泵站运行工国家职业标准

泵站运行工国家职业 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 泵站运行工国家职业标准 1.职业概况 1.1 职业名称 泵站运行工 1.2 职业定义 对泵站机械设备、电气设备、金属结构、水工建筑物及计算机监控系统等进行检查、操作、巡视，处理运行中出现的各种情况和问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ，同时对以上设备、设施进行相关维护、检修、调试的人员。 1.3 职业等级 本职业共设五个等级，分别为:初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。 1.4 职业环境 室内、外，常温。 1.5 职业能力特征 具有动手、观察、判断、学习和计算能力;上下肢灵活，动作协调;嗅觉、视觉、听觉正常。 1.6 基 高中毕业(或同等学历)。 1.7 培训要求 1.7.1 培训期限 全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 确定。晋级培训期限:初级不少于500标准学时;中级不少于400标准学时;高级不少于300标准学时;技师不少于200标准学时;高级技师不少于150标准学时。 1.7.2 培训教师 培训初、中、高级人员的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或本专业(相关专业)中级及以上专业技术职务任职资格;培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业(相关专业)高级专业技术职务任职资格;培训高级技师的教师应具有本专业高级技师职业资格证书2年以上或本专业(相关专业)高级专业技术职务任职资格。 1.7.3 培训场地设备 理论培训场地应具有可容纳30名以上学员的标准教室，并配备计算机、投影仪及基本绘图仪器等。实际操作培训场所应具有1000m2以上能满足培训要求的场地，且有相应的泵站机电设备、测量仪器仪表、必要的安装工具和设备等，通风条件良好、光线充足、安全设施完善。 1.8 鉴定要求 1.8.1 适用对象 从事或准备从事本职业的人员。 1.8.2 申报条件 ——初级(具备以下条件之一者) (1)经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。 (2)在本职业连续见习工作2年以上。 (3)本职业学徒期满。 ——中级(具备以下条件之一者) (1)取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。 (2)取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。 (3)连续从事本职业工作7年以上。 (4)取得经劳动和社会保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书。 ——高级(具备以下条件之一者) (1)取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。 (2)取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作6年以上。 (3)取得高级技工学校或经劳动和社会保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业(专业)毕业证书。 (4)取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上。 ——技师(具备以下条件之一者) (1)取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕结业证书。 (2)取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。 (3)取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业(专业)毕业生和大专以上本专业或相关专业的毕业生，连续从事本职业工作2年以上。 ——高级技师(具备以下条件之一者) (1)取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕结业证书。 (2)取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。 1.8.3 鉴定方式 分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采用现场实际操作、 模拟和口试等方式。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达到60分及以上者为合格。技师和高级技师还须进行综合评审。 1.8.4 考评人员与考生配比 理论知识考试考评人员与考生配比为1:20，每个标准教室不少于2名考评人员;技能操作考核考评员与考生配比为1:5，且不少于3名考评员;综合评审委员不少于5人。 1.8.5鉴定时间 理论知识考试时间不少于90分钟，技能操作考核时间不少于120分钟，综合评审时间不少于30分钟。 1.8.6鉴定场所设备 理论知识考试在标准教室进行;技能操作考核在具有能满足考核要求的泵站，并具有测量仪器仪表、必要的安装工具和设备等，通风条件良好，光线充足和安全措施完善的场所进行。 2.基本要求 2.1 职业道德 2.1.1 职业道德基本知识 2.1.2 职业守则 (1)遵守法律、法规和有关规定; (2)爱岗敬业，忠于职守，自觉履行各项职责; (3)工作认真负责，严于律己; (4)刻苦学习，钻研业务，努力提高思想和科学文化素质; (5)谦虚谨慎，团结协作，主动配合; (6)严格执行规程，保证质量，确保安全; (7)坚持献身、负责、求实的水利行业精神; (8)树立环保意识，坚持文明生产。 