毕业设计（论文）-手机外壳塑料模具设计

毕业设计（论文）-手机外壳塑料模具设计 1 绪论 1.1 塑料成型模具在加工工业中的地位 模具是利用其特定形状成型具有一定形状和尺寸的制造工具。成型塑料制品的模具叫做塑料模具。 全面要求是:能生产出在尺寸精度、外观、物理性能等方面均能满足使用要求的优质制品。从模具使用角度，要求高效率、自动化、操作简便;从模具制造角度，要求结构合理、制造容易、成本低廉。 塑料模具影响着塑料制品的质量。首先，模具型腔的形状、尺寸、表面光洁度、分型面、进浇口和排气槽位置以及脱模方式等对制件的尺寸和形状精度以及制件的物理性能、机械性能、电性能、内应力大小、各向同性、外观质量、表面光洁度、气泡、凹痕、烧焦、银纹等都有十分重要的影响。其次，在塑料加工过程中，模具结构对操作难易程度影响很大。在大批量生产塑料制品时，应尽量减少分模。合模和取制件过程中的手工劳动，为此常采用自动开合模和自动顶出机构。在全自动生产时还要保证制品能自动从模具上脱落。另外，模具对塑料制品的成本也有相当的影响。除简易模具外，一般来说制模费是十分昂贵的，一副优良的注射模具可生产制品百万件以上，压制模约能生产二十五万件。当批量不大的时候，模具费用在制件成本中所占比例将会很大，这时应尽可能地采用结构合理而简单的模具，以降低成本。 现代塑料制品中合理的加工工艺、高效的设备、先进的模具是必不可少的三项重要因素，尤其是塑料模具对实现塑料加工工艺要求，塑料制件使用要求和造型设计起着重要作用。高效的全自动的设备也只有装上能自动化生产的模具才能发挥基效能，产品的生产和更新都是以模具的制造和更新为前提。由于工业塑件和日用塑料制品的品种和产量需求量很大，对塑料模具生产不断向前发展。 1.2 塑料成型模具发展趋势 随着塑料成型加工机械和成型模具的迅速增长，高效率、自动化、大型、微型、精密、高寿命的模具在整个模具产量中所占比例越来越大。从模具设计和制造技术角度来看，模具的发展趋势可归纳为以下几个方面: 1 1.2.1 加深理论研究 在模具设计中，对工艺原理的研究越来越深入，模具设计已经由经验设计阶段逐渐向理论计算方面以发展。 1.2.2 高效率、自动化 大量采用各种高效率、自动化的模具结构，如高效冷却以缩短成型周期;各种能可靠地自动脱出产品和流道凝料的脱模机构;热流道浇注系统注射出模具等。高速自动化的塑料成型机械配合以先进的模具，对提高生产效率，降低成本起了很大作用。 1.2.3 大型、超小型及高精度 由于模料应用的扩大，塑料制件已应用到建筑、机械、电子、仪器、仪表等各个工业领域，于是出现了各种大型、精密和高寿命的成型模具，为了满足这些要求，研制了高强度、高硬度、高耐磨性能且易加工，热处理变小、导热性能优异的制模材料。 1.2.4 革命模具制造工艺 为了更新产品花式和适应小批量产品的生产要求，除大力发展高强度、高耐磨性的材料外，同时又重视简易制模工艺研究。 1.2.5 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 化 开展模具标准化工作，使模板，导柱等通用零件标准化、商品化，以适应大规模地成批生产塑料成型模具。 1.2.6 开发计算机辅助设计与辅助制造(CAD/CAM) 随着计算机技术的发展，计算机已广泛应用于模具工业，在注射成型系统中，针对每一个环节都可将计算机作为辅助工具而加入。构成该环节的CAD或CAM或CAE。 1、塑件设计 塑件的设计包括塑件结构、尺寸、精度、表面、性能等方面的设计。塑件设计方面的计算机辅助技术有:塑件CAD、塑料、辅料、辅件选择的专家系统。 2 2、注射机的使用 常见注射机的使用方面的计算机辅助技术有:注射机选择专家系统:注射机故障诊断系统。 (1) 注射模使用状况的好坏直接影响到注射质量，在对于高技术注射模来说，都 要对注射模在使用过程中进行监控或对注射模的服役模拟仿真，由此知注射模 的工作状况。 (2) 注射工艺 注射工艺方面的计算机辅助技术有:注射工艺制定的专家系统; 塑件质量故障诊断。 (3) 注射模设计 注射模设计主要完成注射模的结构尺寸、精度、表面性能等方 面的设计，并选择模具的材料等。计算机在注射模设计方面的工作有:注射划 CAD:注射模材料、辅料、辅件选择专家系统;工装选择专家系统;注射模CAPP; 1.3 软件简介 本设计中主要为模具的设计与计算，为后面完成装配图作好资料准备。装配图用AutoCAD来完成其三个视图的显示。零件为本人设计的触屏手机的上壳和下壳的上盖，整体由曲面构成。零件图的绘制在AutoCAD中也较难画出。在此，采用UG绘图软件来形成三维图，最后将得到的三维图转换成二维文件，在AutoCAD中生成其三视图，再作修改。 1.3.1 总装配图的建立 计算机辅助设计(Computer Aided Design，简写为CAD)，是指利用计算机的计算功能和高效的图形处理能力，对产品进行辅助设计分析、修改和优化。它终合计算机知识和 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 设计知识的成果，并随计算机软硬件的不断提高而逐渐完善。AutoCAD的最大特点是让设计者更为轻松，设计者或绘图者几乎可不必离开屏幕就能连续地完成工作。AutoCAD适合于工程制造、建筑设计、装潢设计等各行业技术人员作为设计依据，完成图纸上的工作。 AutoCAD是美国Autodesk公司开发的一种通用CAD软件。