外墙外保温施工工艺

外墙外保温施工工艺 一、新大地膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温 系统性能要求 外墙外保温系统应进行耐候性试验。经耐候性试验后，不得出现饰面层起泡或剥落、保护层空鼓或脱落等破坏，不得产笙渗水裂缝。试验结束后，应检验拉伸粘结强度：对EPS板，抹面层与保温层的拉伸粘结强度不得小于0.IOMPa；对XPS板，抹面层与保温层的拉伸粘结强度不得小于0.20MPa；对饰面砖系统，饰面砖与抹面胶浆的拉伸粘结强度不得小于0.40MPa。 外墙外保温系统其他性能应符合表规定 试验项目 单位 性能指标 吸水量 水中浸泡lh 9／m2 <1000 抗冲击 普通型 J ≥3．O 强度 加强型 J ≥10.0 抗风压值 KPa 不小于工程项目的 风荷载 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 值 耐冻融 表面无裂纹、空鼓、 气泡、剥离现象 水蒸气湿流密度 9／(m2·h) ≥0.85 抹面层不透水性 2h不透水 系统热阻 复合墙体热阻符合 设计要求 注：l、抗冲击强度值中普通型用于一般建筑物2m以上墙面；加强型主要用于建筑物首层或2m以下墙面以及对抗冲击有特殊要求的部位。 2、水中浸泡24h，只带有抹面层和带有全部保护层的系统的吸水量均小于5009／m2时，不检验耐冻融性能。 二、新大地保温材料性能要求 1、聚苯板 EPS板、XPS板的性能应符合表的要求 性能指标 试验项目 单位 EPS板 XPS板 表观 密度 涂料饰面 k9／m3 18.0～22.0 25．O一35.0 面砖饰面 ≥20.0 导热系数 W／(m·K) ≤0.041 ≤0.030 压缩强度 MPa >／0.10 0.15～0.25 垂直于板面方向的抗 拉强度 MPa ≥0.10 水蒸气透湿系数 n9／(131-s·Pa) 2．O～4.5 1．O～3．O 熔 结 性 断裂弯曲负荷 N ／>25 弯曲变形 mm ≥20 ≥10 尺寸稳定性 ％ ≤0.3 ≤1．O 燃烧性能分级 不低于E级 吸水率(体积分数) ％ ≤1.5 陈 化 时 间 自然条件 d ≥42 ≥28 蒸汽 (60"C恒温) d ≥5 2、聚苯板的允许偏差 试验项目 单位 允许偏差 ≤50 士1.5 厚 度 >50 ±2.O 长 度 ±2.0 宽 度 ±1.O 对角线差 ±3.0 板边平直 ±2.O 板面平整度 ±1.O 注：本表允许偏差值以长X宽=1200mm X600mm的聚苯板为基准规格 3、粘接砂浆的主要性能要求 试验项目 单位 性能指标 拉伸粘结强度 原强度 ≥0.60 (与水泥砂浆) 耐水(48h) MPa ≥0.40 拉伸粘结强度 原强度 MPa ≥O.10，破坏界面 在EPS板上 (与EPS板) 耐水(48h) MPa ≥O.10，破坏界面 在EPS板上 拉伸粘结强度 原强度 MPa ≥0.20 (与XPS板) 耐水(48h) MPa ≥0.20 可操作时间 h 1.5～4.O 胶粘剂与基层墙体拉伸粘结强度 MPa ≥O．30 4、抹面砂浆 抹面砂浆主要性能要求 试验项目 单位 性能指标 拉伸粘结强度 (与EPS板) 原强度 MPa ≥0.10，破坏界面 在EPS板上 耐水 MPa ≥10.10，破坏界面 在EPS板上 耐冻融 MPa ≥0.10，破坏界面 在EPS板上 拉伸粘结强度 (与XPS板) 原强度 MPa ≥0.20 耐水 MPa ≥0.20 耐冻融 MPa ≥0.20 与水泥砂浆拉 伸粘结强度 (当做面砖饰面时) 原强度 MPa ≥0.50 耐水 MPa ≥0.50 耐冻融 MPa ≥0.50 柔韧性 压折比(水泥基) MPa ≤3.0 开裂应变 (非水泥基)／％ MPa ≥1.50 可操作时间 h 1.5～4.0 5、后热镀锌电焊网 后热镀锌电焊网主要性能要求 试验项目 单位 性能指标 试验方法 钢丝直径 mm 