[精品论文]手机充电器外壳塑料模具设计

[精品 论文 政研论文下载论文大学下载论文大学下载关于长拳的论文浙大论文封面下载 ]手机充电器外壳塑料模具设计 课件之家精心整理资料--欢迎你的欣赏 摘 要 这套设计是精心从图书馆查资料、和指导老师讨论、 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 和整理成文，做出了这个手机充电器外壳的设计。该课题从产品的材料选取，结构工艺性，具体模具结构出发，采用Pro/ENGINEER软件绘制零件的3D造型、成型零件中分型面确定与开模、浇注系统与冷却系统设计，顶出系统和模架的选择与参数的设置，并且运用了Auto CAD2007绘制了2D图纸。另外该套模具巧妙的设计了拉料杆，保证了凝料在第一次分型时留在凹 模板 个人简介word模板免费下载关于员工迟到处罚通告模板康奈尔office模板下载康奈尔 笔记本 模板 下载软件方案模板免费下载 一侧，顶杆推动推杆固定板时凝料自动脱落，实现了从注射到塑件被顶出的全自动化，提高了生产效率。有利于提高模具的生产效率和节约了生产成本，并大大缩短了生产的周期。该副模具的开合模动作完全符合设计要求，适于大批量生产。 关键词:手机充电器外壳，塑料注射模，Pro/ENGINEER，AutoCAD 2007，一模一腔。 课件之家精心整理资料--欢迎你的欣赏 课件之家精心整理资料--欢迎你的欣赏 Abstract This nested design is carefully looks up the material from the library, and instructs teacher to discuss, to analyze and reorganizes the article, has made this handset battery charger outer covering design.This topic from the product material selection, the structure technology capability, the concrete mold structure embarks, uses Pro/ENGINEER the software plan components in the 3D modelling, the formation components is divided the profile to determine with operates the mold, the casting system and the cooling system design, goes against the system and the pould frame choice and the parameter establishment, and utilized Auto CAD2007 to draw up the 2D blueprint.Moreover this set of mold ingenious design has pulled the material pole, had guaranteed congeals the material when the first minute kept concave template one side, the roof bar impelled when the throwout lever dead plate congeals the material to fall off automatically, realizes from has injected to models the entire automation which went against, enhanced the production efficiency.Was advantageous in enhances the mold the production efficiency and saved the production cost, and reduced greatly the production cycle.This mold opens and closes the mold movement to conform to the design requirement completely, is suitable for the mass production. Key word: Handset battery charger outer covering, plastic injection mold, Pro/ENGINEER, AutoCAD 2007, a mold cavity. 课件之家精心整理资料--欢迎你的欣赏 课件之家精心整理资料--欢迎你的欣赏 目 录 中文摘要„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1 英文摘要„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 目 录 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 1.引言„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5 2.工艺分析„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6 2.1 PS材料性能简介„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6 2.2产品分析 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7 2.3塑件体积和重量的计算 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„8 3.初选注射机的型号和规格„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„9 4.塑件注射工艺参数的确定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„10 5.