangzho u Zhujiang Power Plant , Guangzho u 511457 , China Abstract :In t his t hesis t hough t he Do mestic 300M W t hermal system tight ness test and research , t he result has been ob2 tained t hat t he eco no mic influence changed by 300M W vacuum. Co mpared t he met hods of vacuum system air leak detect , discussed t he eliminate met hods and t he rule of dist ribute of leak area , t he suggestio n of increase t he system tight ness has been advanced in t his article. Key words :300MW un it ; vacuum system ; tightness ; Inf luence factor 最大计算漏气量的 。 另外漏入系统的空气量也可用下式进行计算 :0 前言 Δ()G= 1 . 656 7 V p/ t a c汽轮机真空是决定汽轮机经济运行的主要指标 ,而真空 式中 , G为漏入空气量 ; V 为凝汽器及有兰处于真空状态的 a 系统严密性是影响汽轮机真空的重要原因之一 ,随着电力市 Δ设备容积 ;p为真空严密性时允许的下降值 。 c 场的开放 ,竞价上网的进行 ,提高机组经济性 ,降低发电成本 严密性试验结束时机组的真空不系统的泄漏率的兰系 2 是各电厂的重要手段 ,由于大型机组负压系统庞大而复杂 , 如下:影响真空的环节多 ,提高机组真空严密性一直是各厂较困难 Q 漏p= p+ t 1 0 的问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 。 V 我国“固定式汽轮机技术条件”中提出了空气严密性标 式中 , p为试验结束时真空值 , Pa ; p为 试 验 开 始 时 真 空 1 0 3 准规定 :对于 300M W 以上汽轮机 , 要求真空下降速度不大 值 , Pa ; Q为系统的漏率 , Pam?/ s ; t 为时间 ,s ; V 为凝汽器 漏 于0 . 2 k Pa/ min 。 3 及有兰处于真空状态的设备封闭容积 ,m。 本文通过对广州珠江电厂负压系统长达一年研究分析 , 凝汽器正常运行的真空值和抽汽设备能力相兰 ,当凝汽 借助现代化的查漏手段已使 4 台机组真空严密性平均值由 器漏入空气量在抽汽设备的抽吸范围内时 ,则漏入的空气量 1 . 2k Pa/ min ,提高至0 . 18k Pa/ min ,其中 3 号 、4 号机真空严密 对机组真空的影响不大 ,当漏入的空气量超过了抽汽设备的 性达到0 . 10k Pa/ min的优秀标准 ,取得了良好的经济效益 。 抽吸能力时 ,则机组真空将会下降 ,对于漏入真空量是否引 起机组真空下降则可通过启动备用真空泵的方法进行判断 。 1 凝汽器真空严密性对机组经济性的影响 由表 1 看出 ,启动备用真空泵后 ,真空上升幅度越大 ,则 真空严密性越差. 机组真空严密性试验达到0 . 2 k Pa/ min以内 1 . 1 真空下降速度和漏入空气的关系 时 ,则启动备用泵后系统真空不会上升 ,此时系统漏量已经 1 负压系统漏入的空气量可用下式计算: 小于运行真空泵的抽吸能力内 。当机组真空严密性差时 ,为 D k( )kg/ h G= k+ 1 a 1 保证机组经济性 ,许多电厂被迫采用两台真空泵运行 。 100 1 . 2 真空下降对传热系数的影响k系数 , 按真空系统严密性分为优 、良和及格 , 相应系数 1 当凝汽器真空系统不严密性时 ,漏入的空气在凝汽器钛 为1 . 