2.2 基础知识 2.2.1机械工程基本知识 (1)常用机械零件种类和用途; (2)机械传动的种类和用途; (3)润滑油(脂)的牌号、性能与应用; (4)常用机械测量工具的名称、规格、用途和使用方法; (5)常用维修工器具的用途和使用方法。 2.2.2水工、机械和电气识图 (1)公差配合及标注方法; (2)识读泵站建筑物纵横断面、平面布置、结构图的方法; (3)识读简单机械零件图和装配图的方法; (4)识读电气一次结线图、简单二次结线图的方法。 2.2.3工程常用材料 (1)泵站工程常用金属和非金属材料的种类、牌号、性能与应用; (2)混凝土和砌体强度等级、性能等基本常识。 2.2.4电工基础知识 (1)直流电路基本概念; (2)复杂直流电路分析; (3)交流电路及正弦交流电路的基本概念; (4)正弦交流电路的复数计算及三相电路的计算; (5)电磁感应的基本概念。 2.2.5电气设备基本知识 (1)泵站常用电气设备的名称、型号、性能参数及用途; (2)电动机的结构、运行原理与启动方式; (3)电力变压器的结构及基本原理; (4)常用电工仪表的名称、型号及用途。 2.2.6水泵基本知识 (1)水泵的用途及类型; (2)离心泵、轴流泵、混流泵的型号、结构及工作原理; (3)水泵的性能参数; (4)水泵比转速的基本概念; (5)水泵汽蚀的基本概念。 2.2.7泵站工程基本知识 (1)抽水装置的组成; (2)泵站流量、扬程、功率等基本参数; (3)泵房的基本型式; (4)泵站建筑物的组成及功能; (5)泵站金属结构的类型及用途; (6)泵站断流方式的种类及工作原理; (7)泵站辅机系统的分类及用途; (8)泵站计算机监控系统的组成。 2.2.8泵站维护知识 (1)泵站设备的维护内容; (2)泵站设备的除尘、清洁及日常维护方法; (3)水工建筑物的清理、日常维护及简单修补。 2.2.9 泵站管理知识 (1)泵站技术管理的基本内容; (2)基本运行观测的内容和方法; (3)运行维修资料的整理和归档; (4)泵站八项技术经济指标的基本概念。 2.2.10安全生产与环境保护知识 (1)安全操作规程; (2)工程设施、设备安全使用知识; (3)安全用电常识; (4)安全用具的种类及使用方法; (5)触电及现场救护的知识; (6)起重安全基本知识; (7)安全防火与灭火知识; (8)紧急事故的安全防范及应急处理知识; (9)水质及环境保护的相关知识。 2.2.11质量管理知识 (1)质量管理的性质与特点; (2)质量管理的基本方法。 2.2.12法律法规知识 (1)《中华人民共和国水法》的相关知识; (2)《中华人民共和国防洪法》的相关知识; (3)《中华人民共和国河道管理条例》的相关知识; (4)《中华人民共和国防汛条例》的相关知识; (5)《中华人民共和国水污染防治法》的相关知识; (6)《取水许可和水资源费征收管理条例》的相关知识; (7)《中华人民共和国劳动法》的相关知识; (8)《中华人民共和国合同法》的相关知识; (9)《中华人民共和国消费者权益保护法》的相关知识。 3.工作要求 本标准对初级、中级、高级、技师和高级技师的技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的 要求。 3.1 初级 职业 功能 工作内容 技能要求 相关知识 一、机械设备操作与维护 (一)设备检查 1.能清理主机组及辅机设备周围的场地和悬挂标示牌 2.能清除流道(管道)内的异物，并能检查其内部表面平滑情况 3.能封闭进人孔和密封门 4.能检查螺丝螺母及止锁片有无松动、脱落 5.能检查电动机线槽有无异物 6.能检查电动机油盆和水泵轴承油位 7.能检查油、气、水和抽真空等设备外部有无漏水、漏油、漏气和缺损等现象 8.能检查油、气、水和抽真空等系统阀门的开启或关闭位置 9.能检查油系统油压槽、回油箱及贮油槽油位 10.能对主机组及辅机设备开机前、停机后的检查数据及状态进行记录 1.泵站设备的维护要求 2.水泵的用途及类型 3.电动机的用途及类型 4.常用水泵、电动机的工作原理及构造 5.常用高压气机、低压气机、压力油泵、真空泵等设备的名称、型号及用途 6.常用阀门的名称、型号及用途 7.泵站辅机系统的布置形式 8.常用 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 仪器仪表的型号、用途和使用方法 (二)设备操作 1.能在主机组开机前、停机后打开或关闭油、气、水、抽真空系统的各阀门 2.能现地开启或停止供水泵、排水泵、高压气机、低压气机、压力油泵、真空泵等设备 3.能使用液压设备或千斤顶进行顶起主机组转子 4.能现地开启或停止低压主机组 5.能记录主机组及辅机设备开启、停止等操作状态 1.辅机设备操作程序及技术要求 2.主机组顶转子方法及顶转子装置工作原理 3.常用手动、电动液压设备的使用方法 (三)运行状况巡视 1.能通过监视仪表监视主机组各部位温度 2.能通过监视仪表监视主机组技术供水压力及水流状态 3.能通过监视仪表监视油压和气压 4.能监视主机组和压力油系统各部位油位，当油位出现异常时能进行相应处理 5.能监视辅机设备的润滑油、冷却水、润滑水等情况，当出现异时能进行相应处理 6.能监视辅机设备是否漏油、漏水、漏气，并能进行相应处理 7.能记录主机组及辅机设备监视仪表数据及运行状况 1.水泵、电动机的技术参数 2.常用高压气机、低压气机、压力油泵、真空泵等设备的技术参数 3.主机组及辅机设备运行技术要求 4.汽轮机油的型号及用途 5.常用温度表计、压力表计、真空表计、液位计、示流器的型号、用途和使用方法 (四)维修养护 1.能检查、处理主机组及辅机设备的螺丝螺母 2.能处理油、气、水管道接头、阀门等的渗漏 3.能对电动机碳刷、滑环、绝缘件等进行清洁、打磨或更换 4.能更换主机组填料密封和供排水泵盘根等 5.能进行主机组及辅机设备、管道、阀门等拆卸后的清冼 6.能对主机组及辅机设备、阀门等进行注油或涂抹润滑油脂 7.能记录主机组及辅机设备的维修数据及情况 1.辅机设备日常维护的目的及技术要求 2.