液氯充装站质量管理手册(职责制度与操作规范)

液氯充装站质量管理手册 液氯充装站组织机构图 液氯车间主任 技术负责人 充装班长 安全员 充 起 化 复 检 检 装 重 验 检 查 修 人 人 人 人 人 人 员 员 员 员 员 员 1 液氯充装站质量管理手册 液氯车间主任岗位职责 1．严格执行《气瓶安全监察规程》，严格执行国家，省本市及公司的有关液氯充 装的具体规定。对有关液氯充装的法律法规，规章制度进行宣传，落实。 2．车间主任对液氯充装站的全面工作负管理职责。对液氯的生产运行和充装有进行 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 ， 调整及安排的职责。对生产事故负全面职责。 3．车间主任对液氯充装站的安全生产工作负全面职责。对安全知识及作业技能的培训， 检查考核工作负全面职责。对安全事故应急救援预案的编制，演练，改进负全面职责。对安 全事故负全面职责。 4．车间主任对液氯充装站的生产安全技术及技术改造工作负全面职责。 5．车间主任对液氯充装站的设备运行负全面职责。 6．车间主任对液氯充装站各岗位人员的任命，调配负全面职责。 2 液氯充装站质量管理手册 液氯充装站技术负责人岗位职责 1．严格执行《气瓶安全监察规程》，严格执行国家，省，本市及公司的有关液氯充 装的具体规定，并具体通过切实有效的方式方法进行宣传，安排，落实液氯充装的各项法律 法规和规章制度。 2．技术负责人对车间主任负责。 3．技术负责人根据车间主任的布署对液氯生产进行合理的分解安排，按计划按要求进行生 产运行和充装。 4．技术负责人对液氯充装站的生产、工艺和设备的相关知识应熟练掌握并对生产人员 进行讲解，培训和考核。对液氯充装站的技术改造工作负责现场实施和生产调试运行。对液 氯充装站的安全生产操作规程进行编制，修定。 5．技术负责人协助安全员进行安全工作。 6．技术负责人应指导、监督、检查生产操作人员的现场操作。发现违规操作应给予纠 正。 3 液氯充装站质量管理手册 液氯充装站安全员岗位职责 1．负责贯彻执行国家安全法规制度，并对充装站负责人负安全责任。 2．负责对充装所有人员进行安全教育培训工作。 3．负责充装站人员操作安全检查管理，负责设备运行 安全管理 企业安全管理考核细则加油站安全管理机构环境和安全管理程序安全管理考核细则外来器械及植入物管理 ，发现隐患及时提出整 改意见，并监督整改。 4．负责充装站安全、消防设施的安全管理与维护工作，时刻保证设施完好备用。 5．负责组织对事故应急预案的学习演练工作。 4 液氯充装站质量管理手册 液氯充装班长岗位职责 1．严格执行《气瓶安全监察规程》，严格执行国家，省，本市及公司的有关液氯充装的 具体规定。 2．对技术负责人负责。负责本班组液氯从钢瓶进厂，检查，充装，复称，出厂的全过 程管理工作。 3．熟悉液氯充装站的工艺，设备及生产运行情况。熟悉检查，充装，复称等具体工作 的安全操作。 4．熟悉本站各项操作的安全注意事项。对可能出现的事故有判断，预防和现场处理的 能力。 5．检查，督促本班组操作人员进行安全操作。 5 液氯充装站质量管理手册 液氯钢瓶检查员岗位职责 1．严格执行《气瓶安全监察规程》，严格执行国家，省，本市及公司的有关液氯充 装的具体规定。 2．严格遵守本岗位职责，对班长负责。 3．熟悉所要进行的气瓶安全检查项目，熟练应用相应的方法进行检查操作。 4．严格按照液氯钢瓶充装前检验记录表所列各项内容进行细致检查，认真填写记录并 对所填内容负责。 5．发现气瓶有问题或存在安全隐患，立即向班长报告，得到允许后进行相关处理。 6 液氯充装站质量管理手册 液氯充装员岗位职责 1．严格执行《气瓶安全监察规程》，严格执行国家，省，本市及公司的有关液氯充 装的具体规定。 2．严格遵守本岗位职责，对班长负责。 3．熟悉气瓶充装前检查项目，再一次对气瓶进行相应检查，复核气瓶检查工作，发现 问题及时报告班长。 4．熟练掌握液氯充装操作并进行安全操作。认真填写充装记录并对记录负责。 5．熟习液氯充装过程中可能出现的问题，并具备相应的安全防护意识及措施。 7 液氯充装站质量管理手册 化验员岗位职责 1．严格执行《气瓶安全监察规程》，严格执行国家，省，本市及公司的有关液氯充 装的具体规定。 2．严格执行《中华人民共和国国家 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 （工业用液氯）GB5138-2006》的化验操作标准 。 3．严格执行公司液氯分析化验操作规程，并按规程对液氯从取样到分析进行全部项目 的认真分析操作。 4．认真填写分析记录，对所分析的数据负责。 5．取样时穿戴相应的防护服。在取样过程中无论发生取样事故或生产事故，都要服从 液氯充装站内班长、技术负责人或车间主任的指挥和安排进行事故处理，不可自行其事。 8 液氯充装站质量管理手册 液氯钢瓶复验员岗位职责 1．严格执行《气瓶安全监察规程》，严格执行国家，省，本市及公司的有关液氯充 装的具体规定。 2．熟悉液氯钢瓶充装后检验项目，并能进行相应的检验操作。 3．认真填写充装后检验记录，并对所填内容负责。 4．发现复验内容与充装前或充装时内容有不一致时，要及时报告班长，会同钢瓶检验 员，液氯充装员一同进行检查，找出问题，进行相应处理并如实记录。 5．熟悉液氯充装站可能出现的事故，并能进行预防，处理。 9 液氯充装站质量管理手册 液氯充装站检修员岗位职责 1．严格执行《气瓶安全监察规程》，严格执行国家，省，本市及公司的有关液氯充 装的具体规定。 2．严格执行《检修规程》，穿戴相应防护服及防护器具。检修时办理检修工作票及动火 许可证。 3．熟悉液氯充装站管道及设备的分布情况，熟悉设备的原理、结构、备件。 4．按设备及管道拆装要求进行检修，检修后进行试压、试漏、试运行，合格后方可交 付使用。 5．熟习液氯充装站可能出现的事故，服从指挥，进行事故处理，不可自行其事。 