预留预埋施工原则
一、 预留预埋施工原则
预留预埋
工程
路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理
是机电工程施工起点,是整个机电工程质量保证的基础,是保证机电管线准确性、结构完整性、实现建筑标高和功能要求的一项精细化工程。
风管、桥架、母线、管道等穿过防火隔断、墙壁、楼板以及管道暗敷在墙体内时,应配合建筑、结构工程预留孔洞、槽及预埋套管,避免在结构施工完成后在结构、砌体上开凿、打洞。在施工过程中要确保三查
制度
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(预留预埋件安装完成还未浇筑混凝土前的通查,浇筑混凝土过程中的巡查和拆除模板后的复查)的严格执行,杜绝预埋件和套管等的遗漏、堵塞和移位等现象发生。预留预埋的准确定位是保证后续机电施工准确性和结构完整性的重要保障。本工程功能多,系统复杂,管线交叉多。要求积极配合土建,及时准确进行预埋、预留,以保证工程质量和工程进度。
二、 预留预埋工序和机电总包管理协调流程
三、 预留预埋施工准备
1、 技术准备:
审核各专业安装图纸是否符合现场作业条件,有无尺寸标注失误。
管件的预制和预埋及洞口的预留应符合图纸
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
要求、国家
规范
编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载
以及技术文件的规定为准。
对于图纸上没有详细标注的地方,查找有关技术资料,做到参数明确,并结合土建图纸,对各专业的管线进行综合布置以确定每个预留洞、预埋件的标高、
平面位置、尺寸。并将预留洞口绘制在图纸上,进而形成预留预埋图。
预埋件以图纸和有关技术资料为依据,绘制出加工大样图,并进一步核定尺寸、位置,作详细标注。
明确具体施工时间,预埋件在预埋前制作完成。
明确土建构筑施工工序,保证预埋件成品及时到位。
加强与建设单位、监理单位、咨询顾问单位及结构施工单位的协作配合,一些预埋件成品可提前报建设、监理、咨询顾问单位检验。
2、 材料、机具准备
机电预埋工程所需的材料:各种型号的普通钢板、角钢、扁钢、油漆、各种尺寸的钢管、铁丝、钉子等;
预留孔洞所需的材料:方木、板木、铁钉、各种尺寸的钢管等;
主要机具:电焊机、切割机、卷圆机、手工锯、铁锤等。
根据各工序工期应做到所需物资提前到货,根据施工
方案
气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载
及施工工序要求,确保施工机具按型号及时到场,提前检查各种机具的机械性能。
3、 人员准备
选择熟悉图纸,具有预留预埋经验的技术工人进行此项工作,同时,派专人对预留、预埋的施工进行复查,对检查结果形成记录。
四、 给排水预留预埋工程
工艺流程:
套管、木盒制作安装工艺流程图
测量放线定套管木盒安套管木盒封施工准备
位 装 堵
下料、套管或木盒
制作
测量放线 1、
a. 墙体留洞时,要在楼板上依据轴线放出洞口位置线,并注明其标高。在墙体钢筋上固定套管要依据结构50cm标高线控制高度;根据轴线或墙边线测定埋件的位置;对于没有参照点的位置需用水准仪测量确定。
b. 楼板留洞时,要先在楼板底模上放出隔墙线。标准层卫生间底板留洞时
使用套板放线,套板依据隔墙线定位。
c.预留预埋的定位主要采用轴线坐标定位的方法:坐标的原点根据预埋件所在的位置进行选择,安装在楼板上的预埋件一般选取临近柱子的中心或者靠近预埋件的柱子角点作为坐标原点,而安装在受力墙上预埋件的坐标原点一般选择两面墙的交汇点或者柱子的中心点,对所选择的柱子和墙所在的定位轴线要标识清楚。X轴表示所选原点的左右方向, Y轴表示所选原点的前后方向,Z轴表示预埋件的高度方向。轴线方向的数值均没有正负之分,其坐标值表示套管,孔洞的形心相对原点的位置。如下图所示:
座便器(200*200)
(100,1400)图例说明:
:穿楼板洞面盆(100)地漏(0)(1200,150):穿楼板套管(300,300)给水立管(
(1800,100):穿墙套管
标注说明:
:表示预埋套管/预留洞的定位(1000,)柱 (500*500)根据柱/墙角选取的原点,尺寸,前面的值表示沿相应轴坐标为(0,0)线的水平距离,值表示高度
