物流部工作规程(成品仓库作业指导书)

物流部工作规程(成品仓库作业指导书) 物流部部门工作规程 文件号:LOI-01-007 成品仓库作业指导书 版本号:2008 1( 目的 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 成品仓库的各项管理，维护成品仓库的作业秩序。 2( 适用范围 适用于物流部成品仓库。 3( 物料管理范围 所有生产 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 要求的且已入库的成品阀门和成品零件。 4( 基本管理 4(1 成品仓库实行班长负责制。 4(1(1班长作为仓库负责人直接负责仓库的日常运作，监督和协调各小组的工作，直接 向主管汇报仓库运作状况。仓库各成员必须服从班长的日常工作安排，对于班长正 确的意见和建议必须接受，不得借故违抗，不服从安排的将按公司《奖惩办法》处 理。 4(1(2成品仓库各小组成员按照“仓库 规划 污水管网监理规划下载职业规划大学生职业规划个人职业规划职业规划论文 图”和现场管理要求做好日常整理工作，同 时在班长的领导下相互协调，团结一致做好各项工作，并结合实际对仓库的管理 方式向主管或经理提出自己的意见和建议，对于好的建议一经采纳将给予奖励。 5( 接收作业 5(1 接收退货或送货 5(1(1一般情况下仓库接收人员应在当天内完成接收货物作业。卸货时应用吊装工具将 货物卸至场地上。为避免货物损坏和现场工作人员的人身安全，严禁任何人用直 接将货物扔下的方式卸货。 5(1(2卸完货物后仓库保管员按照供应商的送货单当场清点货物，确认单、货一致方可 签字并保留一联备查。 5(2 接收制造部成品入库 5(2(1制造部在统一时间段内办理入库手续，所有的入库产品必须有入库单据，对于无 单据产品，仓库可以拒收。 5(2(2由班长或班长指定的人员负责和制造部相关人员在现场核对入库单据与实物是 否相符，对于单据与实物不相符的可以拒收，直到其纠正为止。 第 1 页 共 5页 物流部部门工作规程 文件号:LOI-01-007 成品仓库作业指导书 版本号:2008 5(2(3所有仓库保管员都有义务和责任对入库时的产品外观质量进行监督，如发现有 无闷盖、掉漆、碰伤、油污等外观质量问题，必须及时纠正，必要时通知检验 员，待处理合格后再入库。 5(2(4每天上午12:00前由班长或其指定人员统一把前一天已签收的入库单交至物流 部办公室记帐人员处。 5(3 严禁接收供应商非定单货物(包装箱)。 6( 包装作业 6(1 所有已入库成品由仓库班长安排尽快按照订单要求或发运通知的要求进行包装。 6(2 包装之前，执行包装的操作人员必须检查产品的外观，对于掉漆，无闷盖等一些影 响外观的问题要进行处理，合格后才能进行包装，必要时要通知检验部。 6(3 产品包装要按照相同订单、相同规格尽量包装在一起的原则进行，要充分利用容器 的空间。 6(3(1 装箱前可以使用塑料袋的则必须使用塑料袋作为基础包装材料。 6(3(2. 每一台阀门在装箱时必须 遵循:先装箱，后扫描，再记录的原则进行操作。 6(3(3 对于已装入的产品必须摆放整齐，阀门之间、层与层之间必须要用具有缓冲保 护性能的材料，如纸板、泡沫垫、 夹板等隔开，并根据实际情况用木档或夹板 档充分固定好，避免在运输过程中由于碰撞造成产品损坏。最后沿对角放置不 同数量和规格的干燥剂，将塑料袋扎紧。 6(3(4 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 箱(标准箱是指尺寸为110*75*75、107*97*100和135*95*107夹板箱) 装箱的每箱中放入4包，每包200g的干燥剂;非标准箱(尺寸在标准箱规格 以上)装箱的每箱中放入5包，每包200g的干燥剂，其它规格的每箱中放入 2~3包，每包200g的干燥剂。 6(4 口径?36”的阀门均要用塑料袋包装后置于包装箱或托盘上，口径?36”的阀门用 缠绕膜包裹后置于包装箱内或托盘上。 6(4(1不需油漆的产品，要求每台阀门要单独用塑料袋包装，喷洒防锈油后用扎带扎紧 置于包装箱内或托盘上固定好。 6(5 所有装箱记录由专人抄写，抄写 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 包括箱号、产品规格、产品系列号、数量和重 量。 6(5(1 对于模糊不清的数据要弄清楚，严禁凭想象填写记录。 第 2 页 共 5页 物流部部门工作规程 文件号:LOI-01-007 成品仓库作业指导书 版本号:2008 6(5(2 装箱记录抄写者必须要核查箱内所装阀门是否符合装箱记录、装箱状况是否符 合要求，不符合要求的立即纠正整改，必要时通知检验员。 6(5(3如果阀门出厂时不是装在木箱中而是纸箱中或是托盘上，也必须如实填写装箱记 录。 6(5(4如果阀门是客户自提裸装出厂的，除了要在装箱记录上注明产品系列号等相关信 息外，还要注明“托盘”字样。 