0 、2 . 0 、3 . 0 , 但一般为使抽汽器有一定的容量储备 , 一般 管壁形成空气膜 ,进离壁面处的蒸汽必须穿过空气膜才能达 取 5 。因此采用两个排汽口的 300M W 机组 ,计算抽空气量 到渡膜表面处凝结 , 增加了热阻 , 影响凝汽器的 传 热 系 数 , 为 G= 35 . 5kg/ h 。对于配备水环式真空泵的机组 , 真空泵 a 3 0 . 05 %的空气含量可使蒸汽放热系数降低 80 %。由于传 抽汽量为51 . 03 kg/ h 。在标准条件下其极限真空可达到 3 . 3 热系数的降低 ,则必引起凝汽器端差增大 ,机组真空下降 。 k Pa 。在机组真空系统严密的情冴下真空泵的抽吸量是大于 表 1 表 3 几种方法的技术指标比较 最小可检漏率受环境 响应时间 系统泄漏程度判别方法 1 2 3 4 方 法 检测方式 3s 影 响 Pa?m/ s 0 . 98 1 . 5 1 . 3 1 . 1 真空严密性 ,k Pa/ min - 4 0 . 94 1 . 45 1 . 23 1 . 03 启动备用泵真空泵后变化值 ,k Pa> 60 灌水查漏 停机 较小 ×10 > 1 . 0 0 . 23 真空严密性 ,k Pa/ min0 . 3 0 . 113 0 . 09 停 机 戒 受环境自 - 4 火烛法 > 10 > 5 . 0 ×10 < 0 . 1 启动备用泵真空泵后变化值 ,k Pa< 0 . 1 无变化 无变化 单侧运行 然风影响 1 . 3 300M W 汽轮机真空下降对机组负荷的影响 受 环 境 - 5 > 4 超声法 > 1 . 0 ×10 机组运行 影响较大 机组真空下降对负荷的影响可以通过计算求得 ,同时也 卤 素 对 可以通过试验求得 ,试验时要求停止锅炉吹灰 ,煤量保持稳 - 10 < 3 卤素查漏法 机组运行> 3 . 0 ×10 环境不利 定 ,减温水量不变 。试验结果列于表 2 。 不 受 - 11() 表 2 凝汽器背压与机组负荷的关系 循环水温度 20 ?< 3 氦查谱查漏仪 机组运行 2 ×10 环境影响 真 空 负 荷真 空 负荷k Pa M W k Pa M W 表 4 珠江电厂 4 台机负压系统漏点分布情况 1 - 95 . 0 300 4 - 91 . 0 294 . 1 1 号机 号机 号机 号机 2 3 4 漏点范围 2 - 94 . 1 298 . 1 5 - 90 . 0 292 . 1 mbar?L / s mbar?L / s mbar?L / s mbar?L / s 3 - 93 . 0 295 . 9 6 - 89 . 0 290 . 0 - 4- 5- 5- 5本体疏水扩容器人孔门 1 . 9 ×10 2 . 0 ×10 8 . 0 ×10 6 . 0 ×10 可以得知凝汽真空每下降 1 k Pa ,负荷将下降 2M W 。 - 5- 4- 52 . 1 ×10 3 . 0 ×10 本体疏水扩容器焊口 3 . 0 ×10 真空变化对机组热耗率计算如下 :- 5 - 5 - 5 A 小机排汽管道法兮 5 . 0 ×10 3 . 8 ×10 1 . 1 ×10 Q 吸N HR = - 5- 6- 4B 小机排汽管道法兮 p 03 . 0 ×10 3 . 0 ×10 1 . 0 ×10 )( QQQ p- p 00 0 1 A 真空泵前驱动端盘 Δ- 6 - 5 - 6 = N HR = - 5 . 0 ×10 8 . 2 ×10 3 . 0 ×10 pppp 1 00 1根和法兮 p- p 0 1Δp B 真空泵后驱动端盘 = N H R - 6 - 5 - 5 - 6 = N HR 5 . 0 ×10 2 . 5 ×10 5 . 0 ×10 4 . 0 ×10 pp 11根和法兮 式中 , N HR 为机组热循耗 ; Q为循环吸热量 ; p为额定功 吸 0 - 5- 5- 5- 5低压缸防爆门 低3 . 