10 液氯充装站质量管理手册 液氯钢瓶起吊员岗位职责 1．严格按照《液氯钢瓶装卸、运输规定》进行吊装。持证上岗。 2．使用吊装设备时必须对吊装设备进行检查合格后方可使用。 3．保证吊运间距及充装站通道畅通。 4．保证空瓶和实瓶分开存放，并堆码整齐，摆好空瓶和实瓶的标示牌。 5．吊装实瓶堆码时，堆码层数不得超过二层，瓶口应向同一个方向，并加枕木防止滚 动和垮塌。 6．吊装空瓶堆码时，堆码层数不得超过三层，瓶口应向同一个方向，并加枕木防止滚 动和垮塌。 11 液氯充装站质量管理手册 气瓶建档、标识、按期检验和维护保养 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 本公司液氯包装工序，除包装自有产权气瓶外，外界托管气瓶也有相当数量的厂家， 为规范管理，安全充装，严格检验，制定本制度。 一、气瓶建档管理 1． 本公司现有自有产权气瓶 300 只，规格： 1000Kg 充装量气瓶 300 只 ，所有液氯 钢瓶的制造厂家、合格证明、出厂检验证明等关于液氯钢瓶制造及出厂的国家范围内的要求， 都必须符合国家规定。 2．每只钢瓶的制造、检验证明、出厂日期、编号等原始文本都必须有专门存档，并有 专门管理。 3．包装工序，须为出厂的钢瓶作好充装记录，出厂前复检记录，为外来托管钢瓶，作 好钢瓶检验记录，以认真规范钢瓶收发等档案。 4．对于不合格或报废（超出检验期限，超出使用寿命期限，瓶体变形或开裂等）的钢瓶 ， 要严格禁止充装，并为其建立专门档案。 5．规定液氯钢瓶的漆色为草绿色，字样颜色为白色，符号和数据印要求在钢瓶肩部。 6．钢瓶充装后出厂，必须认真粘贴安全标签，并有专人保管。其中气瓶出厂标签的内 容有：检验合格证（GB/T5138-2006）、安全标签、品名、警告（安全措施、灭火器使用）、 物品质量等级、性质分类、称重量、批号、检验员、应急资询电话、企业名称及电话。 7．液氯钢瓶档案应纳入计算机管理，档案主要管理内容有：钢瓶生产厂家、钢瓶编号 、 容积、原始皮重、漆色字样，每只钢瓶都一一列出。 二、气瓶标识管理 按照赣州安全监察机构给我公司所属液氯钢瓶制定的标识为DL-XXX。 三、钢瓶按期检验和维护保养管理制度 1．《气瓶安全监察规程》规定，钢瓶必须每两年检验一次，具体检验由当地安全监察 机构指定单位负责。 2．主动配合钢瓶检验部门作好钢瓶的检验工作。 3．钢瓶检验项目有外表面检查（外伤、划痕、裂纹、变形）；内表面检查（内伤痕、 腐蚀）；水压试验（严密性、强度）；壁厚测定（腐蚀、强度）；气密性试验，有以下情况的 钢瓶应测定钢瓶的最小壁厚： · 钢瓶的质量损失超过 5%； · 钢瓶有严重腐蚀或有其他影响强度的缺陷时。 12 液氯充装站质量管理手册 4．钢瓶外壁的油漆层既能防腐，又是识别标志，为防止误用和混装，要保持好漆面的 完整和标志清晰。 5．瓶内混进水份会加速钢瓶内壁腐蚀，钢瓶在充装前一定要对钢瓶进行干燥处理。 6．钢瓶的瓶阀在使用过程中要认真检查气密性、磨损程度、腐蚀状态，对不合格的瓶 阀要及时更换新阀门。 7．为防止钢瓶受撞碰，须在钢瓶上加两道防震圈和瓶阀上的安全帽，瓶严格管理，对 不加安全帽和防震圈的钢瓶，应禁止充装或运输。 8．钢瓶检验期限到期前一个月，应由充装站提出到期的钢瓶数量及钢瓶编号，报送到 公司主管部门，由主管部门联系报检工作。 13 液氯充装站质量管理手册 安全管理制度 安全教育管理制度 一、充装管理人员的教育培训 1、此类人员须持有相关部门发放的安全上岗资格证书或特种作业管理证，才能上岗。 2、按规定时间进行安全教育培训。 3、按规定时间进行安全考核。 4、学习内容包括：国家及行业管理部门的各项方针、政策、法律、法规、制度等；安 全管理职责及管理知识；安全生产操作规程；危险环境安全规定；有关事故案例及应急处理 措施。 二、班长及班组人员的教育培训 1、在上岗前应持有特种作业证，经过上级安全教育培训，合格后才能上岗。 2、安全管理人员必须认真组织员工的安全教育培训工作。 3、二级安全教育内容包括：安全管理法律、法规、制度等、劳动保护措施、现场隐患、 危险环境安全规定、事故应急措施、思想教育和安全意识教育。 4、每季度组织一次全体员工安全考核，对不合格者，专门抽调出来进行再教育。 5、特殊情况安全教育 5.1 发生重大事故或未遂事故时，车间必须对相关人员进行的安全教育，必要时须停岗 教育。 5.2 新工艺、新技术、新装置投产前，必须进行相关人员的安全教育。 5.3 教育合格后，相关人员方能复岗或上岗。 安全生产检查制度 一、安全检查要求 1、由充装站管理人员组织的检查，参与人员应有安全员、技术人员和工序主管，定期 和不定期的检查，要求每周至少一次。 2、安全员要求日常下现场进行安全检查，查出问题要随时提出整改要求，或组织研究 下达整改通知。 3、由充装站内部进行的安全检查，主要应针对所分管的设备和现场环境进行检查，实 行自查自改。 4、安全检查要按照充装站制定的安全检查表所列的项目进行，要做到责任到人。 5、不论任何形式的安全检查，都要严格履行有问题就有整改的规定，并有详细的检查 14 液氯充装站质量管理手册 记录。 二、安全检查形式 1、综合性安全检查 1.1 检查内容有各类岗位责任制和现场管理，要求每月进行一次，最长不能超过一个季 度一次，节假日的综合检查除外。 1.2 检查要有安排、有组织、有总结、有考核、有评比。 2、专业性安全检查 2.1 专业性安全检查主要针对重大危险源，关健装置和要害部位，以及按行业规定的压 力容器、电气设备、机械设备、安全设施、监测仪表、危险物品、防护用具等的检查。 2.2 检查要组织专业技术人员或委托有关专业检查单位来进行。 3、季节性安全检查 3.1 季节性安全检查是根据季节的变化特点和对安全生产工作影响，组织的专项检查。 3.2 检查内容有雨季防雷防静电检查，此项检查应有专业部门来进行，还有防触电、防 洪等检查。 