:上部表示预埋套管/预
留洞的功用和尺寸面盆(100*100)
(1200,150)混凝土结构墙:下部表示预埋套管/预
留洞对原点相对尺寸
冷冻水供水()
(1000,)预留预埋定位示例
冷冻水供水()
(1300,)
2、 结构预留洞
在楼板、梁、墙上预留孔洞和预埋件时应按深化设计的综合管线预留预埋图纸和局部定位尺寸图确定孔洞、埋件的位置和标高。根据管道管径尺寸,DN,200的预留洞采用钢套管来完成孔洞的预留,DN?200的预留洞采用模盒来完成孔洞的预留。选用模盒做预留洞的,将预制好的模盒在绑扎钢筋前按标记固定牢,盒
内封堵严密,在浇筑混凝土过程中派专人配合校对,看管埋件,以免移位。洞口周边按设计要求进行加强处理,洞口模板支撑装置应牢固,洞口几何尺寸准确。
选用钢套管做预留洞时,要选用比管径大两号的钢套管,在套管一端焊上提手,有提手的一端朝易于操作的一面,便于套管的拆除。钢套管的长度通常为楼板厚度,300mm。在土建楼板模板铺设完毕,底筋绑扎完毕后,根据规范要求及现场结构钢筋绑扎成形的位置尺寸,确定套管位置,将钢套管放在预留的位置,用铁丝将钢套管绑扎好,用铁钉将铁丝钉在模板上,将钢套管紧紧的固定在模板上,钢套管的底部与模板之间不留缝隙紧贴牢靠。预埋好后,钢套管内还应放入填料将套管填充满,防止混凝土浇注时进入套管内。钢套管在埋设前外壁刷一层脱模剂,待混凝土强度达到可以上人时,便于将套管拔出,将套管清理干净,分类存放以备后用。
暗装在剪力墙内的消火栓箱在土建浇注混凝土前预留好准确位置,安装在砌体墙上的消火栓箱在土建砌墙时预留孔洞,并做好支撑保护,防止孔洞上方的砖块垮塌。水泵基础待设备或选定型号的设备说明到货核实后与地下室底板一起施工。
结构预留洞应避开结构受力部位。现场施工时,如洞口与梁、柱等结构主筋发生冲突,应及时征询设计工程师意见并确认无误后再行施工。在配合施工中,施工人员必须随工程进度密切配合结构、建筑专业作好预留洞工作。建立完善的保证措施,确保没有遗漏、偏位或堵塞现象发生。
管道预留孔洞的尺寸,如设计无要求,应按下表的规定执行:
预留孔洞尺寸参考表
明管 暗管
留孔尺寸墙槽尺寸项次 管道名称 ,mm, ,mm,
长X宽 宽度X 深度
管径?50mm 100x100 130x130 1 给水立管 管径65-100mm 150x150 150x130
管径125-250mm 300x300 200x200
管径?50mm 100x100 200x130 2 一根排水立管 管径70-150mm 200x200 250x200 3 二根给水立管 管径?32mm 150x100 200x130
管径?80mm 100x100 60x60 4 给水支管 管径100-200mm 250x250 150x100
管径?80mm 150x150 5 排水支管 -- 管径100mm 200x200
管径?150mm 250x250 6 排水主干管 -- 管径150-250mm 300x300
为了避免遗漏和错留,在核对间距、尺寸和位置无误并经过相关专业认可的情况下,填写《预留洞一览表》,施工过程中认真对照检查。表格如下:
预留洞一览表 样图
轴完成备序号 洞口编号 标高 规格 线位置 情况 注
3、预留套管
管道套管的管径比穿过其中的管道外径大1-2级,且套管内径不得小于穿过管道保温后的外径。穿楼板套管顶部高出成型地面20mm,高出卫生间完成地面50mm,安装在墙壁上的套管端头应与饰面相平,套管与管道之间填实。所有穿人防防护墙的水管均在防护墙两侧加密闭阀。穿防护墙的水管在穿墙处的短管上焊接圆环翼片,并在防护墙浇筑前安装到位。根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度,翼环及钢套管加工完成后将刷防锈漆做防腐处理。防水套管安装时,必须随混凝土施工一次性浇筑于墙(板)内,套管内的填料应在最后充填,填料将紧密捣实。
过墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度
过楼板套管长度=楼板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm(厨房、卫生间50mm);
穿基础套管长度=基础厚度+30mm+30mm(两端各伸30mm)
穿剪力墙钢套管根据地面上的位置线和楼层50cm线,用线锤和水平尺在墙
主筋
附加筋