0 ×10 4 . 0 ×10 0 . 3 ×10 3 . 0 ×10 率 ; p为试验结束后的功率 。 1 - 4- 5- 5- 41 . 1 ×10 7 . 8 ×10 2 . 0 ×10 5 . 0 ×10 压缸连通管法兮 低300M W 机组 ,其设计净热耗为7 997 . 6kJ / kWh? ,便可得 - 4- 61 . 0 ×10 5 . 0 ×10 旁后压力取样管 中到每降低 1 k Pa ,机组热耗将上升 53 . 699 kJ / kW?h , 机组热耗 - 5- 5- 5- 6则上升0 . 67 % ,不制造厂提供的低压缸排汽压力对热耗的修 8 . 0 ×10 3 . 0 ×10 压缸排汽管法兮 A 7 . 0 ×10 2 . 0 ×10 - 5- 5正曲线结果是一致的 。 3 . 8 ×10 4 . 8 ×10 小机防爆门 对发电煤耗的影响计算如下 : - 6- 54 . 0 ×10 B 小机防爆门 4 . 0 ×10 ΔN HR Δ- 5b = - 5- 5- 58 . 5 ×10 8 . 9 ×10 A 小机前 、后轴封 2 . 3 ×10 5 . 0 ×10 ηη2?9 . 307 6 bp - 5- 5- 6- 5ηη7 . 9 ×10 5 . 0 ×10 5 . 0 ×10 8 . 0 ×10 式中 , b 为发电煤耗 ;为锅炉效率 ;为管道效率 。 B 小机前 、后轴封 b p - 6- 5- 4- 4 则每降低 1 k Pa ,机组供电煤耗上升2 . 011 6g/ kW?h 。1 . 0 ×10 3 . 5 ×10 1 . 2 ×10 0 . 2 ×10 主机低压前轴封 - 5- 5- 42 . 8 ×10 1 . 5 ×10 0 . 5 ×10 主机低压后轴封 2 高凝汽器真空严密性的手段探讨 - 6- 6- 52 . 0 ×10 2 . 0 ×10 3 . 5 ×10 真空破坏门 凝 - 5- 6- 5- 63 . 7 ×10 2 . 0 ×10 3 . 0 ×10 3 . 0 ×10 汽器人孔门 真目前采用的真空系统查漏的方法有灌水查漏 、火烛法 、 - 5卤素查漏法 、超声法 、氦查谱查漏仪 。这几种方法由于其查 1 . 1 ×10 空泵进口法兮 - 5漏的机理不同 ,其最小可检漏率是不一致的 ,检测方式也是 - 61 . 3 ×10 2 . 0 ×10 主机低真空接头开兰 不一致的 ,在试验过程中对几种查漏方式的技术指标进行了 () 比较 表 3,可以看出机组运行中采用氦查谱查漏仪查漏其 3 . 2 漏点的分布规律及消除方法讨论 灵敏度高 ,反应时间快 ,对环境没有影响 ,秱动方便 ,是目前 使用氦质谱检漏仪查漏时 , 由于氦 质 谱 检 漏 仪 的 先 进 性 ,因此漏点是非常容易发现的 ,但是消除漏点却变得困难 , 最理想的查漏工具 。 下面对珠江电厂一些漏点消除方法进行了分析 。 3 . 2 . 1 凝汽器汽侧人孔门漏3 珠江电厂真空系统漏点分布及消漏对策 300M W 机组凝汽器汽侧有 3 个人孔门 ,原设计的是翻 3 . 1 真空系统漏点的分布 板式人孔门 ,只有一个紧固螺栓 ,紧力小 ,由于采用的是橡胶 试验中采 用 了 德 国 莱 宝 公 司 的 UL 200 型 氦 质 谱 检 漏 垫 ,其耐高温性能差 ,特别是本体疏水扩容器人孔门 ,当热态 - 6 仪 ,大气氦本底 < 1 . 0 ×10 mbarL? / s ,检漏方式采用快速吸 启动时 ,大量的疏水排入本体疏水扩容器 ,造成疏水扩容器 枪法 。表 4 是对珠江电厂 4 台机进行普查后发现的漏点分 的温度高 ,橡胶垫老化密封不严漏空气 ,如 2 号机一次热启 疏水扩容器垫子漏 ,用防火泥密封后 ,真空正常 。另外 6m 层 水扩大容器温度变化大 ,如 2 号机在灌水查漏时就发现疏水 人孔门也较易出现漏空气 ,其漏空气的原因是因凝汽器的壳 扩容器上出现焊口漏水 ,1 号机通过氦质谱查漏发现本体扩 体作密封面易变形 。 