联合水泵房操作规程.doc

联合水泵房操作规程.doc 神华宁夏煤业集团煤炭化学工业分公司烯烃公司 联合水泵房 操 作 规 程 2009年7月10日发布 2009年7月10日实施 神华宁夏煤业集团煤炭化学工业分公司烯烃公司 发布 审批表 项目 单位 姓名 签字 日期 动力中心 编写 动力中心 中心审核 安环保卫部 生产调度中心 部门审定 生产技术部 机械动力部 总工程师 批准 生产副经理 操作规程修改 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 修改内容: 单位负责人签字: 20 年 月 日 修改内容: 单位负责人签字: 20 年 月 日 修改内容: 单位负责人签字: 20 年 月 日 修改内容: 单位负责人签字: 20 年 月 日 修改内容: 单位负责人签字: 20 年 月 日 目 录 一、装置任务 ......................................................................................................................... 1 二、装置管辖范围和岗位设置 .............................................................................................. 1 三、设备................................................................................................................................. 1 1、设备汇总数目一览表 .................................................................................................... 1 2、设备一览表.................................................................................................................... 1 四、装置 工艺 钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程 流程 ................................................................................................................. 1 1、工艺流程叙述 ................................................................................................................ 1 2、工艺控制指标一览表 .................................................................................................... 2 3、技术经济指标(单耗、核算) ......................................................................................... 2 4、工艺流程图(PFD)及物料平衡表 ............................................................................. 2 五、装置的开车 ..................................................................................................................... 2 1、开车前的准备工作及应达到的标准 ............................................................................. 2 2、开车程序及步骤 ............................................................................................................ 3 3、开车过程中出现异常及事故的处理程序 ..................................................................... 4 六、正常操作 ......................................................................................................................... 5 1、装置系统或局部循环程序 ............................................................................................ 5 2、设备的开停切换程序 .................................................................................................... 