常用检修工具、仪器仪表的规格型号、用途和使用方法 3.螺栓螺母的防松措施 4.水泵填料函的构造及填料的种类、规格型号 5.机械润滑相关知识 6.润滑油脂的型号及用途 二、电气设备操作与维护 (一)开停机前、后检查 1.能使用兆欧表测试变压器绝缘电阻及吸收比 2.能使用兆欧表测试电动机绝缘电阻及吸收比 3.能使用兆欧表测试直流系统的绝缘电阻 4.能使用兆欧表测试互感器的绝缘电阻 5.能使用兆欧表测试电力电缆绝缘电阻 6.能使用兆欧表测试架空线路的绝缘电阻 7.能观测变压器油位、油温、油色情况 8.能观测油断路器油位、油温、油色情况 9.能观测互感器油位、油温、油色情况 10.能观测蓄电池液位情况 11.能观测母线(软、硬)有无变形、母线试温腊片有无融化 12.能观测绝缘子有无放电、灼痕、裂纹现象 13.能检查配电系统隔离开关、断路器、接地刀闸、转换开关、操作机构、等位置情况 14. 能检查配电柜、直流柜、励磁柜、微机继电保护柜等柜内有无异物 15.能检查交流系统电压、电流、直流系统电压、电流是否符合开机条件 16.能对电气设备的检查结果进行记录 1.变压器、电动机、电气开关、操作机构和各类柜(屏)的基本结构、名称、型号和用途 2.兆欧表的使用方法 3.变压器、电动机、互感器、电力电缆、输电线路等绝缘电阻判定标准 4.常用电气仪表的名称、规格、用途、使用方法 5.测蓄电池使用基本知识 6.安全技术措施的内容和要求 7.电气设备记录的方法和格式 (二)设备操作 1.能进行10kV及以下户外跌落式熔断器的拉、合闸操作 2.能进行10kV及以下主变压器隔离开关、断路器的分、合闸操作 3.能进行厂用变器隔离开关、断路器的分、合闸操作 4.能进行低压主电动机配电柜隔离开关、断路器的分、合闸操作 5.能进行辅机系统真空泵控制柜开关的分、合闸操作 6.能进行辅机系统供排水泵控制柜开关的分、合闸操作 7.能进行辅机系统空压机控制柜开关的分、合闸操作 8.能进行辅机系统液压设备控制柜开关的分、合闸操作 9.能进行低压系统配电柜开关的分、合闸操作 1.10kV及以下电气设备主接线图 2.10kV及以变配电系统电气设备的操作程序及要求 3. 1电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)DL/408—9有关知识;国家电网公司 安全生产规程规定(变电所和发电厂电气部分)(试行){国家电网安监[2005]83号}有关知识 4.绝缘手套、绝缘靴、令克棒等绝缘工具的使用方法 5.电工基础知识 (三)运行状况巡视 1.能读出并记录电压、电流、功率、功率因数、绝缘监测、温度巡检仪等监测仪表数值 2.能检查电气备各导电部分接点接触有无发热、发红、氧化现象 3.能检查电气备的穿墙套管、瓷柱、瓷瓶有无裂纹、放电痕迹 4.能检查电气设备运行时有无异常声音和放电声音 5.能检查电气设备有无渗油，漏油、喷油现象，油位、油温指示是否正常 6.能检查变压器，电压互感器，电流互感器呼吸器中的硅胶颜色是否正常等 7..能检查电容器有无鼓肚、破裂现象 8.能对电气设备的异常运行现象进行描述和报告 1.电气设备的结构与原理 2.电气设备运行管理的技术要求 3.常用电气仪表的运行参数和技术要求 4.变压器、电动机等电气设备的运行参数和技术要求 5.电力变压器运行规程DL/T572—95 6.电气设备消防常识及常用灭火设备的使用方法 7.电容器的用途与技术要求 (四)维修养护 1.能进行停电、验电、装设接地线、悬挂标示牌和装设遮拦等安全技术措施工作 2.能进行变压器、配电柜、电动机和母线外部的除尘、清扫和螺丝紧固 3.能进行低压开关柜内部和二次回路电气设备的除尘、清扫和接线紧固 4.能对蓄电池进行补液 5.能管护绝缘用具和检修工具 6.能对电动机、变压器、断路器、操作机构等电气设备维修数据和技术性能状况进行记录 1.电气设备检修的程序与技术要求 2.电气一、二次部分的基本组成 3.进行安全技术措施工作的注意事项和要求 4.绝缘用具和检修工具的保养常识 5.蓄电池的基本知识 6.电气设备维护有关知识 7.高压验电器的使用方法 三、金属结构设备操作与维护 (一)开机前关机后检查 1.能检查卷扬启闭机的钢丝绳是否断丝 2.能检查闸门是否变形、开裂，闸槽等有无障碍 3.能检查启闭机的螺杆是否弯曲 4.能检查压力钢管是否凹陷、变形，焊缝是否开裂 5.能检查拍门柱销是否牢固、螺栓有无断裂 6.能检查拦污栅有无弯曲变形 7.能检查埋件的锈蚀、变形、汽蚀和磨损 8.能记录检查中发现的各种问题 1.钢丝绳的作用及优点 2.腐蚀的类型 3.闸门拍门结构 4.启闭机结构 5.清污机结构 6.管路布置的形式 7.拦污栅的用途及形式特点 8.闸门预埋件的维护 (二)设备操作 1.能用螺杆启闭机或固定卷扬启闭机启闭闸门 2.能调节螺杆启闭机的过载装置 3.能调整启闭机的限位和指示开关 4.能操作清污机清除杂物 5.能放空压力管道的余水 1.固定卷扬式启闭机、螺杆启闭机操作运行知识 2.螺杆启闭机的组成及其作用 3.启闭机操作程序 4.清污机操作程序 5.压力钢管知识 (三)运行状况巡视 1.能检查闸门附近有无异常情况 2.能检查拍门的浮动情况 3.能检查阀门的泄漏情况 4.能根据拦污栅前的堵塞，判断栅前后的水位差是否正常 1.断流的主要措施 2.防止栏污栅的堵塞的措施 3.拦污栅结构特点 4.闸门的类型、组成及其作用 (四)维修养护 1.能清除附着在金属结构表面杂物 2.能对金属结构进行除锈、防腐处理 3.能清理在闸门槽和拍门周边的块石和其它杂物 4.能清洗、润滑闸门的滚轮、滑块、吊耳及铰座等 6.能清洗、润滑钢丝绳或螺杆 7.能更换缺损的螺栓 8.能清洗润滑拍门铰，更换拉杆 1.金属结构腐蚀的知识 2.闸门维护的内容 3.螺纹直径与扳手长度的关系 4.拍门零件损坏的原因 5.钢丝绳的养护 四、水工建筑物观测与维护 (一)检查 1.能检查站房、进出水建筑物、翼墙及引河等工程设施有无明显倾斜、裂缝、沉陷、破损 等异常情况 2.能检查上下游护底、护坡、消力池有无勾缝脱落、隆起、下沉、冲刷、缺损、裂缝、塌 陷、洞穴、松动等异常情况 3.