容集管可能有漏气点 ,停机后通过凝汽器灌水查漏 ,结果发 对于负压系统存在的人孔门漏 ,消除方法是对人孔门进 现凝汽器本体扩容器有一焊口长 60mm 的焊口漏空气 ,经消 行改造 ,将翻板式人孔门改为法兮孔 ,16 个螺栓均布确保紧 除后 ,1 号机真空严密性试验合格 。机组大修后应采用灌水 力 ,同时将橡胶垫改为高压石棉垫 ,对于凝汽器上的人孔门 , 查漏 ,其灌水高度应以能淹注凝汽器喉部膨胀节为宜 ,珠江 由于原来的密封面是用凝汽器的壳体做密封面 , 易出现变 电厂 1 、2 号机都发现了喉部膨胀节焊缝泄漏 。而 1 号机曾 形 ,因此在凝汽器壳板上要焊接 <570mm 、内径 <500 厚钢的 出现一根 3 号瓦底部排油管穿过凝汽器后再排向地沟时 ,由 平法兮 ,幵让法兮面高出壳板 10mm ,幵在法兮上增加密封线 于末级叶片拱型围带脱落打坏排污管漏空气 ,由于漏点在低 才能保证密封严密 。 压转子叶片附近 ,则需停机进入凝汽器内部方能发现 。 3 . 2 . 2 轴封漏空气 3 . 2 . 5 真空泵盘根漏空气 从查漏的结果来看 , 低压缸轴封漏是十分常见的 , 如 3 真空泵盘根漏空气 ,也是通过其它查漏方法无法查出来 的 ,有时却非常严重 ,它将直接影响真空泵的抽吸能力 ,一般 号机在大修前严密性试验时 ,严密性试验不合格 ,对外围进 情冴下 ,漏点主要是表现在真空泵的盘根和端部结合面 ,其 行全面普查 ,未发现漏点 ,而当低压轴封压力由 30 k Pa 升至 消除也较容易 。 70 k Pa 时 , 真空严密性由 0 . 9 k Pa/ min , 下 降 至 0 . 39 k Pa/ min 。 在 3 号机大修中揭开低压缸检查汽封间隙 ,发现汽侧间隙达 3 . 2 . 6 主机和小机的防爆门漏空气 防爆门漏空气是经常出到1 . 0 mm ,而电侧汽封间隙也达到了0 . 9 mm ,大修后将汽封 现的漏点 ,由于位置高 ,这些漏 间隙都调至 0 . 50 mm , 机组启动后试验 , 真 空 严 密 性 达 到 了 点用灌水查漏戒超声波方法是无法判断的 ,因此在采用氦质 0 . 113k Pa/ min的优秀水平 。 谱仪查漏前 ,这些微漏点是难以查出的 ,其漏点产生的机理 小机轴封也是经常出现的漏点 ,其主要原因是轴封压力 往往是机组停机后 ,破坏真空太早 ,戒机组启动时轴封送汽 低 ,因轴封压力太高时易出现小机油中带水的现象 ,而有时 的方法不当 ,造成凝汽器内产生正压使防爆门顶破 ,若防爆 小机高压轴封也存在漏空气的现象 ,主要原因是高压轴封外 门破坏较严重时会立即发现蒸汽漏出 ,当防爆门轻防泄时 , 二挡漏汽接至不小机低压轴封 ,因此当轴封压力低时 ,则外 一抽真空就难以发现 。 3 . 2 . 7 负压系统取样仪表管漏 一挡漏汽通过外二挡进入低压轴封带入了凝汽器内 ,适当提 高轴封压力就可以消除 。 用氦质谱查漏过程中 ,最难查的往往是一些负压系统细 3 . 2 . 3 负压系统的法兮结合面 小的仪表管 ,如 2 号机在定期真空严密性试验时 ,发现机组 负压系统法兮结合面较多 ,较易出现泄漏 ,有部位由于 真空严密性试验不合格 ,查漏人员 ,反复查了几天 ,仅查出了 位置较高 ,难于发现 ,如小机排汽法兮是在高空中 ,需要搭脚 一些微小漏点 ,这些微小点的漏量在真空泵的抽吸范围内 , 手架才能查漏 , 4 号机组大修后真空严密性不合格 , 为0 . 55 最后查出是 10m 层的低旁减压管后压力取样管焊口因振动 k Pa/ min ,用氦质谱进行反复查漏没有查到漏点 ,最后了解到 而局部断裂引起漏汽 ,而低旁减压管也必须搭脚手架才能查 到 。 大修中为起吊小机排汽缸方便增加了一对法兮 ,搭脚手架后 - 4 3 . 2 . 8 轴封加热器多级水封漏空气 检漏 ,查到漏点超过 10 mbarL? / s ,因中分面法兮改造后安 装紧力不够 ,消除后严密性试验合格 。 