专家论证龙润旋挖方案

专家论证龙润旋挖方案 一、工程概况 泽科?港城国际四期工程项目场地位于重庆市渝北区空港新城，总建筑面积为81456.41?，由重庆旭华房地产开发有限公司开发，包括33栋3层的联排别墅和地下车库、一栋商业楼工程。主体为异形柱框架剪力墙结构，建筑安全等级为二级，六度抗震设防。 有公路可达现场，交通方便，场地内已基本按设计高程进行了挖填整平，地形平坦，桩地基基础设计等级为甲级，建筑桩基设计等级为甲级，基础持力层为中风化泥岩(天然抗压强度标准值为10.7MPa)，中等风化砂岩饱和抗压强度值为17.1Mpa，地基承载力特征值fa=3.5MPa，桩径为900,1400，共计1700根桩。根据地勘 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 及超前钻资料，本工程平均桩深在13米左右。桩与桩之间的间距在4800~6300mm之间。桩身周围场地平整，无人为环境破坏。 工程地形地貌:场地属构造剥蚀侵蚀丘陵地貌。场地内沟湾与丘包相间，地形较平缓，坡角一般,5?。现场地内地坪已基本按设计高程整平，地形较平坦，场地东侧及南东侧用地边线处形成填方边坡，边坡最高约7m，坡脚处为自然溪沟，溪沟宽约数米至十数米不等，由北向南从场地东侧用地红线边界流过。拟建工程按设计标高整平后，整平标高以下覆盖层主要为素填土，局部下卧薄层粉质粘土，基岩为砂岩、泥岩。 二、编制依据 1. 机械工业第三设计研究院提供的设计图纸。 2. 地勘报告、现场踏勘、施工调查所获得的资料和信息及本工程 施工组织设计。 3. 拟投入本工程的施工技术力量和施工机械设备。 4. 本公司多年积累的类似工程施工经验。 5. 本工程涉及的施工技术、安全、文明、质量验收方面标准和建 设部颁发的规范、规程及法规文件等。 (1)《混凝土结构工程及验收规范》(GB 50204-2002) (2)《钢筋焊接及验收规范》(JGJ 18-2003) (3)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) (4)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008) (5)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) (6)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2002) (7)《工程测量规范》 (GB50026-93 ) (8)《钻孔灌注桩施工规范》(DG/08-202-2007) (9)《旋挖成孔灌注桩工程技术规程》(DBJ50-156-2012) (10)《建筑高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) (11)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012) (12)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) (13)《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》和《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》的通知(建质2003-82号) (14)《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(AQ/T9002-2006) (15)《重庆市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准》(渝建发2008-169号) (16)《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T13861-2009) (17)《企业职工伤亡事故分类标准》(GB/T6441-1986) (18)《建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准》(JGJ184-2009) (19)《高处作业分级》(GB3608-2008) (20)《危险性较大分部分项工程安全管理办法》(建质2009-87号) 三、编制原则; 1. 在充分理解设计文件的基础上，以设计图纸为依据，采用先进、 合理、完全、可行的 施工方案 围墙砌筑施工方案免费下载道路清表施工方案下载双排脚手架施工方案脚手架专项施工方案专项施工方案脚手架 。 2. 整个工程全过程对环境破坏最小、占用场地最少，采取对周围 环境保护措施,避免周围环境的破坏。 3. 充分应用先进的科学技术和施工设备，做到机械化作业、标准 重庆龙润建筑安装工程有限公司 泽科港城国际四期工程旋挖桩施工方案 化作业、流水作业，坚持技术先进性、科学合理性、经济适 用性、安全可靠性相结合原则。 4. 强化质量管理，树立优良工程观念，创一流施工水平，创精品 工程。 5. 实施项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、方案、信 息、时间与空间条件的优化处置，实现成本、工期、质量及 社会效益的预期目标。 四、地质概况 场地覆盖层为第四系全新统素填土及粉质粘土(Q)，基岩4为侏罗系中统新田沟组(Jx)泥岩、砂岩。 2 现简述如下: 1(第四系全新统(Q)土层 4 ml素填土(Q):杂色，由砂泥岩块碎石、少量粘性土等组成，4 碎石粒径50~200mm，块石块径一般200~400mm，局部块石块径稍大，硬质物含量>25%，松散，稍湿，堆填时间3年左右，为平场时杂乱堆填物。钻探揭露厚度0.00m~16.40m(BZY11)，分布于场地大部分地段，中部及南侧稍厚。 el+dl粉质粘土(Q):褐色，黄褐色，可塑状，干强度及韧性4 中等，无摇震反应，切面较光滑，稍有光泽，残坡积成因。钻探揭露厚度0.00m~3.90m(BZY42)，分布不连续且主要分布于场地中部，厚度一般小于2m。 2(侏罗系中统新田沟组(Jx) 2 场地内经钻探揭露为基岩为泥岩、砂岩。 泥岩:紫红色，局部为灰色及灰黄色，主要由粘土矿物组成， 第 3 页 共 62 页 泥质结构，巨厚层状构造，砂质含量不均，为本场地主要岩层。钻探揭露该层最大厚度为19.40m(LYZY198)。 砂岩:灰色、灰白色，局部呈黄灰色，主要由长石、石英及少量云母矿物组成，中~细粒结构，巨厚层状构造，钙泥质胶结。钻探揭露最大厚度9.98m(BZY23)。 3(基岩顶面及风化带特征 基岩顶面上覆为第四系素填土及粉质粘土，覆盖层厚0~19.90m(BZY11)，基岩面起伏与平场前地形基本一致，由北西向南东倾，倾角一般,10?。按规范将场地基岩分为强风化带及中等风化带。 强风化带:岩质较软，易折断，岩芯呈碎块状、饼状，强风化带厚0.50m(BZY50)~4.70m(BZY42)，厚度一般<2m。 中等风化带:岩质较新鲜，较硬，岩芯呈短柱状~长柱状，裂隙不发育。 4、5、气象与水文:本工程施工区属亚热带温暖湿润季风气候区，具冬暖、春早，雨量充沛，夜雨多，空气湿度大，云雾多，日照偏少等特点。多年年平均气温17.80~18.60:C，月最低平均气温7.20~7.90:C(1月)，日极端最高气温43:C(2006年8月15日)，日极端最低气温-3.1:C(1975年12月15日)。多年平均降水量1100.0mm，年最大降水量1544.80mm，年最小降水量740.10mm，多年平均最大日降水量113mm，降水多集中于每年的5~9月，约占全年降水总量的70%。 场地现已基本整平，不利于水体的自然排泄，场地覆盖层多为素填土，填土层松散，厚度一般均超过10m，分布范围大，为近期杂乱堆填，孔隙较大，透水性较好，接受大气降水补给后形成潜水或孔隙水，水量随季节变化，粉质粘土属不透水层，基岩以泥岩为主，泥岩属不透水层，砂岩裂隙不发育，填土层中的地下水不易通过下渗而形成基岩裂隙水，总的来说，场地内地下水以填土层中的潜水或孔隙水为主，基岩中地下水较贫乏。 重庆龙润建筑安装工程有限公司 泽科港城国际四期工程旋挖桩施工方案 4、地质构造:场地位于龙王洞背斜东翼，岩层产状85??28?，岩层呈单斜产出，层序清楚。场区东侧外挖方边坡上测得两组主要构造裂隙，特征如下: ?组裂隙:倾向240?，倾角61?，结构面平直，微张，间距约1.5m，延伸约2.0,3.0m，无充填，属硬性结构面，结合差。 ?组裂隙:倾向160?，倾角80?，结构面平直，粗糙，微张，张开度宽1.0,2.0mm，间距约1m，延伸1.0,2.0m，无充填，属硬性结构面，结合差。 根据现场调查及其区域地质资料分析，场区内未见断层及活动性大断裂通过，地质构造简单。 5、本工程难点为:场内均为新回填土，土中夹杂了大量孤石，大部份回填土为抛填，未经过分层碾压或强夯等处理，在旋挖施工过程中会存在严重的塌方现象，存在严重的安全隐患，为了节约成本，故须在钻进回填土过程中每根桩设置1.5米深井口钢护筒 (施工方法见后) ，桩深1.5米以下发生塌孔现象，采用C20素混凝土回填，待砼达到一定强度后重新钻孔，形成砼护壁。 同时我司考虑到场地排水，并根据现场实际情况设置排水沟、集水井，根据地质勘查报告，在靠近兰馨大道这片区域中因地下水位较高，我司先挖出若干个集水井，集水井中放置BW320泥浆泵进行24小时抽水。因场地原因，兰馨大道旁没有排水地点，故排水需排到靠近沐仙湖区域，集水井离排水点最远距离为200米，铺设直径300波纹管进行排水。 五、钻孔灌注桩施工组织机构及职责 本着安全、优质、高效完成钻孔桩的施工，按照“集中领导、职 第 5 页 共 62 页 责明确、提高效率、有利协调”的原则，成立钻孔桩工程施工项目部，由以下几个部门组成: 工程技术部:负责钻孔灌注桩工程技术交底工作，施工现场技术、质量的管理工作。 安全质量部:负责施工现场各类的安全及文明工作，负责施工过程各环节质量控制。 机械物资部:负责原材料采购。施工现场场地平整，泥浆池开挖、泥浆清理，钻机就位，钢筋笼运送、安装，混凝土灌注。 混凝土拌合站:负责C25水下混凝土拌制、运送。 钢筋加工场:负责钻孔灌注桩钢筋笼加工及运送。 钻孔灌注桩施工队:负责所有桩基的钻孔、成孔、钢筋笼安装及水下混凝土灌注。