点焊铁丝捆绑
焊接
钢套管
穿剪力墙预埋钢套管固定方法示意图
筋上找准套管位置,用“L”型Φ14筋和墙筋绑扎定位牢固(对单排钢筋要求与主筋点焊),并将套管与附加筋点焊(如上图)。双排钢筋最好增加斜向附加筋,单排钢筋必须增加斜向附加筋。
套管安装的位置 套管安装示意图 符号说明
1-钢管
2-密封填料
3-楼板 穿防水要求的楼
4-挡圈 板
5-油麻
6-止水翼
7-钢套管
1-螺栓
2-法兰
3-法兰压盖
4-建筑外墙内侧 柔性防水套管 5-密封圈
6-建筑外墙外侧
7-柔性填缝材料
8-钢管
9-密封膏嵌缝
套管安装的位置 套管安装示意图 符号说明
10-带止水翼法兰套管
1-镀锌钢套管
2-翼环 刚性防水套管:
3-聚苯乙烯
4-防水墙体
1-钢管
2-装饰盖板 普通穿墙、楼板
3-隔墙 钢套管
4-密封填料
5-钢套管
3、 墙柱体及楼板内预留钢板
a.混凝土顶板上预埋钢板
在进行充分的深化设计以后,主体模板工程施工完成之后钢筋工程施工之前,在已经搭建验收以后的模盒上弹出管线的走向,根据事先计算好的管道支架间距,准确地在需要预埋钢板的位置画出十字定位点,在第一层钢筋绑扎完成以后,将预先预制好的钢板固定在模板盒子上。
顶板
dn10mm钢筋勾脚两个
200*200*10mm钢板
b.必要时,在上层楼板上预埋钢板甩吊筋。
200*200*10mm钢板
顶板
预埋预套丝吊杆
c.在走道侧壁或柱预埋钢板。
墙板
或柱
后焊接槽钢支架
dn10mm钢筋勾脚两个
对设备间及管道井成排管道穿楼板时,预埋钢板。设备间钢板位置在距每层底板上方20 cm的墙体里面(具体位置见预留预埋深化设计图);成排管道穿走廊时,走廊顶板也预埋钢板(具体位置见预留预埋深化设计图)。预埋钢板固定方法见示意图:如上图
4、 设备间预留的的设备洞
对于设备间预留较大的孔洞,土建负责开洞及支模,但施工班组在土建封模前检查设备洞是否预留了,并参照预留预埋深化设计图核对留洞尺寸及定位尺寸,核对准确后上报工长。此复核工作必须及时准确。
5、吊杆、吊架预埋
因本工程有大量的钢结构,包括各种管线吊杆。吊架在两梁间距较小时可以采用抱卡与梁卡紧方式安装(如下图);但是在梁间距较大时必须在钢结构施工时预埋吊杆、吊架,以免以后施工中安装吊杆、吊架影响结构强度。配合施工中,机电专业人员必须随工程进度密切配合土建钢结构工程作好预埋工作并加强检查,绝不能有遗漏,各种吊杆、吊架必须排列整齐。
钢结构上吊杆、吊架安装示意图
3
1
1
2
2
A型
B型
C型 D型 E型 F型
6、质量标准及质量控制
(1)在充分熟悉施工图的基础上,项目负责绘制详尽的各专业预留预埋孔洞综合图纸,由各专业工长负责跟踪指导检查,列出配合清单,标出配合部位,并预制好预埋件、套管和模盒。积极配合土建,及时准确进行预埋、预留,以保证工程质量和施工进度。待土建施工到预留孔洞部位时,立即按施工图中给定或
专业会审协调确定的穿管坐标和标高,在钢筋下方的模板上,按标出的轴线,量尺测出预留孔洞中心至坐标并画出“+”标记。
在土建扎钢筋时,将事先做好的模具中心对准标注好的“+”后进行模具的固定安装,用钉子或铁丝绑靠在周围钢筋上,并考虑方便拆除临时模具。当遇有较大的孔洞与剪力墙多根钢筋或剪力墙暗柱相碰时,专业工长必须及时与土建技术人员和监理工程师磋商,采取相应加固或变更措施后。对用砖石砌筑的预留孔洞,派人和土建密切配合。随时检查洞上尺寸,预留出所要求的空隙量。安装套管时用钢筋加强固定在土建绑扎的结构钢筋网上,安装后要仔细核对套管的位置和标高,在土建浇混凝土时,应安排专人看护,避免套管在浇筑混凝土时移位和歪斜。安装好的套管内应塞满泡沫或编织物,以防混凝土进入套管内部堵塞套管。
(2)所有预留套管、墙板洞的规格尺寸、轴线位置、标高、出墙长度、坡度等达到预留清单表的要求,误差以满足管道安装要求为准,确保管道安装时各项误差达到合格标准。
(3)严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管,套管长度按结构施工图尺寸确定,埋在墙、楼板内的套管内刷两遍防绣漆。套管管径参照下列标准:
50-75 75-100 125-150 200-300 管径(mm)
100*100 200*200 300*300 400*400 预留洞尺寸(mm)
防水套管(mm) φ114 φ140-159 φ180-219 φ273-480