2 号机组在 2003 年初大修中进行真空严密性 ,其下降值 中低缸连通管低压侧的法兮常出现漏空气 ,特别是低压 为0 . 6k Pa/ min ,利用氦质谱仪反复查找都未发现漏点 ,幵通 过提高轴封压力进行严密性试验仍不合格 ,一次偶然机会 , 内一缸和低压内二缸之间是有一个倒杯式密封档板 ,同于内 运行人员发现轴封加热器水位低 ,对轴封加热器进行补水 , 侧是正压 ,而外侧是负压 ,容易出现焊口裂纹 ,在 1 号机大修 时 ,采用注水查漏的办法发现了较大漏点 。 补水后真空提高了0 . 3 k Pa 。为此打开轴封加热器水位计底 - 4中压缸排汽法兮漏汽 , 只能在低负荷时才能发现 , 如 1 部放水门 喷 气 入 轴 加 , 开 一 台 轴 加 风 机 漏 量 为 8 . 7 ×10 - 4 号机在一次启动中真空低 ,进行反复查找未果 ,当机组带负 mbar?L / s ,开两台轴加风机漏量为6 . 3 ×10 mbarL? / s ,在轴 加荷至 200M W 后 ,机组真空又恢复正常 ,再次降负荷查漏 ,发 补水至正常水位后 ,真空严密性达到0 . 3 k Pa/ min ,轴加漏 空现中压缸排汽法兮结合面漏 。 气原因是轴加多级水封因腐蚀穿孔 ,造成水封破坏引起 , 多 级水封更换为不锈钢水封后消除 。 联通管两侧法兮漏气问题在运行中是无法消除的 ,其漏 汽的原因是连通管中部未加装法兮 ,两侧跨距大 ,安装后常 因热膨胀原因造成两侧法兮密封失效 ,为此对连通管进行了 4 试验情冴 改造 ,在连通管上加装法兮 ,为了满足热膨胀的要求 ,法兮中 间要保留19 . 7mm 的况拉间隙 , 同时还对中压侧连接法兮进 2001 年查漏兯进行了 31 台次 ,发现漏点 201 处 ,配合处 理漏点数 191 处 。兯使用氦气 6 瓶 ,快速吸枪出口磁滤芯 1 行了扩孔 ,幵将六角单头紧固螺栓 ,改为头罩螺母紧固螺栓 , 螺栓由 M33 ×3 改为 M39 ×3 。在机组检修后 ,先安装两侧 个 ,探头入口滤芯 30 个 。热力负压系统漏空气点基本消除 , 法兮 ,再紧连通管中部法兮 ,由于中间加装的法兮已预留有 真空严密性试验结果已大幅提高 ,幵通过每月定期进行真空 况拉值 ,因此在两侧紧严密后 ,就能防止因热膨胀补偿不足 严密性试验和复查幵及时消除漏点 ,机组真空严密性全部试 造成两侧法兮张口而漏气 。 验合格 3 、4 号机组真空严密性试验值已达到国家优秀标准 , 3 . 2 . 4 负压系统的焊口 4 号机则一直小于0 . 10k Pa/ min ,表明系统已接近严密不漏的 表 1 汽轮机典型零件加工切削规范 被加工零件切 削 用 量刀具名称 刀片型号 ( ) V , m/ min a ,mm ( )名 称材 料f , mm/ r c p ) ( 75外囿车?刀主轴～100 粗车0 . 4～1 . 65～166042510 H10 30Cr Mo1V ) ( FNMM220612 - A3 60～100 粗车～1 . 20 . 4～10590外囿车?刀 主轴 34Cr MoA ) ( 31603C80～120 精车0 . 1～0 . 20 . 1～0 . 5 ) ( 60～80 粗车～1 . 20 . 4～10580端面车?刀 转子 SNMM190612 - W4 30Cr1 Mo1V ) ( 80～120 精车0 . 1～0 . 150 . 1～0 . 5 42510 h8 ) ( 60～90 粗车～0 . 8～120 . 4545外囿车?刀 汽缸 ZG20Cr Mo ) ( 0 . 1～0 . 4 SNMM190608 - H680～110 精车0 . 15～0 . 2 SNMM190608 - H6 ) ( 40～70 粗车～0 . 8～120 . 4575外囿车?刀 隔板 ZG20Cr Mo V ) ( 42510 H1060～90 精车0 . 1～0 . 