选择与公司有过良好合作，且技术过硬，操作人员技术好，综合素质高，能够打硬仗的劳务队伍作为钻孔桩施工的劳务队伍。 六、施工总体目标 1.工期目标 我公司采用旋挖钻承担桩基的施工任务。力争按照工期要求完成全部施工任务。 2.质量目标 满足设计和规范要求,并一次验收合格。 3.安全目标 实现“四无”:即无重大人身伤亡事故、无交通行车事故、无重大火灾爆炸事故、无压力容器爆炸事故，确保施工安全。 4. 环境保护及文明施工目标 实现“三无”:即无施工污染，无当地居民投诉，无当地有关部门警告。 5.职业健康安全目标 ?、定期对从事有害作业人员进行健康检查，员工职业病发生率小于0.5‰。 重庆龙润建筑安装工程有限公司 泽科港城国际四期工程旋挖桩施工方案 ?、无重大设备和人身伤亡责任事故。 ?、因工死亡率控制在0.17‰，重伤率0.5‰以内。 七、旋挖钻施工方案 1. 旋挖钻施工原理及优势 1.1旋挖钻施工原理 旋挖钻成孔是通过底部带有活门的桶式回转破碎岩土，并直接将其装入钻斗内，然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻头提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土卸土，直至钻至设计孔底标高。 1.2旋挖钻优势 旋挖钻采用260C、280D大孔径旋挖钻机，旋挖钻机具备以下优势: 1) 成孔速度快。与传统的循环钻机相比优势明显，这样就有效地保 证了工程的进度。 2) 环保特点突出。与传统的循环钻机相比，旋挖钻机区别在于可以 循环使用泥浆，而传统循环钻机是不断地产生泥浆。旋挖钻机更 可适用于干成孔作业。 3) 行走移位方便。旋挖钻机的履带机构可将钻机方便地移动到所要 到达的位置，而不像传统循环钻机移位那么繁琐。 4) 桩孔对位方便准确。这是传统循环钻机根本达不到的，在对位过 程中操作手在驾驶室内利用先进的电子设备就可以精确地实现对 位，使钻机达到最佳钻进状态，有效的保证了成孔的各项指标。 基于旋挖钻机施工效率高、速度快、施工精度高(全电脑控制)、 履带式行走移位方便的特点，该工程桩孔的施钻可采用旋挖钻机。 2. 施工 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 第 7 页 共 62 页 旋挖钻机施工流程见图。 重庆龙润 建筑安装工程有限公司 泽科港城国际四期工程旋挖桩施工方案 施工准备 测量放样 钢护筒制作 钢护筒施工 监理工程师检测 钻机就位 造浆 钻进成孔 钻渣外运 监理工程师检测 成孔检测 清孔 监理工程师检测 沉渣厚度检测 移机 安放钢筋笼 钢筋笼制作 监理工程师检测 下导管 导管水密性试验 不合格 沉渣厚度测试 二次清孔 监理工程师检测 合格 灌注水下砼 监理工程师旁站 超声波检测 泥浆回收 监理工程师旁站 多余泥浆外运 交工验收 监理工程师旁站 第 9 页 共 62 页 3. 施工准备 3.1技术准备 ?、开工前应具备场地工程地质资料和必要的水文地质资料，施工图及图纸会审纪要。 ?、施工现场环境和邻近区域内的地上地下管线(高压线、管道、电缆)、地下构筑物、危险建筑、实际地质情况与设计上的部分差别等的调查资料，提前做好准备工作。确保不影响现场的施钻及其它工作。 ?、主要施工机械及其配套设备的技术性能资料，所需材料的检验和配合比试验，对所需的材料必需做材料的试验，试验室根据所用的原材料作好混凝土的配合比试验。 ?、具有可操作性的桩基工程的施工组织设计或施工方案和有关施工工艺的试验参考资料。 ?、工程地质资料 作好全面的施工准备，施工前对工程的地质情况尤其是对粉沙土的特性进行必要的研究，对钻孔过程中可能会遇到的问题及突发事件采取针对性的措施及应急处理方案。 3.2机械设备准备 根据现场施工要求，安排性能好的机械设备进场，并对进场设备进行必要的维护与保养，以保证设备正常运转。具体机械设备如下表 旋挖钻施工主要机械设备表 序号 机械设备 数量 1 旋挖钻 2台 2 25T起重机 1台 3 内径ф260导管 2套 4 大小料斗 1套 重庆龙润建筑安装工程有限公司 泽科港城国际四期工程旋挖桩施工方案 5 钢筋切断机 2台 6 钢筋弯曲机 2台 7 钢筋调直机 2台 8 电焊机 2台 9 装载机 1台 10 运渣车 2台 11 泥浆泵 3台 3.3测量准备 依据已经监理工程师批准并能满足工程需要的测量控制网，组织测量人员对桩位进行精确放样。 3.4试验准备 根据业主联合招标结果和业主准入的地材厂家，在监理工程师见证下随机抽取相应的钢筋、水泥、砂以及碎石等材料样品，进行相关的原材料及混凝土配合比试验工作并报监理工程师批准。 3.5物质材料准备 按照施工设计图相关内容做好钢材、水泥、地材等的准备工作，并按质量保证体系对合格材料供应方进行评价，签订长期的供货合同，保证物质材料按使用 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 供应，满足正常施工需要。 3.6施工便道 进场便道路面宽6.0m，路面采用20cm厚碎石垫层，25cm厚C30砼，便道两侧植树绿化，路肩植草绿化。 3.7 施工场地布置 由于旋挖钻机回转半径大,钻杆高,自重大,在钻机就位前对场地 第 11 页 共 62 页 要平整夯实,保证场地有一定硬度以免钻机沉陷或倾斜。 合理布置施工场地:保证旋挖钻机及其它的施工机械安全就位与材料运输，钻渣的及时外运。 由于旋挖钻行走移位方便，在桩孔的施工顺序安排上采用相邻墩台的桩孔交替施工，以便减少钻孔作业和混凝土灌注作业的相互干扰。 3.8测量放样 采用全站仪精确定位桩孔的位置，根据桩定位点拉十字线钉放四个控制桩,以四个控制护桩为基准控制护筒的埋设位置和钻机的准确就位。护桩要做好保护工作，防止施工过程中被扰动。 3.9钢护筒制作及埋设 护筒采用10mm钢板卷制成型，其内径比设计桩径大0.2—0.4m，上下口外围加焊加劲环。 护筒安装时，钻机操作手利用扩孔器将桩孔扩大，之后通过大扭矩钻头将钢护筒压入设计标高。护筒压入前及压入后，通过靠在护筒上的精确水平仪调整护筒的垂直位置。护筒顶一般高于原地面0.3 m,以便钻头定位及保护桩孔。 3.10钻机就位 钻机就位时，要事先检查钻机的性能状态是否良好。保证钻机工作正常。 通过测设的桩位准确确定钻机的位置，并保证钻机稳定，通过手动粗略调平以保证钻杆基本竖直后, 即可利用自动控制系统调整钻杆保持竖直状态。 4.钻进成孔 对黏结性好的土层，采用干式钻进工艺。对于细沙土和卵石土层如出现塌孔采用下护壁筒或浇筑砼进行二次钻孔的方式成孔，最终方案在试桩施工后确定。 4.1钻进 ?、旋挖钻机的设置及调整 重庆龙润建筑安装工程有限公司 泽科港城国际四期工程旋挖桩施工方案 施钻时，将钥匙开关打到电源档，旋挖钻机的显示器显示旋挖钻机标记画面，按任意键进入工作画面。先进行旋挖钻机的钻杆起立及调垂，即首先将旋挖钻机移到钻孔作业所在位置，旋挖钻机的显示器显示钻杆工作画面。从钻杆工作画面中可实时观察到钻杆的X轴、Y轴方向的偏移。操作旋挖钻机的电气手柄将钻杆从运输状态位置起升到工作状态位置，在此过程中，旋挖钻机的控制器通过采集电气手柄及倾角传感器信号，通过数学运算，输出信号驱动液压油缸的比例阀实现闭环起立控制。实现钻杆平稳同步起立。同时采集限位开关信号，对起立过程中钻杆左右倾斜角度进行保护。 在钻孔作业之前需要对钻杆进行调垂。调垂可分为手动调垂、自动调垂两种方式。在钻杆相对零位?5?范围内才可通过显示器上的自动调垂按钮进行自动调垂作业;而钻杆超出相对零位?5?范围时，只能通过显示器上的点动按钮或操作箱上的电气手柄进行手动调垂工作。在调垂过程中，操作人员可通过显示器的钻杆工作界面实时监测桅杆的位置状态，使钻杆最终达到作业成孔的设定位置。 ?、钻孔作业 钻孔时先将钻斗着地，通过显示器上的清零按钮进行清零操作，记录钻机钻头的原始位置，此时，显示器显示钻孔的当前位置的条形柱和数字，操作人员可通过显示器监测钻孔的实际工作位置、每次进尺位置及孔深位置，从而操作钻孔作业。在作业过程中，操作人员可通过主界面的三个虚拟仪表的显示——动力头压力、加压压力、主卷压力，实时监测液压系统的工作状态。开孔时，以钻斗自重并加压作为钻进动力，一次进尺短条形柱显示当前钻头的钻孔深度，长条形柱动态显示钻头的运动位置，孔深的数字显示此孔的总深度。当钻斗被 第 13 页 共 62 页 挤压充满钻渣后，将其提出地表，操作回转操作手柄使机器转到土方运输车方向的位置，用装载机将钻渣装入土方车，清运至适当地点进行弃方处理，以免造成水土流失或农田污染。完毕后，通过操作显示器上的自动回位对正按钮机器自动回到钻孔作业位置，或通过手动操作回转操作手柄使机器手动回到钻孔作业位置。此工作状态可通过显示器的主界面中的回位标识进行监视。 施工过程中通过钻机本身的三向垂直控制系统反复检查成孔的垂直度，确保成孔质量。 钻孔过程中根据地质情况控制进尺速度:由硬地层钻到软地层时,可适当加快钻进速度;当软地层变为硬地层时,要减速慢进;在易缩径的地层中,应适当增加扫孔次数,防止缩径;对硬塑层采用快转速钻进,以提高钻进效率;砂层则采用慢转速慢钻进并适当增加泥浆比重和粘度;如在实际施工过程中出现卵石层，则采取以下措施:对于粒径较小的卵石层采用斗式钻头慢速钻进，粒径较大的卵石层采用锥形螺旋钻头钻进后更换斗式钻头清渣，如此往复，直至穿过卵石层;对于深度较浅的卵石层可采取人工直接开挖的方法穿过该层后改用旋挖钻机钻进的方法。 钻渣要及时运出工地，弃运到合适的地点以达到环境保护的要求。 ?、地质情况记录 地质情况记录按相应的地质的相关的表记录;旋挖钻机钻进施工时及时填写《钻孔记录表》，主要填写内容为:工作项目，钻进深度，钻进速度及孔底标高;《钻孔记录表》由专人负责填写，交接班时应有交接记录;标明各样品在孔桩所处的位置和取样时间;钻孔桩地质剖面图与设计不符时及时报请监理现场确认，由设计单位确定是否进行变更设计;钻孔时要及时清运孔口出渣，避免妨碍钻孔施工、污染环境;钻孔达到预定钻孔深度后，提起钻杆，测量孔深及沉渣厚度(沉渣厚度等于钻深与灌注前孔深的差值)。 4.2终孔 重庆龙润建筑安装工程有限公司 泽科港城国际四期工程旋挖桩施工方案 钻孔达到设计深度后，必须核实地质情况。通过钻渣，与地质柱状图对照，以验证地质情况是否满足设计要求。如与勘测设计资料不符，及时通知监理工程师及现场设计代表进行确认处理。