0.8～1.0 QB／T3897 网孔中心距 mm 12,7～19.05 镀锌层质量 9／m2 ≥122 焊点抗拉力 N ≥65 6、玻纤网 玻纤网主要性能要求 试验项目 单位 性能指标 涂料饰面 面砖饰面 单位面积质量 9／m2 ≥160 ≥290 耐碱拉伸断裂强力 (经、纬向) N／50mm ≥900 ≥1500 耐碱拉伸断裂强力 保留率(经、纬向) ％ ≥75 ≥75 断裂伸长率 (经、纬向) ％ ≤4.0 ≤4.0 涂塑量 9／m2 - ≥20 玻璃成分 ％ - Zr02(14.5±0.8)％ Ti02(6.0 4-0.5)％ 7、外墙专用塑料护角条(网)性能指标应符合下列要求。 试验项目 性能指标 尺寸变化率，％ ≤O．06 耐冻融 10次冻融循环后，表面无裂纹、气泡、 麻点等现象 燃烧性能分级 不低于C级 8、密封膏 应采用聚氨酯或硅酮型建筑密封膏，其技术性能除应符合《聚氨酯建筑密封膏)JC 482及《建筑用硅酮结构密封膏}GB l6776。的有关规定外，尚应与外墙外保温系统有关材料产品相容。 9、锚栓 金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防锈处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。塑料圆盘直径不小于50ram。其单个锚栓抗拉承载力 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 值不小于0.3KN。 10、柔性腻子 柔性腻子应与外保温系统组成材料相容，其性能指标应符合《建筑用外墙腻子>>JG／T l57—2004的R型规定。 11、涂料 涂料必须与外保温系统相容。其技术性能指标应符合外墙建筑涂料等相关标准规定。 12、面砖粘结砂浆 应采用水泥基粘结材料，其性能应符合下列要求 试验项目 单位 指标 与饰面砖 拉伸粘结强度 原强度 MPa ≥0.5 浸水后 MPa ≥0.5 热老化后 MPa ≥0.5 冻融循环后 MPa ≥0.5 晾置时间为20min MPa ≥0.5 压折比 ≤3．O 13、面砖勾缝料 试验项目 单位 指标 与饰面砖 拉伸粘结强度 原强度 MPa ≥0.1 浸水后 MPa ≥0.1 热老化后 MPa ≥0.1 冻融循环后 MPa ≥0.1 吸水量 30min g ≤2．O 240min g ≤5．O 收缩值 mm／m ≤3．O 压折比 ≤3.0 14、饰面砖 外保温用饰面砖应采用粘贴面带有燕尾槽的产品并不得带有脱模剂。其性能指标除应符合GB／T 4100的要求外，还应符合下列要求。 试验项目 单位 指标 试验方法 单位面积质量 k9／m2 ≤20 JGl58第6.15节 吸水率 ％ 0.5～6．O GB／13810.3 厚度 mm ≤10 GB／T3810.2 单块面积 m2 ≤0.015 GB／T3810.2 抗冻性 40次冻融试验后无裂缝或破坏 GB／13810.12 三、新大地外墙保温技术要求 1、系统构造 抹面层和饰面涂料层或饰面砖构成，聚苯板用胶粘剂固定在基层上，薄抹面层中满铺玻纤网或后热镀锌电焊网。其基本构造见图。 2、外墙外保温施工的基层墙体垂直度偏差应符合下列规定。 墙体基面的允许尺寸偏差 墙体类型 项 目 允许偏差 ≤,mm 检验方法 砌体 工程 墙面 垂直度 每层 5 2m托线板检查 全高 ≤10m 10 经纬仪或吊线、钢尺检查 ≥10m 20 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查 混凝土工程 墙面 垂直度 层高 ≤5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 >5m 10 全高 H／1000且≤30 经纬仪、钢尺检查 表面平整度 8 2m靠尺和塞尺检查 3、聚苯板的宽度不宜大于l200mm，高度不宜大于600mm。 