5 七、装置的停车 ..................................................................................................................... 5 1、停车前的准备工作及应达到的标准 ............................................................................. 5 2、停车步骤 ....................................................................................................................... 6 3、停车后的处理及应达到的标准 ..................................................................................... 8 八、系统故障、紧急情况的处理程序 .................................................................................. 8 1、异常现象及事故种类判别 ............................................................................................ 8 2、紧急事故处理方法 ...................................................................................................... 12 九、特殊操作 ....................................................................................................................... 13 1、消防柴油泵开车(以P-84102A为例) ..................................................................... 13 2、消防柴油泵停车(以P-84102A为例) ..................................................................... 14 十、DCS仪表控制系统 ........................................................................................................ 15 1、主要联锁控制说明 ...................................................................................................... 15 2、工艺数据表(报警、联锁) ....................................................................................... 15 十一、安全生产及环境保护 ................................................................................................ 16 1、安全及防火知识 .......................................................................................................... 16 2、安全 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 ..................................................................................................................... 17 3、装置防冻防凝措施 ...................................................................................................... 19 4、环境管理作业注意事项 .............................................................................................. 19 十二、附录 ........................................................................................................................... 19 1、设备一览表.................................................................................................................. 19 2、工艺控制指标一览表 .................................................................................................. 19 3、工艺流程图.................................................................................................................. 19 一、装置任务 联合水泵房包括循环水补水系统、生产用工业水系统、消防水系统、生活水。循环水补水系统主要为三个循环水场补充新鲜水;生产用工业水系统主要用于各装置生产用水及地面冲洗用水;消防水系统为全厂提供稳高压消防水;生活水主要用于各工艺生产装置及辅助设施、办公楼、浴室等生活用水及安全淋浴器、洗眼器等安全用水。 二、装置管辖范围和岗位设置 联合水泵房位于神华宁夏煤业集团烯烃项目厂区内，是煤烯烃项目的辅助设施，位于整个厂区主通道的西北侧中心，东侧为厂四路，北侧为厂区预留地，西侧为换热站和机修工段，南侧紧靠主干道厂三路。 本装置主要包括工业水池(消防水池与工业水池合建)、吸水池、泵房、变电所， 3工程占地面积12864 m，根据生产工艺要求，工业水池分四组并列布置在区域的北侧，泵 33房、变电所布置在区域的南侧。烯烃公司生产用水最大量6470 m/h，正常量5266 m/h(不 33包括回用水)，生活水用水最大量120 m/h，正常量60 m/h。联合水泵房包括循环水补 333水系统3600 m/h、生产用工业水系统2800 m/h、消防水系统2400 m/h和生活水系统120 3m/h。 三、设备 1、设备汇总数目一览表 总量 水泵 控制柜 开关箱 柴油罐 起重机 22 16 1 2 2 1 2、设备一览表(附录一) 四、装置工艺流程 1、工艺流程叙述 外管网来的工业水，通过两根36〞补水管，西侧水管分别通过两组24〞水力遥控浮球阀、手动蝶阀到工业水池Z—94601A、Z—94601B，东侧水管同样通过两组24〞水力遥控浮球阀、手动蝶阀到工业水池Z—94601C、Z—94601D，4个工业水池的水再通过4条36〞的管道和4个36〞手动蝶阀连接到水泵吸水池。 从吸水池到水泵房，再分别通过循环水补水泵、工业水泵的入口管、入口阀，通过泵的叶轮转动增压，经过出口管、出口阀门送往供水管网和用户。 1 消防水泵在发生火灾大量用水时，会自动启动，正常情况下在备用状态，并且有消 防稳压泵维持消防管网压力。 外管网来的生活水，通过一根8〞补水总管变径后，由两根6〞的补水管分别到两个 生活水池，然后通过入口管、入口阀，经过生活水恒压变量装置送往生活水管网和用户。 2、工艺控制指标一览表(见附录二) 3、技术经济指标(单耗、核算) 3工业水(烯烃界区线):压力?0.12 MPaG，流量?4500 m/h 3烯烃界区线):压力?0.22 MPaG，流量?60 m/h 生活水( 耗电量为1200KWh 4、工艺流程图(PFD)及物料平衡表 (见附录三) 工水吸工业水 工业水泵 业泵水循环水补水泵 水房 池 池 消防水泵 生活 生活水 恒压变量供水装置 水池 五、装置的开车 1、开车前的准备工作及应达到的标准 1.1标准 装置开车总原则:确保开车一次成功，必须做到“四不开车”。 1.1.1检修质量不合格不开车。 1.1.2设备安全隐患未消除不开车。 1.1.3安全设施未做好不开车。 1.1.4场地卫生不好不开车。 1.2检查 1.2.1联系调度并得到许可。 2 1.2.2检查供水管线上入口蝶阀、出口蝶阀和多功能水力控制阀。 1.2.3检查水泵填料函是否良好，填料压盖是否有足够的调节量。 1.2.4检查泵出口电动阀应在电动位置且转动灵活，行程指示无误。 1.2.5开消防水泵时，要先打开电机冷却水。 1.2.6检查电流表、电压表、压力表、温度表、流量表完好，并标明工作范围。 1.2.7检查水泵地脚螺丝无松动，联轴器、安全防护罩应完好，水泵机组上及周围应无杂物。盘动联轴器2—3周，并灵活无异声。 2、开车程序及步骤 2.1单机试车 工业水泵:开回流管上16″电动蝶阀J-94612，关闭工业水出口总管28″电动蝶阀J-94608。 循环补水泵:开回流管上18″电动蝶阀J-94610，关闭补水出口总管上32″电动蝶阀J-94609。 消防柴油泵和消防电泵:开回流管上14″手动蝶阀J-84106A/B/C，关闭泵出口管上电动蝶阀24″J-84102A/B/C。消防稳压泵开回流管上3″手动闸阀，关闭4″手动出口闸阀。 生活水泵:开回流管上4″手动闸阀，关闭6″手动出口总管蝶阀。 2.2投运 2.2.1根据现场情况，如果投运工业水池Z—94601A、Z—94601B，则缓慢开启西侧36″手动补充水蝶阀、两个24″手动蝶阀向工业水池充水。如果投运工业水池Z—94601C、Z—94601D，则缓慢开启东侧36″手动补充水蝶阀、两个24″手动蝶阀向工业水池充水。待水位至2/3以上水位时，视工业水池投运情况，缓慢开启工业水池至吸水池4个36″手动蝶阀。以上阀门在正常运行时处于常开位置。 2.2.2工业水泵开车(以P-94602A为例) 待吸水池水位至2/3以上水位时，全开泵入口24″电动蝶阀J-94606A和出口18″电动蝶阀J-94605A，全开多功能水力控制阀上所有旁通阀，全开泵出口总管28″电动蝶阀J-94608(注意:此时需关闭回流管上16″电动蝶阀J-94612)。通过公司调度，联系电工送电，操作盘指示灯亮后，由电工按开启按钮(经过工艺、安全确认后，也可远程通过DCS启动)，泵启动后出口多功能阀J-94604A自动缓慢开启。其它工业水泵开车步骤同水泵P-94602A 。 