1982年首次推出了AutoCAD R1.0版本，经过十余次的版本更新，AutoCAD已从一个简单的绘图软件发展成为包括三维建模在内的功能十分强大的CAD系统，是世界上最流行的CAD软件，现 3 已广泛应用于机械、电子、建筑、化工、汽车、造船、轻工及航空航天等领域。 1.3.2 零件模型设计与加工 ngineer是美国PTC 参数 转速和进给参数表a氧化沟运行参数高温蒸汽处理医疗废物pid参数自整定算法口腔医院集中消毒供应 技术公司推出，是国际上最先进也是最成熟使用参数化UG 特征造型技术的大型CAD/CAM/CAEA集成软件。这是我们零件模型设计与加工过程中的主要工具。下面是一些简单的介绍: UGngineer包括三维实体造型，装配模拟，加工仿真NC自动编程，板金设计，电路布线，装配管路设计等专有模块，ID反求工程，CE并行工程等先进的设计方法和模式。其主要特点是参数化的牲造型;统一的能使各模块集成起来的数据库;设计修改的关联性，即一处修改，别的模块中的相应图形和数据也会自动更新。它的性能优良，功能强大，是一套可以应用于工业设计，机械设计，功能仿真，制造和管理等众多领域的工程自动化软件包。UGngineer自动化自1988年问世以来，10多年来已成为全世界最普及的3DCAD/CAM系统的标准软件，UGngineer在今日俨然已成为3DCAD/CAM系统的标准软件，广泛应用于电子，机械，模具，工业设计，汽车，自行车，航天，家电，玩具等各行各业。UGngineer是一套由设计至生产的机械自动化软件，是新一代产品造型系统，是一个参数化，基于特征的实体造型系统，并且具有单一的数据库功能。 4 2 制件分析 2.1手机外壳分析 在进行手机外壳注塑模具设计之前，首先对制品图及形状结构分析，其内容主要包括以下几个方面: 1. 手机上壳(见制件图)。制品的几何形状:本次设计的制品为形状象诺基亚8250款式，平均壁厚为1.0mm，属轻质薄壁制品。 2. 制品的尺寸精度和表面粗糙度:塑料的尺寸精度主要决定于塑料收缩率的波动和模具制造误差。本次塑料制品的尺寸按4级精度取值。塑件的表面粗糙度主要取决于模具粗糙度，一般情况下，塑件的表面粗糙度比模具成型部分的粗糙度高1,2级。 3. 制品的脱模斜度:脱模斜度的取向根据塑件的内外形尺寸而定，以塑件内孔型芯小端为准，尺寸符合图纸要求，斜度由扩大方向取得;塑件外形，以型腔大端为准，尺寸符合图纸要求，斜度由缩小方向取得。一般情况，脱模斜度不包括塑件的公差范围内。本设计采用1?脱模斜度。 4. 根据产品的形状和结构特点，本次设计中，流道形式采用非平衡式，上壳采用侧浇口进胶，下壳采用针点式浇口进胶。 5 2.2 零件材料选择及性能 ABS是由丙烯腈(Acrylonitrile)、丁二烯(Butadiene)和苯乙烯(Styrene)三种化学单体合成。其中A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。其化学分子结构方式如下: 每种单体都具有不同特性:丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性;丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性;苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。 从形态上看，ABS是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相， 另一个是聚丁二烯橡胶分散相。 ABS不透明，外观除薄膜外都呈浅象牙色、无毒、无味、兼有韧、硬、刚特性，燃烧缓慢，离火后仍继续燃烧，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落。 ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以赋予用户在产品设计上有很大的灵活性，并且由此产生了市场上数百种不同品质的ABS材料。 ABS具有优良的综合性能，由于组分、牌号和生产厂家生产方法的不同，使之在性能上存在较大差异，因此以下的试验数据仅供参考。 (1)物理力学性能 ABS具有优良的物理力学性能，如不透水，但略透水蒸气，冲击强度较高，尺寸稳定性好等。ABS有极好的冲击强度，即使在低温也不迅速下降。但是它的冲击性能与树脂中所含橡胶的多少、粒子大小、接枝率和分散状诚有关，同时也与使用环境有关、如温度越高则冲击强度越大。当聚合物中丁二烯橡胶含量超过30%时，不论冲击、拉伸、剪切还是其它力学性能都迅速下降(见表5-5和5-6)。 (2)热性能。 ABS制品的负荷变形温度约为93?，若能对制品进行退火处理，则还可增加10?左右。 (3)电性能。 6 ABS聚合物的电绝缘性受温度和湿度的影响很小，且在很大频率变化范围内保持恒定。 (4)耐环境性 ABS聚合物几乎不受水、无机盐、碱、酸类的影响，但在酮、醛、氯代烃中会溶解或形成乳浊液，它不溶于大部分醇类及烃类溶剂，但长期与烃接触会发生软化溶胀。ABS聚合物表面受冰醋酸、植物油等化学药品的锓蚀会引起应力开裂。 (5)耐候性 ABS聚合物的最大不足之处是耐候性较差，这是由于分子中丁二烯所产生的双键在紫外线作用下易受氧化降解的缘故。经受350nm以下波长的紫外线照射，氧化作用更甚。氧化速度与光的强度及波长的对数成正比。 ABS是一种成型加工性能优良的热塑性工程塑料，可用一般加工方法成型加工。 (6)ABS的流变性 ABS聚合物在熔融状态下流动特性属于假塑型液体。虽然ABS的熔体流动性与加工温度和剪切速率都有关系，但对剪切速率更为敏感。因此在成型过程中可以采用提高剪切速率来降低熔体粘度，改善熔体流动性。 ABS属一无定形聚合物，无明显熔点，成型后无结晶，成型收缩率为0.4%~0.5%。在成型过程中，ABS的热稳定性较好，不易出现降解或分解，但温度过高时，聚合物中橡胶相有破坏的倾向。 (7)ABS的吸水性 ABS具有一定的吸水性，含水量在0.3%~0.8%范围。成型时如果聚合物中含有水分，制品上就会出现斑痕、云纹、气泡等缺陷，因此在民型前，需将聚合物进行干燥处理，使其含水量降到0.2%左右。 (8)ABS制品的后处理 一般情况下很少出现应力开裂，所以除了使用要求较为苛刻的制品，通常不作制品的后处理。注射速度对ABS的熔体流动性有一定影响，注射速度快，制品表面光洁度不佳;注射速度慢，制品表面易出现波纹、熔接痕等现象，因而除了充模有困难的情况下，一般以中、低速为宜。在制品要求表面光泽较高时，模具温度可控制在60—80?对一般制品可控制在50-60?。 7 表2.2 ABS的主要性能指标 屈服强度/Mpa 50 玻璃化温度/C 拉伸强度/Mpa 38 熔点(粘流温度)/C 130—160 90—108 热变形温45 N/cm3 断裂伸长率/% 35 热力 度/C 180 N/cm3 83—103 性学 拉伸弹性模量/Gpa 1.8 线膨胀系数/(10-5/C) 7.0 能性 弯曲强度/Mpa 80 比热容/ 1470 及能 弯曲弱性模理/Gpa 1.4 热导率/ 0.263 电 261 燃烧性/(cm/min) 慢 件质量冲击无缺口 性 强度/kJ/m2 缺口 11 体积电阻/Ω*cm 6.9*1016 能 布氏硬度/HBS 9.7R121 击穿电压/(kV/mm) 物理密度/(g/cm3) 1.02—1.16 吸水性/%(24h) 0. 2—0.4 性能 比体积/(cm2/g) 1.02—1.06 透明度或透光率 不透明 8 ABS的成型工艺参数 料筒一区/? 150-170 二区/? 180-190 温度 三区/? 200-210 喷嘴/? 180-190 模具/? 50-70 压力 注射/Mpa 60-100 保压/Mpa 40-60 注射/s 2-5 保压/s 5-10 时间 冷却/s 5-15 周期/s 15-30 后处理 方法 红外线烘箱 温度/? 70 时间/h 0.3-1 9 3 模具制造 3.1 模具加工精度的确定 本次设计的手机是日常用品，其外壳要能承受磨损。对于制件的外观要求合表面精度等级要求比较高。现初定制品精度等级为4级。 经分析，现确认模具的制造加工精度为IT7级，而型芯和型腔的加工精度均为IT6，型腔采用机械粗加工后电火花精加工，其它采用机械加工。 模具的尺寸公差按GB-180079，IT7。 3.2 模具结构分析 3.2.1 标准模架的选择 上壳选用的模架尺寸: 表3.2.1.1上壳模架尺寸 单位: mm 模板宽度 300 模板长度 300 动模板厚度 40 座板宽度 350 座板厚度 25 定模板厚度 40 垫块宽度 58 垫块厚度 70 — 推板厚度 20 推板宽度 180 推杆固定板厚度 25 导柱直径 30 导套直径 30 复位杆直径 8 沉头螺钉 8-M14 , , , , 下壳所选用的模架尺寸: 10 表3.2.1.2上壳模架尺寸 单位: mm 模板宽度 300 模板长度 300 动模板厚度 35 座板宽度 350 座板厚度 25 定模板厚度 35 垫块宽度 58 垫块厚度 60 动模垫板 35 推板厚度 30 推板宽度 180 推杆固定板厚度 20 导柱直径 30 导套直径 30 复位杆直径 20 沉头螺钉 4-M14 拉杆直径 30 浇口板厚度 20 3.2.2 模具闭合高度校核 根据注射机的参数，H,450mm H,200mmmaxmin 而根据所选标准模架组合尺寸所得，对于手机上壳而言: H=25+70+40+40+25=200mm ppppccmaxmax 根据节根据V、S及塑件的尺寸选择卧式注射机，其型号为XS-Z-500，主要参数如 下: 表4.2.2 XS-Z-500注射机参数 螺杆直径/mm φ65 3 注射容量/cm 500 注射压力/MPa 104 锁模力/kN 3500 2 最大注射面积cm 1000 模具最大 450 厚度 最小 200 /mm 模板行程/mm 700 球半径/mm 18 喷嘴 孔直径/mm φ7.5 ，0.04 ,150定位孔直径/mm 0 孔径/mm φ24.5 顶 出 孔距/mm 530 28 结论 70多天的毕业设计就快要结束了，在这段时间里，我觉得我的专业知识、查找资料和独立思考的能力有了一定的提高，也从中学会了遇到困难时应当如何去解决，这对我走进社会从事工作有着重要的影响。现在就本次毕业设计谈谈我的体会: 首次，我学会拿到任务时应当如何去解决。当拿到自己毕业设计的题目时，心里一片茫然，不知如何入手。后来翻阅很多有关的专业书籍，如:《塑料模具设计 手册 华为质量管理手册 下载焊接手册下载团建手册下载团建手册下载ld手册下载 》、《塑料成型工艺及模具简明手册》、《实用塑料注射模设计与制造》等等。也在这个的设计过程是学会了如何针对设计任务进行查找资料和独立思考。专业知识也有了一定的提高。在画图的和开模的过程中，一定程度上掌握了PRO/E和Autocad这两个软件的应用。 