技 术 交 底
书
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ZT1106LHJL01-03
单位:陇海项目经理部工程技术部 编号:03-16
主送单位
共 页
工程名称
接触悬挂调整
日 期
年 月 日
交底内容:
1、 1、接触悬挂在调整过程中,严禁作业人员踏踩接触线,严禁敲打接触线。
2、调整过程中采用扭矩扳手,严禁使用活口扳手,接触线线面扭正时采用专用工具,严禁采用扳手或手钳,以免损伤接触线。
3、承力索,接触线在线夹的接触范围内的涂电力脂。
4、平腕臂水平、套管双耳到承力索间距为250mm,误差控制在-100mm~+50mm,平腕臂外露长度200~300mm。
5、腕臂支撑按
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
选型选用,其下端距定位环距离为120~150mm,上端距棒瓷铁帽边沿距离为<300mm,安装时优先保证下端安装距离要求,尽量做到正定位与正定位、反定位与反定位一致。
6、定位管正、反定位均要求水平(特殊情况除外),正定位允许0~30mm抬头,反定位允许0~30mm低头,定位管外露为200~400mm
7、定位管支撑按设计型号选用,中间柱定位管支撑要求与腕臂支撑平行。
8、定位管斜拉线上端位于承力索座定位钩内,反定位斜拉线下端距定位支座内侧为200mm。斜拉线固定钩螺栓紧固力矩为35Nm。
9、限位定位器限位抬升量为160mm,定位环安装高度为导高+360mm,限位定位器定位环螺栓紧固力矩为70Nm,止钉紧固力矩为
50Nm,定位线夹螺栓紧固力矩为25Nm,U形销向上弯曲60度。
10、定位器防风拉线安装在下锚侧,长环在定位管端,短环在定位器端。
11、吊弦按照设计要求布置吊弦,吊弦间距、数量详见附
表
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,安装位置误差为±50mm,吊弦安装应垂直、顺直、受力,顺线路偏移量不得超过20mm,不得有断股散股。吊弦线夹螺栓紧固力矩为25Nm。
12、载流吊弦载流环长度为310mm,承力索导电环迎着来车方向,接触线导电环顺来车方向,导电环应与承力索接触线在同一垂面内,连接线夹与吊弦本线成45度角,吊弦螺栓统一从线路穿入田野侧。
13、定位点接触线距轨面连线高度为6450mm,施工偏差±30mm,定位点两端的第一根吊弦的接触线高度与定位点等高,相对该定位点的接触线高度施工偏差±10mm。
14、同一跨距内第一根至最后一根吊弦点的接触线高度施工偏差为±20mm。
15、同一跨距内相邻吊弦处的导高差应符合设计预留弛度要求,施工偏差不大于5mm。
编制: 复核: 签收: