保质期加速实验知识

保质期加速实验知识 品保质期的确定 1 食品保质期的确定 目前国内省级疾控中心是这样做的: 将产品放在恒温恒湿培养箱中,质量卫生指标每月测一次,如果三个月各项指标稳定,则产品的保质期可定为三年. 培养条件:温度约37,湿度约75%. 当然,如果你的产品质量卫生指标本来就不理想的情况下,你可以适当缩短检测周期.相应产品保质期可以推算 在做饮料保质期实验时，一般设置三个温度，即将样品分别存放于5度、25度、37度三个恒温箱中，5度的样品作为 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 样品或对照样品，25度的样品作为模拟货架上的样品，37度的样品作为环境破坏性样品。每隔5天左右对37度条件下的样品进行品评，品评时与5度的样品进行比较。当37度下的样品出现与5度的样品有较大差异或出现不能被接受的差异时，37度条件下的样品停止实验，那末在37度条件下样品存放的时间乘以3得到的时间即为产品的大致保质期。25度条件下的样品继续进行实验，当25度下的样品也出现与5度条件下的样品相比不能接受的差异时，25度条件下的实验也停止，其保存的期限作为产品的实际保质期。 饮料的保质期试验应分成三块:微生物、外观、口感，应分别设计试验来比较。微生物预测较简单;外观主要是发现变色、沉淀、分层问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ，试验者首先要根据产品配方、工艺、经验预期会最可能出现的问题，如无色饮料的变黄、有色饮料的退色，奶类的沉淀加剧及分层，用37?与冷藏样来预测沉淀分层问题，50?与冷藏样来预测变色问题。口感要分是否柑橘属、是清淡还是浓郁风味，模拟市场销售环境来预测。 这主要是提供一种思路和方法。方法是大同小异的，但应用起来还要具体产品具体分析。 加速试验(也就是破坏性实验)一般都会做，和温度与时间有直接的关系，比如说，在酸奶中做37度保温试验一星期，证明市场上可保持半个月。纸巾在54度下半个月，证明可保持一年，若在37度下保温一个月，证明可保持一年( 我知道有一种实验数学的方法，可使实验次数以最小的代价取得最优的结果;即优选法(又称黄金分割法);或称0.618法;此法为做实验最基本，也是最简单的方法;其实这种方法在证券分析中也经常使用～早在六、七十年代由数学家华罗庚推出，当时即被普遍使用; 具体地讲，即您在做各项试验时，比如:假设您在做酸奶37度保鲜试验时，如果保温一个月后早已变质;此时您可以用30乘0.618的天数，即18.5天重新做此实验;结果如果仍已变质，则用18.5天继续乘以0.618，即约11.5天进行实验;而如果在18.5天还没有变质，则您可用30天减18.5天后的数乘以0.618再加上18.5天，即约25天做此实验，如此反复;就可以以最少的实验次数，取得最佳的实验数据，从而确定出您的食品的实际保鲜数据; 运用此实验法也可用于食品配方的研究工作;98年我曾用此法帮一个朋友进行过“采石茶干”配方的实验;只做了六次实验，用了不到六十斤黄豆(还是因为磨浆机较大，一次最少即需用10斤)即取得了最佳的配方数据;做出来的茶干较市面上的不论是韧劲还是口感均有大幅度的提高; 食品储存期加速测试及其应用 摘要:利用化学动力学的原理，改变储存环境来缩短食品储存期，从而在短时间内可得到长寿食品(一年以上)的储存期，以及应用于食品稳定性的测试，确保食品的商业储存期。 A(基本原理 食品储存期加速测试的原理就是利用化学动力学来量化外来因素如温度、湿度、气压和光照等对变质反应的影响力。通过控制食品处于一个或多个外在因素高于正常水平的环境中，变质的速度将加快或加速，在短于正常时间内就可判定产品是否变质。