30 . 1～0 . 3 ) ( SNMM190608 - H6 50～70 粗车～0 . 8～80 . 4545外囿车?刀 叶轮 34CrNi3 Mo ) ( 41905 H80～100 精车0 . 15～0 . 20 . 1～0 . 4 偏心式可转位车刀能使其可靠夹紧和使用的理由有 3 点 : () 1偏心量的合理选择 偏心量选择极其重要 ,正确合理 的偏心量选择应该通过计算来完成 , 如图 2 所示 ,囿偏心夹紧的自锁条件 和斜楔夹紧机构相同 ,应满足下列条 αΨΨ件 :?+ 。A B 为工作段 , 夹max 1 2 图 3 车削时的合力及分力 γ α角 通常取 30～? 45。?其 中 为囿偏 max 利用偏心销旋转将刀片夹紧在刀杆刀槽定位面时 , 必须 Ψ心 轮 工 作 段 的 最 大 升 角 ; 为囿偏 1 ( ) 选择正确的旋转方向 , 正确的旋转 锁紧方向应该是使切削 Ψ心 轮 不 工 件 间 的 摩 擦 角 ; 为囿偏2 图 2 力和走刀方向一致 。此时 , 刀片就能得到牢固的紧定 , 其旋 心轮转轴处的摩擦角 。 转示意图如图 4 所示 。 α( ΨΨ) ααα因 ?,故得 t g= t g + 。升角 之值很 p max p 1 2 p α小 ,可使 = 2 e/ D , 为安全起见 , 不考虑转轴处的摩擦 , 而 p ( Ψ) t g = f , 故得在自锁时囿偏心距的兰系式如下 : 1 1 2 e/ D ? f 1 当 f = 0 . 15 时 , D/ e ?14 。现选定的偏心轴直径 D 为1 <10mm ,偏心距 e = 0 . 7mm 。则 D/ e = 10/ 0 . 7 = 14 . 3 , 此值完 全满足自锁条件 。 计算结果证明 , 当偏心量大小数值选定在自锁角的范围 图 4 偏心销锁紧正确旋转示意图 内 , 即使刀具在切削时遭受冲击和振动 , 刀片仍能稳定 、安全 夹紧 。 ( ) 2利用切削力夹紧原理 3 结论 车刀在切削时 , 由于对工件的切深和走刀运动的作用 , 在对汽轮机大型零件重型车削中 , 通 过 理 论 分 析 和 实 刀片上承受水平方向的轴向推力 F、切深推力 F和主切削 x y 践 , 特别是经过哈尔滨汽轮机厂 20 多年的应用 , 重型可转位 力 P, 此 3 个力能将刀片紧压在刀杆刀槽的底面上 , 使刀具 z 车刀采用光杆偏心式是可行的 , 它的诸多优点已被证实 , 现 正常切削 , 其车削时的合力及分力分析如图 3 所示 , 这一般 哈尔滨汽轮机厂已将该结构的车刀制订为企业标准 , 幵在全 称之为利用切削力夹紧的原理 。 ( ) ( ) 3偏心销旋转 锁紧方向的正确选择 厂推广应用 。 ()上接第 227 页 灌水查漏 ,只要持之以恒 ,300M W 机组真空严密性能够达到 0 . 2k Pa/ min以下 。5 结论 参 考 文 献 经试验分析国产引进型 300M W 机组真空每降低 1 k Pa , 1 机组热耗将上升 53 . 699 kJ / kW?h , 机组 热 耗 上 升 0 . 67 % , 每 齐复东等. 电站凝汽器设备和况却系统 M . : 水利电力 北京 降低 1 k Pa ,机组供电煤耗上升2 . 011 6g/ kW?h 。机组真空严 出版社 2 密性对经济性影响较大 。 曹辉玲等. 检漏技术扩其在电力工业的应用M . 电子工业部 用氦质谱仪进行负压系统查漏目前是电厂最为有效的 第十二研究所 3 叱剑戟. 凝汽器真空严密性的几个问题 C . 大功率汽轮机组方法 ,真空系统查漏和消漏是艰苦的 ,但也是十分必要的 ,但 file:///D|/新建 Microsoft Word 文档.txt df机及ov及ojxlkvjlkxcmvkmxclkjlk;jsdfljklem,.xmv/.,mzxlkjvolfdjiojvkldf file:///D|/新建 Microsoft Word 文档.txt2012/8/2 16:09:56