如满足设计要求，立即对孔深、孔径、孔型进行检查。 对于孔径、孔壁、垂直度等检测项目采用测孔仪进行检测。 孔深及沉渣厚度检测:成孔后，根据旋挖钻显示界面的钻孔深度L1，利用测绳+测砂板测量孔底沉砂L2，沉砂厚度超过设计或规范要求时，应重新进行清底，直至满足要求。 确认满足设计和验标要求后，报请监理工程师验收，监理工程师验收合格后，立即进行清孔。 4.3清孔及检测 清孔采用换浆法清孔，清孔时注意保持孔内水位。 清孔的目的是清除钻渣和沉淀层，尽量减少孔底沉淀厚度，防止桩底存留过厚沉渣而降低桩的承载力。清孔分两次进行，第一次清孔在钻孔深度达到设计深度后进行，第一次清孔就应满足规范要求，否则不应下放钢筋笼。 待钢筋笼安装到位后下放导管再进行第二次清孔，灌注混凝土前清孔必须达到以下标准: 孔内排出或抽出的泥浆手摸无颗粒感觉，泥浆比重?1.03，含砂率,2%，粘度17,20s;浇筑水下混凝土前孔底沉渣厚度不大于5cm。孔底沉渣的测量:采用前端悬挂平砣的测绳在孔壁周围测量孔深，测点不少于4个，两者底标高之差为沉渣厚度，每次测量前必须采用钢尺对测量绳进行校核,严禁采用加深钻孔深度方法代替清孔作业。 成孔检测标准 编号 检查项目 允许偏差 第 15 页 共 62 页 1 孔经(mm) 不小于设计桩径 2 孔深(mm) 符合设计要求 3 倾斜度 ?1% 4 沉渣厚度(mm) 不大于设计与规范要求 5.钻孔过程中孔内事故的预防及处理 ?、卡埋钻具 卡埋钻具是旋挖钻进施工中最容易发生的、也是危害较大的事故，因此在施工过程中一定要采取积极主动的措施加以预防，一旦出现事故，要采取有效措施及时处理。 发生的原因及预防措施: ?、较疏松的砂卵层或流砂层，孔壁易发生大面积塌方而造成埋钻。在钻遇此地层前，应提前制定对策，如调整泥浆性能、埋设长护筒等。 ?、粘泥层一次进尺太深孔壁易缩径而造成卡钻。所以，在这类地层钻进要控制一次进尺量，一次钻进深度最好不超过40cm。 ?、钻头边齿、侧齿磨损严重而无法保证成孔直径，钻筒外壁与孔壁间无间隙，如钻进过深，则易造成卡钻。所以，钻筒直径一般应比成孔直径小6cm以上，边齿、侧齿应加长，以占钻斗筒长的2,3为宜，同时在使用过程中，钻头边齿、侧齿磨损后要及时修复。 ?、因机械事故而使钻头在孔底停留时间过长，导致钻头筒壁四周沉渣太多或孔壁缩径而造成卡埋钻。因此，平时要注意钻机本身的及时保养和维修，同时要调整好泥浆性能，使孔底在一定时间内无沉渣。 处理卡埋钻的方法主要有: ?、直接起吊法，即用吊车或液压顶升机直接向上施力起吊。 ?、钻头周围疏通法，即用反循环或水下切割等方法，清理钻筒四周沉渣，然后再起吊。 ?、高压喷射法，即在原钻孔两侧对称打2个小孔(小孔中心距 重庆龙润建筑安装工程有限公司 泽科港城国际四期工程旋挖桩施工方案钻头边缘0.5m左右)然后下入喷管对准被卡的钻头高压喷射，直至两孔喷穿，使原孔内沉渣落入小孔内，即可回转提升被卡钻头。 ?、护壁开挖法，即卡钻位置不深时，用护筒、水泥等物品护壁，人工直接开挖清理沉渣。 ?、主卷扬钢绳拉断 钻进过程中如操作不当，易造成主卷扬钢绳拉断。因此，钻进过程中，要注意提钻时卷扬机卷绳和出绳不可过猛或过松、不要互相压咬，提钻时要先释放地层对钻头的包裹力或先用液压系统起拔钻具。如果钢绳出现拉毛现象应及时更换，以免钢绳拉断而造成钻具脱落事故。 ?、动力头内套磨损、漏油 发生这一现象的原因除了钻机设计上存在欠缺外，主要是超钻机设计能力钻进所致，所以要注意旋挖钻机的设计施工能力，不要超负荷运行。 6.钢筋笼制作及安装 钢筋笼采取在钢筋场后场分节同槽加工制作，用吊车分节吊入桩孔进行接长和下放。 6.1钢筋笼制作 ?、钢筋笼的制作 ? 钢筋的验收及管理 钢筋应具有出厂质量证明书。进场后按有关规定、批量、规格进行抽样检查，并由检查部门出具试验报告。对于需要焊接的材料还应有焊接试验报告。确认该批材料满足设计、施工要求后，物资部门方可将该材料入库、登记、造册，不合格的材料应运出施工现场。 第 17 页 共 62 页 钢筋进库后须按不同钢种、等级、牌号、规格批号及生产厂家分别堆存，不得混杂，且应挂牌以资识别。钢筋在运输、储存过程中，应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库内，露天存放时，应垫高并加遮盖。 钢筋发料时应随同原材料发给使用单位原材料出厂质量保证书及进场抽样检查试验报告复印件。使用部门应按原材料的使用部位登记造册，做到原材料具有可追溯性。 ? 主筋下料及钢筋笼成型 钢筋笼加工采用长线法施工。钢筋笼分3或4节加工制作，基本节长9m或12m，最后一节为调整节。将每根桩的钢筋笼按设计长度分节并编号，保证相邻节段可在胎架上对应配对绑扎。钢筋下料完成后，钢筋笼制作之前，进行主筋直螺纹加工包括以下几道工序: A、钢筋下料用切断机下料 钢筋下料前检查钢筋待加工的端部是否有弯曲现象，如有应先用调直机调直，如果发现钢筋端面不平齐的要用无齿锯切掉2-3cm，以确保钢筋端面与钢筋轴线垂直。钢筋下料时必须采用无齿锯切割进行切割下料，严禁使用气割和其它热加工的方法切断钢筋。为保证钢筋连接时钢筋丝头在连接套筒中的对顶效果，下料切割端面应与钢筋轴线垂直，钢筋端部不得产生马蹄形。 为减少主筋接头工作量，除按有关规定(图纸所示尺寸)、规范切断后错接，以保证同一截面的钢筋接头数量不大于50%外，其余应尽量采用定尺料;在同一根钢筋上应少设接头,“同一截面”内，同一根钢筋上不得超过一个接头;两连接接头在钢筋直径的35倍范围且不小于500 mm以内，均视为“同一截面”。 钢筋笼采用长线法在台座胎具上统一制作，台座胎具上根据施工进度要求调整安装钢筋笼主筋的定位模具，定位模具是根据钢筋笼的主筋规格、数量进行设计制作。定位模具在台座上安装时要求纵向精确定位，以保证钢筋笼加工的线型质量。钢筋笼在胎具上成型时,钢筋连接按图纸要求进行施工,如无图纸要求的,按规范要求施工;桩身主筋与加劲箍筋务必焊牢,主 重庆龙润建筑安装工程有限公司 泽科港城国际四期工程旋挖桩施工方案筋与箍筋连接处宜点焊,若主筋较多时,可点焊或绑扎, 主筋与直径10mm箍筋绑扎时，应采用直径?1.0mm铁丝绑扎。 ? 钢筋笼保护层 钢筋笼主筋外缘至设计桩径混凝土表面净保护层厚度为60mm，在钢筋笼周围对称设置四个混凝土滑轮，间隔与加强筋基本相等。 在承台(或系梁)底面标高以下25cm处另设置加强保护层一道，沿圆周方向均匀设置4个。根据钻头直径、已成孔的扩孔率等推算实际成孔孔径。根据实际孔位偏差计算实际保护层厚度。钢筋笼下放过程中安装加强保护层，钢筋笼下放到设计标高后，调整钢筋笼平面位置与设计桩中心位置在同一垂直线上。 ?、钢筋笼的运输及安装: 整根钢筋笼制作完成后，经自检合格后报监理工程师检查认可， 钢筋笼安装前应清除粘附的泥土和油渍，保证钢筋与混凝土紧密黏结。 ?、现场起吊 现场钢筋笼的起吊直接利用25t吊机进行接高及下放，吊点设置在每节钢筋笼最上一层加劲箍处，对称布置，共计四个，吊耳采用圆钢制作并与相应主筋焊接，随着钢筋笼的不断接长，钢筋笼重量在不断增加，为避免钢筋笼发生吊装变形，钢筋笼顶口设置专用吊架，吊架结构钢筋笼下放到位时待上口吊筋对中后，再松钩将吊筋挂于横在护筒顶口的扁担梁上，并将吊筋与扁担、扁担与护筒焊接固定。钢筋笼的施工顺序为起吊?正位?连接?下放。 ?、钢筋笼的下放 提起连接好的骨架、抽出扁担梁，缓慢下放，重复上述工序。在 第 19 页 共 62 页 下放过程中将钢筋笼的三角内撑割掉，以防钩挂混凝土灌注导管。 钢筋笼下放到位后将吊筋与扁担、扁担与护筒焊接固定，防止浇注混凝土时钢筋笼的上浮和下沉。固定时，要根据钢护筒的偏位情况将钢筋笼中心反方向调整，以使钢筋笼中与桩中心重合。 ?、检测管的连接及检查 按设计要求安装声测管:声测管内径为50mm，壁厚1.2MM，(采用薄壁钢管，按规范要求桩直径900-1400mm的每根桩内放置3根)与钢筋笼等长。除在底节钢筋笼加工时焊接在钢筋笼上外，其余各节均预先绑扎在钢筋笼内，每节钢筋笼对接完后，对接声测管、固定牢靠，并保证成桩后的声测管互相平行，声测管内灌水检查其是否漏水，声测管底口与钢筋笼平齐，声测管顶口堵死，声测管顶节外露高度满足检测要求。每节钢筋笼下放时应将声测管灌满清水，然后略微提高钢筋笼，并停滞一段时间观察检测管内水位，若水位无任何变化则表明检测管密实无漏，则可用套管插入(焊接)上下节检测管后，进行下放;若水位有所下降，则应将钢筋笼缓慢提起，查找漏水位置，并予以封堵，封堵完毕即可插入(焊接)下放。钢筋笼下放到位后，顶口用铁板封闭以防泥浆等杂物掉进孔内。声测管的插入(焊接)除要求强度以外，还要满足插入连接(焊缝)致密不漏水。 ?、钢筋笼制作、安装以及钢筋连接接头检验标准 钢筋笼制作、安装以及钢筋连接接头检验标准见表 钢筋笼制作、安装检验评定标准表 编允许偏编允许偏 检验项目 检验项目 号 差 号 差 1 主筋间距 ?10 5 骨架保护层厚度 ?10 (mm) (mm) 2 箍筋间距 ?20 6 骨架中心平面位20 3 骨架外径 ?10 7 骨架顶端高程 ?20 置 4 骨架倾斜度 ?1/200 8 骨架底端高程 ?50 重庆龙润建筑安装工程有限公司 泽科港城国际四期工程旋挖桩施工方案 连接接头检验标准表 允许偏编号 检 验 项 目 备注 差 1 二个接头之间最小间距 ,35d 2 接头区内同一断面接头最大百分率 ?50% 7.导管下放 7.1导管选择 ? 导管采用法兰盘连接，导管采用300mm内径导管，中间节长2.6m，最下节长4-5m，配 备0.5m、1m、1.5m非标准节。导管制作要坚固、内壁光滑、顺直、无局部凹凸， 对于旧导管在试压前应通过称重的方式判定导管壁厚是否满足使用要求。 ? 导管在使用前，除应对其规格、质量和拼接构造进行认真地检查外，应进行试拼和试压，试压导管的长度应满足最长桩浇筑需要，导管自下而上顺序编号和节段长度，且严格保持导管的组合顺序，每组导管不能混用。导管组拼后轴线差，不宜超过钻孔深的0.5%且不大于10cm。试压压力为孔底静水压力的1.5倍。检查合格后方可使用。 ? 导管长度应按孔深和工作平台高度决定。漏斗底至钻孔上口段，宜使用非标准节导管。 ? 导管下放应竖直、轻放、以免碰撞钢筋笼。下放时要记录下放的节数，下放到孔底后，理论长度与实际长度进行比较，是否吻合。 ? 完全下放导管到孔底后，并经检查无误后，轻轻提起导管，控制底口距离孔底0.25,0.4m，并位于钻孔中央。 