杭州嘉隆组合式冷干机使用说明

组合式干燥机 杭州嘉隆气体设备有限公司HANGZHOU JIALONG AIR EQUIPMENT CO.，LTD 目    录 1．概  述 ……………………………………………………………………  3 2．基本技术参数  ………………………………………………………… 4 3．工艺流程  ……………………………………………………………… 5 4．控制系统  ………………………………………………………… 7 5．操  作……………………………………………………………7 6．故障报警复位…………………………………………………………………… 8 7．安装与维护      ………………………………………………………………8 8、故障原因及排除………………………………………………………………12 1.    概 述 杭州嘉隆气体设备有限公司是一家专业生产压缩空气净化设备及空气分离设备的企业，在气源净化行业中有着举足轻重的地位，在广大用户中也享有很高的声誉。为了进一步拓宽市场，满足用户需求，我公司在消化吸收国外九十年代吸附式干燥机先进技术的基础上，充分借鉴了国内同类产品的研制经验，及时向广大用户推出新一代产品——JAL型组合式压缩空气干燥机（简称组合机）。 本机是本公司结合了国内外冷干机及吸干机的优势而开发的新一代高效节能型新产品，主要应用于压缩空气干燥净化领域，它具有能耗低、再生耗气量少(3~5)%、露点温度低(-40~-70)℃且性能稳定、结构紧凑、自动化程度高、操作更加简便（全中文液晶显示屏）等特点，在国内压缩空气净化领域处于领先地位，达到国际先进水平。该新产品在国内已有多家用户，均取得十分满意效果。 JAL型组合机在研制开发过程中采用了优势互补的技术 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ，吸收国际上著名干燥机生产企业如英国Dominick hunter、美国Hankison、德国Ultrafilter公司先进的工艺流程，形成了一套独特的工艺流程体系。其流程最大的特色：吸附塔进口的压缩空气来自冷干机蒸发器出口（5℃左右），再生空气为从冷干机出口引出并经复热后的干燥热空气，即采用了“低温吸附、高温再生”。从本公司的工艺流程上看：它与传统的串联组合式干燥机相比，再生温度升高,使得再生气耗量减少，在保证同样的成品气露点的前提下，能耗更低，更具合理性。而再生过程却是由高温的干燥空气来完成的，使再生过程在更短的时间内完成，从而大大减再生耗气量（约为(3~5)%。这是一般的冷冻式干燥机与吸附式干燥机串联流程所不能实现的。 注：当冷干机或吸干机中有一台出现故障时，都可单独使用另一台设备进行工作。因而体现了配置、运行灵活可靠、维护简单方便的特点。 本 说明 关于失联党员情况说明岗位说明总经理岗位说明书会计岗位说明书行政主管岗位说明书 书的主要内容是指导使用者如何正确地使用本设备和进行日常的保养工作。在使用前应熟读本 说明书 房屋状态说明书下载罗氏说明书下载焊机说明书下载罗氏说明书下载GGD说明书下载 ，须知保养重于维修。 2. 基 本 技 术 参 数 详见设备铭牌 3.    工 艺 流 程 3.1无热组合式工艺流程 JAL型无热组合机的工艺流程如图一所示，压缩空气先进入冷干机中的预冷器与来自吸干机的干燥压缩空气进行热交换，使干燥压缩空气的温度升高，同时降低了进入蒸发器的压缩空气温度，除去一部分水份，使其降至常温，减轻蒸发器的工作负荷。再进入蒸发器进行热交换，使压缩空气冷却至5℃左右的露点温度。压缩空气中的大部分水份、油份及部分杂质在此被凝结，经过气水分离器将空气与水份分离，然后水份、油份经自动排水器排出，干燥后的压缩空气通过除油过滤器进入吸干机，进一步除去水份到露点温度符合要求。从吸干机出来的干燥压缩空气再经除尘过滤器除去吸干机产生的少许粉尘，返回到冷干机中预冷器，以冷却湿热空气，使其本身温度得以提高，也有利于吸干机的再生用气。同时升温后的干燥压缩空气还可防止输送管道发生结露现象。 