3 2.2.3循环水补水泵开车(以P-94601A为例) 待吸水池水位至2/3以上水位时，全开泵入口28″电动蝶阀J-94603A和出口电动蝶阀24″J-94602A，全开多功能水力控制阀上所有旁通阀，全开泵出口总管32″电动蝶阀J-94609(注意:此时需关闭回流管上18″电动蝶阀J-94610)。通过公司调度，联系电工送电，操作盘指示灯亮后，由操作工按开启按钮(经过工艺、安全确认后，也可远程通过DCS启动)，泵启动后出口多功能阀J-94601A自动缓慢开启。其它循环水补水泵开车步骤同水泵P-94601A 。 2.2.4消防电泵(P-84101)开车 待吸水池水位至2/3以上水位时，全开泵入口24″电动蝶阀J-84103C和出口18″电动蝶阀J-84102C，全开泵出口总管24″电动蝶阀J-84107A/B(注意:此时需关闭回流管上14″手动蝶阀J-84106C)。通过公司调度，联系电工送电，操作盘指示灯亮后，由电工按开启按钮(经过工艺、安全确认后，也可远程通过DCS启动)，泵启动后出口多功能阀J-84101C自动缓慢开启。 2.2.5消防稳压泵开车(以P-84103A为例) 待吸水池水位至2/3以上水位时，全开泵入口6″手动蝶阀和出口4″手动蝶阀，全开泵出口总管24″电动蝶阀J-84107A/B(注意:此时需关闭回流管上3″手动蝶阀)。联系电工送电，操作盘指示灯亮后，由操作工按开启按钮(经过工艺、安全确认后，也可远程通过DCS启动)。 2.2.6生活水泵开车(以P-94701A为例) 待生活水池水位至2/3以上水位时，全开泵入口母管8″手动闸阀、入口管6″手动蝶阀和出口6″手动蝶阀，全开泵出口总管10″手动蝶阀(注意:此时需关闭回流管上4″手动闸阀)。联系电工送电，操作盘指示灯亮后，由操作工按开启按钮。 3、开车过程中出现异常及事故的处理程序 3.1供水管网投入运行后，即可对去往各装置的水量进行调节，直至装置转入满负荷生产时才最后完成。 3.2调整时要从用量最大、距离供水泵房最远的开始，并从位于地面上的直至最高处的设备。 3.3各出水水量稳定、液位稳定、水压稳定时，在该阀门开度处作一记号，作为下次开车调整的参考点。 3.4根据水池水位调整补充水量，防止补水过多，造成水池水溢流。 4 3.5仔细观察泵，电机工作时应运转平稳、无噪音、无异常震动。 3.6泵运转时电流是否正常，防止超电流和超电压工作。 3.7注意水泵轴承、温度不应超过环境温度35?，最高温度不应高于75?。 3.8定时检查泵轴承座中的油量，发现油位低要及时加油。 3.9填料函正常漏水45,60滴/分为准，超过或太少应压紧或放松填料压盖。 3.10若需切换泵时，应保证总管压力在正常指标范围内，先开备用泵，后停运行泵。 3.11为了使水泵磨损保持均衡，要定期(暂定7,15天)对泵进行倒换和检修。 3.12正常倒泵时泵启动要用现场按钮，如现场开关损坏，可使用操作室按钮，但现场必 可通过中控室远程须有人协调监护。如遇运行水泵设备故障或电气故障等紧急情况，直接启动备用泵。 3.13遇特殊情况应报动力中心和调度及时处理，并填好日报表，做好运行记录。 六、正常操作 1、装置系统或局部循环程序 1.1告知公司生产调度并经过许可。 1.2打开相应管线的回流阀，使部分水量进行循环回流。如需加量，可逐渐将相应回流阀全关。 2、设备的开停切换程序 2.1告知公司生产调度并经过许可。 2.2现场开启或通过DCS远程开启要倒开的水泵。 2.3缓开倒开泵的出口电动阀，同时缓关要停水泵的出口电动阀，注意总管压力维持在指标范围内。 2.4当倒停水泵出口电动阀门开度已关1/4后，按停车按钮停下倒停水泵。 2.5调节倒开水泵出口电动阀开度，控制供各用户压力、流量在指标范围内。 七、装置的停车 1、停车前的准备工作及应达到的标准 1.1供水设备停运。 1.2停止外送工业水及循环水补水，装置设备停运。 5 2、停车步骤 2.1长期停车步骤 2.1.1根据现场情况，如果停运工业水池Z—94601A、Z—94601B，则缓慢关闭西侧36″手动补充水蝶阀、两个24″手动蝶阀。如果停运工业水池Z—94601C、Z—94601D，则缓慢关闭东侧36″手动补充水蝶阀、两个24″手动蝶阀。水位降至最低位时，视工业水池停运情况，缓慢关闭工业水池至吸水池之间的4个36″手动蝶阀。 2.1.2工业水泵停车(以P-94602A为例) 手动:待吸水池水位降至低位时，缓慢关泵出口18″电动蝶阀J-94605A，当泵出口压力表指向0.65MPa.G时，由操作工按停泵按钮。继续关死泵出口18″电动蝶阀J-94605A。 自动:直接按停泵按钮或远程停泵。根据检修需要，如需与吸水池隔断或泵体检修，则需全关泵入口24″电动蝶阀J-94606A，关死泵出口总管28″电动蝶阀J-94608。其它工业水泵停车步骤同P-94602A 停车步骤。 2.1.3循环水补水泵停车(以P-94601A为例) 手动:待吸水池水位降至低位时，缓慢关闭泵出口24″电动蝶阀J-94602A，当泵出口压力表指向0.45MPa.G时，由操作工按停泵按钮。继续关死泵出口24″电动蝶阀J-94602A。 自动:直接按停泵按钮或远程停泵。根据检修需要，如需与吸水池隔断或泵体检修，则需全关泵入口28″电动蝶阀J-94603A，关闭泵出口总管32″电动蝶阀J-94609，其它循环水补水泵停车步骤同P-94601A 停车步骤。 2.1.4消防电泵(P-84101)停车 手动:待吸水池水位降至低位时(注意:接到停泵命令，才允许停泵)，缓慢关闭泵出口电动蝶阀18″J-84102C，当泵出口压力表指向1.20MPa.G时，由操作工按停泵按钮。