能检查土工建筑物的滑坡、裂缝、沉陷、陷坑、冲刷、淤积及洞穴等情况 4.能检查墙后回填土的沉陷情况 5.能检查建筑物排水孔是否堵塞 6.能检查堤防背水坡有无窨湿或渗水 7.能记录检查中发现的建筑物异常情况 1.泵站技术管理的要求 2.泵站水工建筑物巡视检查知识 3.泵站水工建筑物外观检查项目和内容 4.泵站水工建筑物外观检查方法和要求 5.泵站水工建筑物排水孔的功能知识 6.堤防基本知识 (二)观测 1.能观测来流漂浮物的情况 2.能读记进出水池水位数据，或通过水尺读数换算为水位或潮位 1.泵站进出水池基本知识 2.水尺读数及换算为水位或潮位的方法 (三)维护 1.能清理水工建筑物表面杂物 2.能疏通堵塞的排水孔 3.能补充局部缺失的砌体 4.能清理进出水口的水生物、漂浮物等 5.能清理主厂房混凝土构件、进出水建筑物混凝土表面碳化层 6.能进行水尺扶正、刷漆 1.泵站水工建筑物养护规定 2.泵站水工建筑物清污除障的基本程序和方法 3.混凝土碳化层基本知识 五、监控系统操作与维护 (一)系统检查 1.能检查监控系统操作员工作站、通讯工作站等上位计算机 2.能检查机组LCU、开关站及公用系统LCU等现地控制单元、微机保护系统 3.能检查视频图像系统运行状态是否正常 4.能进行监控系统设备表面的除尘清扫 5.能记录检查中发现的问题 1.泵站监控系统组成基本知识; 2.泵站监控系统捡查巡视规程 3.泵站监控系统设备使用手册 (二)系统操作 1.能通过上位机完成变电设备的投运和退出 2.能通过上位机完成机组、闸门和辅助设备的各项操作 3.能完成现地及远程的操作、监视并记录 1.泵站监控系统运行操作规程 2.泵站监控系统设备使用手册 3.2 中级 职业 功能 工作内容 技能要求 相关知识 一、机械设备操作与维护 (一)设备检查 1.能检查进出水流道(管道)排水、充水、验水等阀门的开启或关闭位置 2.能进行流道(管道)充水试验，检查进人孔、阀门、混凝土结合面和水泵外壳等有无渗 漏 3.能对真空破坏阀、水封等处的密封性进行抽真空检查 4.能检查水泵叶轮间隙 5.能检查水泵轴承转动油盆及轴承密封的密封 6.能对主机组进行盘车，判断其灵活性 7.能检查电动机空气间隙 8.能对主机组刹车制动系统的灵活性、可靠性、复位等进行检查 9.能检查电动机通风盖板和挡风板的密闭性、完好性 10.能通水检查电动机冷却器的密封性 1.进出水流道(管道)排水阀、充水阀、验水阀等阀门的布置形式 2.流道(管道)充水试验方法及技术要求 3.抽真空检查的技术要求 4.水泵叶轮间隙、电动机空气间隙的要求及检查方法 5.水泵水导轴承密封装置的结构及密封性要求 6.主机组的盘车检查方法 7.主机组刹车制动系统的结构及技术要求 8.电动机通风系统的结构及技术要求 9.电动机冷却器的类型及结构 (二)设备操作 1.能进行辅机设备联合运行操作 2.能现地开机或停止主机组 3.能进行全调节水泵叶片角度的调节和半调节水泵叶片角度的变换 4.能进行主机组停机时的手动制动操作 5.能对低压主机组及辅机设备的现地开启、停止操作进行监护 1.油、气、水、抽真空系统的工作原理 2.辅机设备联合运行操作程序 3.主机组现地开、停机操作程序及技术要求 4.全调节水泵叶片调节装置的类型及使用方法 5.半调节水泵叶片角度的变换步骤及技术要求 6.主机组刹车制动时的转速要求 (三)运行状况巡视 1.能监测主机组轴线摆度，并能与安装或检修时的数据比较，判断摆度值的变化情况 2.能听出主机组及辅机设备软硬件相碰、金属摩擦等声音，并能判断对设备有无危害 3.能嗅出主机组及辅机设备运行时的橡胶味、胶木味、油漆味等，并能判断对设备有无危害 4.能触摸感觉主机组及辅机设备外壳的温度，并能判断对设备有无危害 5.能预防、处理主机组运行过程中的受油器铜套发热、电动机温度过高、主轴密封漏水等故障 6.能整理主机组及辅机设备运行记录 1.主机组运行维护的内容及技术要求 2.辅机设备运行维护的内容及技术要求 (四)维修养护 1.能检查或更换温度表计、压力表计、真空表计、液位计、示流器等 2.能对主机组和压力油系统用油进行取样、送检，并能根据检验结果对油进行处理 3.能对电动机轴瓦进行检查、测量与调整，并能研刮轴瓦 4.能检查、处理主机组制动刹车装置 5.能进行主机组油冷却器外观检查和通水试验、渗漏处理 6.能进行空气气隙、叶轮间隙的测量与调整 7.能拆卸和装配供排水泵，更换轴承、叶轮、密封环等易损件 8.能进行主机组及辅机设备的维修记录的整理 1.常用温度表计、压力表计、真空表计、液位计、示流器的工作原理及校验方法 2.汽轮机油的劣化和净化处理 3.电动机轴瓦检查处理方法及技术要求 4.顶转子及刹车制动系统的构造 5.油冷却器检查、试验方法及技术要求 6.空气气隙、叶轮间隙测量与调整方法 7.中小型机组检修相关知识 8.检查、维修专用工器具用途和使用方法 二、电气设备操作与维护 (一)开停机前、后检查 1.能测量变压器线圈的直流电阻 2.能测量电动机绕组的直流电阻 3.能测量接地系统的接地电阻 4.能测量互感器绕组的直流电阻 5.能测量合闸、跳闸线圈的直流电阻 6.能检查紧固变压器、电动机接线 7.能检查二次回路端子、设备接线有无松动和接线错误，并进行相应的处理 8.能检查变配电系统电气设备、继电保护设备、仪器仪表、盘柜、交、直流电力电缆、控制电缆、等外壳(外表)接地或接零有无松动和断开，并进行相应的处理 9.能检查电气设备维修养护时所作的安全技术措施是否完全拆除 10.能根据绝缘电阻判断变压器、电动机、互感器、电力电缆、输电线路、直流系统、接地系统是否具备运行条件 1.变压器、电动机的控制接线原理和技术要求 2.直流电阻、绝缘电阻等测试设备的使用方法和要求 3.变压器、电动机、互感器、合闸、跳闸线圈等电气设备直流电阻及接地系统电阻的判定标准 4.二次回路接线图 5.接地装置的种类、型式和技术要求 6.接地装置特性参数测量导则DL/T475—2006 (二)设备操作 1.能填写35kV及以下变电站(所)电气设备倒闸操作票 2.能进行35kV及以下变电站(所)高压跌落式熔断器、隔离开关、断路器、接地开关等电气设备的倒闸操作 3.