3.3 不同的季节及气侯变化，应及时进行相应的检查，并制定相应的应对措施。 4、日常安全检查 4.1 日常安全检查是要求各管理人员，在现场要经常进行岗位责任制、巡回检查制和交 接班制的执行情况的检查。 4.2 安全员要经常深入现场进行全面的安全检查。 5、特殊安全检查 特殊安全检查是指生产装置在停车检修前或检修开工前及新建、改建、扩建装置试车前 ， 必须进行的安全检查。 三、安全检查内容 1、检查工序岗位上的各项制度规定，及其执行落实情况。 2、检查操作、设备运行过程中所存在的安全隐患。 3、检查岗位作业环境对员工的健康影响。 4、检查岗位安全设施、防护用具的维护保养情况。 5、检查班组安全教育记录情况，及学习效果。 四、隐患的整改及防范 1、对于检查中发现的隐患，能当场整改的，要求下达口头整改通知即可，并需有监督 人员在场。 2、检查中发现的比较难解决的隐患，要求有整改通知单，整改需定时间、定整改负责 15 液氯充装站质量管理手册 人、定措施。 3、对于隐患的治理，必须有切实可行的防范措施，确保以后不会再有类似情况发生。 4、隐患整改、防范措施需有台帐记录。 16 液氯充装站质量管理手册 用户信息反馈管理制度 一 、建立健全用户信息反馈管理体系。 二、公司设立用户信息反馈电话、传真，我公司产品用户可致电营销部，将使用意见、 建议与有关人员反馈。 传真：0797-8452658 联系电话：0797-7389999 三、我公司产品用户可将使用意见、建议以书面形式邮寄至“厦门德利集团赣州氯碱制造有限公司”，邮政编码：341007。 五 、 营销部对用户反馈的有关信息及时整理汇总，组织有关部门和人员进行协商处理 ， 尽快给予用户答复。 六、做好用户信息反馈记录档案，定期向有关领导报告并反馈工作的落实情况。 七、液氯包装客户质量信息反馈档案附后 液氯包装客户质量信息反馈档案 17 液氯充装站质量管理手册 压力容器、压力管道使用、检验管理制度 一、压力容器、管道的使用管理 1．压力容器、管道的使用单位在购买压力容器、管道或工程招标时，应选择具有相应 制造资格的 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 、制造单位。 2．使用压力容器及压力管道的单位要加强安全管理工作，主要有以下几点： ⑴贯彻执行《压力容器安全技术监察规程》和有关压力容器、管道安全技术规范、规章 。 ⑵制定并执行压力容器、管道的安全管理规章制度。 ⑶参与压力容器、管道的订购、设备及材料进厂、安装验收及打压调试等。 ⑷检查压力容器、管道的运行、维修和安全附件校验情况。 ⑸对压力容器、管道检验、修理、改造和报废等进行技术审查。 ⑹编制压力容器和管道的年度定期检验计划，并负责组织实施。 ⑺向主管部门和当地安全监察机构报送压力容器、管道的数量（长度）和变动情况的统 计报表，压力容器、管道定期检验计划的实施情况，存在的主要问题和处理情况等。 ⑻搞好压力容器、管道的事故抢救报告，协助调查和善后处理。 ⑼加强检验、焊接和操作人员的安全技术培训和管理。 ⑽重视压力容器、管道使用登记及技术资料的管理。 3．压力容器、管道使用单位，必须建立压力容器、管道技术档案；并由管理部门统一 保管。 4．在使用压力容器之前，应按《压力容器使用登记管理规则》的要求，到安全监察机 构或授权的部门逐台办理使用登记手续。 5．压力容器、管道的使用单位，应在工艺操作规程和岗位操作规程中，明确提出压力 容器、管道的安全操作要求。 6．压力容器操作员工须持证上岗。 7．压力容器、管道如发生下列现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，并按规定 的报告程序，及时向有关部门报告： ⑴压力容器及管道的工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施后仍得不到有效 控制。 ⑵压力容器和管道的主要受压元件发生裂纹、鼓包、变形、泄漏等危及安全的情况。 ⑶安全附件失效。 ⑷接管、紧固件损坏，难以保证安全运行。 18 液氯充装站质量管理手册 ⑸发生火灾等直接威胁到压力容器、管道的安全运行。 ⑹过量充装。 ⑺压力容器液位超过规定，采取措施后仍得不到有效控制。 ⑻压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行。 ⑼其他异常情况。 8．以水为介质产生蒸汽的压力容器、管道，必须有水质的管理与监测，没有可靠的水 处理措施，不应投入运行。 9．改变移动式压力容器的使用条件（介质、温度、压力、用途等）时，由使用单位提 出申请，经有关国家机关重新检验处理后，使用单位重新办理使用证。 10．移动式压力容器的充装单位应向省级安全监察机构输充装安全注册，经批准后，方 可从事充装作业。 二、压力容器、管道定期检验管理要求 压力容器及管道在使用过程中，由于受到温度、压力等影响，或压力容器、管道及其材 料和制造过程中的缺陷，或可能会发展成为新的缺陷，从而造成安全隐患，所以必须对压力 容器和压力管道要进行定期检验、评定安全状况和办理注册登记。本规定所借鉴的国家标准 有《在用压力容器检验规则》和《压力容器使用登记管理规则》。 1．检验单位或检验人员要求是取得省级或国家安全监察机构的资格认可，从事检验工 作的人员，要对其检验结果负责。 2．压力容器、管道的使用单位及其主管部门，必须及时安排容器、管道的定期检验工 作，并将年度检验计划报当地安全监察机构及检验单位安排检验。 3．压力容器、管道定期检验项目分为外部检验、内外部检验和耐压试验，在正常情况 下各类检验周期应符合如下规定： ⑴外部检查应每年至少一次。检验由安全监察机构认可的人员或单位进行。 ⑵内外部检验，要由有专门资格的检验人员进行检验，其中安全状况等级为 1、2 级的， 每 6 年至少一次；为 3 级的每 3 年至少一次。 ⑶耐压试验，固定式压力容器，每两次内外部检验期间内，至少进行一次耐压试验；对 移动式压力容器，每 6 年至少一次。 