物料平衡
表
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MH-SOR-PM-205(1)-01 胶囊剂物料平衡表
品名: 规格: 批号: 包装规格: 生产日期: 年 月 日
掺入量A 本批尾料量B 本批不良品量C 本批检品量D 投料量中间产品 成品 (万粒) kg 折万粒 kg 折万粒 kg 折万粒 合万粒 (万粒) (万粒)
A=掺入量/生产规格=
B=尾料量/生产规格= 物
C=不良品量/相应中间产品的粒重=
料
D=
平 投料量(万粒)=
完成量(万粒)= 衡
入库量(万粒)=完成量—成品取样留样量=
计 入库量+B+C+D 物料平衡率= ×100%= ×100% = % 投料量+A 算
属正常偏差? 结 论 车间工艺员: 年 月 日
原处
因理
分意
析 见 异
常
车间工艺员: 年 月 日 生产负责人: 年 月 日 偏
差
处
理 审批意见:
QA负责人: 年 月 日
(正常偏差时异常偏差处理栏不填) 备注 注:“?”表示确认。
MH-SOR-PM-103(2)-01 颗粒剂物料平衡表
品名: 规格: 批号: 包装规格: 生产日期: 年 月 日
掺入量A 本批尾料量B 本批不良品量C 本批检品量D 投料量中间成品 成 品 (万袋) kg 折万袋 kg 折万袋 kg 折万袋 合万袋 (万袋) (万袋)
A=掺入量/生产规格=
B=尾料量/生产规格= 物
C=不良品量/相应中间产品的粒重=
料
D=
平 投料量(万袋)=
完成量(万袋)= 衡
入库量(万袋)=完成量—成品取样留样量=
计 入库量+B+C+D 物料平衡率= ×100%= ×100% = % 投料量+A 算
结 属正常偏差?
论 车间工艺员: 年 月 日
原处
因理
分意
异 析 见
常
车间工艺员: 年 月 日 生产负责人: 年 月 日 偏
审批意见: 差
处
理
QA负责人: 年 月 日
(正常偏差时异常偏差处理栏不填) 备注 注:“?”表示确认。
MH-SOR-PM-103(3)-01 片剂物料平衡表
品名: 规格: 批号:
包装规格: 生产日期: 年 月 日
掺入量A 本批尾料量B 本批不良品量C 本批检品量D 投料量中间产品成 品 (万片) kg 折万片 kg 折万片 kg 折万片 合万片 (万片) (万片)
A=掺入量/生产规格=
B=尾料量/生产规格= 物
C=不良品量/相应中间产品的粒重=
料
D=
平 投料量(万片)=
完成量(万片)= 衡
入库量(万片)=完成量—成品取样留样量=
计 入库量+B+C+D 物料平衡率= ×100%= ×100% = % 投料量+A 算
属正常偏差? 结 论 车间工艺员: 年 月 日
原处
因理
分意异 析 见 常
车间工艺员: 年 月 日 生产负责人: 年 月 日 偏
差
处 审批意见: 理
QA负责人: 年 月 日
(正常偏差时异常偏差处理栏不填) 备注 注:“?”表示确认。