图一 无热组合式工艺流程 3.2微热组合式工艺流程 JAL型微热组合式干燥机的工艺流程如图二所示，压缩空气先进入预冷器与来自吸干机的干燥压缩空气进行热交换，使干燥压缩空气的温度升高，同时降低了进入蒸发器之前的压缩空气温度，除去一部分水份，使其降至常温，减轻蒸发器的工作负荷。再进入蒸发器进行制冷降温除湿，使压缩空气冷却至5℃左右。压缩空气中的大部分水份、油份及部分杂质在此被凝结，经过气水分离器将空气与水汽分离，水份、油份经自动排水器排出，经冷冻干燥后的压缩空气进入吸附塔，利用变压吸附的原理，对压缩空气进行深度吸附干燥处理，直至露点温度符合要求。从吸咐塔出来的干燥压缩空气返回到预冷器，以冷却来自空压机的湿热压缩空气，使其本身温度得以提高，升温后的干燥压缩空气还可防止输送管道发生结露现象。吸干机的再生用气为从干燥机空气出口引出并经加热器加热后的干燥热空气，因此可以用极少的再生耗气量，使吸附剂在较短的时间内得到再生。 图二  微热组合式工艺流程 4.    控 制 系 统 组合式干燥机采用可编程逻辑控制器实现自动控制，具有自动故障报警指示，具备就地、远程及与空压机之间实现联锁控制等功能（电气原理图附后）。组合式干燥机的吸附 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 循环周期由于再生方式的不同也有所不同，其具体时序如下 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 1、表2所示。 无热组合机吸附干燥标准循环周期表      表1 工作周期 ?周期（35min） ?周期（35min）   时间 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ   6s 33min54s 1min 6s 33min54s 1min   A塔 吸附 延时 再生 充压   B塔 延时 再生 充压 吸附                       微热组合机吸附干燥标准循环周期表      表2 工作周期 ?周期（60min） ?周期（60min）   时间 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ   6s 29min54s 28min34s 80s 6s 29min54s 28min34s 3min   A塔 吸附 延时 加热再生 冷却再生 充压   B塔 延时 加热再生 冷却再生 充压 吸附                           5.操 作    操  作 1、开机前的检查 检查电源电压是否正常；AC3￠380(1±10%)V。控制电源；AC220V 检查空气管路是否正常，空气进口压力不得超过1.0MPa(t特殊设备除处)，进气温度尽量不超过选型时的确定值。 开机前必须对压缩空气管路系统进行吹扫，以免杂物进入干燥机及过滤器影响使用。 2、组合式干燥机的操作程序： 1）合上空气开关，接通电源，此时面板上的电源指示灯POWER（红灯）亮，控制系统自动进入3min延时。 2）手动启动干燥机：将转换开关设在手动档，按下启动按钮START，3min延时过后，干燥机自动启动，运转指示灯RUN（绿灯）亮，表明干燥机已经开始运转。 注意：若设备停机时间少于3min，不能直接启动干燥机，控制系统自动进入延时启动状态。 3）当吸干机升压至工作压力（0.75-0.8）MPa时，检查过滤减压阀，蝶阀装备的调节压力至0.4MPa左右，角座阀、活塞阀装备的调节压力至0.6MPa,并锁定。（见6过滤减压阀调节） 4）观察(5—10)min后，经干燥机处理后的空气可达到使用要求，而此时冷媒低压表指示在(0.35～0.45)MPa范围，冷媒高压表指示在(1.4～1.6)MPa范围。 5）打开自动排水器上球阀，让空气中的冷凝水流入排水器中，经它排出机外。 6）联锁启停模式：将转换开关设在联锁档，当干燥机受空压机启动、停止信号控制，干燥机能自动投入运行。当干燥机需要手动停机时，可将转换开关设在手动档，停止干燥机运转。 7）远程控制模式：将转换开关设在远控档，干燥机受远程启动、停止信号控制，当干燥机需要手动停机时，请将转换开关设在手动档，停止干燥机运转。 8）干燥机故障报警功能：当工作中的干燥机出现故障时，设备自动停机保护，控制器将输出故障报警信号包括本机报警指示灯亮、干燥机故障信号输出至远程。 注意：设备故障停机后，用户必须通过按下停止按钮退出干燥机故障报警状态。 9）需要关机时，应先停止向干燥机输送压缩空气，将转换开关置于手动档，若已运行在手 动模式下只需按下停止（红色）STOP按钮将干燥机关闭，将空气开关断开，分别切断动力 与控制电源，停机后应关闭设备进出口阀门。 10）向设备内供气操作压缩空气进出口门时应缓缓打开一点，等压力上至稳定值后再全开，防止应空气流速过大对设备内备部件造成冲击。 6．故障报警复位 1、冷媒高低压报警复位：首先消除引起报警的原因然后拨动压力开关上的绿色复位钮，再接停机按钮报警灯熄灭即可正常开机。（见图） 2、电流过载报警：排除故障后，按下热过载继电器上的蓝色（带十字糟）钮，再按停机按钮报警灯熄灭即可正常开机 7. 安装与维护 1） 安装要求 环境要求—— 1） 安装的环境温度最高一般不宜超过38 ℃； 2） 安装的环境应通风良好，但不宜安装在室外； 3） 安装的环境宜干燥，不宜潮湿； 4） 安装位置应考虑维修方便，并应保持水平位置，以免影响冷凝水排出。 配管要求—— 1） 组合式干燥机被连接至管路系统中时，应避免受震动； 2） 配置的管径不应小于组合式干燥机进出口管径； 3） 配置的管路应避免过细过长，以免引起管中积水； 4） 用户在配置系统时应设置旁通阀、截止阀和泄压阀，以便维修时保证下游的持续供气。 2）排水器的安装 排水器可分为电子排水器（可定时）和自动排水器。 3）配电要求及方法 （1）应单独设置一个电源开关；电压应按铭牌上标定值、相数来配置。 （2）不要与其它设备共用一个保护装置，电压波动范围不得超过额定电压的10%。 （3）配置的电缆线，不应过细或过长，以免引起电压降； （4）组合式干燥机壳体应可靠接地，接地线应接在带有接地标志的螺栓上。 （5）组合式干燥机控制电源为: AC3￠380(1±10%)V。控制电源；AC220V （6）接电时，先将电源线引入电气箱内。注意判断送电电源线与接地线，电源线接在相应的接线端子上。再将接地线接在带有接地标志的端子上。      （注意不要带电接线！） 4）安全使用注意事项 1) 检查通风、电压、线路与接地保护、是否正确良好； 2) 检查入口空气温度、压力是否正常； 3) 维修前必须切断电源； 4) 维修或拆卸前，空气管路及制冷系统必须卸压；  5) 检查风机运转是否正常； 6) 检查制冷工质有无泄漏，其方法如下： 空载运行10min后，检查制冷压缩机吸、排气口有无很大温差，排气温度应明显高于吸气温度； 7)  在正常情况下，可先开机运行，5min后可开空压机，然后慢慢打开进气阀门（关闭旁路阀门）； 8)  运行30min后，检查排水系统是否正常。 9)  为防止压缩机内制体制冷机过多,造成液压缩等情况,应在开机前对冷冻油进行预热(12-24小时),平时使用时在停机时可不切断电源(设备停机后会自动进入油加热状态)。 5）日常保养注意事项： （1） 严禁频繁启闭制冷压缩机，启闭制冷压缩机一次，最少保持3min间隔； （2） 定期清洁干燥机的外部，及注意排水器的排水情况。 （3） 制冷压缩机应避免长时间空载运行； （4） 风冷式冷凝器应经常清扫灰尘、脏物，以免影响散热效果。（风冷机型） 水冷式冷凝器保养具体方法如下：（水冷机型） 水过滤器主要为了防止冷却水中沉淀的杂质进入冷凝器造成冷却水管不通畅，因为它的滤网极易被沉淀杂质所堵塞，所以应定期对滤网进行清洗，以免使水循环量不足，造成热量散发不出去，水冷疑器水侧应定期清洗（视水质情况而定，一般6个月清洗一次）。 ①机组停机时，应定期对冷干机内部机件做吸尘清洁处理。 ②随时注意干燥机组是否通风良好，并要避免阳光的直晒和一切热源。 ③在保养过程中，应注意保护制冷系统，以免损坏。 ④排水器的清洗要点： 自动排水器的清洗示意图 1)关闭排水器前的球阀，拧松排水器盖的固定螺钉，释放排水器中的压缩空气。 2)旋开排水器壳罩，然后取出排水器芯，用清水和软刷清洗干净。（严禁使用汽油、甲苯、松香水溶剂清洗） 3)将清洗后的排水器芯装入阀体，然后安装排水器壳罩，最后打开前端球阀。 