4．投用后首次内外部检验周期为 3 年，以后可根据使用情况和材质性质，应适当缩短 检验周期。 5．安全状况等级为 1、2 级的压力容器和管道可根据各种情况适当延长检验周期。如非 金属衬里完好；介质对材料的腐蚀很低等。 6．对于内外部检验合格后应进行耐压试验的项目有：经焊接处理过的，并更换主要受 19 液氯充装站质量管理手册 压元件的；改变使用条件的；需要更换衬里的；使用单位从外单位拆下来的或内部移装的； 停用两年后重新复用的；使用单位对容器有怀疑的； 7．对于外部检查和内外部检查内容及安全状况等级的规定，要按《在用压力容器检验 规程》执行。 20 液氯充装站质量管理手册 计量器具管理制度 第一章 总则 第一条 为保证测量器具的计量准确性，以满足使用要求，特制定本制度。 第二条 本制度适用于公司贸易结算和各装置间核算的计量器具。 第二章 职责 第三条 质量计量部对本公司计量器具实施联络回来后相关部门检定统一 管理，是计量器具的归口管理部门。 第四条 生产管理部是全厂现场计量器具维护保养的归口管理部门，负责现场计量器具 维护保养的监督、考核和奖惩等各项管理工作。 第五条 各使用部门负责计量器具的维护、保养，按操作规程操作，发现异常立即报告 或送检。 第六条 仪控中心和电管中心（或委托相关部门）是负责计量器具的检查、维修。 第三章 管理内容与要求 第七条 根据生产经营的需要和计量器具的重要性，准确性的要求，对计量器具实行 A、 B、C 分类管理。 第八条 本企业凡列入计量器具台帐并构成在用或备用计量器具实行统一编号管理。 第九条 建立计量器具台帐。各使用单位应建立《厦门德利集团赣州氯碱制造有限公司现场 计量器具台帐》《厦门德利集团赣州氯碱制造有限公司备品备件计量器具台帐》《厦门德利 集团赣州氯碱制造有限公司周检计量器具台帐》三种台帐。 第十条 使用部门或使用者应在计量确认间隔内使用，按周期检定计划进行检定、校准， 如发现超差或故障，应立即报告或送检。 第十一条 对大型、精密、关键的计量器具和计量标准器应严格按照操作规程进行操作， 精心使用和维护保养。 第十二条 采取有效措施预防或控制计量器具故障或事故的发生，保证计量器具处于良 好的运行状态。 第十三条 计量器具必须在规定的环境条件下使用。 第十四条 对某些不合格的计量器具，在经专业人员检查修理后，仍不能达到该器具的 技术要求或不能满足使用要求的，可以降级使用或申请报废。 第十五条 对计量器具使用人员按要求制定标准，并进行培训与考核，量值溯源、检定、 校准人员应具有相应资格的检定员证书，持证上岗。 第十六条 计量标准器周检率、周检合格率、计量器具周检率和周检合格率为计量考核 21 液氯充装站质量管理手册 指标。 第四章 相关文件 第十七条 《厦门德利集团赣州氯碱制造有限公司计量器具台帐管理规定》、《厦门 德利集团赣州氯碱制造有限公司计量器具的分类和确认间隔管理规定》 《计量器具检定（校准）管理制度》《计量器具维护保养管理标准》 第五章 相关计量记录 第十八条 《计量器具检定计划》、《现场计量器具台帐》、《备品备件计量器具台帐》《 周 检计量器具台帐》、《检定记录》。 第六章 附则 第十九条 本制度自发印之日起执行。 第二十条 本制度未尽事宜，将在今后工作实践中予以补充完善。 第二十一条 本制度由质量计量部解释。 22 液氯充装站质量管理手册 计量器具检定（校准）管理制度 第一章 总则 第一条 为使计量器具定期进行检定（校准），保证计量器具的特性满足预期使用要求， 特制定本制度。 第二条 本制度适用于计量器具检定（校准）过程及其管理活动。 第二章 职责 第三条 质量计量部负责全公司计量器具检定（校验）计划编制，并组织协调各车间、 部门对强制计量器具的检定（校准），并负责监督、检查执行检定（校准）工作。 第四条 生产管理部组织对生产装置间的计量器具实施检定。 第五条 计量器具使用单位具体负责对计量器具使用情况进行信息反馈。 第三章 计量器具检定（校准）原则 第六条 全厂在用计量器具必须按规定进行检定。有确定的检定间隔的测量器具实施周 期检定；无法确定检定间隔的测量器具按检修期进行检定。 第七条 全厂最高计量标准器应按规定的确认间隔由质量计量部组织外送国家授权计量 检定机构检定。 第八条 维修后的计量器具使用前，由相部门与人员进行检定。合格后才能使用。 第九条 对计量结果发生争议时，由质量计量部组织对有争议的在用计量器具进行仲裁 检定。 第四章 计量器具检定（校准）计划的实施 第十条 各车间、部门依据自建的《计量器具档案》和《厦门德利集团赣州氯碱制造有限 公司计量器具分类管理目录》编制年度第二年计量器具检定（校准）计划，每年 11 月底前 报生产管理部及质量计量部； 第十一条 质量计量部根据各车间、部门年度检定（校准）计划和生产、检修等情况， 妥善安排计量器具的检定（校准）时间，并制定出《厦门德利集团赣州氯碱制造有限公司年度计量 器具检定（校准）计划 表 》； 第十二条 质量计量部依据《厦门德利集团赣州氯碱制造有限公司年度计量器具检定（校准） 计划表》，对于国家强 检设备每月 25 日前将下月《计量器具检定通知单》发送到生产管理部及各车间、部门； 第十三条 公司内装置间的计量器具能够检定（校准）的计量器具，由生产管理部协调 各车间及相关部门依据《计量器具检定通知单》的日期进行检定（校准）；计量器具使用单 位必须严格按《计量器具检定通知单》（附表一）的日期组织实施检定（校准）； 23 液氯充装站质量管理手册 第十四条 各车间、部门的检定（校准）工作应按国家的检定规程、地方检定规程、企 业检定规程的方法步骤进行。没有检定规程或没有检定装置的计量器具应按本企业自定校准 规程的校准方法进行校准，校准用的工作器具必须是确认合格的标准器具。 