能进行高压主电动机开关柜隔离开关、断路器的分、合闸操作 4.能进行高压电容器柜隔离开关、断路器的分、合闸操作 5.能进行高压互感器柜隔离开关、断路器的分、合闸操作 6.能进行高压避雷器柜隔离开关、断路器的分、合闸操作 7.能进行同步电动机励磁系统投运、停运操作 8.能进行直流系统投运、停运操作 1.操作票的填写格式与要求 2.35kV及以下电气设备主接线图 3.变压器并联运行条件 4.35kV以下变电站(所)的操作程序和要求 5.高压电器设备的操作程序和要求 6.直流系统、励磁系统基本构成和工作原理 (三)运行状况巡视 1.能对电气设备各导电部分接点接触发热、发红、氧化等现象进行处理 2.能对电气设备的穿墙套管、套管、瓷柱、瓷瓶裂纹、放电等现象进行处理 3.能对电气设备渗油、漏油、喷油等现象进行处理 4.能对油位、油温指示、表计指示不正常等现象进行处理 5.能对变压器、电压互感器、电流互感器呼吸器中的硅胶颜色不正常等现象进行处理 6.能根据声、光告警信号判断设备故障原因和故障点，并进行处理 7.能根据各监测仪表数值变化判断电气设备有无低电压、过负荷等异常运行现象 8.能根据系统线电压、相电压、绝缘监测仪表数值的变化，判断系统运行是否正常 9.能查找低压系统单相接地，缺相运行，分、合闸回路无电压，二次保护回路断路、短路， 电流、电压表不稳定等故障，并进行处理 10.能根据系统运行电压的高低确定是否投运和停运电容补偿装置 11.能检查电容器极板有无击穿现象，并能进行处理或更换 12.能监视电气设备的正常运行 13.能对电气设备运行记录进行整理和归档 1.变压器、电动机等电气设备的工作原理 2.直流系统、励磁系统的基本功能及工作原理 3.电力电容补偿原理 4.常用电气仪表的工作原理和使用要求 5.变压器、电动机等电气设备运行中常见故障的处理方法 6.万用表、钳形电流表、直流电阻测试仪等检测设备、仪器仪表的使用方法 7.避雷器、电压互感器、电流互感器的工作要求 8.档案资料整理与管理知识 (四)维修养护 1.能对维修前所作停电、验电、装设接地线、悬挂标示牌和装设遮拦等安全技术措施工作 进行许可检查 2.能对低压断路器等电气设备进行解体检查、清洗、检修、组装 3.能更换、维修低压电器设备配件 4.能更换二次回路端子排、连线和电气元件 5.能对蓄电池进行充、放电活化 6.能对电容器进行维修和维护 7.能对跌落式熔断器熔丝进行选择和更换 8. 能对线路或设备遭雷击后的避雷器性能进行检查和更换 9.能正确填写各种电气设备维修养护记录并整理归档 1.电气设备检修知识 2.二次保护回路设备维护知识 3.低压电气设备解体与检修方法 4.安全工作的组织措施与技术措施内容与要求 5.蓄电池的工作原理 6.电力变压器检修导则DL/T573—95 7.避雷器工作原理 三、金属结构设备操作与维护 (一)开机前关机后检查 1.能检查转动部件的润滑状况 2.能检查闸门充水、止水装置，吊耳和吊杆是否牢靠 3.能检查启闭机的行走支承机构是否灵活、锁定和限位机构是否准确 4.能检查真空破坏阀动作是否可靠 5.能检查清污机转动是否灵活 1.减少转动部件摩擦力的方法 2.闸门损坏的修理 3.闸门止水的类型 4.门叶损坏 5.清污机种类 6.真空破坏阀的作用 (二)设备操作 1.能用液压启闭机启闭闸门 2.能调节闸门开启度 3.能操作阀门调节开启度 4.能进行栏污栅人工排冰 5.能实施闸门防冻措施 6.能在发生紧急事故时打开真空破坏阀 7.能进行水锤消除器投入、退出和灵敏度检查 1.液压启闭机的工作原理 2.闸门、拦污栅的防冻措施 3.阀门的类型、组成及其作用 4.真空破坏阀的结构 5.水锤消除器的结构、工作原理 (三)运行状况巡视 1.能检查液压系统油管是否破裂 2.能检查启闭机抓梁是否可靠 3.能检查闸门的位置是否发生变化、有无倾斜跑偏现象 1.液压油管的检查知识 2.闸门门叶的结构 3.启闭机抓梁的特点 (四)维修养护 1.能检查结构的表面防腐质量 2.能清洗润滑闸门的行走支承和导向装置 3.能对拦污栅的缺损变形进行处理 4.能更换卷扬机的钢丝绳 5.能修理联轴器的偏移、磨损等 6.能修理更换拍门铰和拉杆 7.能检查、安装、维护流量计 2.金属结构的润滑、防腐知识 3.拦污栅的维护及修理 4.钢丝绳在卷筒上的固定方法 5.联轴器的检修 6.流量计的安装、维护知识 四、水工建筑物观测与维护 (一)检查 1.能检查主厂房的墙身、中墩、板、梁、柱以及相互之间的连接处是否有裂缝 2.能检查混凝土和钢筋混凝土表面剥落、蜂窝、麻面、冲刷损坏、溶蚀及冻融破坏等情况 3.能测量混凝土和钢筋混凝土表面裂缝的部位、走向以及裂缝长度、宽度、深度 4.能检查伸缩缝和止水缝有无开裂、错位和止水是否正常完好，嵌缝材料是否缺失 5.能检查穿堤建筑物与堤防结合部是否有不均匀沉陷、裂缝、空隙等 6.能检查、测量上下游护底、护坡、消力池、堤防表面塌坑大小、洞穴直径 7.能整理检查记录 1.泵站水工建筑物组成、结构、功能 2.泵站主厂房的结构型式 3.水工建筑物伸缩缝的功能、结构型式 4.水工建筑物止水材料的性能及使用方法 5.混凝土表面裂缝观测方法 6.混凝土缺陷检查知识 7.泵站穿堤建筑物的结构型式 (二)观测 1.能观测、监视混凝土和钢筋混凝土表面裂缝开度变化 2.能观测上下游护底、护坡、消力池基础是否被淘刷、坍塌，护脚有无冲动变化 1.泵站水工建筑物观测项目 2.块石砌体观测知识 (三)维护 1.能对浆砌块石或其他砌体表面勾缝砂浆损坏部位进行维修 2.能对混凝土、浆砌块石或其他砌体表面风化脱落、浅表裂缝部位进行修补 1.泵站水工建筑物养护知识 2.混凝土日常养护知识 3.浆砌块石砌体日常养护知识 五、监控系统操作与维护 (一)系统检查 1.能捡查监控系统操作员工作站、通讯工作站等上位计算机失电、有电源不能启动、启动 后死机等异常情况 2.能捡查监控系统机组LCU、开关站及公用系统LCU等现地控制单元失电、有电源不能 启动、启动后死机等异常情况 3.能捡查微机保护系统电动机保护装置、变压器保护装置、输电线路保护装置等上电后显 示异常情况 4.能捡查视频图像系统上电后显示异常情况 5.