CJ-T295-2008餐饮废水隔油器
2.4轴承
2.4.1轴承采用双排调心滚子轴承,应符
合GB/T288的要求.
2.4.2轴承润滑采用锂基润滑脂,应符合
GB49l的要求.
2.4.3轴承的设计寿命不应小于lO0000h.
2.4.4轴承的密封应采用双向密封,既能
防止润滑脂向外泄漏,也能防止污水进入轴承.
2.5轴承座
2.5.1轴承座由球墨铸铁制造,其力学性
能不应低于GB1348的规定.
2.5.2轴承座铸件在机械加工前应进行时
效处理.
2.5-3轴承座加工后的表面不应有沙眼,
毛刺和锐边.
2.5.4加工后轴承座上盖与底座相配后,
其铸造外形不应有明显错位.
2.5.5水平转动轴的尾端轴承应有足够的
轴向游动量,以补偿温度引起的轴向伸缩.
2.5.6轴承座的其它性能指标应符合JB/I1
8874的要求.
2.6联轴器
联轴器采用挠性联轴器,可补偿水平转动
轴的安装误差,传递扭矩,减缓传动过程的冲
击振动.
2.7减速机
2.7.1减速机应采用专业厂生产的立式硬
齿面减速机,并有质量
保证书
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.
2.7.2减速机设计寿命不应小于1ooooOh.
2.8电动机
2.8.1电动机应采用专业厂生产的立式安
装的产品,并有质量保证书.
2.8.2电动机应为户外型,额定工作电压
380V,4级,50Hz.应加设防雨罩.
2.8.3电动机防护等级不低于IP55,F级
绝缘,并有质量保证书及3C认证.
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餐饮废水隔油器
口黄金屏
建设部于2008年8月11日批准发布了《餐
饮废水隔油器》(CJ/T295—2008)城镇建设行业
标准,于2009年1月1日起实施.现将标准主要
技术内容介绍如下:
1使用环境
隔油器使用环境温度不应低于5cC,安装于室
内时,室内设置场所宜通风换气,换气次数宜为
6,8次/h.
2外观
2.1隔油器箱体焊缝应平整,表面无毛刺,
无碰撞凹陷现象.
2.2碳素钢隔油器箱体的内,外表面防腐涂
层应均匀,美观,无划痕.
3一般要求
3.1经隔油器处理后的出水中油脂含量应符
合CJ3082中相关规定.
3.2隔油器在结构型式上应设固液分离区,
油水分离区和浮油的收集装置,其外形尺寸,安
装尺寸等基本参数应符合表1和表2中的规定.
3.3排油管上应设可视透明管段.
3.4隔油器应配备可移动的集油桶和排渣
桶,其容量宜分别为60-100L.
3.5隔油器设备上的管道与管道连接可选
用卡箍式连接,丝扣连接或法兰式连接:管道
与阀门的连接宜采用法兰连接.
3.6材料,零部件的要求.
3.6.1隔油器选用的板材,管材应符合下
列要求:
a)隔油器箱体板材可采用不锈钢钢板或碳
素钢板.选用的不锈钢钢板应符合GB/T3280
的规定;选用的碳素钢板应符合GB/T700—
2006中Q235牌号的规定;
b)选用不锈钢钢板时,与箱体相连的进水
管,出水管,通气管,放空管及连通管等的管
材材质应与箱体材质一致;
c)选用Q235碳素钢板时,与箱体相连进
水管,出水管,通气管,放空管及连通管等的
管材材质应采用镀锌钢管,镀锌钢管应符合
GB/T3091中的相关规定;
d)隔油器排油管上的透明管宜采用有机玻璃
管,并应符合GB/T7134中的有关规定.
3.6.2隔油器所用的蝶阀,闸阀和电动阀
门应分别符合GB12238,GB12232和JB/T
8528中的规定.
3.6.3隔油器固液分离区应安装具有粉碎,
切割固体物功能的无堵塞泵,该泵应符合CJ/T
203中的相关规定.
