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2BQS—6型气吸式精密播种机的改进

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2BQS—6型气吸式精密播种机的改进2BQS—6型气吸式精密播种机的改进 2BQS—6型气吸式精密播种机的改进 34现代化农业1998年第?期(总第882期) 2BQS一6型气吸式精密播种机的改进 张春玉陈寿嘲李林山李莹(黑龙江省香兰农场清原154734) ;——龙省笔架农场2弓.2 摘要分析了2BQS一6型气吸式精密播种机在使用中存在的结构上 和调整上的问题和不足 之处,并介绍了8项具体改进与诵整 美鬟词 2BQS一6 气吸式改进 精密播种机 措藏. g诱?己z一采用气.靠性. .一 吸式垄上双行排种器,播量准确,省种...

2BQS—6型气吸式精密播种机的改进
2BQS—6型气吸式精密播种机的改进 2BQS—6型气吸式精密播种机的改进 34现代化农业1998年第?期(总第882期) 2BQS一6型气吸式精密播种机的改进 张春玉陈寿嘲李林山李莹(黑龙江省香兰农场清原154734) ;——龙省笔架农场2弓.2 摘要分析了2BQS一6型气吸式精密播种机在使用中存在的结构上 和调整上的问题和不足 之处,并介绍了8项具体改进与诵整 美鬟词 2BQS一6 气吸式改进 精密播种机 措藏. g诱?己z一采用气.靠性. .一 吸式垄上双行排种器,播量准确,省种,不 损伤种子,对种子分级要求不高,在高速作 业时仍能保证良好的可靠性,是目前较受欢 迎,很有发展前途的理想播种机械.但在实 际使用中还存在一些结构上和调整上的问 题,经香兰农场技术人员的改进和调整,收 到了良好的效果.下面分8个方面谈所存在 的问题及相应的改进措施和调整方法. 1机架的改进 1.1存在的问题 原机上悬挂架用4根M2.螺栓与机架 前方梁固定在一起,上悬挂点距前方粱距离 较长,作业中机架水平方向的力通过固定螺 桂使前方粱产生扭曲.2个下悬挂浆是用16 根M16螺栓和4根角钢与前,后方粱固定在 一 起的,在作业中所受的阻力,特别是靠近 两侧的阻力对下悬挂点紧固螺栓产生剪切 力,这些力会使悬挂架的固定螺桂产生松动 和疲劳损伤,影响整体强度和使用可靠性. 1.2改进措施.. 在上悬挂架两翻垂直于前后方粱处 各焊接1根略长于前后方粱宽度的1O槽 钢,用4个M14的U形卡子固定在前,后方 粱上. b.在下悬挂架上平面固窟螺栓内翻,用 宽度小于2根固定螺栓距离的角卓l孽焊接在紧 贴前,后方梁内侧平面处的下悬挂絮上. 采用该方法加强悬挂架强度,使整机强 度得到保证,在耀橙作业时也能保证机架可 收稿日期:1997一lO一06修订日期:r998—06—28 2万向传动轴的改进 2.1存在的问题 原机该轴长度略大于450mrn,在安装过 程中有传动方管顶撞万向节叉现象|播种机 提升时,易造成顶弯拖拉机动力输出轴和超 越离合器皮带轮轴或顶裂皮带轮轴承座等事 故. 2.2改进措施 将传动方管和方轴各截短60mrn,并将 方管头部加固. 3排种静传动方轴的改进 3.1存在的问题 原机该轴座固定在垄上深施肥座上,通 过传动方轴使播种机一侧三垄排种器转动排 种,这就要求通过方轴传动的传动轴座都应 处在同一轴线上.但在实际作业中,由于土 地条件的不同,播种机牵引阻力大,易使机 架前粱弯曲变形,破坏排种传动轴座的同轴 度,致使相关部件发生相互干涉,因而导致 强度弱的零部件损坏. 3.2改进措施 将排种器传动方轴在各排种器中间断 开,采用万向节连接,消除相关部件的相互 干涉. 4防止种子窒进土的改进一 4.1存在的问题 在播种作业时,遇到土壤橙喧或拖堆塞 土时,种子室很容易进土或杂质,严重影响 播种精度. 4.2改进措施 2BQS一6型气暧式精密播种机的改进张春玉陈寿剐李林山等35 用薄铁板按照排种器两侧种子室内侧宽 度,前边比排种器上平面前沿长15ram,后边 与后沿平齐,再将盖板两侧各留35mm,后边 留10mm,其余中闻部分去掉,制成U形防 土盖板,用2根M6螺钉固定在排种器上平 面上,前面及两侧向下弯曲与壳体紧贴.这 样可有效地防止排种器进土. 5清种器的调整’ 5.1存在的问题 原机清种器为双柱杠杆式清种器,通过 固定轴转动来实现双柱清种器在2个位置对 吸附在吸种盘上的多余种子进行清除.使用 中发现有两点不足 a.双柱清种器固定轴轴线不是在吸种 孔的圆周线上,而是在小于吸种孔圆周线直 径处,无法保证2个清种柱同时进行清种 b.清种柱端面距离吸种盘间隙大. 5.2调整方法 a.将距离近的清种柱向远离方倾斜, 将距离远的清种柱向近方向倾斜,这样便可 保证2个清种柱同时调整到适当的清种位 置. b.如果2个清种柱端面距吸种盘问隙 都大,可在固定轴内惯I加垫片,加工出 M6螺纹,螺栓高度应略低于气吸道平面,用 鸡蛋清和水泥,以界线为准抹平气吸道,放 置阴凉处待水泥凝固即可 7开沟器的改进 7.1一存在的问题 a.原机的播种开沟器为芯铧式开沟器, 由3个螺栓固定在排种器下面.芯铧上部宽 度小于两侧种子室宽度,外侧板也低于种子 室底边,开沟器上方及两侧与种子室都有缝 隙.作业中,土壤中的杂物极易进人缝隙,使 种子室受力损坏 b.在实际播种时,由于土壤条件的差 异,播种开沟器开出的沟有时回土过快,不 能形成理想的种床,播种时深时浅.另外,深 施肥形成的深沟,也易使种子发生下窖 7.2改进措施 将芯铧上部沿水平方向去掉50ram, 上三角板后边加长到比排种器两侧种子室宽 10mm,两边铡板向外倾斜,以距种子室3ram 为宜. b.用3mm铁板在侧板下部与三角铧处 加2块延长板,外延长板长100ram,高 40ram;内延长板长100ram,高50mm,前部 与外延长板开口距离10ram,后部向内倾斜, 与外延长板距离30ram. 8镇压轮的改进 8.1存在的阿题 橡腔镇压轮在轮圈上套着,两端面有4 个档板,用M12螺挂固定在轮圈上,防止橡 胶镇压轮脱落.在作业中发现,像破镇压轮 与轮圈之间有夹泥现象特别是播玉米时,镇 压轮调整到一侧,框架前轴易弯曲,橡胶镇 压轮倾斜转动,受一定的轴向力时,易脱落 卡在框架上,不能转动,造成拖堆豁种现象. 8.2改进措施 用3ram铁板做成内径与镇压轮圈外径 相等,外径同橡胶镇压轮外径相等的环圈,再 将环圈与41个档扳焊在一起,使镇压轮两侧 封闭,防止进土夹泥而脱落 通过上述改进,使该机在我场大田播种 作业中充分发挥了作用.(005)
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