4、设计以涂料饰面，当用EPS板作保温层，建筑物高度在20m以上时，宜采用以粘结为主，锚栓固定为辅的粘锚结合的方式，锚栓每平方米不宜少于3个；当用XPS板做保温层时，应从首层开始采用粘锚结合的方式，锚栓每平方米不宜少于4个，锚栓在墙体转角、门窗洞口边缘的水平、垂直方向应加密，其间距不大于300mm，锚栓距基层墙体边缘应不小于60mm。 5、设计为面砖饰面时，均应从首层开始采用粘锚结合的方式，锚栓应安装在增强网外，锚固件的数量每平方米不宜少于6个。锚固件宜均匀分布，靠近墙面阳角的部位可适当增多。 6、粘贴聚苯板时，应将胶粘剂涂在聚苯板背面。设计为涂料饰面时，涂胶粘结面积不得小于聚苯板面积的40％；设计为面砖饰面时，涂胶粘结面积不得小于聚苯板面积的50％。 7、聚苯板应按顺贴方式粘贴，竖缝应逐行错缝。聚苯板应粘贴牢固，不得有松动和空鼓。 8、门窗洞口四角处的聚苯板应采用整块聚苯板切割成型，不得拼接。接缝应离开角部至少200mm。 9、在外墙阴阳角、门窗洞口周边应使用塑料护角网，也可使用不带玻纤网的塑料护角条。 10、系统在伸缩缝、沉降缝和防震缝处以及结构可能产生较大位移的部位应设置变形缝。 11、在系统下列起端和终端部位应进行玻纤网翻包处理： （1）门窗洞口周边； （2）管道或其它设备需穿墙洞处； （3）勒脚、阳台、雨蓬、女儿墙等尽端； （4）变形缝及基层不同构造、不同材料结合处； （5）聚苯板装饰造型。 12、薄抹灰系统的抹面胶浆层的厚度宜控制在：涂料饰面时，普通型3～5ram，首层加强型5～7ram；粘贴面砖饰面时，后热镀锌电焊网7～lOmm，玻纤网5～7mm。 四、新大地外墙保温施工工艺 （一）施工规定 1、外保温工程的施工应在基层墙体施工质量验收合格后进行。 2、外墙外保温工程的施工应具备施工技术 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ，施工单位应对从事建筑节能施工作业的人员进行技术交底和必要的实际操作培训并经考核合格。 3、基层应坚实、平整，表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。找平层应与墙体粘结牢固，面层不得有起皮等现象。 4、粘贴XPS板时，基层墙面应进行整体找平处理。 5、为增加XPS板与胶粘剂及抹面层的粘结力，应在XPS板两面喷刷专用界面剂。 6、外墙外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应达到设计和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕。伸出墙面的落水管、各种进户管线和空调器等预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。 7、聚苯板表面不得长时间裸露，聚苯板安装上墙后应及时做抹面层。 8、墙体不应预留孔洞和设置 脚手架 内脚手架搭设技术交底外脚手架拆除专项方案脚手架管理措施扣件式钢管脚手架验收山东省脚手架计算规则 眼。 9、在以下基层墙体上施工前，需对基层墙体表面进行检查处理，并对胶粘剂与实际墙体基面的粘结强度进行拉拔试验，胶粘剂与基层的拉伸粘结强度应不小于0．30MPa。 （1）在轻质墙体上； （2）吸水性高的基层； （3）进行既有建筑节能改造的墙体。 10、外墙饰面砖施工前和工程完工后，应对饰面砖粘结强度进行检验，粘结强度应不小于0.4MPa。 11、外保温工程施工期问以及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于5℃。夏季应避免阳光暴晒。在5级以上大风天气和雨天不得施工。 12、外保温工程完工后应做好成品保护。 （二）施工用主要施工机具 主要施工设备：电动搅拌器、空气压缩机、电热丝切割器、 开槽器、冲击钻、电锤、角磨机。 