4)对倒桶式排水器，在使用前应注满清水以形成水封才能工作。工作时有微量漏气属正常情况。 ⑤冷却水进口处和自动排水器前的Y型过滤器在使用一段时间后，滤芯会积留杂质，导致过滤器前水流阻力增加，影响水流量，使排水堵塞不畅，应定期对滤芯进行清洗和更换。新安装的设备，因管路较脏，需经常检查和清洗。 （5） 装入的吸附剂，运行一段时间后，吸附床层稍有下沉，要及时检查并补充或更换吸附剂。吸附剂在装入前应经筛选，去除粉尘，使其颗粒均匀。 （6） 定期检查各阀门工作情况及密封状态是否良好。 （7） 定期检查各电器部件接触是否良好，经常清除配电箱内外的尘埃。 （8） 吸干机在再生时，再生吸附塔内的压力不得超过0.02MPa，如超过此值，在确认阀门无故障的情况下，可以认为消声器堵塞，此时应拆下消声器，将堵塞物清洗掉，严重堵塞并清洗不掉的，要更换消声器。 （9） 6）过滤减压阀调节： 过滤减压阀出口压力不在正常值范围，此时需要调节过滤减压阀，调节方法：拉起过滤减压阀上部的旋钮，顺时针转动加压，逆时针转动减压，等达到所需压力时压下旋钮锁定。用户应定期对过滤减压阀过滤体进行清洗，以保证空气质量，清洗方法：旋转并拉下阀体下部的卡口式杯子，用中性洗涤液对滤芯和杯子进行清洗。过滤减压阀为自动排水方式，用户应安装排水管至适当位置。（过滤减压阀通常置于设备正面箱体内。） 过滤减压阀 8.  故障原因及排除 组合式干燥机本身及外部原因所造成的故障情况主要有以下几个方面： 1、全部不能运转： 状 态 原 因 故 障 排 除 电源是否 正常供电 保险丝熔断或无熔丝跳脱 确认电源是否有接地现象，并检查熔丝开关是否损坏 断线或虚接 找出断线或虚接处处，加以检修 有 不 电 能 源 起 但 动 电源开关不良 换新 电压异常 请对照铭牌上额定电压指示，允许范围:额定电压±10％ 热保护器故障 调整设定值或换新 启动按钮故障 换新 电源相序不对 调整电源相序 接触器故障 检修或换新 压缩机不良 换新 开关全部正常 但不能启动 压缩机不良 换新 电线松动 找出电线未锁紧处，上紧       2、启动后不良： 状 态 原 因 故 障 排 除 电压异常 起动后不久，电线短路，产生烧焦味 线路及开关重新配置，找出电压异常原因 过 载 跳 脱 连续起动 每次起动须隔3min 以上 压缩机过负荷 干燥机过负荷，减少空气处理量 干燥机入口温度过高 增设冷却器或加大马力改善通风 热保护器设定值太低 调整设定值 电源接触不良 清理或换新 接点不良 清理或换新 压缩机抱轴 更换 冷媒高压报警 进气温度过度高 降低进气温度 冷却水温过高（＞32℃） 降低水温 冷却水进出水阀门开启太小 开大阀门 无冷却水或流量过小 通水或加大水流量 进水水质过滤器堵塞 清洗水质过滤器芯 冷凝器水侧结垢 清洗或更换 环境温度过高（风冷型） 加强室内通风 冷凝散热片结灰太多（风冷型） 清理散热片 冷媒低压报警 负荷过小 调节补偿 冷却水流量过大 关小冷却水出口阀门 水温过低 关小冷却水出口阀门 制冷剂泄漏 联系厂家 环境温度过低（风冷型） 提高环境温度       3、自动排水系统不良： 状 态 原 因 故 障 排 除 排水不良 使用压力在0.15MPa以下 自动排水器最低使用压力0.15MPa 空气过滤器内置自动排水器阻塞 清洗或换新 制冷效果不佳 检修制冷系统 空气过滤器倾斜或滤芯阻塞 校正固定、清洗或换新       4、运转正常，但效果不佳： 状 态 原 因 故 障 排 除 蒸发器出口温度过低 冷媒低压过低 调整热气旁通阀 制冷剂充注量过多 放制冷制 空气入口温度低或负荷小 调整热气旁通阀补偿 蒸发器出口温度过高 入口温度过高 改善空压机排气温度 冷凝器换热不佳 清洗 空气处理量过大 控制排气量 热气旁通开启过大 调整 汽化器或吸气过滤器堵塞 换新 干燥过滤器堵塞 换新 蒸发器内漏 检修或换新 制冷剂不足或泄漏 加制冷剂或检修 膨胀阀损坏 换新       5、冷干机除水情况不良： 状 态 原 因 故 障 排 除 配管系统 错 误 旁路阀门未全闭 关紧旁路阀 空气没有通过干燥机 关紧旁路阀、打开干燥机进出口阀门 干燥机未放平 置平 自动排水器倾斜 置平 空气流量太大 热负荷过高 空气源重新设计 