继续关死泵出口电动蝶阀18″J-84102C。 自动:直接按停泵按钮或远程停泵。根据检修需要，如需与吸水池隔断或泵体检修，则需全关泵入口24″电动蝶阀J-84103C，关闭泵出口总管24″电动蝶阀J-84107A/B。 2.1.5消防稳压泵停车(以P-84103A为例) 手动:待吸水池水位降至低位时(注意:接到停泵命令，才允许停泵)，缓慢关闭泵出口4″手动蝶阀，当泵出口压力表指向1.10MPa.G时，由操作工按停泵按钮。继续关死泵出口4″手动蝶阀。 6 自动:直接按停泵按钮或远程停泵。根据检修需要，如需与吸水池隔断或泵体检修，则需全关泵入口6″手动蝶阀，关死泵出口总管24″电动蝶阀J-84107A/B。 2.1.6生活水泵停车(以P-94701A为例) 手动:待生活水池水位降至低位时，缓慢关泵出口6″手动蝶阀，当泵出口压力表指向0.65MPa.G时，由操作工按停泵按钮，继续关死泵出口6″手动蝶阀。 自动:直接按停泵按钮或远程停泵。根据检修需要，如需与生活水池隔断或泵体检修，则需全关泵入口母管8″手动闸阀、入口管6″手动蝶阀，关闭泵出口总管10″手动蝶阀。 吸水池/生活水池底部排污阀。 2.1.7打开工业水池/ 2.1.8用潜水泵将工业水池/吸水池/生活水池中的积水排尽。 2.2短期停车步骤(系统停车不超过48小时) 2.2.1根据现场情况，如果停运工业水池Z—94601A、Z—94601B，则缓慢关闭西侧36″手动补充水蝶阀、两个24″手动蝶阀。如果停运工业水池Z—94601C、Z—94601D，则缓慢关闭东侧36″手动补充水蝶阀、两个24″手动蝶阀。水位降至最低位时，视工业水池停运情况，缓慢关闭工业水池至吸水池之间的4个36″手动蝶阀。 2.2.2工业水泵停车(以P-94602A为例) 待吸水池水位降至低位时，由操作工按停泵按钮或通过DCS远程直接停泵。根据检修需要，如需与吸水池隔断或泵体检修，则需全关泵入口24″电动蝶阀J-94606A，关闭泵出口18″电动蝶阀J-94605A。其它工业水泵停车步骤同P-94602A 停车步骤。 2.2.3循环水补水泵停车(以P-94601A为例) 待吸水池水位降至低位时，由操作工按停泵按钮或通过DCS远程直接停泵。根据检修需要，如需与吸水池隔断或泵体检修，则需全关泵入口28″电动蝶阀J-94603A，关闭 电动蝶阀J-94602A。其它循环水补水泵停车步骤同P-94601A 停车步骤。 泵出口24″ 2.2.4消防电泵(P-84101)停车 待吸水池水位降至消防警戒水位时，由操作工按停泵按钮或通过DCS远程直接停泵。根据检修需要，如需与吸水池隔断或泵体检修，则需全关泵入口24″电动蝶阀J-84103C，关闭泵出口电动蝶阀18″J-84102C。 2.2.5消防稳压泵停车(以P-84103A为例) 7 待吸水池水位降至消防警戒水位时，由操作工按停泵按钮或通过DCS远程直接停泵。根据检修需要，如需与吸水池隔断或泵体检修，则需全关泵入口6″手动蝶阀，关闭出口4″手动蝶阀 。其它消防稳压泵停车步骤同P-84103A 停车步骤。 2.2.6生活水泵停车(以P-94701A为例) 待生活水池水位降至低位时，由操作工按停泵按钮或通过DCS远程直接停泵，根据检修需要，如需与生活水池隔断或泵体检修，则需全关泵入口母管8″手动闸阀、入口管6″手动蝶阀，关死泵出口总管10″手动蝶阀泵，关泵出口6″手动蝶阀。其它生活水泵停车步骤同P-94701A 停车步骤。 3、停车后的处理及应达到的标准 3.1除非检修，原则上消防水泵(包括消防电泵、消防柴油泵、消防稳压泵)不能停车，因为消防水泵可根据消防水管网压力自动开停。 3.2除非检修，原则上消防水位不得被动用。所以工业水池、吸水池水位不得低于消防水警戒水位。 3.3冬季停车后，均须将泵体导淋和管线低点导淋打开排放，做好设备、管线的防冻保温措施。 3.4除非检修，原则上水泵进、出口阀门及出水管网总阀必须处于全开状态，且不允许随便操作。 八、系统故障、紧急情况的处理程序 1、异常现象及事故种类判别 1.1离心泵通用故障分析和排除 序号 故障 原因 故障排除 1 泵不能启动 a.纠正接线。 a.接线有误或接线不良。 b.追查原因并使电压上升到 b.电压低。 指定水平。 c.控制单元的电路损坏。 c.更换个别单元(不可更换 控制单元内的零件)。 8 2 不能吸液 a.吸入管中有空气吸入。 b.没有安装阀垫片。 a.正确配管。 c.阀的安装方向错误。 b.安装阀垫片。 d.泵发生了气缚。 c.重新安装阀。 e.吸入侧,出口侧的阀d.进行排气操作。 f.被异物堵塞。 f.拆开、检查和清洁。 g.阀球卡在阀座上。 g.拆开、检查和清洁。 h.电机接线反向，泵倒h.联系电工倒接电机线。 转。 3 泵出量不稳定 a.吸入侧,出口侧的阀 a.拆开、检查和清洁。 被异物堵塞。 b.进行排气。 b.泵中有气泡。 c.更换膜片。 c.膜片损坏。 4 液体泄漏 a.阀和接头连接不紧。 a.上紧。 b.泵头连接不紧。 b.上紧泵头。 c.膜片损坏。 c.更换膜片。 d.O型圈和阀垫片没有安 d.安装O型圈和阀垫片。 装。 1.2离心泵具体故障分析和排除 内 容 现 象 原 因 排除方法 1(离心泵a. 机泵出口压力表a. 泵吸入管线漏气。 a. 稍开放空阀，排净机泵抽空现读数大幅度变化，电b. 入口管线堵塞或阀门内的气体。 象、原因流表读数波动。 开度小。 b. 开大入口阀。 及处理 b. 泵体及管线内有c. 入口压头不够。 c. 提高入口压头。 噼啪作响的声音。 d. 介质温度高，含水汽d. 适当降低介质的温度。 c. 泵出口流量减小化。 e. 找钳工拆检。 许多，大幅度变化。 e. 叶轮堵塞。 f. 