能检查监控系统的励磁装置、油、水、气压力变送器，液位变送器、示流器、流量开关、 自动电磁阀等各自动化元件的指示情况 6.能汇报检查中发现的监控系统异常情况并纪录在运行日志上 1.监控系统原理、使用说明书 2.水利机电设备及自动化元件知识 3.监控系统网络结构、设备组成及功能基本知识 4.继电保护一般原理及装置使用知识 5.工业电视系统一般原理和系统使用知识 (二)系统操作 1.能在监控系统发出故障报警时及时判断并 通知 关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知 相关人员检查确认 2.能通过监控系统进行相关画面和相关信息的查询打印 1.监控系统操作规程 2.监控系统原理、使用说明书 3.3 高级 职业 功能 工作内容 技能要求 相关知识 一、机械设备操作与维护 (一)设备检查与操作 1.能进行全调节水泵叶片角度调节试验，判断其灵敏度及回复杆行程是否符合要求和调节装置渗漏油情况 2.能检查碳刷与集电环接触的密合性、刷环的清洁程度及碳刷在刷合内动作的灵活性 3.能进行技术供水充水试验，检查供水泵水封渗漏是否符合规定和主机组各部冷却、润滑水情况 4.能进行油系统各部液位计动作的可靠性试验 5.能在辅机设备联合运行操作时检查全系统的协联关系和各自的运动特点 6.能根据检查、维修情况判断主机组及辅机设备是否符合开机操作条件 7.能对高压主机组的现地开启、停止操作进行监护 1.全调节水泵叶片调节装置的工作原理及构造 2.水系统的分类及技术供水系统 3.立式机组转动部分与固定部分的间隙要求 4.碳刷与集电环装置构造及技术要求 5.常用液位计工作原理 6.辅机设备联合运行操作的技术要求 7.主机组开机条件 8.主机组开、停机操作监护要求 (二)运行状况巡视 1.能听出主机组运行中的沉重声、矽钢片振动、水泵气蚀等声音，并能判断对设备有无危害 2.能判断主机组运行中的异常振动、噪声，并能判别其部位、找出原因，进行相应处理 3.能预防、处理辅机设备运行中温度升高、振动加据、声音异常等情况 4.能调节水泵在经济工况或安全工况下运行 5.能分析运行记录，整理运行技术档案 1.机械原理相关知识 2.水力学相关知识 3.主机组运行常见故障的预防与处理 4.辅机设备运行常见故障预防与处理 5.抽水装置相关知识 6.水泵性能参数 7.技术档案管理相关知识 (三)维修养护 1.能进行全调节水泵受油器铜套与油封的检查处理 2.能检查、调整叶片角度同步情况及与调节器角度指示器的对称情况 3.能进行水泵导轴承间隙检查与调整 4.能检查、处理叶轮法兰、叶片、主轴连接法兰渗漏油 5.能检查水泵气蚀和泥沙磨损情况，绘制气蚀或磨损区域图，并能进行修复 6.能拆卸和装配高低压气机、压力油泵、真空泵等设备 7.能拆卸和装配低压主机组 8.能分析设备维修记录，整理设备维修技术档案 1.《泵站安装与验收规程》SL317 2.大型机组检修相关知识 3.全调节水泵叶片角度同步情况及与调节器角度指示器的对称情况检查与调整方法 4.水泵导轴承间隙检查与调整方法 5.主机组及辅助设备的润滑、紧固及间隙调整方法 5.水泵气蚀破坏修复方法及技术要求 6.环氧树脂等高分子化学补强材料的性质及应用 7.常用空压机的结构及维修相关知识 8.常用压力油泵的结构及维修相关 9.常用真空泵的结构及维修相关 10.主机组及辅机设备的检测与试验设备的基本原理、维修与保养知识 (四)事故分析与处理 1.能分析、处理主机组启动过程中的碳刷冒火花、阻尼环连接处冒火花等常见故障 2.能分析、处理水泵启动后开阀不出水、运行过程中水突然中断或减少、消耗功率过大、振动等常见故障 3.能分析、处理技术供水突然中断和压力过高、过低等故障 4.能分析、处理低压气系统压力过高、过低，以及低压气机气缸损坏等故障 5.能分析、处理压力油系统压力、油位过高、过低，以及压力油泵损坏、高压气机气缸损坏等故障 6.能分析、处理真空泵开机后不能抽真空、以及真空泵损坏等故障 7.能编写主机组及辅机设备常见故障分析处理报告 1.主机组结构图、安装图 2.主机组启动过程中常见故障原因及处理方法 3.离心泵常见故障原因及处理方法 4.常用空压机故障原因及处理方法 5.常用压力油泵故障原因及处理方法 6.常用真空泵故障原因及处理方法 7.油、气、水系统运行中常见故障原因及处理方法 8.故障分析处理报告编写方法 二、电气设备操作与维护 (一)开停机检查、操作、 1.能校对变压器、电动机接线相序 2.能对电气设备倒闸操作票、工作票的内容进行许可检查 3.能对泵站电气一、二次回路系统、直流系统、励磁系统、高低压配电系统的设备技术状 态进行检查和判断 4.能根据现场检查结果判断泵站电气设备是否具备投运条件 5.能监护变电站(所)电气设备倒闸操作 6.能监护高压电气设备的分、合闸操作 7.能进行双回路供电变电站(所)电气设备倒闸操 1.电气设备的技术参数、技术性能及使用要求 2. 电气一、二次回路的构成与工作原理 3.变压器、电动机相序的检查方法 (二)运行状况巡视 1.能检查泵站各种电气设备及直流、励磁系统的运行状态 2.能根据运行声音、气味、温度和监测数值的变化判断变压器过负荷、内部铁芯松动、线 圈匝间放电等异常运行现象，并进行分析、排查和处理 3.能根据运行声音、气味、温度和监测数值的变化判断电动机过负荷、线圈松动等异常运 行现象，并进行 分析、排查和处理 4.能根据运行声音、气味、温度的变化判断开关触点接触不良等异常运行现象，并进行分 析、排查和处理 3.能对电气一次设备过热故障进行分析处理 4.能对直流系统、励磁系统运行参数不稳定的原因进行分析处理 5.能对电气设备运行状况进行分析，提出预防事故发生的措施 1.电气设备运行事故预防知识 2.变压器、电动机、直流、励磁系统等电器设备故障的诊断技术 3.微机继电保护装置通用技术条件DL/T587—2007 (三)维修养护 1.能根据维修养护工作内容设置安全技术措施的工作范围和位置 2.能进行高压电气设备的解体、检查、检修、安装和调试 3.能检测、调整隔离开关、断路器导电杆行程和三相同期性 4.