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燃气热水锅炉操作规程

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燃气热水锅炉操作规程燃气热水锅炉操作规程 燃气锅炉操作规程 目 录 一 范围 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 二 规范性引用文件 „„„„„„„„„„„„„„„3 三 操作内容 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 3.1使用说明 „„„„„„„„„„„„„„„„„3 3.2锅炉燃气保护系统调节 „„„„„„„„„„„4 3.3燃气热水锅炉的自动控制 „„„„„„„„„„5 3.4使用前检查和准备 „„„„„„„„„„„„„6 3.5运行操作说明 „„„„„„„„„„„„„„„7 3.5.1启动前检查...

燃气热水锅炉操作规程
燃气热水锅炉 操作规程 操作规程下载怎么下载操作规程眼科护理技术滚筒筛操作规程中医护理技术操作规程 燃气锅炉操作规程 目 录 一 范围 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 二 规范性引用文件 „„„„„„„„„„„„„„„3 三 操作内容 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 3.1使用说明 „„„„„„„„„„„„„„„„„3 3.2锅炉燃气保护系统调节 „„„„„„„„„„„4 3.3燃气热水锅炉的自动控制 „„„„„„„„„„5 3.4使用前检查和准备 „„„„„„„„„„„„„6 3.5运行操作说明 „„„„„„„„„„„„„„„7 3.5.1启动前检查 „„„„„„„„„„„„„„7 3.5.2启动前准备 „„„„„„„„„„„„„„7 3.5.3停炉 „„„„„„„„„„„„„„„„„7 3.5.4排污 „„„„„„„„„„„„„„„„„8 3.6锅炉控制系统 „„„„„„„„„„„„„„„9 3.6.1概述 „„„„„„„„„„„„„„„„„9 3.6.2性能 „„„„„„„„„„„„„„„„„9 3.6.3操作 „„„„„„„„„„„„„„„„„10 3.6.4注意事项 „„„„„„„„„„„„„„„10 3.6.5保护 „„„„„„„„„„„„„„„„„11 3.6.6准备 „„„„„„„„„„„„„„„„„11 3.6.6.1自动控制方式 „„„„„„„„„„„11 3.6.6.2手动控制方式 „„„„„„„„„„„12 „„„„„„„„„„„133.6.6.3注意安全使用 一 范围 本 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 规定了安装在 号压缩机站气燃气热水锅炉的操作方法和要求。 本标准适用于安装在 号压缩机站气燃气热水锅炉。 二 规范性引用文件 《热水锅炉安全技术监察规程》(97)、 GB/T16508-1996《锅壳锅炉受压强度计算》、 JB/T1619-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》、 GB/T1576-2008《工业锅炉水质》、 GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》、 三 操作内容 3.1使用说明 3.1.1气体燃料 3天然气:Q=33500~37700kJ/Nm 压力要求:根据燃烧设备对气体燃料的压力要求,分别设置相应的管道和气体燃料调压装置。 