第十五条 计量器具在检定后，合格的计量器具需填写检定记录，并粘贴上确认标记； 不合格的计量器具按《不合格计量器具管理程序》处置； 第十六条 公司内不能检定的计量器具，由质量计量部联系，采取委托国家授权计量检 定机构来公司检定（校准）或送外检定（校准）； 第十七条 采取委托国家授权计量检定机构来公司检定（校准）或送外检定（校准）的 检定证书和记录统一由质量计量部保管，各使用单位可保留复印件； 第十八条 如计量器具有特殊情况，不能按时送检，须书面通知生产管理部、质量计量 部，并要在两个月内创造条件予以检定（校准）； 第十九条 严禁使用检定不合格或未经检定(包括超出周期)的计量器具,擅自使用者,责 任自负。 第五章 检定（校准） 记录与证书管理 第二十条 最高标准器及外检计量器具的检定证书由质量计量部保存两个周期； 第二十一条 厦门德利集团赣州氯碱制造有限公司内部检定计量器具的检定证书由使用 单位保存一个周期。 附表一 计量器具检定通知单 接收人 制表人 24 液氯充装站质量管理手册 第六章 附则 第二十二条 本制度自发印之日起执行。 第二十三条 本制度未尽事宜，将在今后工作实践中予以补充完善。 第二十四条 本制度由质量计量部解释 25 液氯充装站质量管理手册 计量器具分类与确认间隔管理制度 第一章 总则 第一条 为保证计量器具实施分类管理与确认间隔，做到“保护重点、兼顾普通、全面 监督”，保证计量管理工作既经济又有效。特制定本制度。 第二条 本制度适用于公司全部计量器具的分类和确认间隔的执行单位。 第二章 职责 第三条 质量计量部负责全公司计量器具分类管理与确认间隔的归口管理部门，负责计 量器具分类管理与确认间隔的组织与实施。 第四条 质量计量部负责监督、检查执行工作。 第五条 计量器具使用单位是计量器具分类管理与确认间隔的执行单位。 第三章 管理内容 第六条 计量器具分类管理与确认间隔的管理内容主要包括：计量器具的类别划分、类 别确定、间隔确认及分类管理目录的修改与增删等。 第四章 计量器具分类管理与确认间隔原则 第七条 根据国家计量法令法规的规定要求，本公司计量器具可分为以下三个类别： A 类计量器具，包括：全厂最高标准器具和其他计量标准器具；用于贸易结算、安全防 护、医疗卫生、环境检测方面列入强检定的测量器具。 B 类计量器具，包括：用于工艺过程控制、检测、分析试验、能源及原村料消耗检测的 测量器具。 C 类计量器具，包括用于生产监视、现场批示的测量器具及其他低值易耗的非强检计量 器具。 第五章 工作程序 第八条 依照器具分类与确认间隔原则，A 类由质量计量部组织确定计量器具分类与间 隔确认，B 类由生产管理部组织确定计量器具分类与间隔确认，编制本公司的《计控器具分 类与确认间隔管理目录》（附录一），报主管领导审批后并颁布执行。 第九条 《计控器具分类与确认间隔管理目录》规定每三年修改一次，修改前生产管理 部应组织成立修改小组，作好各项有关准备工作。 第十条 器具分类管理目录修改要依据国家有关法令法规的规定，对新增的计量器具的 等划分要认真研究、确定，予以补充；对已不用或淘汰的计量器具应予删除。 第十一条 确认间隔修改有政策法规依据和充分理由，经专职技术人员讨论，主管领导 26 液氯充装站质量管理手册 批准方可改变。 第六章 计量器具分类管理 第十二条 A 类计量器具应按强制检定的有关法规进行周期检定。对 A 类器具应设专职 （或兼职）管理人员，企业最高计量标准应获取计量标准考核合格证书。分类计量器具确认 间隔任何单位或个人不得擅自修改和变动。 第十三条 制定 B 类计量器具的明细目录及相应的检定周期，按期进行周期检定。没有 检定规程的应制定企业自定规程并按周期予检定。生产中不便确定周期检定的要与检修期同 步检定或校验。 第十四条 计量器具应加强日常维护与保养，确保器具的完好性。 第七章 附则 第十五条 本制度自发印之日起执行。 第十六条 本制度未尽事宜，将在今后工作实践中予以补充完善。 第十七条 本制度由质量计量部解释。 附录一 计量器具分类与确认间隔管理目录 类别：A 类(B 类、C 类) 27 HJ/ZJ01 液氯充装站质量管理手册 计量器具使用、维护和保养管理制度 第一章 总则 第一条 保证在用计量器具完好，具有良好特性，不断提高计量器具的运行质量和维护 水平，特制定本制度。 第二条 本制度适用于厦门德利集团赣州氯碱制造有限公司计量器具的使用、维护和保养。 第二章 职责 第三条 生产管理部是计量器具使用、维护和保养的归口管理部门，负责检查、监督、 考核和奖惩等项管理工作。 第四条 各车间的计量器具由本单位负责资产管理、使用和日常维 护保养工作。 第五条 仪电车间按照规定的协议负责对相关生产车间（部室）计量器具的维护保养工 作。 第三章 管理程序 第六条 各车间、部室的计量器具使用人员和维护人员应经培训考核合格，持证上岗。 第七条 在用的计量器具必须经过确认合格，最后溯源到国际、国家或国际公认的基准 上。 第八条 使用人员应严格按照计量器具的操作规程精心操作与监控。 第九条 计量器具维护人员每日必须对所辖区域内的测量器具运行状况、零点、灵敏度、 完好情况进行检查。每天进行维护保养、清洁擦拭，做到器具表面无灰尘、无油污、干净整 洁、线缆规范、整齐。杜绝捆、绑、吊、挂和跑、冒、滴、漏现象。并每日认真填写维护记 录。 第十条 用于结算的计量装置必须定期进行零点检查，按时完成校准，以确保计量装置 的准确。 第十一条 维护人员应按检定计划做好本辖区内计量器具的检定工作，使计控器具处于 受控状态。 第十二条 各生产车间应及时反馈计量器具维护中存在的问题，维护人员要认真改进及 时整改，生产管理部进行跟踪验证。 第十三条 维护人员应根据季节变化而采取相应的计控器具保护措施。夏季要做好防雨、 防潮、冬季做好保温、防冻，常年做好防尘、防腐蚀的保护工作。 28 液氯充装站质量管理手册 第五章 附则 第十四条 本制度自发印之日起执行。 第十五条 本制度未尽事宜，将在今后工作实践中予以补充完善。 第十六条 本制度由质量计量部解释。 29 液氯充装站质量管理手册 计量器具台账管理制度 第一章 总则 第一条 台账管理是企业管理中的一项基础工作。