主要施工工具：不锈钢抹子、槽抹子、搓抹子、角抹子、专用 锯齿抹子、大于20粒度粗砂纸的不锈钢打磨抹子、钢丝刷子、多用刀、灰浆托板、拉线、弹线墨盒、皮尺、毛辊、2m靠尺。 （三）施工工序 外墙外保温系统施工工序应符合图的要求。 五、新大地外墙保温施工要点 1、粘接砂浆或抹面胶浆的配制 把预配干粉粘接砂浆或抹面胶浆直接加入适量水中，用专用电动搅拌器搅拌均匀，达到工程所需的粘稠度。 每次配制不得过多，视不同环境温度条件控制在2h内或按产品 说明书 房屋状态说明书下载罗氏说明书下载焊机说明书下载罗氏说明书下载GGD说明书下载 中规定的时间内用完。 2、聚苯板粘贴 （1）粘贴聚苯板前，在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度；并首先进行系统的起端和终端的翻包或包边施工。 （2）在经平整处理的外墙面上沿距散水标高20mm的位置用变形缝及宽度线，标出聚苯板粘结位置，并应视墙面洞口分布进行墨线弹出水平线；当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标出聚苯板粘结位置，并应视墙面洞口分布进行聚苯板排版、基层上弹线。 3、聚苯板应由勒脚部位开始，自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝1／2板长，在墙角处应交错互锁，并应保证墙角直 度。 4、聚苯板粘贴可采用两种方法： (1)条粘法：在聚苯板的背面满涂胶粘剂，然后将专用的锯齿抹子紧压聚苯板板面，保持抹子和板面成45。，刮除锯齿问多余的粘结胶浆，使板面形成若干条宽度lOmm，厚度10mm，中心距为25mm的胶浆带 (2)点框法：沿聚苯板周边用不锈钢抹子涂抹配制好的胶料剂带(胶宽50ram，厚lOmm)。当采用标准尺寸聚苯板时，尚应旌板面中问部位均匀布置8个粘结胶浆点，每点直径不小于l40ram．粘贴面砖时每点直径不小于l75mm；当采用非标准尺寸的聚苯枥时，板面中间部位涂抹的胶粘剂一般为4～6个点。 5、聚苯板上抹完胶粘剂后，应立即将保温板平贴在基层墙体墙面上滑动就位。粘贴时应轻揉、均匀挤压；应随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。注意清除板边溢出的胶粘剂，板的侧边不得有胶。板缝应拼严，若板缝间隙在1．5mm以上，应采用阻燃型聚氨酯发泡胶填充。板间高差应不大于l．5mm，否则应用砂纸或专用打磨机具打磨平整(注：粘贴上墙后的聚苯板应静置至少24h后才可打磨)，打磨后清除表面漂浮颗粒和灰尘。 局部不规则处粘贴聚苯板可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的聚苯板。 聚苯板转角板示意图 6、门窗口内壁面贴聚苯板，其厚度视门窗框与洞口间隙大小定，一般不宜小于20mm。 7、勒角部位的处理 8、耐碱网格布铺设 （1）涂抹抹面胶浆应在聚苯板粘贴完毕24h后进行。聚苯板应干燥，表面应平整、清洁。 （2）涂料饰面：用抹子在聚苯板表面均匀涂抹第一道厚度为2～3mm的抹面胶浆，立即将玻纤网压入抹面胶浆中，以覆盖玻纤网、微见玻纤网轮廓为宜，要平整压实、无褶皱。待第一道抹面胶浆稍于硬至可以触碰时再抹第二道抹面胶浆，厚度为1—2 mm，以完全覆盖玻纤网为宜。抹面胶浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。 （3）首层墙面应加铺一层玻纤网，铺设时应加抹一道抹面胶浆。加铺的玻纤网的接缝为对接，接缝应对齐平整；首层墙体构造及转角阴阳角处网格布的搭接见图1，二层及二层以上墙体构造及转角阴阳角处玻纤网的搭接见图2。 图1 图2 （4）面砖饰面：第一道抹面胶浆厚度为2—3mm，待抹面胶浆干燥达到一定强度后钻孔，用锚栓压住玻纤网插入胀塞套管，然后拧紧锚固钉固定在基层墙体上，检查合格后抹第二道抹面胶浆，厚度为3～4mm。 （5）铺贴玻纤网遇有搭接时，搭接长度应不小于100mm。 （6）当遇到洞口时，应在洞口四角处加贴一块长300ram，宽200mm的45。斜向标准网格布(见下图)，以防止开裂。 （7）抹面胶浆施工间歇应在自然断开处，以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停顿，第一道抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的玻纤网，需与玻纤网、第一道抹面胶浆形成台阶形坡茬，留茬间距不小于150ram。 （8）抹面胶浆和玻纤网铺设完毕后，不得挠动，静置养护不少于24h，才可进行下一道工序的施工。在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间。 9、后热镀锌电焊网铺贴(仅贴饰面砖用) （1）粘贴后的聚苯板应静置至少24h后方可进行铺贴，先抹第一道抹面胶浆4～6ram，待抹面胶浆干燥达到一定强度后钻孔，将锚固钉(带盘尼龙胀栓)压住钢丝网插入胀塞套管，使钢丝网绷紧，绷平紧贴第一道抹面胶浆，然后按双向@500mm梅花状分布，将钢丝网固定在基层墙体上，检查合格后抹第二道抹面胶浆，厚度3～4mm，钢丝网不得外露。 （2）钢丝网裁剪应保证最外一边网格的完整；搭接宽度不应小于两个完整网格；搭接部位要有锚固件固定；左右搭接接茬应错开，防止局部接头网片层数过多，影响抹灰质量。 （3）墙面阴阳角的热镀锌电焊网在施工前应预先按位置折成直角，再进行锚固施工。 （4）窗口、女儿墙、沉降缝等钢丝网收头处应固定在基层墙体上。 10、塑料护角条(网)施工 （1）在外墙阳角处第一道抹面胶浆完成后，在抹面胶浆可操作时间内，从上向下按挂线把护角条(网)粘在墙上均匀按压，而且护角条网上的网格布应同时压入抹面胶浆内，抹面胶浆要从护角的孔中挤出来，然后把多余的胶浆刮平，第二道胶浆应把护角完全埋入抹面胶浆中，具体构造见下图 （2）护角条网的长短应根据现场条件而定，接点处应平整。 11、装饰线条做法 （1）装饰线条应采用与墙体保温材料性能相同的聚苯板； （2）装饰线条凸出墙面时，应在保温用聚苯板粘贴完毕后，按设计要求先弹出装饰线条具体位置，将加工好的装饰线条用胶粘剂粘贴在设计位置上，线条表面按外保温做法处理。线条突出保温墙面超过lOOmm时，应直接粘在基层上，而且需加设机械固定； 12、变形缝的施工 （1）保温层分隔缝的处理：分隔缝施工时，分隔条应在抹灰工亭时就放人，待砂浆初凝后起出，修整缝边；缝内填塞发泡聚乙烯圆棒(条)作背衬，再分两次勾填建筑密封膏，勾填厚度为缝宽的50～70％，见下图。 （2）沉降缝应根据具体缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺丝紧固。具体做法参见下图 13、饰面层的施工 1涂料饰面 （1)在抹面胶浆层表干后即可进行柔性腻子的施工，用镘刀或刮板批刮，待第一遍柔性腻子表干后，再刮第二遍腻子，压实磨光成活。批刮柔性腻子应不漏底、不漏刮、不留接缝，完全覆盖表面。待柔性腻子完全干固后，即可进行面层涂料的施工。 （2)外饰面面层的施工应从墙顶端开始，从上而下进行。 2面砖饰面 （1)面砖施工前应做样板件，经现场拉拔试验，所检指标合格后方可进行施工。 （2)在粘贴前应对面砖进行挑选，清洗干净背面脱模剂，待表面晾干后方可施工。 （3)粘贴面砖前抹面胶浆基层应干燥。 （4)粘贴面砖应采用专用面砖粘贴砂浆。 （5)粘贴面砖宜采用双涂法(墙面刮涂和瓷砖背涂)施工，粘结的灰浆中间略高，四边略低，粘贴时要轻轻揉压，压出灰浆，最后用铁铲剔除灰浆，粘结灰浆厚度宜控制在3～5ram。 （6)勾缝施工应在面砖检查合格后进行。面砖勾缝应在面砖粘结砂浆固化3d后进行，气温低时可适当延长。 （7)外墙饰面砖勾缝应采用专用勾缝料，先勾水平缝再勾竖缝，纵横交叉处要过渡自然，不能有明显痕迹，砖缝要在同一水平面上，应连续、平直，缝深宜控制在2～3mm，缝宽应小于5mm，不得采用密缝。