3.1.2气体燃料供应系统 气源通过管道后打开截止阀,经过过滤器,经过压力阀,通过两个电磁阀,压力控制元件组成检漏装置,燃气管道检查,要加强对电磁阀的检查,以防止泄露,造成炉膛爆炸和火灾。供气系统应包括: (1)主供气阀及点火供气阀组; (2)点火需少量气源,点燃火种要保证安全; (3)火种确认后,程控阀打开,点燃小火,相当于10-15%功率; (4)小火确认后,按负荷自动调节大/小火。 3.2锅炉燃气保护系统调节 3.2.1压力保护 3.2.1.1压力控制器 压力控制器是将压力信号转化为电气信号的机电转换装置,它将力高、低信号输给电脑控制器,以对线路进行自动控制。 常用压力控制器有电接点压力 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 和压力开关,作为超压停炉及报警的信号源。 3.2.1.2安全阀 安全阀作为锅炉压力保护中的最后一道防线,在锅炉压力超过压力控制器的起压报警点时,安全阀中的较低整定压力启跳泄压,确保锅炉安全运行。 (1) 安全阀的调整 a.安全阀开启压力按下列规定调整 锅炉工作压力 : 0.7MPa 安全阀低开启压力: 1.12倍工作压力,但不小于工作压力+0.07MPa 安全阀高开启压力: 1.14倍工作压力,但不小于工作压力+0. 10 MPa b.安全阀调整完毕,检查安全阀有无泄漏现象、安全阀的起跳 及回座是否灵敏。 3.2.2温度保护 温度保护是锅炉安全运行过程中的重要程序,对于热水锅炉温度的调节及保护尤为重要,在热水锅炉超温时达到调节保护作用。锅炉常用 的温度保护装置为温度控制器。 3.2.3熄火保护 为防止炉膛爆炸事件的发生,燃气锅炉设置了熄火保护装置,监测炉膛内的燃烧情况。包括点火,当点火失败或燃烧中途熄灭时,一般在5秒内重新点火,1秒钟内运行,关闭进气电磁阀,并接通和发出声光报 -30警信号,这时鼓风机继续运转,吹扫炉膛内参与的可燃气体,经过20秒的吹扫后,自动切断鼓风机及各种辅机电源,锅炉停止运行。其监测由火焰监测器和控制装置组成。火焰监测器的作用是向控制装置发出火焰存在或中断的信号,主要使用的是光电倍增管、光敏电阻和光电池,它们有紫外型或红外型,是一种光电转换元件,工作原理是将光照辐射的强弱转变成相应的强弱电流,并呈线性状态输出,有时感应电流弱,要通过放大,才能对控制器产生作用。 3.3燃气热水锅炉的自动控制 (1)燃气压力低于燃烧器要求的规定值时,自动切断燃气的供应; 2)压力降至0.132MPa或水温升到105?时,自动切断燃料供应; ( (3)循环水泵突然停上运转时,自动切断燃料供应; (4)锅炉设置了熄火保护和点火程序控制装置。 a.各功能参数的设定值,经锅炉安装时的热态调试,不允许随便改调。上述功能的设定方法详见《锅炉电脑控制器使用说明 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf 》。 b.燃烧调节的自动控制 调节方式是根据热水温度实行分段调节,分为两段燃烧控制和三段燃烧控制。具体调节详见《锅炉电脑控制器使用说明书》。必须注意,燃烧调节之前,循环水泵要先启动,系统内运行正常。 3.4使用前检查和准备 使用前应对全系统进行全面认真的检查: a. 循环水泵、油泵、燃烧器、燃气调压装置等设备安装是否运转正常,无异常震动和噪音,运转方向正确。 b. 系统管路、阀门、仪表安装正确,固定牢固,阀门开关灵活,方向部位正确,符合要求。 c. 电气系统接线正确,电压符合规定,单机通电运转正常,接地保护良好,照明、指示灯工作正常。 d. 锅炉水位工常,日用油箱液位正常。 e. 操作工熟悉、理解电器原理图,对照已安装的设备,管路,阀门,仪表,电气开关,编号核对,图物吻合。 f. 煮炉: 锅炉及其附属设备全部安装完毕,经过水压试验验收合格,锅炉使用前必须煮炉。煮炉时间2- 4小时。煮炉所需药量,按锅炉容积每立方米氢氧化纳2.5公斤或磷酸三纳2.5公斤。