能进行电气设备控制保护系统的维修和设备更换 5.能对变配电、直流、励磁、母线、电气设备进行系统联合试运行和调试 6.能对变压器进行干燥处理 7.能对电气设备运行、维修记录进行分析，确定电气设备完好率 1.高压电气设备解体与检修方法 2.电气二次回路控制保护系统电气设备替换型号与选择方法 3.电气二次回路控制保护系统电气设备检修方法 4.电气设备联合试运转、调试知识与方法 5.变压器干燥处理的方法和要求 6.六氟化硫断路器维修养护知识 7.设备完好率的概念和计算方法 (四)事故分析与处理 1.能调节变压器调压开关，并测量直流电阻 2.能对过负荷、速断、事故跳闸的原因进行分析和处理 3.能对隔离刀闸、断路器放电、操作失灵、合闸不同期等故障原因进行分析和处理 4.能对高压断路器合闸线圈烧毁故障进行分析和处理 5.能对直流系统接地故障进行分析和处理 6.能对电流互感器二次开路故障进行分析和处理 7.能编写事故分析处理报告 1.泵站电气设备继电保护的工作原理与类型 2.变压器复杂故障的诊断方法与技巧 3控制保护回路潜在故障诊断方法与技巧 4.断路器、操作机构、互感器等电气设备潜在故障分析与斥处理方法 5互感器检修导则DL/T727—2000 6.电业事故调查规程DL/558—1994 7.电力设备局部放电现场测量知识 8.事故分析处理报告编写有关知识 三、金属结构设备操作与维护 (一)开机前关机后检查 1.能检查连接件是否牢靠 2.能检查转动件是否灵活 3.能检查启闭机的电机、制动器、保护控制和仪表是否正常 4.能根据钢丝绳锈蚀、磨损、断丝等情况判断是否可靠 5.能判断闸门、拍门无卡死现象 1.润滑脂性能、使用知识 2.固定卷扬启闭机的工作过程 3.启闭机控制与保护 4.钢丝绳的拉力计算 5.压力管的安装 6.拍门有关知识 (二)设备操作 1.能进行大修后卷扬启闭机试运行 2.能对液压启闭机开启、关闭的操作进行监护 3.能调节水锤消除器平衡锤的配重 1.卷扬启闭机的试运转 2.液压系统的操作程序 3.水锤消除器平衡锤的工作原理 (三)维修养护 1.能调整紧固闸门、拍门、阀门止水，更换易损部件 2.能维修压力钢管的伸缩节、更换压力钢管连接部位的水封 3.能对螺杆启闭机拆装检查，故障处理，更换易损部件，调试运行 4.能修复启闭机的制动轮、更换制动带、调整闸瓦的行程 5.能校正、校直、更换闸门(闸阀)螺杆 6.能研刮轴瓦、更换轴承 7.能制定启闭机卷筒修复方案 1.金属结构除锈、防腐涂料知识 2.螺杆启闭机的特点 3.启闭机传动部件的检修知识 4.减少摩擦力的办法 5.起重螺杆的受力 6.压力钢管的水封 7.钢丝绳的养护与更新 8.启闭机卷筒的受力 (四)事故分析与处理 1.能分析螺杆启闭机的螺杆弯曲事故原因 2.能分析处理阀门压力波动、流量不稳等故障 3.能分析拍门卡死的原因 4.能分析拦污栅变形扭曲的原因，提出加强或加固的方案 5.能防止闸门汽蚀、振动 6.能处理压力钢管振动 1.作用在螺杆上的力 2.振动基本知识 3.拦污栅栅体设计要点 4.闸门损坏的修理 5.影响拍门撞击力的原因 四、水工建筑物观测与维护 (一)检查 1.能检查进出水池护底工程的反滤层是否畅通 2.能检查进出水流道接缝有无渗水、漏气情况 3.能检查建筑物表面的冰盖厚度，冻融期间表面损坏的部位及损坏的类型，有无坍陷、悬 空、滑坡等现象 4.能检查判断挡水墙、翼墙及堤坡等排水设施是否畅通 5.能使用酚酞试液检测混凝土和钢筋混凝土表面碳化深度 1.泵站进水池反滤层的结构和功能 2.泵站进出水流道的结构和功能 3.建筑物冰盖检查方法和要求 4.泵站排水设施知识 5.SL255《泵站技术管理规程》中建筑物部分 6.酚酞试液的配置和使用方法 (二)观测 1.能检查各观测设施是否完好 2. 能完成泵站伸缩缝、水质、含沙率、冻胀等观测工作，整理观测资料，提出报告 3.能观测挡土墙及翼墙是否有位移、坍塌倾向 4.能观测穿堤建筑物及与堤防接合部位有无渗水、变形、塌坑 5.能观测并分析测压管水位 1.泵站水工建筑物观测的基本方法和要求 2.水工建筑物观测设备和设施知识 3.水工建筑物渗透观测方法 4.测压管观测方法 (三)维护 1.能修补主厂房混凝土挡水墙表面轻微渗水 2.能进行主厂房、进出水建筑物防冰冻维护 1.建筑物维修内容及方法 2.建筑物日常维护及防冰冻技术 3.水工建筑物防水材料的性能及使用方法 (四)事故分析与处理 1.能在进出水池发生漫水、溃缺等险情时，采取相应紧急措施 2. 能在压力水箱及高压管道等发生爆裂等安全事故险情时，采取相应紧急措施 1.防汛抢险知识 2.泵站水工建筑物抢险知识 3.泵站压力水箱及高压管道的结构和要求 4.泵站进出水池运用要求及管理 5.泵站紧急预案制定和安全事故处理 五、监控系统操作与维护 (一)系统检查 1.能逐一对监控系统上位机及现地LCU、微机保护系统、视频图像系统各设备进行通电状态检查，判断设备是否正常或分析故障原因 2能在运行中、停机后检查监控系统的励磁装置、油、水、气压力变送器，液位变送器、示流器、流量开关、自动电磁阀等各自动化元件，判断数据信息传输是否正常 3.能在运行中发现监控系统局部异常，提出需退出还是继续运行的确定意见 4.能检查信号传输通道故障及元件故障并处理 1.监控系统原理、使用说明书 2.泵站自动化设备及自动化元件知识 3.监控系统日常维护和检查手册 4.自动化元件布置方式及工作原理 5.计算机操作知识 (二)系统操作 1.能通过监控系统进行系统经济运行调节 2.能进行监控保护单元定值查巡并判断是否正确 3.能在监控系统发出事故或故障报警时调出相应的事件记录进行分析 4.能通过监控系统进行流量、压力、温度、电流、电压等参数的调整、采集 1.监控系统操作规程. 2.监控系统原理、使用说明书 3.监控系统参数、采集时间的调整 (三)故障分析与处理 1.能发现并处理监控系统因电源、接线端子松脱等表性故障 2.能发现并处理由于不当操作或其它原因产生的故障,及时恢复系统 3.能发现监控系统I/O模块的异常现象并查找故障原因 1.监控系统故障维修基本知识 六、培训与指导 (一)培训 1.能编制本工种初、中级工培训计划 2.