它有利于用好、管理好现有计量器具。 充分发挥计量器具对产品质量和生产经营成果的保障作用。特制定本制度。 第二条 本制度适用于厦门德利集团赣州氯碱制造有限公司计量器具的台账管理。 第二章 职责 第三条 各车间计器具由本单位负责自管计量器具台账自建管 理。 第四条 各车间负责计量器具以及量具、衡器器具的台账管理。 第五第 质量计量部负责全公司强检类计量器具的台账管理以及对其它台账的监督管 理。 第三章 台账管理的要求 第六条 计量器具台账和强检器具台账实行二级台账管理，即使用单位和职能部门。 第七条 计量器具台账的登记填写与变更，以最基层的班组或使用部门的台账为依据， 逐级负责。 第八条 任何部门新增、减少、更换计量器具，都应需在变动当月进行台账变更处理， 并按要求报到职能部门。 第九条 为确保计量器具台账的准确和一致性，质量计量部每年 6 月和 12 月要进行一次 台账的核对工作。 第四章 附则 第十条 本制度自发印之日起执行。 第十一条 本制度未尽事宜，将在今后工作实践中予以补充完善。 第十二条 本制度由质量计量部解释。 30 液氯充装站质量管理手册 气瓶检查登记管理制度 液氯充装站在进行充装操作过程中，必须建立钢瓶检查操作记录，现具体规定如： 气瓶检查管理 一、 装前的检查规定 1．充装岗位必须由专人负责气瓶检查，检查人员应受过专门培训，经考核合格后，持 证上岗。 2．气瓶在充装前，必须对空瓶进行严格细致的检查和记录，具体项目有：气瓶使用单 位；气瓶检验期限是否超过 2 年；气瓶瓶体、安全附件、瓶阀是否齐全，是否有损坏或腐蚀 ， 并由检查人员确定是否增加安全附件或更换新瓶阀等；气瓶内残液是否为液氯，并检查气瓶 是否为正压；称重钢瓶皮重（原皮重和现皮重）；钢瓶编号、钢印号； 3．以上检查项目缺一不可，对于任何一项出现问题，都必须认真查明原因或禁止充装。 二、充装后检查规定 1．对于充装后的气瓶，应有专人负责，逐只进行检查，不符合要求时，应进行妥善处 理，检查项目包括：瓶内压力是否在规定范围内；瓶阀及瓶口连接密封是否良好；充装后的 气瓶是否出现鼓包、变形或泄漏等严重缺陷；瓶体温度是否有升高的迹象；钢瓶是否有超装 现象。 2．以上几项检查时缺一不可，对于任何一项存在问题，必须认真查明原因，并妥善处 理，或禁止出厂。 充装前后的检查必须认真对待，如有检查不仔细，造成事故发生，检查人员和岗位 管理人员要负主要责任。 气瓶登记管理 一、 二、 三、 瓶充装后应有专人负责检查登记，核对充装量，防止超装的气瓶出厂； 出厂的钢瓶应有充装记录，并妥善保管以备查考； 出厂钢瓶应有专人登记填写满瓶数量、瓶号，重量、装车车牌号、发到货地址、 运货人员的个人资料，以及所发钢瓶的完好情况等记录； 四、 返厂的钢瓶应详细检查登记钢瓶的数量、核对瓶号、以及钢瓶的完好情况。 31 液氯充装站质量管理手册 液氯钢瓶储存、发送管理制度 气瓶储存管理 一、液氯钢瓶应置于专用仓库中储存。仓库应符合《建筑设计防火规范》的有关规定。 特别要注意以下各点： 1、钢瓶库房不应设在建筑物的地下室和半地下室；仓库内不得有地沟暗道； 2、仓库内应通风，干燥，以免钢瓶腐蚀，避免阳光直射，库内严禁明火； 3、仓库的环境温度不能大于 35℃； 4、仓库应是单层建筑，屋顶为轻型屋顶；并有足够的泄压面积； 5、钢瓶仓库与其它建筑物应保持一定距离，特别要远离民用住宅（最小安全距离 50m） 和公共场所（最小安全距离 100m）。 二、液氯钢瓶的储存要有专人负责管理，负责人应熟练掌握工艺过程和设备性能，并 能正确指挥事故处理； 三、液氯钢瓶在储存前应有产品合格证。合格证必须注明：瓶号、容量、重量、充装 日期、充装人和复磅人姓名或代号； 四、钢瓶的安全贮存 1、隔离贮存，防止倾倒。 性质相抵触的钢瓶必须分隔贮存，不能混放在一起。贮不同种类的钢瓶的库房之间要 用隔火墙完全隔开，以防气瓶万一泄露，两种性质相抵触的气体相抵触的气体相遇引起火 灾，爆炸或中毒事故。库内钢瓶要妥善固定，卧放要用木块卡牢，堆高不得超过二层，防 止倾倒。旋紧瓶阀，以防泄露；戴好瓶帽，保护阀杆，以防折断。库房之内必须留有通道。 2、分开堆放，防止腐蚀。 满瓶，空瓶一定要分开堆放，堆放处应有明显的标记或字样，以防相混。 3、定期检查，限期存放。 库房内钢瓶要定期检查，检查的生点是钢瓶有无泄露、腐蚀、倾倒。发现泄露及时消除 ， 若有腐蚀，妥善处理。液氯钢瓶存放期不得超过三个月，长期存放满瓶应放在单室内，由专 人保管。 4、钢瓶仓库内应在固定地点设置防毒用具，灭火器材。 当事故发生，消防人员必须佩戴过滤式防毒面具（全面罩）或隔离式呼吸器，穿全身防 32 液氯充装站质量管理手册 火、防毒服，在上风处灭火。切断气源。可能的话，将容器从火场移至空旷处。灭火剂：泡 沫、干粉。 5、钢瓶搬运时，应避免碰撞，严禁抛掷。 气瓶发送管理 1、装卸、搬运时，必须戴好瓶帽,防震圈，严禁抛掷、碰撞。 2、充装量为 500kg 和 1000kg 的钢瓶装卸时，应采取超重机械，严禁使用叉车装卸。 3、夜间装卸，运输，场地必须有足够的照明。 4、机动车辆运输时，应遵守当地公安，交通部门的规定，不得在人口稠密区和有明火 等场所长期停靠。 5、不准同车混装有抵触性质的物品和让无关人员搭车。 6、车辆驾驶室前方应挂规定的危险品标志。 7、车辆停靠时应有可靠制动，并留人看管。 8、高温季节运输应根据当地实际情况分时间、路线运输。 9、车辆运输钢瓶时，瓶口一律朝向车辆行驶方向的右侧方。 10、运输车辆安全要求或证件（运输证、驾驶证、押运证等）必须齐全，否则不得发货 。 33 液氯充装站质量管理手册 充装资料及设备档案管理制度 充装资料管理 1．气瓶充装岗位的充装原始记录每月应统一由管理部统计员收集归档，以备将来 查验。 2．气瓶制造出厂资料、托管气瓶资料，应由公司资料档案管理部门统一管理存档。 3．气瓶充装岗位操作规程及有关技术性文件，应由车间技术组统一保管。 