3.6.4气浮宜采用叶轮式气浮装置一微气
泡发生器,微气泡发生器所用零部件的材料,
潜水电机性能应符合CJ/T3038中的有关规定,
潜水电机转速宜为900-1500r/min,叶轮的直径
宜为0.1,0.2m,进气量宜为10,30m3/h,微气
泡发生器的在油水分离区的淹没水深宜为4o0—
500mm.
3.6.5隔油器可根据设置场所的环境温度
设置或不设置加热装置;当设置场所的环境温
度不低于10?时可不设:当低于l0cc时应设加
热装置,并应符合GB/T10067.1中的相关要求.
3.7与含油废水直接接触的隔油器箱体及
零部件应耐油.
3.8隔油器在稳定运行中应无水渗漏至周
围的环境中.
4电控柜要求
4.1一般要求
a1控制柜体的制造应符合GB/T3797中的
有关规定.外壳防护等级应符合GB4208-1993
的规定,室内设置时不应低于IP20,室外时不
应低于IP24;
b)控制柜面板的按钮,开关及仪表等应设
置在易操作的位置,且功能标识齐全清晰;
c1控制柜的内部配件应装配合理,结构紧
凑,工艺完好,维修方便;
d)电器元件应选用3C认证产品,如选用
无需3C认证的产品应符合相应的产品标准中的
规定;
e)电控柜的电压等级应为380V,三相五线
制;且电压波动?10%时,电控柜应能正常工
作.
4.2控制功能要求
a1无堵塞泵应有手动和自动启,停的功
能,其运行方式应根据用餐情况采用间歇式运
行,运行时间宜为lOmin/h;
b)微气泡发生器运行应有手动和自动启,
停的功能,运行时间可根据用餐情况分时段间
歇自动控制;
c)加热装置应能自动根据浮油收集装置的
锥斗内的水温来控制开启与停止:当锥斗内水
温不大于l0?时加热装置开启,当锥斗内水温
不小于30?时加热装置停止,当隔油器设置场
所环境温度长时间大于等于10cC时,加热装置
宜设置为关闭状态;温控器应能灵敏的显示锥
斗内水的温度;
d)电动阀门应设置手动和自动开,关及几
个阀门连锁启动开,关的功能,方便操作.
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4_3安全接地及过载保护
a)控制柜的金属构件应有
可靠的接地保护,与接地点相连
的保护导线的截面,应符合GB/
T3797中的相关规定,与接地
点连接的导线必须是黄,绿双色
线;不能明显表明的接地点,应
在其附近标注明显的接地符号;
b)控制回路应设过载保护
措施.
5性能要求
5.1固液分离功能
隔油器固液分离区内格栅的
栅距不应大于lOmm,总空隙面
积不应小于进水管断面面积.大
于lOmm的固体颗粒经拦截后由
手动蝶阀经排渣口排除:小于
lOmm的颗粒及长纤维经切割,
粉碎后沉淀于一级沉砂斗由放空
管排出:随水流流入油水分离区
的细小颗粒或泥沙,在重力作用
下沉淀于二级沉沙斗,由放空管
排出.
5.2油水分离功能
隔油器油水分离区内的微气
泡发生器应能产生大量细密,均
匀的微气泡,气泡覆盖整个流水
断面,且水面不出现旋流现象,
废水中的油脂被微气泡带至水
面,使水与油脂分层.
5-3浮油收集功能
隔油器的浮油收集装置应能
便捷地将分离出来的浮油收集至
集油桶内,排油阀门应操作方
便,灵活,安全可靠,排油时间
宜每天1~2次.
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关于批准
《多功能水泵控制润》
(CJffl67-2002)
标准第一号修改单的函
96号 建标标函[2008】
标准主编单位:
《多功能水泵控制阀》(cjtr167—20o2)行业标
准第一号修改单已经审查通过,自2008年11月1
日起实施.标准修改单在国家工程建设标准化网站
(CCSN)和《工程建设标准化》杂志刊载.
附件:《多功能水泵控制阀》(CJ~I67—2002)
行业标准第一号修改单
二oO八年八月一日
?附件
径
《多功能水泵控制阀》(CJtrl67-2002):
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行业标准第一号修改单
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