在设计过程中，也存在一些客观的不足，没有实践的条件，不能根据实际的情况来进行设计，只能对其结构进行想像，这样做出来的，难免存在缺点和不足，希望老师加以指点和批评。 29 参考文献 [1] 陈万林.实用塑料注射模设计与制造[M].北京. 机械工业出版社.2000:63-67. [2] 徐佩弦编著.塑料制品与模具设计[M].北京:中国轻工业出版社.2001:125-127. [3] 黄锐主编，曾邦禄副主编.塑料成型工艺学(第二版)[M].北京. 中国轻工业出 版社.2005:432-433. [4] 张克惠主编.塑料材料学[M].西安.西北工业大学出版社.2006:29-40. [5] 洪慎章编著.实用注塑成型及模具设计[M].北京.机械工业出版社.2006:337. [6] 黄虹主编.塑料成型加工与模具[M]. 北京:化学工业出版社. 2003:81. [7] 四川大学、北京化工大学、天津轻工业学院合编.塑料成型模具[M]. 北京: 中国轻工业出版社. 2000:146-155. [8] 广东工业大学内部教材.塑料模具设计手册[Z].2005:53-58. [9] 冯开平,左宗义主编.画法几何与机械制图[M].广州. 华南理工大学出版社. 2003:4,167. [10] 伍先明,王群,庞佑霞,张厚安编.塑料模具设计指导[Z].北京. 国防出版社 2006:67-71. [11] P. Lv, Z. Wang, K. Hu and W. Fan, Polym Degrad Stab 90 , pp.2005: 523–534. [12] B. Schartel, U. Braun, V. Schwarz and S. Reinemann, Polymer 44, pp[M]. 2003: 6241–6250. 30 致谢 本设计是在我的指导教师赖旭东老师的悉心指导下完成的。他严肃的科学态度，严谨的治学精神，精益求精的工作作风，深深地感染和激励着我。从题目的选择到最终完成，赖老师都始终给予我细心的指导和不懈的支持。 由于对实践不足，缺乏经验，在做模具设计中遇到了不少困难，同时也存在许多客观上的难题。但赖老师认真负责，耐心地帮我解决困难，并引导我不断探索，最终顺利完成本次设计。在此对赖老师表示由衷的感谢～ 同时，我要感谢我们学院给我授课的各位老师，正是由于他们的传道、授业、解惑，让我学到了专业知识，并从他们身上学到了如何求知治学、如何为人处事。我也要感谢我的母校广东工业大学，是她提供了良好的学习环境和生活环境，让我的大学生活丰富多姿，为我的人生留下精彩的一笔。 31 32 目录 1 绪论 ................................................................ 1 1.1 塑料成型模具在加工工业中的地位 ................................. 1 1.2 塑料成型模具发展趋势 ........................................... 1 1.2.1 加深理论研究 ............................................. 2 1.2.2 高效率、自动化 ........................................... 2 1.2.3 大型、超小型及高精度 ..................................... 2 1.2.4 革命模具制造工艺 ......................................... 2 1.2.5 标准化 ................................................... 2 1.2.6 开发计算机辅助设计与辅助制造(CAD/CAM) .................. 2 1.3 软件简介 ....................................................... 3 1.3.1 总装配图的建立 ........................................... 3 1.3.2 零件模型设计与加工 ...................................... 4 2 制件分析 ............................................................. 5 2.1手机外壳分析 ...................................................... 5 2.2 零件材料选择及性能 ............................................. 6 3 模具制造 ............................................................ 10 3.1 模具加工精度的确定 ............................................ 10 3.2 模具结构分析 .................................................. 10 3.2.1 标准模架的选择 ......................................... 10 3.2.2 模具闭合高度校核 ........................................ 