复合材料工艺工程.doc

复合材料工艺 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 .doc 1. 两类主要的玻璃纤维，其生产的主要 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 ，主要的 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面处理 工艺，工序, 答:主要有两类玻纤: E 玻纤(无碱玻纤);C 玻纤(中碱玻纤) E 玻纤也称无碱玻纤，含金属氧化物量在百分之0.8以下，电气性能与耐老化性能优良。 C 玻纤耐酸性好，耐碱性不如无碱玻纤，生产成本低，中碱玻纤是我国特产，其性能介于无碱和有碱玻纤之间，产量大，用途广。 生产方式:镍铬片孔板平拉法，铂漏板法拉丝工艺，球法(待铂坩埚法) 全铂坩埚法 池窑拉丝法(单元窑池窑拉丝，波歇窑型池窑拉丝工艺) 纤维的表面处理工艺 1、玻纤:前处理，后处理，迁移法三种。 (1)前处理 耦联剂代替石蜡型浸润剂，直接用于玻纤拉丝集束，使用时勿须脱蜡处理。 强度完好，柔性较差。 (2)后处理 纤维先热处理脱蜡，然后浸渍耦联剂，再经预烘、蒸馏水洗涤、干燥工序。热处理导致强度下降。 (3)迁移法 耦联剂直接加入树脂配方中，让它在浸胶和成型过程中迁移到玻纤表面发生耦联作用。方法简便，可增加纤维与树脂间的粘结力，提高了强度与电性能。 2. 偶联剂的基本结构，树脂的种类(热固性)其主要性能, 答:1、种类:有机硅烷型，非有机硅烷型，偶联剂具有两种或两种以上的官能团，一端亲玻璃纤维，一端亲树脂，从而起到玻璃纤维与树脂间的桥梁 功能:在纤维表面的氧化物分子团和树脂的聚合物分子间建立很强的化学键结合，产生很强的耐水键 部分作用:提高表面能以保证树脂很好的浸润 2、通式 R —— SiX3 ? ? 与聚合物作用端 与Si键合的可水解基团 3、作用过程: (1)水解 R—SiX3，H2O?R—Si(OH)3，3HX (2)与纤维表面羟基结合 RR HOOHSiHOOHSi OO HHHH OO 玻璃纤维 MMRR(3)脱水 HOSiOSiOH聚 硅 氧 烷 层 OO 玻璃纤维 MM 3(两类主要的热固性树脂, ?不饱和聚酯(树脂)基体基本上是邻苯二甲酸型(简称邻苯型)、间苯二甲酸型(简称间苯型)、双酚A型和乙烯基酯型、卤代不饱和聚酯树脂等 主要性能: ?耐热性。绝大多数不饱和聚酯树脂的热变形温度都在50,60?，一些耐热性好的树脂则可达120?。红热膨胀系数α1为(130,150)×10-6?。 ?力学性能。不饱和聚酯树脂具有较高的拉伸、弯曲、压缩等强度。 ?耐化学腐蚀性能。不饱和聚酯树脂耐水、稀酸、稀碱的性能较好，耐有机溶剂的性能差， ?介电性能。不饱和聚酸树脂的介电性能良好。 ?工业上使用量最大的环氧树脂:第一类缩水甘油醚类环氧树脂，而其中又以二酚基丙烷型环氧树脂(简称双酚A型环氧树脂)为主。其次是缩水甘油胺类环氧树脂 主要性能 (1) 力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。 (2) 固化收缩率小。一般为1%,2%。是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一 (3) 工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。能与各种固化剂配合制造无溶剂、高固体、粉末涂料及水性涂料等环保型涂料。 (4) 优良的电绝缘性。环氧树脂是热固性树脂中介电性能最好的品种之一。 (5) 稳定性好，抗化学药品性优良。不含碱、盐等杂质的环氧树脂不易变质。 4喷射成型的混料方式(喷枪的结构)喷射工艺流程, 答:?按胶液喷射动力可以分为:气动型和液压型 气动型:是空气引射喷涂系统，靠压缩空气的喷射将胶液雾化并喷涂到芯模上，部分树脂和引发剂烟雾被压缩空气扩散到周围空气中造成污染和浪费 液压型:无空气的液压系统喷涂系统，靠液压将胶液挤成滴状并喷涂到芯模上，因为没有压缩空气喷射造成的扰动，所以没有烟雾，材料浪费少。 ?按胶液混合形式可以分成:内混型，外混型及先混合型 内混型:是将树脂与引发剂分别送到喷枪的头部的紊流混合器充分混合，因为引发剂不与压缩空气接触，就不产生引发剂蒸汽，但缺点是喷嘴易堵，必须用溶剂及时清洗 外混型:是引发剂和树脂在喷枪外的空中相互混合，由于引发剂在同树脂混合前必须与空气接触，而引发剂又容易挥发，因此既浪费材料又引起环境污染 先混合型:是将树脂引发剂和促进剂分别送到静态混合器充分混合然后再送到喷枪喷出 1—喷嘴 2—气管接头 3—枪体 4—气管接头 5—气体缸 6—弹簧 7—调节帽 8—活塞 9—针阀杆 10—胶液管接头 玻纤无捻粗纱 模具 聚酯树脂?加热 引发剂 静态混合?切割喷枪? 喷射成型 促进剂 辊压 固化 脱模 5五种玻璃纤维制品名称 玻璃纤维无捻粗纱 短切纤维毡 五捻粗纱布 玻璃纤维细布 单向织物 6缠绕工艺流程，有哪几种机械，有几个阶段及各阶段特点，缠绕的画图, 胶液配置 集束 干纱团 浸胶 胶纱纱锭 烘干 络纱 法 缠 绕张力控制 湿成张力控制 法型缠工加热粘流 绕艺 纵、环向缠绕 成 型 芯模制造 纵、环向缠绕 工 艺 固化 脱模 打磨喷漆 成品 机械选择:.一般螺旋缠绕及螺旋加环向缠绕采用卧式小车环链式缠绕机。而平面缠绕或平面加环向缠绕一般采用摇臂式或跑道式缠绕机。 阶段及特点 1.产品的使用，设计，技术质量要求，进行结构造型，缠绕线型和芯模设计 2.选择原材料 3.产品强度，原材料性能及缠绕线型进行缠绕层数计算 4.选定的原材料和工艺方法，为工艺流程制定工艺参数 5.由线型选设备，为设备设计提供参数 缠绕线型 缠绕画图自己捉摸 8连续成型四种方式，拉挤工艺流程，原料及设备, 定义:指从添加原材料到制成玻璃钢制品的整个过程都是在连续不断的进行。 种类:连续制管，连续制板，连续拉挤，离心法制管 工艺流程: 玻纤粗纱排布?浸胶?预成型?挤压模塑及固化?牵引?切割?制品原料 树脂基体:拉挤制品所用树脂主要有不饱和聚酯树脂，环氧树脂和乙烯基酯树脂，用于拉挤成型工艺的环氧树脂主要是室温固化的双酚A型环氧树脂，其粘度在4000Pa.S以上，拉挤成型工艺用的乙烯基树脂是一种由环氧树脂主链同甲基丙烯酸反应而制成的双酚A乙烯基酯树脂 增强材料:大部分是玻璃纤维，其次是聚酯纤维，玻璃纤维中应用最多的是无捻粗纱 设备如下图 9.挤出成型主要包括哪几个过程, 加料 ，塑化 ， 成型 ，定型 四个过程 10(国内外著名复合材料研究院 南京玻璃纤维研究院，上海硅酸盐研究所 12.模压如SMC , DMC , RTM , TMC „„生产厂家,模压几个物料阶段, SMC:片状模塑料 德国Bayer公司，美国PPG公司 BMC: 块状模塑料 TMC:厚片状模塑料 LS-SMC 低收缩SMC ITP-SMC 渗透增稠片状模塑料 RTM 树脂传递模塑 RIM 反应注射模塑 EPF 丹麦的“德罗斯索”，美国的“欧文—康宁”公司，日本的“日立化成”公司 模压料的质量指标:树脂的含量，挥发物含量，不溶性树脂含量 模压几个物料阶段:模压料预热和预成型，装料量的估算，脱模剂的选用 13.缝编技术有哪些特点, 无碱玻纤缝编毡是由按一定方向排列的五捻粗纱或方格布作为基层材料(也可无基层材料)再复合一层均匀平铺的玻璃纤维原丝，再用有机纤维缝编而成 特点:?均匀性好，湿拉强度高 ?兼有有机织布方向性及毡的多向性特点，表面空隙多，浸透好 ?纤维机构具有可设计性 ? 不易产生位移变形，能保持最佳的力学性能 一(SMC成型工艺及设备, 设备 流程图 固化剂 增稠剂 填料 低收缩添加剂 树脂 树脂糊制备 其它 薄膜 粗纱 切割 沉降 浸渍 收卷 包装 稠化 二(下图为模压成型工艺流程 脱模 打底及 模具预热 涂脱模剂 装模 压制 辅助加工 料预热 料的称量 后处理 成预成型 检验 成品 压制前准备 压制 三( 手糊成型工艺设备及工艺流程, 模具结构分:单模和对模两类，单模又分阳模和阴模两种 手糊工艺流程图 设备 树脂胶液 模具增强材料 涂脱模剂 手糊成型 脱模固化 后处理 制品 检验 四(离心法制造玻璃钢管工艺