4．对于技改，检修等项目的记录资料，要由技术组保管。 设备档案管理 1．积极主动收集、分类并建档车间所有设备的资料。做到好查阅、好管理。 2．设备资料的主要内容 （1）设备技术资料 ·设备概况：名称、规格型号、编号、资产原值、制造单位、安装日期及地点。设 备技术特性及工艺参数。配套设备名称、型号规格、数量、主要技术数据及主要零部件 一览表。 ·设备运行维护记录：设备运转周期和运转率、检修周期及工时、设备完好状况、设备 设计能力、实际出力。润滑油的油品、用量、油品变更、清洗更换记录。设备主要缺陷及处 理情况记录。工艺条件变更记录等。 ·设备事故情况：包括事故分类、原因、时间、责任者、损坏及修复情况记录。 ·设备检修情况、包括检修日期、主要数据记录、主要配件更换记录及检修交工文件。 检修费用记录及有关定额的变更情况。 ·设备改革及新材料的应用记录 ·设备图纸 说明书 质量合格证等 ·设备定期检测 技术鉴定及报废批准文件 （2）压力容器登记书，凡符合《锅炉压力容器监察规程》范围内的设备均应登记建档 其 主要内容如下： ·容器编号 ·基本概况、名称、制造厂、型号规格、材质、结构形式、容积、用途、工作条件。 ·主要附件表。 ·结构与材质变更记录与批准文件。 34 液氯充装站质量管理手册 ·容器检查记录及文件。 ·制造厂的合格证及质量证明书。 ·压力容器管理人员变更及交接登记。 ·反应容器和储运容器还要有总图、主要受压元件图、强度计算书及运行记录。 （3）设备防腐蚀档案 凡进行防腐蚀施工的设备，均应建立防腐蚀档案。内容包括：设备名称、安装地点、材 质、型号规格、重量、用途、工艺操作条件、腐蚀介质、设备结构、设备防腐蚀检修记录、 防腐层使用情况检查及测定记录、设备腐蚀情况记录、主要防腐材料质量合格证或检验单复 制件等。 （4）事故照片档案：事故照片应存入事故档案册，照片应标明事故名称、发生日期、 地点、经过及原因简述。 （5）设备及配件图纸：设备图纸安装竣工后，应交存档案室和车间设备档案室。 3．重要的资料要进行备份，以免丢失。 4．对属长期的、失效的、需报废的资料，要做好申请报废工作。 5．本单位人员借阅有关设备资料，要严格办理借阅者手续，外单位人员不予借阅，特 殊情况需借阅必须经过领导批准。 35 液氯充装站质量管理手册 不合格气瓶处理制度 气瓶充装前后所进行的一系列检查，是为了防止气瓶在充装过程中或在运输、储存、使 用中，由于混装、错装、换装、报废或超期服役等原因而发生各种事故，对于不合格的气瓶 要严格执行本管理制度。 一、对气瓶有以下缺陷的，不予充装，并作好标记，可上报专管部门、机关作出检验和 审定结果，然后作修整或报废处理。 1．气瓶生产厂家无气瓶制造许可证。 2．进口气瓶未经过技术监督部门资格审定，并发给的检验合格证。 3．气瓶已是制造厂或上级文件规定停用或需要复检的。 4．气瓶材质不适应欲装气体的性质。 5．气瓶原始标记不符合标准和规程的规定，钢印、字迹模糊不清，难以辨认的气瓶。 6．气瓶已超了出年检期限，检验色标的颜色和形状不符合规定的气瓶。 7．气瓶公称压力不符合欲装气体规定的充装压力。 8．气瓶颜色标记不符合规定。颜色标记脱落、用户自行喷涂颜色标记。 9．瓶阀不严、堵帽承压、锥形尾部连接螺纹剩余牙数和填料不符合技术要求的气瓶。 10．瓶阀及其附近被油脂污染的气瓶，怀疑气瓶充装过油类等物质的气瓶。 11．瓶内剩余气体与欲装气体性质不同。 12．气瓶无剩余压力，即检查为负压瓶。 13．发现瓶内有重物撞击内表面，或有积水的气瓶。 14．瓶体有裂纹、严重腐蚀、变形、或对缺陷难以评定的气瓶。 二、对于气瓶有以下缺陷的应做好标记，并由专门岗位进行修复、完善的，才可进行充 装。 1．对于有残液出现的气瓶、残液重量超过充装重量的 4%—6%。 2．新投入使用气瓶，未经过置换或真空处理的气瓶。 3．瓶肩以及瓶体沾有油脂的气瓶（瓶阀无油脂）。 4．气瓶安全附件不齐全。 36 液氯充装站质量管理手册 各类人员培训考核管理制度 1、特种设备作业人员在独立上岗前，必须进行专业知识和安全技术培训。 2、特种设备作业人员的安全技术培训实行理论教学与实际操作技能训练相结合，重点 提作高安全操技能和预防事故的实际能力。 3、申请参加专业知识和安全技术培训特种设备作业人员，由所在单位组织报名，经质 量技术监督局安全监察机构审核后，委托有资格的单位进行培训。 4、特种设备作业人员专业知识和安全技术培训必须按国家有关培训考核大纲进行。 5、经过特种设备作业培训、考核全格后，由专业部门发放气体充装培训合格证书或压 力容器操作培训合格证书后，方可持证上岗。 6、在岗位操作过程中，要严格按照操作规程进行，并接受定期的技能考核。 37 液氯充装站质量管理手册 液氯用户宣传教育管理制度 为了使我公司液氯用户熟悉液氯产品特性，保障用户安全使用液氯，满足用户需求，制 定本制度。 公司营销部负责对我公司液氯用户的安全宣传教育工作，建立用户宣传教育管理档 案。 一、产品品名 氯; Chlorine; CAS：7782-50-5 二、理化性质 黄绿色气体,有窒息性气味。分子式 Cl2。分子量 70.91。相对密度 1.47(0℃，369.77kPa)。 熔点-101℃。沸点-34.5℃。蒸气密度 2.49。蒸气压 506.62kPa(5atm10.3℃)。溶于水和易 溶于碱液。遇水生成次氯酸和盐酸,次氯酸再分解为盐酸新生态氯、氧和氯酸。氯与一氧化 碳在高热条件下,可生成光气。本品不燃，但可助燃。在日光下与易燃气体混合时会发生燃 烧爆炸。与许多物质反应引起燃烧和爆炸。 三、消防措施 消防人员必须穿戴防毒面具与全身防护服。需关闭钢瓶阀门，切断气流，以消杀火势， 用水保持火场容器冷却，并用水喷淋保护去关闭阀门的人员。 四、储运须知 包装标志：有毒气体。包装方法：钢瓶装。 储运条件：储存于阴凉、干燥、通风良好的不燃性结构的库房，最好专库专储。远离热 源和火源。防止日光直射。液氯是剧毒气体，应经常保持通风。