铸铁底座地脚螺栓孔断裂的修复方法
李国进
（山西三维集团股份有限公司，山西洪洞 041603）
［摘 要］因铸铁底座地脚螺栓孔处是个薄弱环节，易断、易裂，铸铁件焊接性能较差，对铸铁底座断裂情况进行了分析，提出了不用焊接即能恢复原地脚螺栓功能的方法
［关键词］铸铁件 焊接性差 断裂 修复
由于铸铁件铸造方法简单、材料价格低廉等特点，一般机械设备常常选用铸铁件做底座，所有的机械设备都难免发生大小不一的振动，紧固牢靠的地脚螺栓能减小振动，但振动又能使地脚螺栓孔遭到破环，从而引起更大的振动。
1、 已断裂的铸铁底座
聚乙烯醇生产过程中转动机械设备占到全部设备的65%以上，其中以泵类之最，95%以上的泵底座都是铸铁件，就目前状况，断了的铸铁底座螺栓孔较多，许多厂家生产的设备都存在这种现象，我单位目前已经断裂的铸铁底座就有十余台，断裂情况如图所示：
2、 原因分析
铸铁件和碳钢件相比具有较好的耐锈蚀性、耐磨性等特点，但是，因其含碳量较高，塑性差，脆，易开裂，易断，且焊接性能较差。一旦断裂很难修复。对于铸铁件而言，造成断裂的原因较多，主要有如下四种：
1）、铸造缺陷：原底座螺栓孔出厂前存在铸造缺陷，如：夹渣、气孔、裂纹、应力集中等。这种因素只能由设备的生产单位控制，对用户来说最好选择正规生产厂家的设备，以防后患。
2）安装时存在隐患：泵在安装就位时水泥基础不坚固，设备找平过程中斜铁垫的不合理，进、出口管道无支撑等。这项因素由安装过程来控制，要求有资质的安装人员来操作，并且要按照设备的安装验收标准进行验收。
3）、振动原因引起铸件疲劳：主设备本身存在轴承损坏，转动不平衡等问
题
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，如果长期振动，就会导致铸件疲劳损坏。这就要求生产过程中设备的正常维护要及时到位，一旦发现异常情况，要及早处理，以防损坏进一步扩大，导致设备毁坏。
4）人为因素造成 检修过程中人为的撬、敲、砸等原因引起。合理的检修管理规程是文明检修的必要保障，平时的培训工作要到位，不仅要从修理技术上对员工进行培训，同时在职业道德上也要教育，做到安全、文明、卫生检修。
3、 解决的思路
尽管底座螺栓孔断裂的原因很多，需要逐一解决，但是不管什么原因，一旦造成这种失效都必须尽快修复。我们一开始选择了加热后手工电弧焊的方法，因为铸铁材质焊接性能较差，修复后效果不够理想，焊接后有的甚至两三天就又断裂。能否选择一种不用焊接的方法呢？经过深思熟虑，我们采用了不用焊接即能修复的
办法
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。
4、 修理方法
这种修理方法简单易行，结构合理、操作方便，共分三步即可修理成功。
如图所示：
1）、在底座内加一块碳钢贴板，并在底座侧面打螺栓孔，孔的数量及贴板的尺寸根据底座的大小和承载能力而定，对离心泵而言，一般10m3/h以下的泵底座，我们选用100×260×12的垫板，螺栓选M12的规格比较合理。之后把贴板与底座用螺栓紧固；
2）、在底座原地脚孔处加工出一个凹槽，大小与地脚板大小一致，地脚板的尺寸参考原地脚螺栓孔的尺寸而定，并在地脚板上预先钻出和原来地脚螺栓孔相同的孔；
3）、把地脚板（碳钢材质）和贴板按如图所示的结构焊接到一起
这样就修复成功
5、 效果
此方法修理比较简单，成本低，修复后达到了原来的效果，一劳永逸，且避免了购买新底座费用高，周期长的弊端，特别是进口设备，采购难度更大。采用这种方法我们已经对日本进口的罗茨鼓风机底座进行了修理，取得了非常满意效果。
作者简介：李国进 （1964-）男 助理工程师 大专 有机分厂维修车间从事设备管理工作
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