6(6 箱单、唛头装订位置，参见本规程附录5。 7( 发运作业 7(1仓库班长在收到发运通知单后要迅速了解备货状况，对于一些无法满足发运条件的 或是发运任务执行困难的要及时通报主管或经理解决。 7(2 在有多个运输车辆同时到场的情况下，班长要根据备货的具体情况进行调度，并严 格按照发运指令的时间顺序要求进行装车。 7(2(1如果由于安排不当导致发货延误造成恶劣影响的，仓库班长要承担相应责任。 7(2(2对于集装箱到场后仓库班长还要仔细将仓单与单证员提供的发运资料核对，发现 有不符点时要及时联系单证员解决。 7(3 仓库班长按照发运顺序安排找箱、翻箱作业，包装箱找出后由铲车铲至待发区。 7(3(1发运员按照箱单与包装箱上的箱号核对，核对无误后按照要求钉好箱单及唛头， 然后指挥铲车进行集装箱装箱。 7(4 对于已完成出运的发运通知单如果没有任何改动的话，仓库班长要加盖“已出运” 章并于第二天中午交至记账组单证员处。 7(5 当相关部门需要从已入库产品中暂借某种规格产品时，仓库班长必须为其办理暂 借手续，由暂借人签字后方能允许其拿走。 8( 翻箱作业 8(1 在执行的发运任务中包含库存或是检验部要求复泵的产品，只要是已装箱的必须由 仓库班长安排专人进行翻箱作业。 8(2 执行翻箱作业时要严格按照书面指令要求进行。 8(2(1产品拿出后要在铲板上摆放整齐，对于复泵产品要挂一块“复泵产品”标志牌。 第 3 页 共 5页 物流部部门工作规程 文件号:LOI-01-007 成品仓库作业指导书 版本号:2008 8(2(2为了保证EAS数据的准确性，对于所有从箱中拿出产品的，则必须要填写记录， 表明是从何箱中取出，并将记录单交记账组单证员。 8(3 需复泵产品拿出后由班长或指定人员通知制造部调度领料。 9( 退库处理作业 9(1 整机入库后要进行退库作业必须凭有效单据进行。如整机已装箱，需将整机调出， 整齐地放置于铲板上。将整机退给制造部负责人，双方确认后签字。 10 借用阀门流程 凭借条发料,借条必须注明返还时间,且有部门主管或经理签字. 11. 预排箱单 11.1 预排箱单的条件 已入库 - 不作预排箱单: 单证员书面通知物流部输单员，注明要求完成装箱及输单日期、时 间，不作预排箱单。 未入库 - 可预排箱单: 书面提供相关清单给物流部输单员，并注明要求完成预排及预录入日 期、时间，由物流部输单员通知仓库完成。 11.2 预排箱单时间控制:集装箱装箱或拼箱送货前1天 11.3 预排箱单量的控制:对要求的预排箱单作记录，并月底汇总. 11.4 客户要求提前提供箱单，但货物状态尚不明确，发运状态尚不明确，暂不作为预排箱单 11.5 预排箱单的操作流程: 单证员书面提供清单 物流部输单员 仓库排箱单 物流部输单员 由物流部输单员定义预排箱号&录入EAS系统 仓库装好箱后将正预排箱单给仓库 通知单证员 确箱号工整地手写 到预排箱号边: 如 YP1 / B2000004 仓库装箱 正确箱号给输单员输入EAS备注栏 12( 仓库整体环境的维护程序 12(1 整个仓库区域要求安全、整洁、有序。 12(2 仓库区域的地面上不允许杂物堆积，每天由仓库人员轮流进行清扫、清洁工作。 12(3 作业过程中使用的各种吊装工具和辅助工具在完成作业后必须及时归位，不得随 意丢弃。 12(4 严禁仓库人员在仓库内吸烟、吐痰等，对于非仓库人员在仓库区域内吸烟、吐痰 的行为，应严厉批评并制止。 第 4 页 共 5页 物流部部门工作规程 文件号:LOI-01-007 成品仓库作业指导书 版本号:2008 13. 包装箱盘点 13.1 成品仓库每周要对已入库未使用的包装箱进行盘点一次，发现有差异的必须查清原因，由相 应的责任人承担责任。 14. 阀门盘点 14.1 成品仓库每周要对已入库未装箱的阀门进行盘点，发现有差异的查清原因，追查责任人，并 对责任人进行相应的处罚。 15. 包装箱以及其它包装材料接收、检验、入库、退货 15.1 成品仓库相关人员接收供应商送货的包装箱，根据送货单进行清点，无误后签字确认，然后 向检验员作出报检需求，检验员确认质量合格、数据准确后签字生效，成品仓库相关人员方 可进行办理入库。 15..2 检验员发现不合格的包装箱后开具不合格单，由检验部作出最终判定，物流部成品仓库根据 判定结果进行相应处理。 15.3 物流部包装箱采购员根据送货单和不合格单进行核查已入库的包装箱，必须由物流部、检验 部双方签字的单据方可生效，缺任何一方的都为无效。发现异常的进行原因查明，追究相关 责任人。 16( 违反作业指导的处罚 16(1 凡有违反本作业指导的行为，班长应责令其立即改正，同时根据违规情节及造成的 后果开具现场管理不合格单，并报主管和部门经理处理。 17( 相关文件 17(1 奖惩办法 G2013 17(2 现场管理考核办法G2060-04 17(3 仓库现场管理条例G2060-71 17(4包装箱规范 17(5 夹板包装箱规范 17(6 产品防护控制程序QP755 17(6 员工手册 第 5 页 共 5页