第 21 页 共 62 页 7.2导管安装 导管安装时应逐节量取导管实际长度并按序编号，做好记录以便砼灌注过程中控制埋管深度。并应注意橡皮圈是否安置和检查每个导管两头丝扣有无破丝等现象，以免灌注过程中出现导管进水等现象。 8..水下混凝土灌注(注:另有水下浇筑砼专项方案) 8.1水下混凝土浇注设备 ?、导管及集料斗 导管采用无缝钢管制成，采用法兰盘连接，导管接头处设2道密封圈，保证接头的密封性。 根据首批封底混凝土方量的要求，选用5m3大集料斗和小料斗灌注，能够满足混凝土浇注的需要。 混凝土的坍落度控制在18,22cm; 混凝土具有良好的和易性、流动性。 8.2首批混凝土数量 首盘砼的方量应满足导管首次埋置深度(?1.0m)和填充导管底部的需要，设导管下口离孔底40cm，则参照规范JTJ041-2000 中的6.5.4式进行计算: 初灌量计算如下: V=πD2/4*(H1+H2)+πd2/4*h1 V:灌注首批砼所需数量(m3) D:桩孔设计直径(m); d:导管直径(0.30m); H1:孔底至导管底端间距，取0.3m; H2:导管初次埋置深度，一般取1.0m; h1:孔内砼达到埋置深度H2时，导管内砼柱平衡导管外压力所需的高度(m);h1=Hw*rw/rc rw:孔内泥浆的重度(12KN/m3); Hw:孔内泥浆的深度(m); rc:砼拌合物的重度(24KN/m3)。 重庆龙润建筑安装工程有限公司 泽科港城国际四期工程旋挖桩施工方案 计算得首批混凝土灌注量为v=m3 取大集料斗容量m3,小集料斗1m3 。 8.3水下混凝土灌注(另有专项方案) 灌注混凝土前需对混凝土输送管路及容器洒水润湿，然后在填充导管内安装隔水设施，待储料斗储满混凝土后，开始灌注水下混凝土。首批灌注混凝土的数量要能满足导管首次埋置深度不得小于1m和填充导管底部高度的需要,封底时导管埋入混凝土中的深度不得小于1m，首批混凝土方量是根据桩径和导管埋深及导管内混凝土的方量而定，拌制好的混凝土用砼运输车运至桩基口处，注入钻机提升的料斗内，车内砼方量约8m3,由一人统一指挥，双方都准备好后将隔水栓和阀门同时打开进行封底，隔离栓采用钢板，钢板用细钢丝绳牵引，由钻机起吊。 ? 首批混凝土下落后，混凝土应连续灌注。在灌注过程中，导管埋置深度宜控制在2-6m。 ? 灌注混凝土过程中要采用重量不小于4kg测锤经常量测孔内混凝土面的上升高度，导管到达一定埋深后，逐级快速拆卸导管，并在每次起升导管前，探测一次孔内混凝土面高度。测量用的测绳在每根桩灌注前后用钢尺校核各一次，避免发生错误。 ? 控制灌注的桩顶标高比设计标高高出0.5m~1m左右，以保证混凝土强度，多余部分桩头必须凿除，确保桩头无松散层。 ? 灌注完混凝土后，应及时将导管、漏斗等进行清理和检查，以备下一孔使用。 ? 在灌注水下混凝土前，应填写检查钻孔桩和钢筋笼情况的“相关检测表格”，在浇注水下混凝土的过程中，应填写“水下混凝土浇 第 23 页 共 62 页 筑记录”。 8.4 桩基砼灌注应注意的问题 ? 混凝土运抵灌注地点时，应检查其和易性、坍落度等情况。坍落度应控制在18-22cm。灌注首批混凝土时，导管下口至孔底的距离为0.25-0.4m，储料斗首批混凝土储量保证灌注后导管埋入混凝土中的深度不小于1.0m。混凝土初凝时间应大于整桩灌注时间。 ? 灌注开始后，应连续有节奏地灌注混凝土，并尽可能缩短拆除导管的间隔时间。当导管内混凝土不满时，徐徐地灌注，防止在导管内造成高压空气囊，造成堵管。及时测定孔内混凝土面的高度，及时调整导管埋深。 ? 灌注过程中若发生堵管现象时，可上下活动导管，严禁使用振捣设备振动导管，如处理无效时，应及时地将导管及钢筋笼拔出，然后重新清孔，吊装钢筋骨架和灌注混凝土。 ? 混凝土灌注是一个完整、连续、不可间断的工作。灌注工作开始前，机械管理人员和负责司机应对混凝土灌注所使用的全部机械进行维修、保养，保证机械在施工过程中正常运转。 ? 灌注过程中应记录混凝土灌注量及相对的混凝土面标高，用以分析扩孔率，发现异常情况应及时报告主管工程师,并进行处理。 ? 在灌注混凝土将近结束时，应核对混凝土的灌入数量，以确保所测混凝土的灌注高度是否正确。在灌注过程中，应将孔内溢出地水或泥浆运往适当地点处理，不得随意排放，污染环境及河流。 ?灌注时桩顶部标高较设计预加1m，在孔内混凝土面测3个点，根据现场实施情况适当调整。最后拔管时应缓慢进行，保证桩芯混凝土密实度。 ?水下混凝土灌注过程中，若发生导管漏水、将导管拔出混凝土面、机械故障或其它原因，造成断桩事故，应予以重钻或与有关单位研究补救措施。 9.超声波检测 桩基质量检测应按设计和规范规定达到7天强度以后进行。每根 重庆龙润建筑安装工程有限公司 泽科港城国际四期工程旋挖桩施工方案桩均按设计要求进行超声波进行无损检测。桩基检测前，先用水进行冲水检查，若有淤塞，进行不断冲洗，直至孔底。桩基检测应达到?类桩。 钻孔桩质量检测方法如下: (1)混凝土强度试件每根桩至少制取1组。 (2) 每根桩均进行超声波无破损法检测，检测桩的完整性，超声波检测应在桩身混凝土浇注完成后7,30天内进行。 八. 断桩处理预案 钻孔灌注桩基础目前已形成了一套比较成熟的施工技术。但是由于钻孔灌注桩的施工受多种因素影响，处理不好就容易引起断桩，因此编制断桩处理预案是十分必要。 1. 断桩原因 断桩是指钻孔灌注桩在灌注混凝土的过程中，泥浆或砂砾进入水泥混凝土，把灌注的混凝土隔开并形成上下两段，造成混凝土变质或截面积受损，从而使桩不能满足受力要求。 常见的断桩原因大致可分为以下几种情况: a. 由于混凝土坍落度过小，或石料粒径过大、导管直径较小，在灌注过程中堵塞导管，且在混凝土初凝前无法疏通好，不得不提起导管，形成断桩。 b. 由于运输或等待时间过长等原因使混凝土发生离析，又没有进行二次搅拌，灌注时大量骨料卡在导管内，不得不提出导管进行清理，引起断桩。 c.由于水泥结块或者在冬季施工时因集料含水量较大而冻结成块，搅拌时没有将结块打开，结块卡在导管内，而在混凝土初凝前不 第 25 页 共 62 页 能疏通好，造成断桩。 d. 由于混凝土灌注过程中发生坍孔，无法清理，或使用吸泥机清理不彻底，使灌注中断造成断桩。 e.由于检测和计算错误，导管长度不够使底口与孔底距离过大，首批灌注的混凝土不能埋住导管底部，从而形成断桩。 f. 由于在提拔导管时，盲目提拔，将导管提拔过量，使导管底口拔出混凝土面，或使导管口处于泥浆层，形成断桩。 g.在提拔导管时，钢筋笼卡住导管，在混凝土初凝前无法提起，造成混凝土灌注中断，形成断桩。 h.由于导管接口渗漏，使泥浆进入导管，在混凝土内形成夹层，造成断桩。 i.处理堵管时，将导管提升到最小埋置深度，猛提猛插导管，使导管内混凝土连续下落与表面的浮浆、泥土相结合，形成夹泥缩孔。 j. 由于导管埋置深度过深，无法提起导管或将导管拔断，造成断桩。 k.由于其他意外原因(如机械故障、停电、材料供应不足等)造成混凝土不能连续灌注，中断时间超过混凝土初凝时间，致使导管无法提起，形成断桩。 由此可见，钻孔灌注桩的施工受多方面因素的影响，灌注前应从各方面做好充分的准备，尽可能避免意外情况发生。 2. 预防措施 (1)施工材料 集料的最大粒径应不大于导管内径的1/6,1/8以及钢筋最小净距的1/4，同时不大于40mm。拌和前，应检查水泥是否结块;拌和前还应将细集料过筛，以免因细集料冻结成块造成堵管。控制混凝土的坍落度在18,22cm范围内，混凝土拌和物应有良好的和易性。在运输和灌注过程中，混凝土不应有离析、泌水现象。 (2)混凝土灌注 a.根据桩径和石料的最大粒径确定导管的直径，采用φ380mm大 重庆龙润建筑安装工程有限公司 泽科港城国际四期工程旋挖桩施工方案直径导管。使用前要对每节导管编号，进行水密承压和接头抗拉试验，以防导管渗漏。导管安装完毕后还应该建立复核和检验制度，尤其要记好每节导管的长度。 b.混凝土运至灌注地点时，应检查其均匀性和坍落度等，如不符合要求，不能使用。 c.下导管时，其底口距孔底的距离应不大于40,50cm(导管口不能埋入沉淀的回淤泥渣中)。首批灌注混凝土的数量应能满足导管首次埋置深度(?1m)和填充导管底部的需要。 d.关键设备(如发电机、托泵、起重设备、运输车辆等)要有备用，材料要准备充足，以保证混凝土能够连续灌注。 e.首批混凝土拌和物下落后，应连续灌注混凝土。在随后的灌注过程中，一般控制导管的埋置深度在2,6m范围内为宜，要适时提拔导管，不要使其埋置过深。 f.若使用传统的运输车从拌和站运送混凝土，应配置多台搅拌车运输，以保证凝土灌注的连续性。 3. 处理断桩的几种方法 断桩情况出现后应根据灌注深度分别采取不同的措施进行处理。 A 在混凝土浇筑首封时或首封结束不久后出现段断桩情况 在混凝土浇筑首封时或首封结束不久后出现段断桩情况，则应立即停止灌注，并且将钢筋笼拔出，然后用冲击钻重新钻孔，清孔后下钢筋笼，再重新灌注混凝土。 B 在混凝土浇筑中途且未进入或刚进入钢护筒内出现段断桩情况 若灌注中途时因严重堵管造成断桩，且已灌混凝土还未初凝时， 第 27 页 共 62 页 在提出并清理导管后可使用测锤测量出已灌混凝土顶面位置，并准确计算漏斗和导管容积，将导管下沉到已灌混凝土顶面以上大约10cm处，加球胆。继续灌注时观察漏斗内混凝土顶面的位置，当漏斗内混凝土下落填满导管的瞬间(此时漏斗内混凝土顶面位置可以根据漏斗和导管容积事先计算确定)将导管压入已灌混凝土顶面以下，即完成湿接桩。 C 混凝土面已进入护筒内出现段断桩情况 若断桩位置处于护筒内时，且混凝土已终凝，则可停止灌注，待混凝土灌注后将护筒内泥浆抽干，清除泥浆及掺杂泥浆的混凝土，露出良好的混凝土面并对其凿毛，清除钢筋上泥浆，然后以护筒为模板浇筑混凝土。 九、施工工艺及质量保证措施 1.工艺保证措施 针对本特点，采取如下技术组织保证措施。 1.1 确保尽快完成钢筋笼和导管安装措施 (1)提高钢筋笼刚度:在钢筋笼顶部用一个辅助钢筋笼将钢筋笼接长至护筒口，用型钢固定在护筒上，以提高钢筋笼的定位速度和质量。 (2)钢筋笼预先拼装接长:根据浮吊的吊装高度，在未成孔的护筒内，将钢筋笼部分接长，以减少钢筋笼下放时的接头数量，从而缩短钢筋笼的接长下放时间。 1.2 提高检孔和清孔速度的措施 (1)用特制带有风管的混凝土导管进行二次清孔，反循环清孔，提高二次清孔效率。 