与可燃物、有机物或其他易 氧化物质隔离。特别须注意与乙炔、氨、氢气、烃类、乙醚、松节油、金属粉末等隔绝。搬 运时要戴好钢瓶的安全帽及防震橡胶圈，避免滚动和撞击，防止容器受损。平时用肥皂水检 查阀门有否漏气，库房内有否氯气。 五、泄漏处理 处理泄漏物必须穿戴防毒面具和手套。发现漏气应立即关闭漏气阀门，如无法修复，应 将漏气钢瓶搬出仓库，在空旷地方浸入石灰乳中以防止中毒事故。对残余废气用排风机排送 至水洗塔或与塔相连的通风橱内。 六、接触机会 38 液氯充装站质量管理手册 本公司液氯用于食盐电解制得。在冶金、造纸、纺织、制药、橡胶、塑料生产以及制造 光气、漂白粉等工序均能接触。在液氯的灌注、运输、贮存过程中,以及因钢瓶口密封不严 等原因造成氯气大量逸散时常接触高浓度氯。 七、侵入途径 主要经呼吸道侵入，损害上呼吸道； 空气中氯浓度较高时也侵入深部呼吸道。 八、毒理学简介 人吸入 LCLo: 500 ppm/5M。 大鼠吸入 LC50: 293 ppm/1H。小鼠吸入 LC50: 137 ppm/1H。 氯气吸入后,主要作用于气管、支气管、细支气管和肺泡，导致相应的病变，部分氯气 又可由呼吸道呼出。人体对氯的嗅阈为 0.06mg/m3； 90mg/m3,可致剧咳； 120～180mg/m3， 30～60min 可引起中毒性肺炎和肺水肿； 300mg/m3 时，可造成致命损害； 3000mg/m3 时， 危及生命； 高达 30000mg/m3 时，一般滤过性防毒面具也无保护作用。 中毒机理：氯气吸入后与粘膜和呼吸道的水作用形成氯化氢和新生态氧。氯化氢可使上 呼吸道粘膜炎性水肿、充血和坏死; 新生态氧对组织具有强烈的氧化作用,并可形成具细胞 原浆毒作用的臭氧。氯浓度过高或接触时间较久,常可致深部呼吸道病变,使细支气管及肺泡 受损,发生细支气管炎、肺炎及中毒性肺水肿。由于刺激作用使局部平滑肌痉挛而加剧通气 障碍,加重缺氧状态; 高浓度氯吸入后,还可刺激迷走神经引起反射性的心跳停止。 九、临床表现 急性中毒主要为呼吸系统损害的表现。 a.起病及病情变化一般均较迅速。 b.可发生咽喉炎、支气管炎、肺炎或肺水肿,表现为咽痛、呛咳、咯少量痰、气急、胸 闷或咯粉红色泡沫痰、呼吸困难等症状,肺部可无明显阳性体征或有干、湿性罗音。有时伴 有恶心、呕吐等症状。 c. 重症者尚可出现急性呼吸窘迫综合征,有进行性呼吸频速和窘迫、心动过速,顽固性 低氧血症,用一般氧疗无效。 d. 少数患者有哮喘样发作,出现喘息,肺部有哮喘音。 e. 极高浓度时可引起声门痉挛或水肿、支气管痉挛或反射性呼吸中枢抑制而致迅速窒 息死亡。 f. 并发症主要有肺部继发感染、心肌损害及气胸、纵隔气肿等。 g. X 线检查:可无异常,或有两侧肺纹理增强、点状或片状边界模糊阴影或云雾状、蝶 翼状阴影。 h. 血气分析:病情较重者动脉血氧分压明显降低。 39 液氯充装站质量管理手册 i. 心电图检查:中毒后由于缺氧、肺动脉高压以及植物神经功能障碍等,可导致心肌损 害及心律失常。 眼损害:氯可引起急性结膜炎,高浓度氯气或液氯可引起眼灼伤。 皮肤损害:液氯或高浓度氯气可引起皮肤暴露部位急性皮炎或灼伤。 十、处理 吸入气体者立即脱离现场至空气新鲜处,保持安静及保暖。眼或皮肤接触液氯时立即用 清水彻底冲洗。 吸入后有症状者至少观察 12 小时,对症处理。吸入量较多者应卧床休息，吸氧，给舒喘 灵气雾剂、喘乐宁(Ventolin)或 5%碳酸氢钠加地塞米松等雾化吸入。 急性中毒时需合理氧疗； 早期、适量、短程应用肾上腺糖皮质激素； 维持呼吸道通畅； 防治肺水肿及继发感染，参见《急性刺激性气体中毒性肺水肿的治疗》； 其他对症处理。眼及皮肤灼伤按酸灼伤处理,参见《化学性眼灼伤的治疗》和《化学性 皮肤灼伤的治疗》。 十一、标准 车间空气卫生标准：中国 MAC 1 mg/m3； 美国 ACGIH TLV-STEL 2.9 mg/m3 (1 ppm)； TLV-TWA 1.5 mg/m3 (0.5 ppm)。 中国职业病诊断国家标准：职业性急性氯气中毒诊断标准及处理原则 GB4866-1996。 危规：GB2.3 类 23002(液化的)。原铁规:剧毒气体,31001。UN NO.1017。IMDG CODE 2028 页,2 类。副危险 6.1 。 40 液氯充装站质量管理手册 事故上报管理制度 为严格事故管理，及时掌握事故发生情况，明确事故真实性，上报有效程序，特制定本 制度。 1．发生事故，发现者必须以最快速度通报当班班长和调度，以求及时控制事故的发展； 2．事故上报人必须真实反映事故状况，不得谎报或者拖延不报； 3．对于发生多人重伤、死亡和重大火灾，爆炸、贵重机电设备损坏、停产事故要立即 通报生产管理部和安环保卫部，公司分管领导亲自参加调查、处理，并将事故情况（包括时 间、地点、原因、员工伤亡等）、按有关规定向上级机关报告； 4．对发生事故，要本着事故“四不放过”原则，认真进行调查和处理，并填写事故报 告一式几份（根据主管机构需要填写）报主管部门，公司再转报上级主管部门，分送时间不 能迟于事故发生后四十八小时。若事故原因复杂，分送时间一般事故最迟三天内，重大吞事 故五天内。若事故原因未清，也要将简要情况报主管部门； 5．工伤事故，伤者要及时去医务部门检查，经医生诊断认为需休息者，持医生开据的 证明，才能填写工伤报告。具体工伤事故处理可根据公司上级工伤事故处理管理制度相关条 款执行； 6．事故上报，首先确定事故性质，再就是事故损失计算，损失程度、等级分类，事故 单位第一责任人，必须如实上报。 7．对一般或微小事故，事故单位须开事故分析会，本着事故“四不放过”原则进行， 以进一步总结经验教训，针对每一次大小事故都要有详细记录并存档。 41 液氯充装站质量管理手册 事故应急预案定期演练制度 一、为验证事故应急预案的有效性以及适应性，特制定事故应急预案定期演练制度。 二、事故应急预案每年演练不少于两次，经常进行预案中各