药物溶解后浓度约在20%左右时注入锅炉,锅炉水位适当,加药后点火升压煮炉,煮炉12-20小时后,锅炉进行少量排污,煮炉完毕后,待炉水温度降低到50?时,排除炉水,打开手孔清除锅炉内沉积物,冲洗锅壳内部及阀门,检查排污阀有无堵塞。煮炉过程中保持压力0.2MPa。 锅炉正常运行时,应观察燃烧机燃烧情况,时刻监视锅炉压力、水位,定期对各种辅件、仪表进行检查,确保锅炉正常运行。 g. 锅炉水质要求符合GB/T1576-2008《工业锅炉水质》 水质应经常化验,确保水质合格,防止锅炉结垢。 采用锅外水处理的热水锅炉水质 水样 项目 标准值 水质 浊度 FTU 不大于5.0 硬度mol/L 不大于0.6 PH值(25摄氏度) 7.0~11.0 溶解氧mg/L 油 mg/L 不大于2.0 全铁mg/L 不大于3.0 锅水 PH值(25摄氏度) 9.0~11.0 磷酸根 mg/L 5.0~50.0 3.5运行操作说明 3.5.1起动前检查 检查锅炉各系统是否正常。 3.5.2起动前准备 使用前须熟悉设备,认真阅读《锅炉电脑控制器使用说明书》。 线路电压符合要求,各开关位置正常。 锅炉投入运行时,先开启循环水泵,待供热系统水循环后,才能启动燃烧机提高炉温,温升要缓慢,减小温度应力。假若锅炉发生汽化后再启动时,启动前须先补水放汽,然后再开动循环泵。 锅炉冷炉启动时,在最小负荷下稳定燃烧。控制锅炉升温速度,以减少锅炉温度应力,保证锅炉各部分的自由膨胀,从而保证锅炉的安全运行并延长使用寿命。当确认锅炉冷炉启动已经结束时,再开始进行正常工作。操作顺序参见《锅炉电脑控制器使用说明书》。 3.5.3停炉 锅炉的停炉分为正常停炉和紧急停炉。紧急停炉是在发生事故情况下,必须迅速停炉、熄灭。 3.5.3.1正常停炉 a. 正常停炉是有计划停炉,停炉前进行一次排污。切断燃烧器电源,隔断油(气)源,停止燃烧,将锅炉保持密封状态。 b. 停炉时循环水泵不能马上停,应密切注意热水循环系统,以免造成缺水。锅炉出口水温降到50?以下时才能停循环水泵。 3.5.3.2紧急停炉 锅炉运行中,遇有下列情况之一时,应立即停炉: a. 水循环恶化造成锅水汽化、或出口水温上升到与出水压力下相应饱和温度的差小于20度时; b. 锅水温度急剧上升失去控制; c. 循环泵或补给水泵全部失效; d. 压力表或安全阀全部失效; e. 锅炉元件损坏,危及运行人员安全; f. 补水泵不断补水,锅炉压力仍然继续下降; g. 燃烧器损坏,影响安全运行; h. 其它异常情况,且超过安全运行允许范围。 紧急停炉应立即切断燃烧机电源、油(气)源,隔断总电源,并报告设备主管。严密监视水位和压力。视不同情况,进行处理,检查事故原因。不论是正常停炉还是紧急停炉,锅炉出口水温降到50?以下时,才能停循环水泵。 3.5.4 排污 锅炉下部设有排污阀,每班至少进行一次排污。 a. 锅炉在高负荷下,不允许进行排污。 b. 排污时间尽可能短,以免影响水循环。 c. 定期排污,监测炉水碱度。 d. 排污时禁止用重物敲击排污阀门。 3.6锅炉控制系统 3.6.1概述 全自动燃气控制具有如下特点: a.采用PLC可编程控制器实现系统的自动测控,性能优良,操作简单。 b.具有多种保护及声光报警功能,工作安全可靠。 c.采用中文触摸屏显示面板,便于随时观察运行过程与设定参数。 d.可控制锅炉加热系统。 e.采用三个pt100铂电阻分别检测回水温度(T0)、出水温度(T1)、排烟温度(T2)。 f.可设定、记忆、锁定多个温度参数——Ws1(上班时上限温度)、Wx1(上班时下限温度)、以及四个工作时段,每个工作时段具有自己的上下限温度。 g.附加配电部分,以提供用户所需的负载功率,并增加手控功能和保护功能。 3.6.2性能 三种工作状态,通过面板--显示器【状态选择】画面,可使控制器工作于下列任何一种使用状态: a.