因为影响变质的外在因素是可以量化的，而加速的程度也可以计算得到，因此可以推算到产品在正常储存条 件下实际的储存期。 由于许多包装食品通常可以储存超过一年，评价对储存期产生影响的外在因素，如产品本身配料的改变(采用新的抗氧化剂或增稠剂)，加工过程的改变(采用不同消毒时间或温度)，或包装材料的改变(采用新的聚合体薄膜)，都会希望储存期尽可能持续到产品所要求的时间(商业储存期)。但许多公司都等不起这么长的时间来知道这些新产品/新加工过程/新包装材料能否提供足够的储存期，因为会影响到其他决定(如新工厂的 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 ，采购新设备，或者安排供应新包装材料等都有时间限制)。因此需要有一些方法来加快产品储存期的测试，食品储存期加速测试(ASLT)因此产生了。制药工业早就广泛应用类似的方法来进行储存期及药效测试。 2 食品保质期的确定 在给定的条件下，产品质量的衰退与时间成反比例。温差为10?C的两个任意温度下的储存期的比率Q10=温度为T时的储存期 / 温度为(T+10?C)时的储存期，对储存期有极大的影响: Q10对储存期的影响 储存期(周数) 温度?C Q10=2 Q10=2.5 Q10=3 Q10=5 50 2* 2* 2* 2* 40 4 5 6 10 30 8 12.5 18 50 20 16 31.3 54 4.8年 * 假设50?C时的储存期为2周。 通常来说，罐头食品的Q10为1.1~4，脱水产品为1.5~10;冷冻产品为3~40。 B(食品储存期加速测试(ASLT)步骤 可采用以下步骤来设定食物产品的储存期: c. 测定产品的微生物安全及质量指标; d. 选择关键的变质反应，哪些会引致产品品质衰退，而这些品质衰退是消费者所不能够接受的，并决定哪些测试必须在产品试验过程中进行(感官上或仪器上的); e. 选择使用的包装材料:测试一系列的包装材料，这样可以选择出一个最为划算的材料(即经济又满足一定的储存期)。 f. 选择哪些将作用于加速反应的外在因素，见下表所建议温度，必须选择最少2个。 ASLT建议储存条件 冷冻食品 脱水食品 罐头食品 - 40?C 0?C 5?C - 15?C 23?C(室温) 23?C(室温) -10?C 30?C 30?C - 5?C 40?C 35?C 45?C 40?C r. 使用坐标曲线，记录在测试温度下，产品的储存有多久。如果未知Q10值，则必须进行全面的ASLT测试。 s. 确定测试的次数 f2=f1 Q10?/10 f1:在较高测试温度T1下的测试时间(天，周) f2:在较低测试温度T2下的测试时间(天，周) ?:T1与T2的温度差 因为如果一个产品在40?C测试一个月，则30?C，Q10=3，产品需最少测试 f2=1x3(10/10)=3个月。 如Q10未知，最好进行多次测试，最少需要有6个资料点来将误差最小化，否则得到的储存期可信度就会贬低。 u. 计算各个测试条件下，储存的样品的数量。 v. 开始ASLT，把得到的资料画在坐标图上，可根据需要增加或减少取样的次数。 w. 从各个测试储存条件，评估K值或储存期并适当建立储存期图形，据此估算出正常条件下的储存期。 C(实际应用例子 因为我公司的产品主要是脱水汤料，选择两个储存条件:30?C/75%相对湿度和37?C/75%相对湿度。 - 感官测试方法按照国际标准方法ISO3972。 - 恒温恒湿装置:可采用德国产的VC0057型恒温恒湿箱，调整到所需的温湿度;或将玻璃干燥皿内干燥剂取出，放入氯化钠饱和溶液，再将它放到温度分别为30?C和37?C和恒温培养箱内，也可得到所需的恒温恒湿装置。 • 无色、无味的饮用水。 • 电炉或煤气炉。 • 要求测试者回答的问卷。 • 独立、隔音的测试区域，白色荧光灯。 • 标准样(汤料产品，调料产品….) • 盘子、玻璃杯、汤匙。 将样品放入恒温恒湿装置内，每隔1.5~3个月评价一次(时间间隔根据产品的种类和储存条件不同而定)，并与标准样相比较。 评价结果按以下评分: 5,- 产品的所有特征与标准样完全一致 4,5 产品可以接受，但与标准样相比较则有轻微差别 4,- 产品可以接受，但与标准样相比较则有些差别 3,5 产品可以接受，但与标准样相比较则有明显差别 3,- 产品既不能接受，也不能说不能接受 2,5 产品稍微有点不能接受 2,- 产品有点不能接受 1,5 产品很明显地不能接受 1,- 产品完全不能接受 将得到的结果进行平均。 分数3是可以接受的临界点，如果达到了这个分数就说明产品已到了储存期限了。 作为一个通用的标准，如果脱水产品(汤料，调料)分别在保持37?C/75%相对湿度和30?C/75%相对湿度的条件下储存3和12个月，仍可得到不低于3的分数，则此产品可被认为是合格的。 根据原理，脱水汤料产品可以根据以下ASLT资料所组成的坐标图来估算出标准储存条件下的储存期: 温度T?C 储存期LogSL T1 LogSL1 T2 LogSL2 T3 LogSL3 标准储存温度StdT(?C) 标准储存期Log(Std SL) D. 稳定性测试 同样，还可以利用这个方法对产品进行稳定性测试，以确保产品的商业储存期， 所用方法和仪器与以上相同，只是画的坐标图不同而已。用鸡粉为例，作出详细的检验，评估，分析，结论是此产品的商业储存期设为24个月是可以保证的。 加速试验综述 1 概述 当今，许多产品都能在极端严酷的环境应力下无故障地运转上千小时，为了确认设计缺陷或者验证预计的寿命，传统的试验方法已经不再胜任。人们开始研究先进的试验方法与技术。 1.1 加速试验的目的与特点 进行加速试验的目的可概括如下: , 为了适应日益激烈的竞争环境; , 在尽可能短的时间内将产品投入市场; , 满足用户预期的需要。 加速试验是一种在给定的试验时间内获得比在正常条件下(可能获得的信息)更多的信息的方法。它是通过采用比设备在正常使用中所经受的环境更为严酷的试验环境来实现这一点的。由于使用更高的应力，在进行加速试验时必须注意不能引入在正常使用中不会发生的故障模式。在加速试验中要单独或者综合使用加速因子，主要包括: , 更高频率的功率循环; , 更高的振动水平; , 高湿度; , 更严酷的温度循环; , 更高的温度。 1.2 加速试验分类 加速试验主要分为两类，每一类都有明确的目的: , 加速寿命试验——估计寿命; , 加速应力试验——确定(或证实)和纠正薄弱环节。 这两类加速试验之间的区别尽管细微，但却很重要，它们的区别主要表现在下述几个方面:作为试验的基础的基本假设、构建试验时所用的模型、所用的试验设备和场所、试验的实施方法、分析和解释试验数据的方法。表1对这两类主要的 加速试验进行了比较。 表1 两类主要的加速试验 试验 目的与方法 注解 加速寿命试验使用与可靠性(或者寿命)有关的模型，通过要求: (ALT) 比正常使用时所预期的更高的应力条件下的, 了解预期的失效机理; 试验来度量可靠性(或寿命)，以确定寿命多, 了解关于加速该失效机理的大量 长。 信息，作为加速应力的函数 加速应力试验施加加速环境应力使潜在的缺陷或者设计的要求充分理解(至少要足够了解)基本的(AST) 薄弱环节发展为实际的失效，确认可能导致使失效机理。对产品寿命的影响问题作出估 用中失效的设计、分配或者制造过程问题。 计。 1.3 加速试验的产品层次(级别) 要明确进行加速试验的产品层次(级别)是设备级还是零部件级，这一点很重要。