注射模的结构设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„11 5.1分型面确定 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„11 5.2确定浇注系统 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„11 5.2.1主流道设计 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„11 5.2.2冷料穴设计 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„12 5.2.3浇口设计 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„12 5.3确定型腔、型芯的结构及固定方式 „„„„„„„„„„„„„„„„14 5.3.1型腔、型芯的结构设计 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„14 5.3.2固定方式 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„14 5.4型腔和型芯的工作尺寸计算 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„15 5.5型腔壁厚和底版厚度计算 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„17 5.5.1型腔壁厚 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„17 5.5.2型腔底版厚 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„17 5.6顶出机构设计 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„18 5.7模具的导向机构设计 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„20 6.冷却水路设计 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„21 7.注塑机的详细使用方法介绍 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„24 8.校核计算 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„26 8.1注塑机的校核„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„26 8.2 模具厚度H与注塑机闭合高度的校核„„„„„„„„„„„„„„„„27 8.3 顶出行程的校核„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„27 总 结 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„28 课件之家精心整理资料--欢迎你的欣赏 课件之家精心整理资料--欢迎你的欣赏 谢 辞„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„29 参考文献„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„30课件之家精心整理资料--欢迎你的欣赏 课件之家精心整理资料--欢迎你的欣赏 1 引 言 现在，模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，因为模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。 塑料模具的发展是随着塑料工业的发展而发展的。近年来，人们对各种设备和用品轻量化及美观和手感的要求越来越高，这就为塑料制品提供了更为广阔的市场。塑料制品要发展，必然要求塑料模具随之发展。汽车、家电、办公用品、工业电器、建筑材料、电子通信等塑料制品主要用户行业近年来都高位运行，发展迅速，因此，塑料模具也快速发展。在生产量高速增长的情况下，中国塑料模具水平也有很大提高。国内目前已能生产单套重量达60吨的大型模具、型腔精度达0.5μm的精密模具、一模7800腔的多腔模具及4m,min以上挤出速度的高速模具。模具寿命也有很大提高，己可以达到100万模次以上. 模具产品将向着更大型、更精密、更复杂及更经济快速方向发展;模具生产将朝着信息化、无图化、精细化、自动化方向发展;模具企业将向着技术集成化、设备精良化、产品品牌化、管理信息化、经营国际化方向发展。 模具CAD,CAE,CAM,PDM正向集成化、三维化、智能化、网络化和信息化方向发展。快捷高速的信息化时代将带领模具行业进入新时代。 模具的质量、周期、价格、服务四要素中，已有越来越多的用户将周期放在首位，要求模具尽快交货，因此模具生产周期将继续不断缩短。 大力提高开发能力，将开发工作尽量往前推，直至介入到模具用户的产品开发中去，甚至在尚无明确的用户对象之前进行开发(这需要在有较大把握和敢冒一定风险的情况下进行)，变被动为主动。以及“你给我一个概念，我还你一个产品”的一站式服务模式都已成为发展趋势。 随着模具企业设计和加工水平的提高，过去以钳工为核心，大量依靠技艺的现象已有了很大变化。在某种意义上说: “模具是一种工艺品”的概念正在被“模具是一种高新技术工业产品”所替代，模具“上下模单配成套”的概念正在被 “只装不配"的概念所替代。模具正从长期以来主要依靠技艺而变为今后主要依靠技术。这不但是一种生产手段的改变，也是一种生产方式的改变，更是一种观念的改变。这一趋向使得模具 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 化程度不断提高，模具精度越来越高，生产周期越来越短，钳工比例越来越低，最终促使整个模具工业水平不断提高。 高速加工、复合加工、精益生产、敏捷制造及新材料、新工艺、新技术将不断得到发展。 由于本人的实践经验有限，处于模具设计的底层水平，在设计中出现的瑕疵和漏洞，恳请老师和评委们加以提出指正，并提出宝贵的意见，我定会吸取教训，进取自己的技能和设计水平。 