11 3.2.3 开模行程的校核 .......................................... 11 3.2.4 模板尺寸的校核 .......................................... 11 3.2.5 喷嘴尺寸校核 ............................................. 12 3.3 浇注系统设计 ................................................. 12 3.3.1 浇注系统的设计原则: .................................... 12 3.3.2 主流道的设计: ........................................... 13 3.3.3 分流道的设计 ............................................ 14 3.3.4 浇口形式 ................................................ 14 33 3.4 成型零部件设计 ................................................ 16 3.4.1 型腔分型面设计 .......................................... 16 3.4.2 排气槽的设计 ............................................ 17 3.4.3 成型零件设计计算 ........................................ 17 3.5 脱模机构设计和脱模力的计算 .................................... 20 3.6 侧壁厚度、底板厚度的计算 ....................................... 21 3.6.1 侧壁厚度的计算 ............................................ 21 3.6.2 底板厚度的计算 ........................................... 22 3.6.3 制模特点 ................................................ 22 3.7 复位机构与导向机构设计: ........................................ 22 3.7.1 复位机构设计: ........................................... 22 3.7.2 导向机构设计: ........................................... 22 3.8 塑模温控系统设计: ............................................. 23 3.8.1 塑模温控制系统设计: .................................... 23 3.8.2 冷却装置系统的设计要点: ................................ 23 3.8.3 冷却系统的计算: ........................................ 24 4 注射机的选择 ....................................................... 26 4.1 注射量确定 .................................................... 26 4.1.1 锁模力确定 ............................................. 27 4.2.2 成型压力 ................................................ 28 结论 .................................................................... 29 参考文献 ................................................................ 30 致谢 .................................................................... 31 附录:外文翻译 In Wang Zuoliang‘s translation practices, he translated many poems, especially the poems written by Robert Burns. His translation of Burn‘s ―A Red, Red Rose‖ brought him fame as a verse translator. At the same time, he published about ten papers on the translation of poems. Some argue that poems cannot be translated. Frost stresses that poetry might get lost in translation. According to