联系电工处理。 f. 电机反转。 2(离心泵a. 测量轴承箱温度a. 冷却水不足中断或冷a. 加大冷却水量或联系钳 9 轴承温度偏高。 却水不畅。 工疏通冷却水管线。 升高的处b. 电流读数偏高。 b. 润滑油、脂不足或过b. 加注润滑油调整润滑油理 多。 液位至油窗1/2，加注适量 c. 轴承损坏或轴承间隙润滑脂。 大小不够标准。 c. 联系钳工维修。 d. 甩油环失去作用。 d. 更换轴承腔内的润滑 e. 轴承箱进水，润滑油乳油。 化、变质，有杂物。 e. 根据工艺指标适当降低 f. 泵负荷过大。 负荷。 3(离心泵 a. 泵内或吸入管内有空a. 重新灌泵，排净泵内或振动产生气。 管线内的气体。 的原因及b. 吸入管压力小于或接b. 提高吸入压力。 处理办法 近汽化压力。 c. 转子重新找平衡。 e. 转子不平衡。 d. 更换轴承。 f. 轴承损坏或轴承间隙e. 泵与电机重新找正。 大。 f. 转子部分重新找正 g. 泵与电机不同心。 g. 检查叶轮。 h. 转子与定子部分发生h. 清除杂物。 碰撞或磨擦。 i.消除机座、管线共振。 i. 叶轮松动。 j. 根据工艺指标适当降低 j. 入口管、叶轮内、泵内负荷。 有杂物。 k. 泵座基础、管线共振。 l. 介质超流速。 4(离心泵a.噪声加大，有异a. 泵体内或输送介质内a. 灌泵，排净泵体或管线发生汽蚀音。 有气体。 内的气体。 的原因及b.振动加剧。 b. 吸水池的液位太低。 b. 提高水池液面高度。 处理办法 c.流量、压力降低。 c. 吸入口压力太低。 c. 提高吸入口压力， d.一定时间后，叶轮d. 吸入管内有异物堵塞。 d. 吹扫入口管线。 表面有蜂窝状麻点。 e. 叶轮损坏，吸入性能下e. 检查更换叶轮。 10 降。 5(离心泵a. 轴承箱温度高。 a. 油箱缺润滑油、脂或无a. 发现上述现象，要及时抱轴的原b. 机泵噪音异常，润滑油、脂。 切换至备用泵，停运转泵，因及处理 振动剧烈。 b. 润滑油、脂质量不 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 时通知操作室。 c. 润滑油中含金属格，有杂质或含水乳化。 b. 联系钳工处理。 碎屑。 c. 冷却水中断或太小，造 d. 电流增加，电机成轴承温度过高。 跳闸。 d. 轴承本身质量差或运 转时间过长造成疲劳老 化。 6(密封泄 a. 密封填料选用或安装a. 按规定选用密封填料并漏的原因不当。 正确安装。 和处理 b. 填料磨损或压盖松。 b. 联系钳工更换填料或压 c. 机械密封损坏。 紧压盖。 d. 密封腔冷却水或封油c. 联系钳工更换机械密 量不足。 封。 e. 泵长时间抽空。 d. 调节密封腔冷却水或封 油量。 e. 如果泵抽空，按抽空处 理。 7(离心泵 a. 长期不盘车而卡死。 a. 加强盘车(预热泵)。 盘车不动b. 泵的部件损坏或卡住。 b. 联系钳工处理。 的原因及c. 轴弯曲严重。 c. 联系钳工更换轴承。 处理方法 d. 填料泵填料压的过紧。 d. 联系钳工放松填料压盖 或加强盘车。 8(泵出口 a. 出口管线堵。 a. 处理出口管线。 压力超指b. 出口阀阀板脱落(或开b. 检查更换。 标的原因度太小)。 c. 更换压力表。 和处理 c. 压力表失灵。 d. 查找原因降低入口压 d. 泵入口压力过高。 力。 11 2、紧急事故处理方法 2.1 6000V电源故障 晃电事故处理 2.1.1现象 2.1.1.1大部分或部分非自启泵停运。 2.1.1.2大部分或部分电子式流量指示回零。 2.1.1.3大部分或部分照明闪灭后复明。 2.1.1.4大部分或部分电子仪表异常工作。 2.1.2事故确认 现场部分机泵停运。 仪表控制盘断电。 现场部分电气设备断电。 2.1.3事故处理操作 2.1.3.1向公司调度、动力中心 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 ，告知各用户。 2.1.3.2通过公司调度联系电工启动6KV以上备用设备。 2.1.3.3向仪表控制盘送电。 2.1.3.4确认各机泵运行状况，若停运立即启动。 2.1.3.5水质合格时调整运行设备的压力、流量。 停电处理 2.1.4现象 2.1.4.1运行泵全部停运，各种流量指示回零。 2.1.4.2工作现场照明熄灭，电子仪表控制盘断电。 2.1.5事故确认 2.1.5.1现场所有机泵、停运。 2.1.5.2所有仪表控制盘断电。 2.1.6事故处理操作 2.1.6.1向公司调度、动力中心报告,并了解断电原因。 2.1.6.2若停车时间较长(借机检修)，需关闭泵的进口阀并排空泵内积水。停车时还需 要关电机冷却水。必要时在现场缓慢地关闭泵的出口阀。 12 2.1.6.3对水泵进行排气，做好备用设备启动，当恢复供电后，向断电的电子仪表控制盘送电，逐步开车恢复生产。 2.1.6.4冬季外界温度较低，应关闭泵进口阀，将泵体下部丝堵拧开，排尽泵内积水，以免冻裂泵体。 2.2外管爆裂 2.2.1立即向公司调度、动力中心报告，告知各用户。 2.2.2尽可能保证化工装置和除盐水单元的生产。停止相应电机运转。必要时在现场缓慢地关闭泵的出口阀或通过中控楼远程关阀。若停车时间较长(借机检修)，需关闭泵的进口阀并排空泵内积水。停车时还需要关电机冷却水。 2.2.3根据实际情况决定停运相应水泵或局部管线。 2.3系统大量跑水 2.3.1立即向公司调度、动力中心报告，告知各用户。 2.3.2尽可能保证化工装置和除盐水单元的生产。停止相应电机运转。必要时在现场缓慢地关闭泵的出口阀或通过中控楼远程关阀。若停车时间较长(借机检修)，需关闭泵的进口阀并排空泵内积水。