角钢线剪切刀隙调整
方法
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济南硕超数控——20年数控设备设计制造商
角钢线剪切间隙调整方法
角钢线也就是我们对于数控角钢冲孔、切断、打字自动生产线的简称，目前从93年研发至今也经历了四代的升级更新。在输变电行业、通讯行业有广泛的应用。
但是可能还有很多人没有真正搞清楚角钢线剪切刀间隙的调整方法。我们以硕超数控的JX2020角钢线为例，用视图结合文字说明再详细解说一下。
上图所示，剪切刀的正面(出料侧)有六个螺栓和M42X2的螺纹套管，我们这里分别称为A和B ， 在剪切刀的背面(进料侧)有四个螺栓和螺纹套管，我们称为C和D。
落到下刀中，然后把液压剪切刀片调整间隙时，安全起见可以先把上剪切刀
系统压力释放，再关电源，这样能够保证调整间隙时不会调过量，导致剪切时上刀碰下刀。
实际调整时，如果下刀间隙需要整体加大2毫米，那么松开A螺栓，右旋B螺管一圈(一圈2mm螺距)，然后锁紧A螺栓。再松开C螺栓，左旋D螺管半圈(相当于往后调整1mm)，然后锁紧C螺栓，则整个间隙调整过程就结束了。
说起来挺简单但是不好理解，我们再用通俗的语言描述一下。对于剪切刀前
济南硕超数控——20年数控设备设计制造商 面的六个螺栓和螺管，其作用就是真正的调整下刀的间隙大小的，右旋螺纹套管则下刀间隙加大，左旋则下刀间隙变小。而后面的四个螺栓和螺管，其作用是把整个下刀盒，往前推或者往后拉。 前面的螺栓只是把下刀的前半部分加大或者减小，而后面的螺栓再把前半部分调整的量，减半匀给后半部分。这样剪切的下刀，前后间隙才能均匀了。
要注意了～后面四个螺管的调整量始终是前面六个螺管调整量的一半。
济南硕超数控高级工程师自93年参与研发设计国内第一条数控角钢线，拥有20年专业数控加工设备设计、研发、制造经验，服务于钢结构、化工、锅炉、立体车库、电力、铁塔制造行业，潜心研究和探索数控三维钻床，数控平面钻床，数控锁口铣床，数控转角带锯床，数控集箱钻床，数控角钢生产线等数控设备的设计、制造，历经数次创新和改进，自主研发数控软件，获得多个专利证
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