1.3 提高混凝土浇注效率的措施 (1)混凝土导管进场前进行探伤检验，确保导管制作质量，定期对导管的进行水密、接头抗拉实验和管壁磨损程度进行检验，确保混凝土浇注过程中导管不会出问题。 (2)加强设备的保养维护力度:确保混凝土生产设备在浇桩过 重庆龙润建筑安装工程有限公司 泽科港城国际四期工程旋挖桩施工方案程中不出现故障。 (3)严格控制混凝土的拌制质量:提高混凝土的和易性能，减小堵管几率。 (4)严格监控混凝土的浇注过程，确保首批混凝土的浇注效果，将导管的埋深始终控制在2,6m以内，防止提空导管和混凝土浇注困难。 (5)加强施工组织，钻孔桩混凝土浇注是多工段、多工种配合的施工生产，每根钻孔桩浇注时，均要有现场负责人现场组织协调，确保施工顺利。 1.4防止声测管孔底堵塞、超声波检测不到位的措施 声测管施工时接头要牢固，不得漏浆，顶、底口封闭严实，声测管与钢筋笼用粗铁丝软连接，确保声测管根根能够检测到底。 1.5 防止钻孔桩混凝土浇注时出现堵管、断桩现象的措施 (1) 堵管现象主要分为两种，一种是气堵，当混凝土满管下落时，导管内混凝土(或泥浆)面至导管口的空气被压缩，当导管外泥浆压力和混凝土压力处于平衡状态时就出现气堵现象，解决气堵现象的措施有:首批混凝土浇注时，在泥浆面以上的导管中间要开孔排气，当首批混凝土满管下落时，空气能从孔口排掉，就不会形成堵管。首批过后正常浇注时，应将丝扣连接的小料斗换成外径小于导管内径的插入式轻型小料斗，使混凝土小于满管下落，不至于形成气堵;另外一种堵管现象为物堵，混凝土施工性能不好，石子较多，或混凝土原材料内有杂物等，在混凝土垂直下落时，石子或杂物在导管内形成拱塞，导致堵管。物堵现象的控制为:由于孔深达约70m，混凝土自由落至孔底时速度较大，易形成拱塞，要求混凝土有较好的流动性、不 第 29 页 共 62 页 离析性能和丰富的胶凝材料，同时加强现场物资管理，使混凝土原材料中不含有任何杂物，并在浇注现场层层把关。确保混凝土浇注顺利。 (2) 断桩主要是导管埋置深度不够，导管拔出了混凝土面(或导管拔断)，形成了泥浆隔层。防止措施为:对导管埋深进行记录，同时用搅拌站浇注方量校核测深锤测得混凝土面标高，始终保持导管埋深在2-6m，同时对导管要定期进行试压，并舍弃使用时间长或壁厚较薄的导管，确保导管有一定的强度。 (3)经常对设备进行检修，确保搅拌站的生产能力。 1.6 防止钻孔桩出现接桩的措施 按规范要求钻孔桩应超浇0.5,1m左右的混凝土，目的是用来保证桩头混凝土质量，避免导管拔出时出现形成的泥浆芯在桩体内，而实际操作时依靠测深锤来测定桩顶标高，由于泥浆是一种胶体，遇见呈碱性的混凝土后开始凝结成块，故有时操作时易错将泥浆内的凝结面当作混凝土面，使得混凝土少浇，导致桩体要接长。施工时一方面使用测锤时，要反复掷锤，使锤穿破泥浆凝结层，另一方面要将孔壁测试结果和搅拌站浇注方量进行相互复核。 1.7 防止上浮的措施 在钻孔灌注桩施工过程中，由于钢筋笼在桩孔内处于悬挂状态，浇灌水下混凝土时，经常会发生钢筋笼上浮，从而引起桩身配筋发生改变，影响钻孔灌注桩施工的顺利进行和质量。钻孔灌注桩施工过程中控制钢筋笼上浮的具体措施十分必要。 防止钢筋笼上浮的措施有: a.浇筑砼前，将钢筋笼与钢护筒顶口连接并焊接牢固。 b.在混凝土灌注前，应先通过置换孔内泥浆来进行清孔作业,使孔内残留的钻渣能够尽量随泥浆排出孔外，以免在混凝土表面形成“垫层”，从而避免托起钢筋笼上浮。 c.调整好混凝土的塌落度。浇注桩基的混凝土塌落度应控制在18,22cm，浇筑桩基的混凝土都要求有很好的和易性与流动性，以此来保证混凝土在浇注的过程中能有很好的“泛浆”。否则混凝土的和 重庆龙润建筑安装工程有限公司 泽科港城国际四期工程旋挖桩施工方案易性和流动性不好，先浇筑的混凝土已经快要凝固成整体，而将钢筋笼子整体托起，从而引起其上浮。 d.浇灌混凝土时，合理控制导管埋置深度，导管埋置深度过大将导致钢筋笼上浮。灌注混凝土时，应随时掌握混凝土浇注的标高及导管埋深，当混凝土面于钢筋笼底端2-3m时，应及时减缓混凝土灌注速度，待混凝土埋过钢筋笼底端4m后，方可恢复正常灌注速度，并根据导管埋至深度，适当提升导管，以避免钢筋骨架上浮。导管的埋置深度一般控制在2,6m较好，小于2m易产生拔漏事故，大于6m易发生导管拨不出。当发生钢筋笼上浮时，应立即停止灌注混凝土，并准确计算导管埋深和已浇混凝土面的标高，提升导管后再进行浇注。 2、质量保证措施 (1)桩位控制 先确定出墩中心,并检查与相邻墩中心之平面几何关系,确认无误后进行细部桩位的放样，将墩台的几根桩同时放出,以便检查其桩间相互关系,确认无误后埋设护桩,并进行钻机的就位，由于钢护筒直径较设计孔径大20cm ，先按设计桩径钻至护筒底标高，约5.5,6 m深 ,再扩孔埋设护筒(扩孔尺寸为设计桩内径，20?)，利用旋挖机动力头顶进并校正，这时桩心一般不会偏位,而重新钻进时钻头顺着第一次超钻的0.50 m 很容易实现导向钻进,把桩心位移降低到最小值。 (2)桩孔质量控制 桩孔允许偏差见下页表，由于各种钻头型式不同，开扩孔的部位也不同，总体来讲,钻头的扩孔部位的外径较设计桩径小3cm 即可，当钻头磨耗大于2cm时要调整刀片角度或加焊，对成孔用 第 31 页 共 62 页 检孔器进行检孔。 砼桩允许偏差、检验方法及检验数量 序号 项目 准许偏差 检验方法 检验数量 仪器测量、 1 孔径 灌注桩 不小于设计规定 检查施工记录、 全 2 孔深 灌注桩 不小于设计桩径 探笼、测绳检孔 部 3 位移 群桩 群桩:?100，单排:?50 仪器测量 检 4 倾斜度 ?0.5%孔深 检查施工记录， 测 5 桩底渣土 ?200 (3)桩深控制 旋挖钻机上本身带有深度记录仪,对孔深可直接进行量测，但终孔前一定要用测绳进行孔深复测，由于是干法成孔,且孔底一般只有几厘米的虚土,不存在沉渣,孔深量测很容易控制。 (4)倾斜度控制 钻孔倾斜度主要通过钻杆垂直度进行控制与调整，尽管钻机操作室内有钻杆垂直度显示仪，并可直接通过操作阀进行调整,但仍需不定期的用经纬仪对钻杆垂直度进行检校。 (5)人员、料具配备 ?、人员配备 旋挖钻机施工机械化程度高,每台钻机每班配备人员详下表，操作司机负责机械的操作运转,机修工负责机械故障的排除及机械状况的检查，普工负责配合换钻头、桩机的对位、下护筒及护筒周围土的回填等工作。 重庆龙润 建筑安装工程有限公司 泽科港城国际四期工程旋挖桩施工方案 第 33 页 共 62 页 拟投入的主要施工机械设备表 序设备 型号 数国别制造 功率生产 施工部位 备注 号 名称 规格 量 产地 年份 (KW) 能力 三一2011 1 旋挖机 SR250R 1台 235KW 良好 桩基 重工 年 三一2011 2 旋挖机 SR280R 1台 261KW 良好 桩基 重工 年 井 口 设计桩径三一2011逐桩3 良好 桩基 钢护筒 ，20? 重工 年 设置 2011斗容 4 挖掘机 PC200-8 1台 进口 良好 场地平整 年 0.8m? 2011 5 徐工吊车 QY25K 2台 徐州 213KW 良好 钻具、钢筋笼 年 2010斗容 6 装载机 LW500F 1台 徐州 良好 场地平整 年 5.0m? 2011 7 弯曲机 GW50 2台 安徽 4kw 良好 桩基钢筋笼 年 2011 8 断钢机 GQ60A 2台 四川 11KW 良好 桩基钢筋笼 年 2011 9 电焊机 BX2,300 4台 四川 12KW 良好 钢筋笼焊接 年 重庆龙润建筑安装工程有限公司 泽科港城国际四期工程旋挖桩施工方案 劳动力计划表 单位:人 按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 旋挖桩基施工阶段 收尾阶段 旋挖机手 4 2 吊车机手 4 2 挖机机手 2 2 钢筋工 36 6 混凝土工 10 6 装载机手 2 2 辅助小工 8 4 ?、料具配备 旋挖钻干法成孔，不需配备其它料具，只是当遇有较大的地下水时,只需向孔内投放稳定液或泥浆，利用钻机旋转产生的离心力将稳定液或泥浆挤入孔壁进行护壁,此时也不需要单独的造浆系统。 砼灌注时配置高频振动器2台或插入式振动棒2套以便于在砼浇筑至距桩顶两米时随时使用。 3?、资金投入安排 机械、人员进场后第一笔资金投入为:机械设备油料储购，辅材购买，人员生活费用等;第二笔资金投入为:钻具、易损件维修，消耗品购买，工人中途现金借支等;第三笔资金投入为:每月工资按时兑付。 第 35 页 共 62 页 3、质量事故防治及质量控制 建立健全质量管理体系遵循质量管理八项原则，发挥领导作用，发布质量方针，确立质量目标，运用管理的系统方法来建立质量管理体系，明确职责，科学配置人力和物质资源，开展全面质量活动，提高全员质量意识，充分发挥全员的才干和工作热情，确保质量策划、质量控制、质量保证和质量改进活动顺利地进行。 (1)、施工过程质量控制: 开钻前确认是否有前期遗留问题，查验报验手续是否完备，对拟开工桩位落实施工人员、设备机具、材料、施工方法、测量等方面的内容: a、人员落实:人员配备是否满足要求，质量管理人员是否有相应资格并熟悉相关施工技术规范和质量验评标准;操作人员是否经过交底。 b、机械设备:拟开工桩位所需机械设备是否配备齐全、到位，设备机具性能应满足施工技术规范和施工方案要求，保证设备机具的状态完好。 c、材料落实:进场的材料是否报验合格，材料准备是否充足，需抽样检验的材料是否合格，向监理工程师报验资料是否合格、齐全。 d、施工方案和施工方法落实:组织现场施工人员熟悉施工方案，进行技术交底，完善交底手续。必要时与现场监理工程师进行沟通，要掌握关键质量控制点的技术参数。 e、监视测量装备落实:监视、测量装置配置计划中的仪器设备配备齐全、到位，本部不能做的实验检验落实委托有资质的单位，自有监视测量装备保持完好。 重庆龙润建筑安装工程有限公司 泽科港城国际四期工程旋挖桩施工方案 f、施工环境落实:现场是否具备足够的工作面，特别雨季施工天气条件是否满足施工工艺参数的要求等。 (2)、施工过程中的检查落实:(除落实以上各项内容外，应重点检查落实以下方面的内容) a、施工过程中各项施工技术参数是否异常，操作人员工作时有无误操作，详细做好桩基施工现场记录，索取商品砼随车质量证明书。 b、施工过程中应该做的检验与试验工作有没有完成，各项技术指标的符合性，随时检验砼的塌落度，协助监理工程师做好现场监理旁站工作。 c、检查现场施工技管人员及工人应对可能影响施工质量的紧急突发情况的应急应变能力。 d、留置砼试块，按照规范要求多留出一组，以便今后自检或抽查时备用。 (3)、施工后的检查: a、施工后的检查除按施工工艺标准或施工技术规范要求必须进行的检查、检验外，检查重点为对后续验收、检验评定和下节点施工的支持作用及成品保护工作，同时注重施工过程中可追溯性资料的收集整理工作。 第 37 页 共 62 页 b、桩基工程施工完工后按照规定的程序和要求，对完工后的检验批、分项工程及时进行评定，经检查认可并签署验收记录后，才容许进行下节点工程施工。 (4)质量检验主要内容 在终孔和清孔后，应对成孔的孔位、孔深、孔形、孔径、倾斜度、孔底渣土厚度、钢筋笼底面高程等进行检查。 a、群桩、排架桩的桩位:全站仪或经纬仪检查纵横方向中心。 b、钻孔倾斜度:查验灌注前记录，允许偏差为桩长的0.5%。 c、孔底浮渣厚度:查验灌注前记录，应符合设计和施工规范要求。 d、钢筋笼底面高程:查验灌注前记录，应符合设计要求。 e、钻孔灌注桩混凝土的强度:按水泥混凝土抗压强度评定标准检查。 f、凿除桩头多余混凝土后，检查有无残缺的松散混凝土，检验桩体完整性。 g、插入承台内的混凝土桩头及锚固钢筋长度，应符合要求。 4、旋挖钻孔灌注桩重点部位质量控制 1、坍孔防治: ? 由于本工程上部为新回填土，土中夹杂了大量孤石，回填土为抛填，未经过分层碾压或强夯等处理，在旋挖钻进施工过程中会存在严重的塌方现象，存在严重的安全隐患，故须在钻进回填土过程中每根桩上口设置1.5米深钢护筒(护筒直径为设计桩内径，20?)， 重庆龙润建筑安装工程有限公司 泽科港城国际四期工程旋挖桩施工方案护筒埋设时高出地面30,50cm，维持回填土孔口的稳定，避免护筒四周土受水浸泡，杂物掉落和旋挖机自重产生的压力导致土层失稳、坍塌，从而保证上部作业人员及设备的安全。 a、钢护筒孔口结构 根据钢护筒下放过程中的受力情况，以及满足钢护筒顶口旋挖机动力头下压和底口入土的要求，采用壁厚10mm的Q235钢板卷制。为避免钢护筒在下沉过程中发生变形，分别对钢护筒的顶口和底口进行加强。护铜顶端采用同钢护筒厚度相同的钢板进行加强，加强长度为500mm;钢护筒顶部加强钢板与钢护筒采用跳焊连接，每条焊缝长150mm，净间距150mm，如图1所示。 (护筒内径) (护筒外径) ? ? 大样 ?--? 贴角焊 δ= 10mm δ= 10mm δ= 10mm 第 39 页 共 62 页贴角焊 b、钢护筒的施工工艺流程 单根钢护筒沉放工艺流程如下:测量放线?旋挖机就位?钻进?导向架安装定位?首节护筒入导向架?测量校核?首节护筒振动下沉到位?测量校核?移走导向架?护筒外用粘土回填密实?钻进?吊放钢筋笼?砼浇灌?起拔钢护筒。 c、钻孔桩钢护筒施工质量应符合下表的要求。 护筒质量控制检查项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1 中心位置(mm) 50 用全站仪检查 2 钢护筒倾斜度 1% 检查记录 3 钢护筒底高程(m) 不大于6 m 查记录 d、护筒周围用粘土填封密实，在松散粉砂层或回填土层钻进时桩机不能进尺过快或较长时间空转，根据孔内的不同地质情况及时调整钻进速度以维持孔壁稳定。 重庆龙润建筑安装工程有限公司 泽科港城国际四期工程旋挖桩施工方案 e、安装完成后在钢护筒以下继续钻孔过程中，如发生孔内坍塌时，探明坍塌位置，将C20素混凝土回填到坍孔顶部300?高位置，待混凝土达到一定强度后，重新钻孔，形成混凝土护壁。 f、钻孔完成后，浇灌混凝土前用清孔钻头(清孔器)对桩孔进行二次清孔，指定专人负责检测清孔情况，确保桩底浮渣厚度不超50mm后，方可对钢筋笼进行吊装并浇灌混凝土。 2、桩孔偏移倾斜防治 ? a、钻机就位时，要使钻机底座水平，要使钻杆中心在一条竖直线上，并经常检查校正，由于钻杆较长，转动时上部有摆动，初始钻进时要低速慢进。 b、在有倾斜的软、硬地层钻进时控制进尺，低速钻进，如有孤石、探头石，更换合金钢钻头慢挖通透，倾斜超标时，在桩孔偏斜处上下反复扫孔，使孔校正校直;偏斜严重时，应回填粘土到桩孔偏斜处以上，待回填料沉积密实后继续钻进。 3、缩孔防治:及时修补钻锥，使之符合尺寸要求，恢复正常? 工作。 4、卡钻、埋钻和掉钻防治 ? a、经常检查转向装置保证其灵活，经常检查钻杆、钢丝绳及连接装置的磨损情况，及时更换易磨损件，防止卡钻或掉钻。 第 41 页 共 62 页 b、卡钻时不宜强力提拔，只宜轻提钻头正反旋转轻轻提出 c、对于埋钻，如是坍孔或其它原因造成的埋钻，使用高压空气吸泥机吸走埋钻的泥砂，提出钻头或放入高压风管，用压缩空气吹开埋住钻头的钻渣后提出钻头。 d、掉钻头时用打捞叉、钩、绳索等工具捞取，若已被砂石埋住可按上述办法清除砂石，使打捞工具接触落物后再打捞。 5、钢筋笼运输变形、偏位防治 ? a、钢筋笼应根据运输和吊装能力及吊装条件分段制作、分段运输、分段吊装，吊入钻孔内再搭接焊连接。 b、钢筋笼在运输及吊装时，除每隔2m左右焊一道加强箍筋外，还应在钢筋笼内每隔4m装一个可拆卸的十字形临时加强支撑，待钢筋笼吊入钻孔时逐一拆除。 c、钢筋笼主筋保护层钢筋焊接牢固，符合设计保护层厚度要求，保证钢筋笼在灌注混凝土时不会发生偏移。 6、导管通病防治 ? a、导管底口至孔底间隙不得超过300,500mm左右，在提升导管前，用标准测深锤测量混凝土表面标高，始终保持导管底口埋于混泥土中不小于3m且不大于6m，控制导管提升高度。 b、下导管前检查导管拼装后的轴线，试拼后各节导管应从下至上编号，标上累计长度，吊入孔内拼装时，各节导管号和圆周方向应与试拼时相同，不得错乱。 c、要确保混凝土均匀、连续的灌注，保证混凝土的连续灌注，中断灌注不应超过30min，混凝土的坍落度宜为18cm左右?2cm，使 重庆龙润建筑安装工程有限公司 泽科港城国际四期工程旋挖桩施工方案混凝土具有良好的和易性，混凝土的含砂率宜为45%左右，最大水灰比宜不超过0.4，并掺入外加剂、粉煤灰等材料，在运输和灌注过程中，混凝土应不发生显著离析和秘水。 d、商品混凝土的运输，到场时间，塌落度要严格控制，不合格的商品混凝土禁止用于桩基的浇灌。 e、灌注开始发生堵管时，可用长杆冲捣、用吊绳抖动导管或用振动器震动导管等方法，迫使混凝土下落，若无效果，需将导管连同管内混凝土拔出、清除，换新导管，准备足够储量混凝土重新灌注。 7、灌注混凝土时钢筋笼上浮防治 ? a、桩应将钢筋骨架的几根主筋延伸至孔底，钢筋骨架上端在孔口处必须有足够的加压固定设施。 b、灌注中，当混凝土表面接近钢筋笼底部时，应放慢混凝土灌注速度，使导管保持较大埋深，并使导管底口与钢筋笼底端保持较大的距离，以便减小对钢筋笼的冲击。 c、混凝土面进入钢筋笼一定深度后，应适当提升导管，使钢筋笼底端至导管底口有一定的深度，但应注意导管埋入混凝土表面不得小于3m。 8、灌注混凝土过程坍孔防治 ? 第 43 页 共 62 页 a、如塌孔采用吸泥机吸出坍入孔内的泥土、移开孔旁重物和排除施工震动等有效措施防止继续坍孔，如不再坍孔，可继续灌注混凝土。 b、用上述方法处理坍孔仍未停止，或坍孔部位又较深时，宜将导管及钢筋笼拔出，回填粘土后重新钻孔。 9、浇短桩头防治 ? a、灌注混凝土接近结束时，如桩头部位过深，肉眼无法查看时用分节接长的钢花管，插入混凝土中取样，鉴定混凝土表面的位置，也可判定砼浇筑过程中是否存在塌孔现象存在。 b、短桩头处理:当桩基浇筑高度不够时，开挖后做接桩处理，凿掉砼桩头，清理砼表面，砌筑桩基井壁(或者采用同径圆柱钢模板)达到设计高度，周边回填压实，然后在桩头砼表面浇灌素水泥浆后浇灌砼，并采用振捣棒振捣密实。 10、钻孔灌注桩夹泥、断桩防治 ? a、混凝土和易性要好，坍落度应控制在18 cm左右?2cm，灌注直径较大长桩混凝土时，混凝土中应掺入缓凝剂，尽量延长混凝土初凝时间。 b、认真测量和计算孔深与导管长度，下导管时，底口距孔底的距离应控制在30-50cm之间(注意导管口不能埋入的浮渣中)，同时要能保证首批灌注后能埋住导管至少100cm。 c、在提拔导管时，要通过测量混凝土的灌注深度及以拆下导管的长度，认真计算提拔导管的长度，严禁未经测量和计算而盲目提拔导管超拔露出管口。 重庆龙润建筑安装工程有限公司 泽科港城国际四期工程旋挖桩施工方案 d、在钢筋笼对接采用搭接焊时，主筋接头左右搭接保证焊口平顺，保证焊缝不要在钢筋笼内侧形成错台，以防钢筋笼卡住导管。 e、导管使用前，要对导管进行抗拉力试验，以防导管强度不足。在灌注过程中做到连续灌、勤测量、勤拔管，随时掌握导管埋置深度，导管埋置深度应控制在3-6m范围内，防止导管埋置深度超标。 f、发电机组、运输车辆、导管等要有备用，工程材料要有安全储备，以保证混凝土灌注连续性、一气呵成，当发生断桩、夹泥事故时，应用地质钻机钻芯取样检查，在查明情况的基础上，对断桩、夹泥或局部混凝土松散的桩，可采取用压浆补强或另行补桩的方法处理。 十、工程工期保证措施 (1)、工程工期分级控制目标 本桩基工程按六级制定施工计划，构成一个自上面下，从总体到局部的计划体系，三用网络计划跟踪技术实施动态管理，方能按时完成任务。 第一级:制定主要形象进度控制点。 第二级:根据形象进度控制点编制施工网络总进度控制计划。 第三级:分部分项计划。 施工实施前根据实际资源投入情况并考虑气候因素制定切实可行的分部分项计划。 第四级:月度计划。 在前述三级计划上进行固定周期划分，为材料供应和资金准备提 第 45 页 共 62 页 供计划依据。此计划须每月报送甲方主管部门。 第五级:周进度计划。 包括本周详细计划和下周粗略计划，主要针对现场实际情况进行合理协调，防止滞后影响后续工作。 第六级:日计划。 直接针对一线施工管理人员和各操作人员，对每个分项工序过程进行进度控制。 (2)、工期保证组织措施 1、将从施工准备做好扎实的基础工作，按制定的分部工程计? 划和网络计划实施，每天由现场管理人员检查计划的落实情况，发现问题，分析原因，及时汇报，提供修改方案，调整计划，确保各分部分项工程的工期按期完成。 2、将全力确保该工程的人、财、物供应，并协调甲方按时按? 量提供主要材料(如商品混凝土、钢材等)，并提供完好的设备。 3、采取一些强有力的措施，抓晴天，战雨天，小雨坚持不停? 工，对特殊工艺，如砼浇注采取用彩条布遮挡措施。 4、把好材料进货时间，提前落时各种材料的供应计划和进货? 工作。 5、制定好切实可行的季节性施工措施，保证连续施工，确保? 工程进度。 