上班状态----通过安装在炉体上的温度传感器采集温度,使出水温度控制在上下限之间。 b.下班状态----当出水温度低于5度时,控制器自动启动燃烧器暖炉,当温度超过16度时,关闭燃烧器,退出防冻状态。 c.定时状态----系统在24内设置四组工作时段(可设定四个时段上班时间、下班时间、出水温度上下限)。处于时间段外时,控制器工作于防冻状态。 3.6.3操作 参数设定画面(进入时需要密码) a.可设定不同状态下的参数。 上班状态:温度上限:40-95度 温度下限:35-93度 可使燃烧机工作于上下限之间,燃烧机提前2度关二段火。 下班状态:防止系统冻结,当系统温度低于5度时燃烧机一段 火开启,系统温度达到16度时燃烧机关闭。 定时状态:分为四个时段,每个时段均可有独立的上下限;不 需要太多时段时,可将不需要的时段设定为开始时间等 于关闭时间即可。 b.过热温度:当出水温度、回水温度高于99度时控制器会报警 停机,当排烟温度高于设定值时控制器会报警停 机。 c.温度修正:由于导线长度会叠加电阻从而影响温度测量值,如 有必要可修改其值以缩小与实际值之间的差异。 3.6.4注意事项 a.水流开关不闭合,燃烧机不会工作。 b.时段设定范围采用24小时制,且时间段应严格按下后顺序排列,否则可能出现非期望的结果。 3.6.5保护 a.过热保护:当显示温度超过99度时,控制器将自动关闭燃烧机,并发出声光报警。 b.过低水位保护:防止锅炉缺水,燃烧机关闭。 c.超压保护:当系统压力过高时控制器报警并燃烧机关闭。 d.水流保护:燃烧机运行前先检查水流开关是否闭合。如未闭合,燃烧机不会工作。 e.二次过热:当炉壁温度过高时控制器报警。 f.其他保护:燃烧机熄火故障、参数保护、连锁保护、过载保护、„ 3.6.5.1交流电源:控制箱交流电源为三相四线制,50Hz,380V×(1?10%)。 负载能力:按用户需求设计配电。 环境条件:温度: 0?~50? 湿度: (20~90)%RH(40?) 空气: 无泄漏的可燃气体 3.6.6准备 检查控制器与温度传感器、水位传感器、压力开关或压力表及各受控设备的连接是否正确、可靠。 3.6.6.1自动控制方式 (1)启动 a.选择自控方式 将操作面板下部各旋钮开关拧到“自动”位置。 b.接通交流电源 先打开控制箱门,合上总电源开关,然后在关好箱门,最后按面板上的“电源”开关,即可接通交流电源。接通电源时,数码显示窗应显示数码,同时可听到蜂鸣器一声鸣响,表示控制器已经正常启动。 c.选择工作状态 按【选择】键,选择取暖状态或热水状态。此时相应指示灯应亮。 d.设定温度参数 先打开柜(箱)门,在控制器面板背面找到隐蔽键,然后在取暖状态下按该键,即可开/关设定锁。先开设定锁,然后查看或修改各温度参数,最后关闭设定锁。 (2)运行 (3)停止 a.停止设备运行 按【选择】键,选择停用状态,使燃烧机停止运行(会有防冻)。此时控制器仍具有自动保护功能。 b.断开交流电源 当需要较长时间停止运行或检修设备时,可按面板上的“主令”开关断电。必要时应打开箱门拉断总电源开关。 3.6.6.2手动控制方式 (1)启动 a.接通交流电源。 b.启动设备运行 将操作面板下部各旋钮开关拧到所需位置(“自动”/“开”/“关”)。 (2)运行 锅炉系统受操作人员手控工作。手控设备的运行时间完全由操作人员依据现场情况决定。为了防止发生异常事故,操作人员不可离开现场。(3)停止 a. 停止设备运行 将操作面板下部各旋钮开关拧到位置“关”。 b. 断开交流电源 3.6.6.3注意安全使用 a. 机柜(箱)必须接好地线,以确保人身安全。 b. 确认连接正确后,方可开机运行。 c. 初次利用按键设定参数时,可先将各手控开关置于“关”位置。
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