停车时还需要关电机冷却水。 2.3.3根据实际情况决定停运相应水泵或局部管线。 2.4停新鲜水 现象:新鲜水压力、流量指示为零，吸水池液位下降较快。 处理方法 2.4.1向动力中心值班、生产调度了解断水原因。 2.4.2当断水时间较短时，正确判断工业水池存水量，维持生产的时间。 2.4.3通知用水单位节约用水，关小相应泵的出口阀门，做减量处理，必要时可以停泵，随时向生产调度汇报存水情况。 2.4.4来水后，调整运行参数，及早恢复正常生产。 2.4.5当长时间断水时，经动力中心值班、生产调度同意，按正常停车步骤停车。 九、特殊操作 1、消防柴油泵开车(以P-84102A为例) 1.1消防柴油泵开车前检查 1.1.1检查开车所需的各种工具是否准备齐全。 1.1.2检查所属工艺管线、流程是否符合工艺要求。 13 1.1.3检查所属各容器、罐、设备是否符合开车要求。 1.1.4检查公用工程系统是否具备条件。 1.1.5检查仪表、电气系统。 1.1.6检查安全环保设施是否齐全好用。 1.1.7生产水(消防水)接至供水泵房界区内。 1.1.8温度表、压力表、液位计、流量表完好，并标明工作范围。 1.1.9消防泵用柴油已备足。 1.1.10用户以及使用消防水的岗位已具备接水条件。 1.2消防柴油泵开车步骤 1.2.1待吸水池水位至2/3以上水位时，全开泵入口24″电动蝶阀J-84103A，将离合器手柄放在分离器位置(设有离合器装置的泵组)，油门手柄放在空载(其转速约在700r/min的左右位置)。 1.2.2将起动钥匙打开，按下起动按钮，发动机启动后及时松开按钮，如果按下5秒仍不能启动，应立即释放按钮，停车2分钟左右再第二次启动，如果连续三次以上仍未启动，应断开电路，检查原因，通常应先检查供油系统，必要时进行燃油管路的放气(冬季冷车，启动时必须使柴油机充分预热后进行)。 1.2.3启动成功后，将钥匙拔至中间位置，保持发动机维持低速运转2,4分钟，使发动机进行预热。 1.2.4机组低速预热后，可以逐渐提高发动机转速，当发动机冷却水温超过60?，其他 行。 仪表显示正常，即可启动水泵运 1.2.5加大发动机油门提高转速，当水泵压力达到0.3,0.5MPa.G左右，依次缓慢自动开启泵出口多功能阀J-84101A、出口电动蝶阀18″J-84102A、全开泵出口总管24″电动 -84107A/B向消防水管网供水。(注意:此时需关闭回流管上14″手动蝶阀蝶阀J J-84106A)。 2、消防柴油泵停车(以P-84102A为例) 2.1待吸水池水位降至消防警戒水位时，由操作工按停泵按钮或通过DCS远程直接停泵。 2.2停机时应关小油门，松开离合器，使发动机怠速运转2分钟，以使冷却均匀，然后加速空转2,3秒，使各部得到充分润滑，再断油停机。 2.3停机后再断开电路，取出钥匙。 14 2.4发动机放水时，应先将热交换器加水盖开启，然后打开热交换器及气缸体放水开关， 这样才能使冷却系统中的水放尽。 2.5根据检修需要，如需与吸水池隔断或泵体检修，则需全关泵入口24″电动蝶阀 J-84103A，出口电动蝶阀18″J-84102A、泵出口总管24″电动蝶阀J-84107A/B。 十、DCS仪表控制系统 1、主要联锁控制说明 联合泵房DCS控制系统，现场信号传至废水处理单元进行采集控制，通过数据通信网络传送到生产监控系统(烯烃中控楼)，对来自过程控制级的数据进行集中操作管理，包括电机故障显示、启动停止运行、液位报警联锁、流量显示、压力显示、阀门开关显示。使操作可靠、灵活、统一协调。 2、工艺数据表(报警、联锁) 序数 编号 名 称 控制点及范围 号 量 LIA6001/7001A 1 高液位报警器 3 吸水池?7100mm /生活水池?7100mm /7001B LIA6001/7001A 2 低液位报警器 3 吸水池,6500mm /生活水池,6500mm /7001B 3 LIA6001 低低低报警器 1 吸水池,2000mm LIS6003A/6003 4 高液位联锁 2 泵房集水坑?800mm B LIS6003A/6003 5 低液位联锁 2 泵房集水坑,200mm B LIS6001/7001A 6 低低液位联锁 3 吸水池,3900mm /生活水池,1800mm /7001B FQI6001/6002/ 7 6003/6004/700流量显示器 6 工业水管线/生活水管线 1/7002 8 PI6002/7001 压力显示器 2 工业水出口/生活水出口 9 PIA1004/6001 压力显示报警器 2 消防水出口,0.8MP /循环补水出口,0.32MP 15 十一、安全生产及环境保护 1、安全及防火知识 安全，是指没有引起死亡、伤害、职业病、财产、设备的损害或损失或环境危害的条件。“安全”包含两方面的含义，一是指不发生人员伤亡和设备财产损失;二是指不发生职业危害。 事故，是指人们在生产、生活活动过程中突然发生的、违反人们意志的、迫使活动暂时或永久停止，可能造成人员伤害、财产损失或环境污染的意外事件。 在石油化工企业里，可能遇到的明火源，除装置本身具有的加热炉火，反应热、电火花等以外，还有维修用火、机械磨擦、撞击火星及吸烟等。这些火源是引起易燃物起火爆炸的原因，控制这些火源，限制用火范围，对防火防爆十分必要。 1.1明火的控制 1.1.1装置中明火加热设备应远离可能泄漏易燃物的贮罐区。 1.1.2在有易燃物的场所，避免动火作业。如因生产需要，可将检修的设备或管线卸下移到远离易燃区的安全地点进行。 1.1.3检修时对贮存易燃物料的设备、管线进行彻底吹扫，经分析合格后方可动火。 1.1.4检修系统与其它设备相连时，应将相连管线拆下、断开或加隔离盲板。 