排水系统异常 排水器不良 清洗或换新 蒸发器出口 温度异常 露点温度太低或太高 调整热气旁通阀 环境温度过高 没关系，可让干燥机继续使用 入口温度过高 增设后部冷却器或改善入口空气温度 制冷剂漏，制冷效果差 补漏，加灌制冷剂       6、压力降太大： 状 态 原 因 故 障 排 除 配管系统 错 误 管路阀门未全开 将阀门关闭 管径太小 管径加大 管路太长，弯头、接头太多 管路系统重新设计 管路中的过滤器阻塞 更换滤芯 管路连接处漏气太多 检查弯头接头 空气处理量 超过额定值 超过冷干机额定流量，压力自然降低 1、 更换容量较大的冷干机 2、减低空气流量 蒸发器内凝结水冻结 蒸发温度过低 调整冷媒低压压力       7、程序控制器及吸干机部份 状 态 原 因 故 障 排 除 控制器液晶屏 无显示 无电源输入 检查接线板上的电压 电源开关失灵 更换电源开关 控制器内部故障 由专业人员维修 控制器 红色指示灯亮 通讯出错 由专业人员维修 扩展模块 指示灯不亮 扩展模块无电源输入 检查接线板上的电压       8、吸附部份 1 露点偏高 空气处理量超过最大值 更换容量较大的规格 吸附剂超过使用期限 更换吸附剂 吸附剂被污染 检修前置过滤器后更换吸附剂 进气压力过低或进气温度过高 增加进气压力或降低进气温度 AB塔切换周期过长 修改程序时间 再生气量过小 加大再生气量 再生气温度过低 重新设定加热温度 2 充压时没有达 到工作压力 再生阀关闭不严密 检修再生阀和电磁阀 充压时间太短 修改时间或联系厂家 再生单向阀打不开 更换单向阀 3 再生塔内压力大于0.02MPa 消声器阻塞 清洗或更换消声器 再生阀没有完全打开 检修再生阀和电磁阀 止回阀密封不良 检修止回阀 4 运行时两塔均有压力（不切换） 排气门RA、RB故障打不开 维修或更换 控制排气阀的电磁阀故障 更换电磁阀 控制器不输出程序不对或硬件问题 更换或联系厂家 减压阀压力太低 调整压力 5 运行时消音器排气大 切换阀故障 更换切换阀 控制进气门IA、IB电磁阀故障 更换电磁阀 控制器不输出程序不对或硬件问题 更换或联系厂家 单向阀被异物卡住或故障 维修或更换 再生气太大 关小再生气阀门 6 运行时消音器大量排水 前置过滤器、冷干部份排水器排水不佳 清洗排水器或更换，增加手排次数 再生气量太小 加大再生气量 再生温度太低 调高再生温度 7 设备运行时压降大 过滤器滤芯堵塞 设备有漏气现象 更换滤芯 消除漏气         压缩空气干燥机技术性能保证： 1、 运行可靠性保证： 本分司不但拥有高级技术人员，而且还具有一支开发能力强、实际经验丰富的        技术队伍，在生产中有一套完整的工技术流程卡及企业标准。 2、 变工况适应能力保证 本公司干燥机是根据我国气候实际情况进行设计的。 3、本产品采用标准：Q/HJL 004-2009，备案号：Q330103J72957-2006 非常感谢您使用本公司生产的干燥机。本产品将会给您的公司带来非常好的经济效益和好的产品质量。本公司除了提供最佳的售后服务以外，还不断研究开发压缩空气净化系列产品；如：高效压缩空气后部冷却器、贮气罐、高效除油、高效等级过滤器，还主要生产变压吸附制氮、制氧装置，如有需要，请您与本公司联系。 如果您在安装、使用本公司产品时，如有疑问或是不详之处，请及时来电来函联系，我们将以最快最好的方式为您服务！ 质 保 书 一、 兹保证本公司制造的干燥机在三保期限内，在使用正常情况下，如发生不良情况，概由本公司负责免费修护，但贵单位须依照本公司之使用说明书之规定，做定期保养维护。 二、 干燥机使用的相关条件，必须遵照本公司要求之规定，如有变更，请速通知本公司服务人员进行讨论处理，以保持机器的效率及寿命。 本公司将为您提供相关技术资料，为您做最完善的售后服务，保证让您满意。 JAL 20090413B 杭州嘉隆气体设备有限公司 HANGZHOU JIALONG AIR EQUIPMENT CO.，LTD 地址：杭州石桥沈家路198号 电话：、85357828 传真： 邮编：310004 E-mail：Hzjr@21cn.com Http：www.jialongequip.com.cn