某些加速方法只适用于零件级的试验，而有的方法只能用于较高级别的总成(设备)，只有少数方法同时适用于零件级和总成(设备)级。对零件级非常合适的基本假设和建模方法在对较高级别的设备进行试验时可能完全不成立，反之亦然。表2列出了在两个主要的级别(设备级和零部件级)上进行试验的信息。 表2 进行加速试验的产品级别 级别 限制(局限) 注解 通常非常有限，很少进行。可以有效地用于设备的加速试验的一个例子是增加工作周期，例如， 要建立起设备在高应力下与某系统在正常情况下仅在一个班次中运行，航空电子设备在一次飞 正常使用条件下的失效率之行前和飞行中只工作几个小时，在这种情况下，在试验中可以增加设 间的关系的模型是极端困难工作周期，受试系统一天可以连续工作三个班次，可使航空电子设备 的。而且，也很难确定不改备循环工作，在模拟飞行之间只留出足够使设备的温度稳定在非工级 变设备的失效机理的应力条作状态的时间。这样，尽管每个工作小时的失效率没有改变，但是 件。 每天发生的失效数增加了。这类加速试验通常在可靠性鉴定试验中 采用。这实际上是加速试验的一种形式(尽管通常不这样认为)。 部(零)件的失效模式比设通常用一个给定的应力可以对一个或多个支配性失效机理进行加速零 备要少。因此，要确定能有试验，例如，电容器的介质击穿是电压的函数，腐蚀是湿度的函数。部 效地加速失效率而又不大改在这种情况下要找出失效率与使用应力之间的函数关系的加速模型件 变失效机理的应力就容易得相当容易。因此，加速寿命试验广泛应用于部件，并且极力推荐大级 多。 多数类型的零件使用这一方法。 2 加速试验模型 加速试验模型将部件的失效率或者寿命与给定的应力联系起来，这样，就可以用在加速试验中得到的度量来推断正常使用条件下的性能。这里隐含的假设是应力不会改变失效分布的形式。 表3 总结 初级经济法重点总结下载党员个人总结TXt高中句型全总结.doc高中句型全总结.doc理论力学知识点总结pdf 了三种最常见的加速试验模型，实际中使用的模型不止这三种。在选用模型时，最关键的准则是所选用的模型能精确地把加速条件下的可靠性或寿命模拟成正常使用条件下的可靠性或寿命。在选择最适用的模型和在具体应用中为所选用的模型选择适当的验证范围时必须十分小心。把上述选择的依据用文件记录下来是很重要的。 表3 常见的加速试验模型 模型名称 公式说明 逆幂率定律 Inverse Power 式中N为加速因子 Law 式中，L—寿命的度量，如零件总体的中位寿命; 阿列纽斯加速模型 A—对于受试零件，由实验决定的常数; Arrhenius e—自然对数的底; Acceleration E—活化能(电子伏特—能量的一种度量)，它是每一失效机理特有的量值; Model k—玻尔兹曼常数=; T—温度(开氏度)。 式中，CD—临界损伤和; C—给定的平均应力Si作用的循环次数; Si迈因纳法则 N—在应力Si下失效的循环数，可以根据该种材料的S-N曲线确定; i(疲劳损伤) k—所施加的载荷数 Miner’s Rule 假定每个零件都有有限的有用疲劳寿命，每个应力循环都要用去该寿命的一小部分。(Fatigue Damage) 当来自每一载荷的累积损伤的总和等于1时就发生失效。迈因纳法则不能扩展到无穷 大，只有在材料的屈服强度以下才成立，超过屈服极限点就不再成立了。 三、先进的加速试验 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 /思想 过去，大多数加速试验都是使用单一应力和在定应力谱进行的。包括周期固定的周期性应力(如温度在规定的上下限之间循环，温度的上限和下限以及温度的变化率是恒定的)。但是，在加速试验中，应力谱不必是恒定的，也可以使用多种应力的组合。