1.1.5机动车辆禁止在装置内行驶。 1.2磨擦与撞击的预防 1.2.1轴承经常润滑，并经常清除可燃油垢。 1.2.2凡撞击的两部分，应采用不同的金属。 1.2.3不准穿带钉的鞋进入现场，不能随意抛掷、撞击金属设备、管线。 1.3其它火源的控制 1.3.1防止易燃物与高温设备、管线接触。 1.3.2油抹布、油棉纱等应放置在安全地点。 1.3.3灭火的四种基本方法 1.3.3.1窒息法 减少空气中的氧含量。 1.3.3.2冷却法 降低燃烧物质的温度。 1.3.3.3隔离法 隔离与火源相近的可燃物质。 1.3.3.4抑制法 消除燃烧过程中的游离基。 16 1.4触电急救 1.4.1使触电者迅速脱离电源。通常可用以下方法:如果触电者离开关较近，可将开关拔掉;也可以用干燥的衣服、木棍等隔离或拔开触电者身上的电线。 1.4.2紧急救护。 如果触电人员失去知觉，但呼吸还存在，应当使他平坦、安静的平卧在空气流通场所，解开衣服用冷水向身上淋(不要用口喷)摩擦全身，使之发热，并迅速请医生。 如发现呼吸、脉搏及心脏跳动停止，仍不能认为已经死亡。在这种情况下应立即施行心肺复苏，进行紧急救护。 2、安全规定 2.1防火防爆规定 1.2.1凡是进入本装置人员一律禁止携带各种引火物。 1.2.2柴油机车、拖拉机、电瓶车等车辆一律不准驶入装置，特种车辆(如吊车)因生产需要必须入装置要符合防爆要求(在汽车末端装有防爆器)经安环处、安全科、动力中心同意。 1.2.3在装置开工时，柴油车等设备未经安环处、消防队及动力中心同意不得进入装置。 1.2.4禁止在装置内用汽油、溶剂油、芳烃油擦泵或清洗零件设备、地面、衣服等东西。 1.2.5在高温设备，管线周围禁止烘烤衣服、食品等易燃物品。 1.2.6进入装置人员严禁穿铁钉鞋，禁止用铁制工具或其它起火花工具。 1.2.7因施工必须挖开马路动土时，必须事先向有关单位申报，办理动土手续。 1.2.8装置内部禁止在地面拖钢板及其它铁质物件。 1.2.9装置内一切消防器材不得随便挪做他用，在消防栓周围2米，油罐泡沫阀门周围禁止堆放其他物品，必须保持装置道路畅通，严禁在装置周围随便堆放污油、垃圾、油木头、油棉纱等易燃物品。 1.2.10正确使用消防用品，禁止在电气设备上使用常温液态灭火剂(泡沫灭火剂)。 1.2.11禁止酒后参加装置操作。装置内禁止吸烟。 1.2.12装置操作人员，未经三级安全教育并考试合格者，不得上班。 2.2装置开停工安全规定 2.2.1建立指挥系统，指挥员必须负责指挥安全工作以确保开停工过程中的安全。 2.2.2严格执行操作规程，认真执行巡回检查制。 2.2.3值班班长享有应急处理的充分决定，避免彷徨请示，贻误时机。 17 2.2.4操作员必须熟悉生产过程，运行中的危险性。 2.2.5严格分析把关，分析资料数据要完整。 2.2.6防止操作中高压串低压。 2.2.7计算控制仪表和各种安全设施必须经常处于灵敏可靠状态。 2.2.8操作人员必须常设想断电、断水及其它事故的处理措施。 2.2.9加强操作员安全教育，提高业务水平。 2.2.10消防水泵根据消防管网压力均有自启动功能，正常情况下消防水泵不需要停车倒换。 2.2.11消防水位除非长期停车或接到特殊指令可以排至低位或排空，正常情况下不得动用。 2.2.12如遇断电、着火等紧急情况需要停供水泵房时，停泵顺序以最后停工业水泵为宜。 2.2.13新工人，实习代培人员进入装置，必须在班长、熟练操作人员的带领下工作，不经允许不得单人操作及动用仪表和设备，避免误操作引起事故。 2.2.14进入岗位的操作人员必须按规定穿戴好劳保用品，女工要戴好工作帽(尤其留长发的)发辫必须塞入帽内，以防转动设备绞伤。 2.2.15班长、熟练操作人员调换时，必须经过一段时间的学习，然后进行技术安全考核，合格后方可顶班操作。 2.2.16装置设备必须执行“四不开工”，“九项指标”。四不开工是:检修质量不合格不开工;设备安全隐患未消除不开工;安全设施未做好不开工;场地卫生不好不开工。九项指标是:无杂音、无泄漏、仪表灵敏、指示正确、轴见光、沟见底、设备见本色、滑油系统良好、管线设备油漆鲜明、文明生产。 2.3安全用火管理规定 参见公司有关的用火管理规定。 2.4装置安全操作规定 2.4.1装置操作人员要坚守班位，精心调节，认真贯彻执行以“岗位责任制”为中心的各项制度。 2.4.2装置操作人员必须认真执行工艺纪律，操作必须按操作规程操作，不得任意更改。 2.4.3操作人员要做到“四懂”“三会”(懂结构、懂原理、懂性能、懂用途、会使用、会维护保养、会排除故障()执行“五安操作法”(听、摸、查、看、问)，身带“三件宝”(扳手、抹布、听诊器)。 18 2.4.4工艺卡片须经动力中心研究，技术部、总工程师或公司主管领导批准方可执行。 3、装置防冻防凝措施 3.1所有蒸汽管线、消防蒸汽线、蒸汽甩头、低点排凝阀等，应控制出入口阀门开度，保持滴水稍冒汽或少量通即可。主要靠加强检查，不能怕冻凝而将阀门开得过大浪费蒸汽。 3.2水线不能有死角或盲肠，要经常保持水流动。 3.3对停用设备管线给少量水保持流动，防止冻坏设备及管线。 3.4一旦发生管线、阀门或机泵冻凝，尤其对铸铁阀门或机件严禁用铁器敲打，要用蒸汽缓慢预热，防止因剧烈膨胀而爆炸。 4、环境管理作业注意事项 环境因素:微机产生的辐射及机泵产生的噪音。 工艺过程:机泵运行产生噪音污染。 涉及区域:操作间、泵房。 控制方法 加强机泵巡检(每两小时巡检一次)，发现有异常声音及时联系维修处理。 加强机泵维护，经常更换轴承润滑油。 进入泵房佩戴防噪音耳塞。 十二、附录 1、设备一览表 2、工艺控制指标一览表 3、工艺流程图 19