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三螺杆泵的工作原理

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三螺杆泵的工作原理三螺杆泵的工作原理 螺杆泵 螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。中间螺杆为主动螺杆,由原动机带动回转,两边的螺杆为从动螺杆,随主动螺杆作反向旋转。主、从动螺 杆的螺纹均为双头螺纹。 由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合,在泵的吸入口和排出口之间, 就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合,这些密封空间在泵的吸入端不断形成,将吸入室中的液体封入其中,并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端,将封闭在 各空间中的液体不断排出,犹如一螺母在螺纹回转时被不断 向前推进的情形那样,这就是螺杆泵的基...

三螺杆泵的工作原理
三螺杆泵的工作原理 螺杆泵 螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。中间螺杆为主动螺杆,由原动机带动回转,两边的螺杆为从动螺杆,随主动螺杆作反向旋转。主、从动螺 杆的螺纹均为双头螺纹。 由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合,在泵的吸入口和排出口之间, 就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合,这些密封空间在泵的吸入端不断形成,将吸入室中的液体封入其中,并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端,将封闭在 各空间中的液体不断排出,犹如一螺母在螺纹回转时被不断 向前推进的情形那样,这就是螺杆泵的基本工作原理。 螺杆泵(2张) 螺杆与壳体之间的密封面是一个空间曲面。 在这个曲面上存在着诸如ab或de之类的非密封区,并且与螺杆的凹槽部分形成许多三角形的缺口abc、def。这些三角形 的缺口构成液体的通道,使主动螺杆凹槽A与从动螺杆上的 凹槽B、C相连通。而凹槽B、C又沿着自己的螺线绕向背面, 并分别和背面的凹槽D、E相连通。由于在槽D、E与槽F(它属 于另一头螺线)相衔接的密封面上,也存在着类似于正面的三角形缺口a’b’c’,所以D、F、E也将相通。这样,凹槽ABCDEA也就组成一个“?” 形的密封空间(如采用单头螺纹,则凹槽将顺轴向盘饶螺杆, 将吸排口贯通,无法形成密封)。不难想象,在这样的螺杆 上,将形成许多个独立的“?”形密封空间,每一个密封空间所占有的轴向长度恰好等于累杆的导程t。因此,为了使螺杆 能吸、排油口分隔开来,螺杆的螺纹段的长度至少要大于一个导程。 从上述工作原理可以看出, 螺杆泵有以下优点: 1)压力和流量范围宽阔。压力约在3.4-340千克力/cm 2,流量可达18600cm3/分;2)运送液体的种类和粘度范围宽广; 3)因为泵内的回转部件惯性力较低,故可使用很高的转速; 4)吸入性能好,具有自吸能力; 5)流量均匀连续,振动小,噪音低;6)与其它回转泵相比,对进入的气体和污物不太敏感;7)结构坚实,安装保养容易。 螺杆泵的缺点是,螺杆的加工和装配要求较高;泵的性能对液体的粘度变化比较敏感。 (二)工作原理 螺杆泵属推进式容积泵,主要部件是转子和定子,转子是一个大导程大齿高和较小螺旋内经的螺杆(转子)定子是与之相配的双头螺线和螺套,这样在转子和定子间形成了储存介质的空间,当转子在定子内运转时,介质沿轴向由吸入端向排出运动。 (三)特点 ?定子与转子接触的螺旋封线将收入腔与排出腔完全分开,使泵具有阀门的隔断作用 ?可实现液、气、固体的多相混输 ?泵内流体流动时容积不发生变化,没有瑞流搅动和脉 ?弹性定子形成的容积腔能有效地降低输送含固体颗粒介质时的磨耗 ?输入介地粘度可达50000Mpa?s含固量可达50% ?流量与转速正比,借助调速器可实现量的自动调节 泵可以正反输送。 螺杆泵具有以下优点: 1、 和离心泵相比螺杆泵无需安装阀们流量是稳定的线性流动 2、 和柱塞泵相比螺杆泵具有自吸能力强、吸入高度强 3、 和隔膜泵相比螺杆泵可输送各种混合杂质含有气体及固体颗粒或纤维的介质,也可输送各种腐蚀性物质 4、 和齿轮相比,螺杆泵可输送高粘度的物质 5、和柱塞泵,隔膜泵及齿轮泵不同的是,螺杆泵可用于药剂填充和计量 编辑本段用途 SN三螺杆泵,自吸。 由于部件通用组合系列化有多种结构,可用于卧式,法兰式和立式安装。 根据所输送介质需要还可提供加热或冷却结构。 在供热设备中用做燃油喷油,燃油供应和输送泵。 在机械工业中用做液压,润滑和遥控马达泵。 在化学石油化工和食品工业中用做装载,输送和供液泵。 在船舶上用做输送、增压、燃油喷射和润滑油泵以及船用液压装置泵。 编辑本段特点 1.三螺杆泵的均匀流量与齿数成正比,而与模数的平方成比例。体积小,重量轻,结构简朴,制造利便,价格低,工作可靠,自吸机能较好,对油液污染不敏感,维护利便等。 2.三螺杆泵的流量与齿宽成正比,但齿宽的增大受齿轮所受液压径向力增加的限制,一般取齿宽B?〔6,10〕米,高压时取小值。另外,在容积式液压泵中,三螺杆泵的流量脉动最大。 3.进步转速可以进步泵的流量,但受泵吸入机能的限制。齿轮泵的转速一般在1000,1500。 编辑本段三螺杆泵的结构及工作原理 三螺杆泵主要是由固定在泵体中的衬套(泵缸)以及安插在泵缸 中的主动螺杆和与其啮合的两根从动螺杆所组成。三根互相 啮合的螺杆,在泵缸内按每个导程形成为一个密封腔,造成 吸排口之间的密封。 泵工作时,由于两从动螺杆与主动螺杆左右对称啮合, 故作用在主动螺杆上的径向力完全平衡,主动螺杆不承受弯 曲负荷。从动螺杆所受径向力沿其整个长度都由泵缸衬套来支承,因此,不需要在外端另设 轴承,基本上也不承受弯曲负荷。在运行中,螺杆外圆 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面和 泵缸内壁之间形成的一层油膜,可防止金属之间的直接接触,使螺杆齿面的磨损大大减少。 螺杆泵工作时,两端分别作用着液体的吸排压力,因此对螺杆要产生轴向推力。对于压差小于10千克力/cm2 的小型泵,可以采用止推轴承。此外,还通过主动螺杆的中央油孔将 高压油引入各螺杆轴套的底部,从而在螺杆下端产生一个与轴向推力方向相反的平衡推力。 螺杆泵和其它容积泵一样,当泵的排出口完全封闭时,泵内的压力就会上升到使泵损坏或使电动机过载的危险程度。所以,在泵的吸排口处,就必须设置安全阀。 三螺杆泵的轴封,通常采用机械轴封,并可根据工作压力的高低采取不同的形式。
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分类:生产制造
上传时间:2017-09-28
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