6、时时与气象部门取得联系，及时提供气象预报，做到心中? 有数，提早预防，以利生产安排。 7、科学合理地组织施工，形成各分部分项在时间上，工序上，? 空间上的充分利用与合理搭接。 (3)、工期保证技术措施: 1、加强协调、搞好配合，以及现场各项工作的顺利开展，确? 保工期顺利进行。 2、加强现场施工质量控制，杜绝因施工质量问题造成的返工，? 保证施工成品一次成活。 重庆龙润建筑安装工程有限公司 泽科港城国际四期工程旋挖桩施工方案(4)、劳动力保证措施 1、开工前提前组织好劳动力，挑选技术过硬、操作熟练、体? 力充沛的人员，按照施工进度计划的安排，按时进场。 2、加强现场管理，做到分工和人员搭配合理，提高工效，既? 要做到不停工待料，又要调整好人员的安排，不出现窝工现象。 3、做好劳动力的动态调配工作，抓关键工序，在关键工序延? 期时，可以抽调精干的人力，集中突出施工，确保关键线路按期完成。 4、每道工序施工完成后，及时组织工人退场，给下道工序工? 人操作提供作业面，做到所有工作面均有人施工，人休工不休。 5、合理调配劳动力，如钢筋在绑扎钢筋的间歇，投入钢筋的? 清理、补配工作以及钢筋的场内二次倒运;混凝土工可以在绑扎钢筋时，作为小工配合使用。 6、做好后勤保障工作，安排好工人的生活休息环境和伙食质? 量，尤其安排好夜班工人的休息环境，保证工人有充沛的体力更好的完成施工任务。 7、结构施工现场工人数按照两个大班考虑，保证昼夜连续施? 工。 8、在农忙季节来临前，加强宣传教育，提前作好施工队伍的? 稳定工作，作好人员调度，补充安排，调整施工作业面及工序流程，保证农忙及节假日工作不受的影响。 十一、安全、环保措施 1. 安全 1.1 组织机构 项目部成立安全监督部，设2名专职安全员负责日常安全管理工 第 47 页 共 62 页 作，各班组兼职安全员。项目经理是安全生产的第一责任人。专职安全员持证上岗，在现场均需配戴好工作标志。建立完善的安全管理网络，项目经理部明确生产副经理主管安全生产工作，成立有关负责人参加的领导小组。负责研究与决策有关安全方面的重大问题。下设专职安全员，负责针对工程实际编制切实可行的安全措施计划，并限期实施。完善并执行安全 规章制度 食品安全规章制度下载关于安全生产规章制度关于行政管理规章制度保证食品安全的规章制度范本关于公司规章制度 ，其中包括:机械安全操作规程，安全用电制度，防火安全制度，水上作业安全制度，起重作业安全制度，特殊工种安全制度，事故报告制度等，做好各项安全预控。实行安全目标管理，层层分解落实安全指标，严格执行与经济挂钩奖惩制度，坚决实施安全否决权制度。成立一支随时听从专职安全员指挥的紧急救援队。设立专职安全保障组织体系见图，现场预控表见表。 安全保障组织体系 项目经理: 总工程师: 副经理: 安全长 工经物人质综 合 程营资财检办 公部部部部部室 工区 生产班组 重庆龙润 建筑安装工程有限公司 泽科港城国际四期工程旋挖桩施工方案 现场安全预控表 预控项目 预控重点 预控措施 1.人员体检，项目部统一发高空作业许可证。 2.全员“三不伤害”教育，“三宝”用品规范穿戴，1.人 员 特殊工种持证上岗。 3.施工安全教育和保护。 1.天气预报送达现场，6级以上大风控制作业。 2.周围设护拦和安全警戒线。 2.环 境 3.施工通讯联络采用对讲机。 一般规定 4.水上平台和上下船设施应有防滑措施。 5.施工用电“三相四线”制，保证起码的接零。 1.起重作业坚持“十不吊”，合理选择吊点、索具， 指挥信号规范、统一。 2.工具传递严禁抛掷，氧气、乙炔瓶归框吊运提3.过 程 升。 3.按安全检查“三单”(整改通知单、催办通知单、 查封通知单)制度整改事故隐患。 第 49 页 共 62 页 1.吊车、塔吊等最大吊幅处的吊重留有安全系数。 1.荷 载 2.卷扬机最大负重留有安全系数。 主要机械 1.控制吊车、塔吊的落钩、起吊、旋转的全过程。 (吊车、拌 2.高压混凝土拖泵的输送管卡、弯头与结构物固和站等) 2.作业过程 结，防止长距离混凝土管跳动、爆管。 3.定期检验起重设备的安全性能。 1.严格执行作业“三件宝”。 1.防高空坠落2.搞好脚手架临边防护，脚手架有作业设计和安 物体打击。 全设计。 重叠作业 2.防上下层相3.施工现场禁止闲人入内，施工人员通行设安全 互碰撞。 通道棚，材料堆放有秩序。 4.重叠作业设分隔棚。 1.现场电路要有作业设计、平面设计，电器拉线、 设闸要规范，按照方案操作。 1.防漏电。 用电操作 2.用电器要有漏电保险装置。 2.防电气伤人。 3.大风或雨后启用电器前，要由专业人员检查， 电路电闸要严格防潮防雨。 1.2 施工现场安全 (1)严格执行安全规定，施工严格执行安全防护措施、戴好安全帽、不准穿拖鞋的规定，上平台工作的人员必须佩戴安全带。 (2)施工过程中应严防铁件、钢丝绳等杂物坠落。 (3)认真执行氧气、乙炔的防爆安全规定，并进行严格管理。 (4)电焊机的设备必须符合安全要求，防止潮湿漏电。 (5)随时检查用电线路、工用具是否完好，确保生产安全。 (6)严格执行电器安全操作规程，经常安排有关人员对整个施工现场的电器设备进行安全检查，值班人员值班时不得离开岗位，确保用电安全。 重庆龙润建筑安装工程有限公司 泽科港城国际四期工程旋挖桩施工方案 (7)现场施工用电要有电工专门管理，要有良好的接地装置，用电区要设置安全警示牌，同时电线走线要规范，不得随意接线。 (8)大型设备必须是有操作证的专人指挥。 (9)施工过程中要确保夜间照明充足。 (10)钻孔过程中其余桩钢护筒必须设置围栏及安全网进行防护，围栏高度1.2m。 (11)成桩机械必须经鉴定合格，不得使用不合格机械。 (12)桩基施工用的供水、供电、道路、排水、临时房屋等临时设施，必须在开工前准备就绪，施工场地应进行平整处理，保证施工机械正常作业。 (13)旋挖钻机施工时，应保证机械稳定、安全作业、必要时可在场地铺设能保证其安全行走和操作的钢板或垫层(路基板)。 (14)在正式施工前，我司进行旋挖钻机的试成孔。 (15)桩基施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件以及个人劳动防护用品必须经常检查，确保完好及使用安全。 (16)施工时，成孔前和每次提出钻斗时，应检查各连接构件(销子)以及钢丝绳的状况，并应清除钻斗上的渣土。 (17)当桩间净距离过小时，应采取间隔跳跨施工顺序、防止孔内串穿影响成孔质量，旋挖钻机成孔应采用跳挖方式，钻斗倒出的土距桩孔口的距离应大于6米，并应及时清除。 (18)成孔到设计深度厚，应会同有关单位对孔深、孔径垂直度、孔位以及其他情况进行检查，确认符合要求后，填写终孔验收单。 (19)机械成孔搬迁后，必须保护好孔口，防止人员或杂物掉落孔内。 第 51 页 共 62 页 (20)废弃的浆、渣应进行处理，不得污染环境。 (21)钢筋笼就位、砼浇筑等施工时，人员进入孔内必须做好通风检测、上下措施及个人防护等工作，确保安全。 (22)沿施工现场做好围挡封闭施工，防止行人及其他无关人员误入施工现场。 1.3 起重安全 (1)起重用工、索、具严格按相关规范要求取用安全系数，保证其使用安全。 (2)定期对工、索、具进行检查。 (3)在定位过程中应严格执行安全操作规程，指挥收揽时，信号必须统一，手势明显，哨音清晰。 (4)吊物时，吊臂与被起吊物下严禁站人，对违反操作规定和不安全的作业及时加以纠正或制止。 2 .环保 2.1 生产、生活垃圾处理 (1)生产垃圾处理堆放在指定地点，集中统一处理。 (2)生活垃圾不得向湖中排放，需要集中收集，运送指定地方集中处理。 2.2 施工中的油料处理 (1)施工机械的废油要存放在废油桶内，集中处理，严禁随意排放。 (2)生产用油料必须严格保管，防止泄漏，污染湖水。 2.3 施工中的钻渣处理 针对旋挖钻产生的钻渣，采用装载机、运渣车(自卸车)及时清理，运输到指定场地集中堆放，为下步施工提供场地。 十二、安全生产事故应急预案 1、应急预案的方针与原则 “发生事故时应遵循“保护人员优先，防止和控制事故的蔓延为主;统一指挥、分级负责、区域为主、单位自救与社会救援相结合” 重庆龙润建筑安装工程有限公司 泽科港城国际四期工程旋挖桩施工方案的原则。达到控制事故，有效地抢救伤员，减少事故损失，防止事故扩大。 2、应急预案工作流程图 根据本工程的特点及施工工艺的实际情况，认真的组织对危险源和环境因素的识别和评价，特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响。其应急准备和响应工作程序见下图: 危险源及环境因素辩识、评价 编制应急预案 成立抢险领导小组 组建抢险队、救护车 进行评审、修订 配备应急物资、设备 发生 未发生 应急知识教育培训 实施应急预案 定期评审 第 53 页 共 62 页 3、应急救援组织架构 (1)、应急救援领导组: 组 长: 仇凯仁 副组长: 俞惠平 组 员: 郭建飞、钱平、袁建兵、袁锦荣 (2)、应急救援领导组职责 应急救援协调领导组是项目部的非常设机构。负责本标段施工范围内的重大事故应急救援的指挥、布置、实施和监督协调工作。及时向上级汇报事故情况，指挥、协调应急救援工作及善后处理，按照国家、行业和公司、指挥部等上级有关规定参与对事故的调查处理。 (3)、应急救援领导小组共设应急救援办公室、安全保卫组、事故救援组、医疗救援组、后勤保障组、专家技术组、善后处理组、事故调查处理组等八个专业处置组。 (4)、.各救缓组职责: ? 应急救援办公室 负责人:仇凯仁 值班电话: 主要职责:负责“预案”日常的管理工作，负责重大事故的报告，通知指挥组全体成员立即赶赴事故现场。在实施应急救援任务时与其他处置组协调工作，按照经理的命令调动抢险队伍，机械物资及时到位，实施抢险救援工作。 ? 组员 负责人:俞惠平 电话: 主要职责:组织力量对事故现场及周边地区道路进行警戒、控制，组织人员有序疏散。 ? 事故救援组 负责人:袁锦荣 电话: 主要职责:根据专家技术组的技术建议和事故现场情况制定方案，按照方案迅速组织抢险力量进行抢险救援。 ? 医疗救护组 负责人:袁锦荣 电话: 主要职责:组织医护人员迅速展开对伤员的急救，有必要时应立 重庆龙润建筑安装工程有限公司 泽科港城国际四期工程旋挖桩施工方案即与120急救中心联系，请求增援，并派人在路口等候指引。 ? 