常见的非恒定应力谱和组合应力包括: , 步进应力谱试验; , 渐进应力谱试验; , 高加速寿命试验(HALT)(设备级); , 高加速应力筛选(HASS)(设备级); , 高加速温度和湿度应力试验(HAST)(零件级)。 高加速试验系统性地使用大大超过产品使用中预期水平的环境激励，因此需要详细理解试验结果。高加速试验用于确认相关故障，并用来确保产品对高于所要求的强度有足够的裕度以便能经受正常的使用环境。高加速试验的目的是大大减少暴露缺陷所需要的时间。该方法可用于研制试验，也可用于筛选。 HALT(高加速寿命试验)是一个研制工具，而HASS(高加速应力筛选)是一个筛选工具。它们常常互相联合使用。这是两种相对较新的方法，与传统的加速试验方法不同。HAL与THASS的具体目标是改进产品设计，将制造偏差和环境效应对产品性能和可靠性的影响减至最小。通常定量的寿命或可靠性预计与高加速试验没有联系。 步进应力谱试验。使用步进应力谱，试验样本首先按事先规定的时间以某个给定的应力水平试验一段，然后在高一点的应力水平下再试验一段时间。不断增加应力水平继续上面的过程，直到某个试验样本失效，或者试验进行到最大应力水平时终止。这种方法能更快速地使产品失效以便分析。但是，用这种方法很难正确建立加速模型，因此很难定量地预计产品在正常使用条件下的寿命。 每一步中应该增加的应力量值与许多变量有关。但是，允许在设计中进行这样的试验的一个普遍的法则是:假设产品没有缺陷，如果最终能以适当的裕量超出预 期的使用环境中的应力，就能保证总体中的每一个体都能经受住使用环境和筛选环境。(从而提高产品的寿命或可靠性) 渐进应力谱试验。渐进应力谱或者“梯度试验”是另一种常见的方法，试验中应力水平随时间持续增加。其优点和缺点与步进试验相同，但有另外一个困难，就是很难精确地控制应力增加的速率。 HALT(高加速寿命试验)。HALT一词是Gregg K. Hobbs 于1988年提出的。HALT有时指应力增益寿命试验(STRIFE)，是一种研制试验，是步进应力试验的一种强化形式。它一般用来确认设计的薄弱环节和制造过程中存在的问题，以及用来增加设计强度的富裕量，而不用来进行产品寿命或可靠性的定量预计。 HASS(高加速应力筛选)试验。HASS是加速环境应力筛选的一种形式。它代表了产品所经历的最严酷的环境，但通常持续很有限的一段时间。HASS是为达到“技术的根本极限”而设计的。此时应力的微小增加就会导致失效数的大量增加。这种根本极限的一个例子是塑料的软化点。 HAST(高加速温度和湿度应力试验)。随着近来电子技术的高速发展，几年前刚刚出现的的加速试验可能不再适应当今的技术了，尤其是那些专门针对微电子产品的加速试验。例如，由于塑料集成电路包的发展，现在用传统的、普遍被接受的85?/85%RH的温度/湿度试验需要花上千小时才能检测出新式集成电路的失效。在大多数情况下，试验样本在整个试验中不发生任何失效。不发生失效的试验是说明不了什么问题的。而产品在使用中必定会偶尔失效。因此，需要进一步改进加速试验。HSAT就是为代替老的温度/湿度试验而开发的方法。 四、在加速试验中应当注意的问题 加速试验模型是对产品在正常应力水平下以及一个或多个加速应力水平下的关键因素进行试验而导出的。在使用加速环境时一定要极其注意，以便识别和正确确认在正常使用中将发生的失效和一般不会发生的失效。因为加速环境一般都使用远高于现场使用时所预期的应力水平，加速应力会导致在实际使用中不可能出现的错误的失效机理。例如，将受试产品的温度升高到超过材料性能改变的温度点或者休眠激活门限温度时，就会导致在正常使用中不会发生的失效的发生。在这种情况下，解决这种失效只会增加产品的费用，可靠性却不会有丝毫的提高。理解真正的失效机理来消除失效的根本原因才是极为重要的。