Wang, verse translation is possible and necessary, for ―The poet-translator brings over some exciting work from another culture and in doing so is also writing his own best work, thereby adding something to his culture. In this transmission and exchange, a richer, more colorful world emerges. ‖(Wang, 34 1991:112). Then how can we translate poems? According to Wang‘s understanding, the translation of poems is related to three aspects: A poem‘s meaning, poetic art and language. (1)A poem‘s meaning ―Socio-cultural differences are formidable enough, but the matter is made much more complex when one realizes that meaning does not consist in the meaning of words only, but also in syntactical structures, speech rhythms, levels of style.‖ (Wang, 1991:93). (2)Poetic art According to Wang, ―Bly‘s point about the ?marvelous translation‘ being made possible in the United States only after Whitman, Pound and Williams Carlos Williams composed poetry in speech rhythms shows what may be gained when there is a genuine revolution in poetic art.‖ (Wang, 1991:93). (3)Language ―Sometimes language stays static and sometimes language stays active. When language is active, it is beneficial to translation‖ ―This would require this kind of intimate understanding, on the part of the translator, of its genius, its idiosyncrasies, its past and present, what it can do and what it choose not to do.‖ (Wang, 1991:94). Wang expresses the difficulties of verse translation. Frost‘s comment is sufficient to prove the difficulty a translator has to grapple with. Maybe among literary translations, the translation of poems is the most difficult thing. Poems are the crystallization of wisdom. The difficulties of poetic comprehension lie not only in lines, but also in structure, such as cadence, rhyme, metre, rhythm, all these conveying information. One point merits our attention. Wang not only talks about the times‘ poetic art, but also the impact language‘s activity has produced on translation. In times when the language is active, translation is prospering. The reform of poetic art has improved the translation quality of poems. For example, around May Fourth Movement, Baihua replaced classical style of writing, so the translation achieved earth-shaking success. The relation between the state of language and translation is so 35