后勤保障组 负责人:赵新桃 电话: 主要职责:迅速组织车辆运送抢险队伍及抢险物质，必要时立即切断主电源，并与医疗救护组协作保障所需物品的使用。 ? 事故调查组 负责人:仇凯仁 电话: 主要职责:负责对事故现场勘察取证，查清事故原因和事故责任，总结经验教训，制定防范措施，提出对事故及责任人的处理意见，配合上级调查组工作。 ? 善后处理组 负责人:仇凯仁 电话: 主要职责:根据国家有关规定，负责对伤亡人员的医疗、抚恤、安置等工作，并于保险公司协调理赔事宜。 在我队应急救援协调领导组组长发布启动本应急预案命令时，各职能组无条件地服从我队应急救援协调领导组的安排，立即投入到应急救援的行列。 4、旋挖桩施工伤亡事故的类别 (1)、高处坠落 地面作业人员或过往人员不慎坠入桩孔中; (2)、物体打击 (3)、坍塌 (4)、触电 (6)、机械伤害 因无防护装置或防护装置有缺陷、设备未按时进行保养、设备失修或带病运转、使用、指挥不当或机械故障对人体造成的伤害。 第 55 页 共 62 页 (7)、中暑 高温期间施工无切实可行的防暑措施引起中暑。 5、各伤亡事故的应急预案 5.1、高处坠落安全事故预案 高处坠落是多发事故，为了减少高处坠落事故的发生及尽量降低事故发生引起的直接或间接损失，项目部应备有急救箱等其它必需品。 5.1.1发生高处坠落事故，现场施工人员应一边进行急救，一边派人通知项目经理及班组长; 5.1.2得到通知的项目经理及班组长、施工管理人员应尽早通知公司有关部门，并应立即拨打120电话，将工程所在位置、工程名称、联系人、联系电话、伤害情况等通知医务人员前来急救，遇特殊情况应打110通知警方前来协助抢救人员; 5.1.3施工管理人员及项目经理应立即赶往事故现场维持秩序，在现场周围设置警戒线及警戒标志以防其它事件的发生; 5.1.4医护人员来到后施工管理人员和班组长应协助救治伤员并随救护车前往医院处理其它事项，项目经理及其他施工管理人员应保护好现场，并通知公司安全管理部门及分管领导以备调查并采取有效措施加以预防。 5.2、物体打击安全事故预案 物体打击是多发事故，为了物体打击事故的发生及尽量降低事故发生引起的直接或间接损失，项目部应备有急救箱等其它必需品。 5.2.1发生物体打击事故，现场施工人员应一边进行急救，一边派人通知项目经理及班组长; 5.2.2得到通知的项目经理及班组长、施工管理人员应立即拨打120电话，将工程所在位置、工程名称、联系人、联系电话、伤害情况等通知医务人员前来急救，遇特殊情况应打110通知警方前来协助抢救人员; 5.2.3施工管理人员及项目经理应立即赶往事故现场维持秩序， 重庆龙润建筑安装工程有限公司 泽科港城国际四期工程旋挖桩施工方案在现场周围设置警戒线及警戒标志以防其它事件的发生; 5.2.4医护人员来到后施工管理人员和班组长应协助救治伤员并随救护车前往医院处理其它事项，项目经理及其他施工管理人员应保护好现场，并通知公司安全管理部门及分管领导以备调查并采取有效措施加以预防。 5.3、坍塌事故应急预案 5.3.1发生坍塌事故后，由项日经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知项目副经理组织紧急应变小组进行现场抢救。土建工长组织有关人员进行清理土方或杂物，如有人员被埋，应首先按部位进行抢救人员，其他组员采取有效措施，防止事故发展扩大，让现场安全负责人随时监护边坡状况，及时清理边坡上堆放的材料，防止造成再次事故的发生。在向有关部门通知抢救电话的同时，对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由水、电工协助送外抢救工作门卫在大门口迎接米救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少，人员和财产损失。 5.3.2紧急救援的一般原则: 以确保人员的安全为第一，其次是控制材料的损失。紧急救援关键是速度，因为大多数坍塌死亡是窒息死亡，因此，救援时间就是生命。此外要培养施工人员正确的处险意识，凡发现险情要立刻使用事故报警系统进行通报，紧急救援响应者必须是紧急工作组成员，其他人员应该撤离至安全区域，并服从紧急工作组成员的指挥。 第 57 页 共 62 页 5.3.3急救知识与技术 鉴于深基坑坍塌事故所造成的伤害主要是机械性窒息引起呼吸功能衰竭和颅脑损伤所致中枢神经系统功能衰竭，因此紧急工作组成员必须熟练掌握止血包扎、骨折固定、伤员搬运及心肺复苏等急救知识与技术等。 5.3.4通讯 项目部必须将110、120、项目部应急领导小组成员的手机号码、企业应急领导组织成员手机号码、当地安全监督部门电话号码，明示于工地显要位置。工地抢险指挥及安全员应熟知这些号码。 5.3.5警戒与治安 安全保卫小组应在事故现场周围建立警戒区域实施交通管制，维护现场治安秩序。 5.3.6人群疏散与安置 疏散人员工作要有秩序的服从指挥人员的疏导要求进行疏散，做到不惊慌失措，勿混乱、拥挤，减少人员伤亡。 5.4、触电伤害事故应急预案 5.4.1当发现有人触电后，应迅速展开急救工作，动作迅速、方法准确最为关键。 5.4.2首先应迅速切断电源，若电源开关距离较远，可用绝缘体拉开触电者身上的电线，或用带绝缘柄的工具切断电线。切勿用金属材料或潮湿物体作救护工具，更不可接触触电者身体，以防自己触电。 5.4.3当触电者脱离电源后，应根据其具体情况，迅速对症治疗。对伤势不重、神态清醒者，应使其安静一小时，再送往医院观察;对伤势较重、已失去知觉，但心脏跳动和呼吸还存在，应使其舒适、安静地平卧，并速请医生诊治或送往医院。对伤势严重、呼吸或二者都已停止，应立即实行人工呼吸和胸外挤压，并速请医生诊治或送往医院。必须注意，急救要尽快进行，不能等候医生，在送往医院的途中也不能中止急救。 5.4.4人工呼吸:实行人工呼吸以口对口呼吸效果最好。捏紧被 重庆龙润建筑安装工程有限公司 泽科港城国际四期工程旋挖桩施工方案救者鼻孔，深吸一口气后紧贴被救者的口，向其口内吹气，时间约为2秒钟。吹气完毕后，立即离开被救者的口，并松开其鼻孔，让其自行呼气，时间约为3秒钟。如此以每分钟约12次的速度进行。 5.4.5胸外心脏挤压法:救护者跪在被救者一侧或骑跪在腰部两侧，两手相叠，手掌根部放在被救者心窝上方、胸骨下方的位置，掌根用力垂直向下挤压，以压出心脏里面的血液。挤压后迅速松开，胸部自动复原，血液充满心脏。以每分钟60次的速度进行。 一旦被救者心脏和呼吸都停止跳动时，应当同时进行口对口呼吸和胸外挤压。如现场只有一个人抢救，可以两种方式交替使用，每吹气2~3次，再挤压10~15次。抢救要坚持不断，切不可轻率终止，运送途中也不能停止抢救。 5.5机械伤害应急预案 5.5.1由相关在场人员迅速切断机器电源。 5.5.2将人员救出后,立即检查可能的伤害部位,进行止血。 5.5.3发生断手(足)、断指(趾)的严重情况时，现场要对伤口包扎止血、止痛、进行半握拳状的功能固定。将断手(足)、断指(趾)用消毒和清洁的敷料包好，切忌将断指(趾)浸入酒精等消毒液中，以防细胞变质。然后将包好的断手(足)、断指(趾)放在无泄露的塑料袋内，扎紧袋口，在袋周围放些冰块，或用冰棍代替(切忌将断手(足)、断指(趾)直接放入冰水中浸泡)，速随伤者送医院抢救。 5.6中暑应急预案 5.6.1脱离高温环境。迅速将中暑者转移到阴凉通风处休息，让其平卧，头部抬高，松解衣扣。如果中暑者神志清醒，并无恶心、呕吐症状，可饮用含盐的清凉饮料、茶水、绿豆汤等，以起到既降温又 第 59 页 共 62 页 补血容量的作用。 5.6.2用风扇吹风散热。但不能让电风扇直接对着病人，防止中暑后再感冒。 5.6.3头部冷敷。冷敷部位为头部、腋下、腹股沟等大血管处，在以上部位放置冰袋，并用冷水或30%的酒精擦浴直到皮肤发红。 5.6.4当患者清醒后，给其喝些凉开水，并服用十滴水或仁丹等防暑药品，对重度患者如出现心率快、血压低、呼吸变慢或变促，甚至出现神智不清、嗜睡、昏迷等应立即送医院抢救。 6、事故报告 (1)、事故报告原则 应遵循“迅速、准确”的原则，在第一时间内上报重大事故情况。 (2)、紧急通讯联络 紧急报警电话 110 紧急救援消防电话 119 急救中心电话 120 交通事故紧急救援电话 122 天气预报电话 12121 应急救援领导组办公室电话 (3)、事故报告程序 发生上述事故后现场施工员应立即向工区负责人汇报，工区负责人接到报告的同时向我队应急救援协调领导组办公室报告，报告事故发生的时间、地点和简要情况，并随时报告后续情况。同时根据实际情况判断是否要求与110、119、120、122以及其他相关救援电话联系增援。 (4)、事故应急救援办公室接报后应立即报告应急救领导组组长，组长接报后根据报告的情况判断事故的级别下达启动应急预案命令，展开现场救援工作，有关部门人员赶赴事故现场到指定地点集结，(根据地质情况，应急救援集结地点设在施工现场办公区)勘察事故情况，通知相关部门就近调动抢险队伍、机械设备实施应急救援。启 重庆龙润建筑安装工程有限公司 泽科港城国际四期工程旋挖桩施工方案动应急救援预案，同时应向上级主管部门或主管领导汇报。 (5)、报告内容 事故发生时间、地点、事故类别。 事故发生的简要经过、人员伤亡情况。 已采取的救援措施。 (6)、应急救援 1?各工区在发生事故向队应急救援领导组组长报告的同时，应组织有一定救护常识的人员对受伤人员进行现场救护，或护送伤员去医院救治，保证第一时间的救护工作。 2?各抢险组根据事故现场情况及应急救援指挥组命令，按照本“预案”“应急组织、机构与职责”中各专业处置组的职责要求，迅速组织力量展开工作。 十三、施工监测监控 (1)当旋挖孔深度超过5m时，应及时查看土质情况，一有异常，立即做好防范工作。 (2)施工过程中，应经常观察检测孔口邻近的构筑物、边坡，设置固定监测点，每天检测一次，雨后必须检测一次。查看有无异常情况，以便及时采取措施，避免事故的发生。 (3)在桩基施工地段，设置沉降变形观测点，每两天进行检测，掌握施工时周边的岩土动态信息，雨天后必须检测。 (4)每天对桩内涌水量进行监测统计，根据水量采取合理的开挖措施。 监控监测工作在下雨天应进行重点关注，监测频率加密，每天至少监测两次，在上下午上班之前进行观测，发现异常情况立即停止施 第 61 页 共 62 页 工，并采取相应措施消除安全隐患。 附图:1、施工总平面布置图 2、典型地质断面图 重庆龙润建筑安装工程有限公司 2013年4月12日