能编定本工种初、中级工培训讲议 3.能对本工种初、中级工人员进行业务知识培训 1.培训计划编制知识 2.培训讲议编写知识 3.泵站机电设备安装、运行、维修养护技术 (二)技术指导 1.能指导本工种初、中级人员的实践 1.案例教学法 3.4技师 职业 功能 工作内容 技能要求 相关知识 一、机械设备操作与维护 (一)设备检查、操作与运行状况巡视 1.能制定主机组及辅机设备检查方案 2.能制定泵站经济运行方案 3.能检查、处理电动机转子风扇角度的一致性 4.能检查、调整主机组各部测温表计的数值，并能调整其温度信号计动作的整定值 5.能检查、调整油、气、水和抽真空系统的信号元件及执行元件动作的整定值，检验其可 靠性 6.能听出主机组启动时早励、不励等声音，进行相应处理 7.能预防、处理主机组启动过程中发生火灾、严重设备事故、人身事故等紧急情况 8.能根据泵站运行工况的变化提出相应的工况调节措施或运行方式 9.能根据主机组及辅机设备运行状况及检查、运行记录分析判断其是否停机进行维修 1.技术方案编写知识 2.泵站经济运行知识 3.电动机转子风扇角度检查与调整方法 4.油、气、水和抽真空系统的信号元件及执行元件技术参数 5.主机组启动时的紧急情况及处理措施 6.泵站机械复杂问题的处理方法 7. 水泵的工况确定 8.水泵性能曲线的知识 9.水泵性能调节的方法 (二)维修养护 1.能编制主机组及辅机设备维修计划和方案 2.能编制主机组及辅机设备易损部件和备品备件计划 3.能拆卸和装配高压主机组 4.能修理水泵泵壳、泵轴、轴承、叶轮、轴向密封装置、承磨环(口环)等 5.能调整主机组高程、水平、摆度、同心度、垂直度等 6.能修理水泵油导轴承密封装置 7.能修理全调节水泵叶片调节装置 8.能更换电动机定、转子线圈 1.维修计划的编制方法 2.机组检修的目的和要求 3.主机组及辅机设备易损件及备品备件产品代号、名称、规格型号及装配要求 4.主机组高程、水平、摆度、同心度、垂直度的测量与调整方法 5.水泵转动油盆式轴承和毕托管式轴承工作原理及结构 6.大型电动机修理相关知识 7.叶片调节装置修理知识 8.电机及电气设备的防潮和绝缘处理方法; (三)事故分析与处理 1.能分析、处理主机组启动线圈断线、定子线圈短路、负载太大等启动故障 2.能分析、处理同步电动机牵入同步困难故障 3.能分析、处理水泵橡胶轴瓦烧瓦故障 4.能分析、处理全调节水泵受油器铜套烧损故障 5.能分析、处理电动机轴瓦烧瓦故障 6.能分析、处理电动机轴承甩油故障 7.能处理电动机油盆油位突然升高、降低，以及油冷却器漏水等故障 8.能编写主机组及辅机设备重大故障分析处理报告 1.水泵橡胶轴承烧损的原因及处理方法 2.受油器铜套烧损的原因及防止措施 3.电动机轴瓦温度过高而烧瓦的原因及防止措施 4.电动机轴承甩油故障原因及处理方法 5.电动机油冷却器的漏水及处理方法 二、电气设备操作与维护 (一)检查、操作与巡视 1.能制定电气设备检查内容和方法 2.能制定电气设备操作程序 3.能制定电气设备安全运行方案 4.能根据设备运行资料、检修资料分析制定预防电气设备故障预案 1.泵站技术管理规程SL255—2000 2.方案编写有关要求 3.泵站经济运行八项技术经济指标及有关单机核算知识 4.统计与分析有关知识 5.电气设备安全运行的方式与有关知识 (二)维修养护 1.能制定电气设备维修养护计划、方案和预算 2.能制定电气设备修预试方案 3.能进行变压器、电动机、电容器、跌落式熔断器等设备保护整定值的设定和调整 5.能对六氟化硫断路器进行检查和维护 6.能根据电气设备运行、维修养护资料等建立技术档案 1.电力设备维修与预防性试验 2.电力设备预防试验知识DL/T596-1996、电气设备预防试验规程(原水电部985年1月发 布) 3.目前泵站电气设备维修养护新技术，新产品、换代产品和发展趋势 4.六氟化硫断路器常见故障处理方法 5.电气设备保护设计原理及技术参数的计算方法 6.电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50150—2006 (三)事故分析与处理 1.能制定事故分析方法与事故处理方案 2.能对变压器瓦斯保护动作跳闸后放出的气体、油进行试验分析，判断事故原因，并进行 处理 3.能对直流系统失压、励磁系统失磁、互感器高低压侧熔断器熔断等故障原因进行分析和 处理 4.能对数字保护和启动设备事故跳闸、不能投入运行等故障进行分析处理 5.能对六氟化硫断路器SF6气体泄漏事故进行紧急处理 6.能对主变压器、电动机短路跳闸事故原因进行分析和处理 7.能对变频调速装置跳闸故障进行分析处理 1.泵站电气设备设计原理图 2.可控硅、励磁控制程序知识 3.电气设备系统事故短路类型 4.六氟化硫断路器工作原理和紧急事故处理方法 5.数字保护和启动设备故障诊断方法 6.变频调速装置在泵站的应用知识及故障处理方法 三、金属结构设备操作与维护 (一)开机前关机后检查 1.能制定检查方案 2.能检查各焊缝的表面裂纹及缺陷，判断能否运行 3.能根据检查记录判断设备能否运行 1.金属结构检查的注意事项 2.焊缝的检查方法 3.常见故障的处理 4.液压启闭机的工作过程 (二)设备操作 1.能进行大修后液压启闭机试运行 2.能用自动控制系统对卷扬启闭机进行各种方式的操作 1.液压启闭机试运行应检查的内容 2.分析卷扬启闭机的实例控制过程 (三)维修养护 1.能制定维修养护计划 2.能制定涂料保护措施、喷涂施工工艺 3.能对清污机进行解体修理 4.能对阀门进行分解检修 5.能对卷扬启闭机拆装检查，故障处理，更换易损部件，调试运行 6.能检修齿轮变速箱、传动齿轮、蜗轮蜗杆 7.能对人字闸门顶枢、底枢磨损进行处理 8.能处理液压系统的空穴、汽蚀、振动与噪声故障 1.喷砂除锈、喷锌工艺 2.清污机的类型和结构 3.启闭机工作原理及常见故障处理技术 4.液压启闭机的工作原理及常见故障处理技术 5.卷扬启闭机结构 6.齿轮检修技术 7.人字门的支撑结构 8.阀门故障的排除 (四)事故分析与处理 1.能编写事故分析处理报告 2.能分析清