课件之家精心整理资料--欢迎你的欣赏 课件之家精心整理资料--欢迎你的欣赏 2 工艺分析 2.1 PS材料性能简介 英文名 general purpose polystyrene 单体 苯乙烯---由石油合成的一种无色液体 本色 聚苯乙烯本色是一种透明的仿玻璃状的材料，比重为1.05，与水基本相同，刚硬而脆，敲打时，发出金属般的“丁当”的声音，响声清脆，俗称“响胶”。无毒，无味。纯PS生产的制品，掉在地上，发出清脆的响声后，就会马上碎裂。 由于PS的流动性好，分解温度高，而且熔融的比重稳定，它成为注塑机测定塑化效率的指标性参数。世界各国的注塑机均采用PS标定注塑机的容量。 燃烧特征 易燃，离火后能继续燃烧，火焰上端呈金黄色，燃烧时会软化起泡，无液体滴落，并发出浓烟黑柱，同时，发出苯乙烯单体的“甜香味”味。 聚苯乙烯(ps)类塑料是一种比较古老的塑料，生产工艺也已经较为完善。与其他塑料相比，ps具有的特点是有良好的透明性(透光率为88%-92%)和表面光泽、轻易染色，硬度高、刚性好，此外，还有良好的耐水 pc,中文名称叫聚碳酸酯。它是一种新型的热塑性塑料，透明的度达90%，被誉为是透明金属。它刚硬而具有韧性，具有较高的冲击强度，高度的尺寸稳定性和范围很宽的应用温度、良好的电绝缘性能及耐热性和无毒性 聚苯乙烯(ps)类塑料是一种比较古老的塑料，生产工艺也已经较为完善。与其他塑料相比，ps具有的特点是有良好的透明性(透光率为88%-92%)和表面光泽、轻易染色，硬度高、刚性好，此外，还有良好的耐水性、耐化学腐蚀性和加工流动性能。其重要缺点是:性脆、冲击强度低、易出现应力开裂、耐热性差等。 三、2012年中国胶管接头行业投资结构预测中国液压胶管接头市场总体研究报告第一章中国液压胶管接头产业概况 一、液压胶管接头产品的定义及特点 二、影响我国液压胶管接头类胶管资讯、专题、论坛、博客、直播等精彩内容完善定向钻产品型谱,徐工筑路近期开发的xz1000型水平定向钻顺利下线并完成试验调试,标志着徐工高压胶管家族又增加了一位新成员。xz1000型高压胶管为一 bps是溴化苯乙烯,他有较高的分子量,约80000左右,与工程塑料相容性好,不喷霜,不析出,对材料力学性能影响较小,热稳定性好,在高温下不变色,适合于温度较高的工程塑料中,并且电性能优越,cti超过500,tga在300度时仅损失1%.(阿里巴巴橡塑论坛发贴人出入江湖)点击查看原帖，并欢迎您参与探讨 行情上出售的常有hips和gpps两种，其中hips为改性的高抗冲击性的聚苯乙烯，它具有很好的抗冲击性能。gpps(或gps)为普通聚苯乙烯。 新型柔性聚氨酯泡沫材料阻燃系统以色列化学品生产商iclindustrialproducts公布推出课件之家精心整理资料--欢迎你的欣赏 课件之家精心整理资料--欢迎你的欣赏 一种专门用于聚氨酯泡沫材料的新型阻燃体系。这种商品名为safron7700的新型阻燃剂能够以比常规阻燃剂更低的浓度应用。而且它还能提高力学和物理性能。另外safron7700价格也不贵。 聚苯乙烯的重要用途有: 电子电器:可用于制造电视机、录音机以及各种电器仪表零件、壳体、高频电容器等; 阻燃聚合物共混材料五月16,2007聚芳酯或含有间苯二酚共聚单体的聚芳酯碳酸盐和硅氧烷共聚物的共混材料与传统的聚碳酸酯材料相比，提高了阻燃性能。在一定的场合下也可以制备成透明的阻燃共混材料。透明的复合材料表现出良好的熔融加工性能、高冲击强度和高伸长率，可以用来生产包括片材和薄膜在内的各 建筑方面:用于公用建筑透明部件、光学仪器和透明模型的生产，如灯罩、仪器罩壳、包装容器等。 日常用品:梳子、盒子、牙刷柄、圆珠笔杆、学习用具、儿童玩具等; 其他方面:可用于发泡制作防震、隔音、保温、夹芯结构材料，电冰箱、火车、船、飞机等也用它们来作为隔热、隔音，还可用来做救生圈等。 2.2产品分析 手机充电器外壳塑料模具设计产品如下图: 课件之家精心整理资料--欢迎你的欣赏 课件之家精心整理资料--欢迎你的欣赏 产品为外壳类产品，壁厚为2mm，,内侧筋比较多，且有扣位类要求较高精度的筋，有个别筋同时有较深等特点，为了方便加工，保证产品精度及排气，筋可采用镶式结构，。 该零件尺寸均为一般重要性尺寸，这些尺寸精度为MT7级(GB/T1486—1993)便可，产品的表面也应该最大限度的保证观，表面应该光滑，型芯，型腔要求做细抛光，型腔做皮纹，浇口采用侧浇口。 2.3计算塑件的体积和重量: 查设计手册后得知ABS的密度为1.05g/cm^3, 根据产品的成品图纸在pro/e中建立好产品的三维模型，求得产品的体积V=41.708cm^3 根据公式M=ρ? V=1.05x41.708 =43.794(g) 课件之家精心整理资料--欢迎你的欣赏 课件之家精心整理资料--欢迎你的欣赏 3 初选注射成型机的型号和规格 初选取注塑成型设备的原则是产品质量，根据证计算得知产品的质量43.794g。 因为产品为一模二腔，产品的质量为43.794gx2=87.587g,所以我们初步选用HTF120x1/G,它的具体参数如下图: 课件之家精心整理资料--欢迎你的欣赏 课件之家精心整理资料--欢迎你的欣赏 4 塑件注射工艺参数的确定 一般的PS熔点为173?，分解温度为330?;注塑温度的可调区间较大。注塑时，一般使用温度为180?--240?;因是烯烃类塑料，它不吸水，生产时，不需哄干，但为了产品质量，可用60?温度烘干1hr，以排出浮水;聚苯乙烯的熔体粘度小，流长比大，一般不需大的浇口和流道就能充满制品; 干燥处理:除非储存不当，通常不需要干燥处理。如果需要干燥，建议干燥条件为80C、2~3 小时。 熔化温度:180~280C。对于阻燃型材料其上限为250C。 模具温度:40~50C。 注射压力:200~600bar。 注射速度:建议使用快速的注射速度。 课件之家精心整理资料--欢迎你的欣赏 课件之家精心整理资料--欢迎你的欣赏 5注射模的结构设计 5.1确定分型面 确定分面选择原则如下: 1.分型面的选择应便于脱模。 2.便于各模具结构设计。 3.便于减少产品表面的分模夹线。 4.分型面的选择应有利于保证塑件的精度要求 5.有利于塑料充模成型,有利于排气。 6.分型面的选择应有利于侧向抽芯。 7.不影响制品外观,尤其對外观有明确要求的制品,更应该注意分型面。 8.分型面的选择应便于模具加工制造。 9.有利于保证开模后产品留在动模侧。 本产品的分型面如下图: 5.2确定浇注系统 5.2.1 主流道设计 主流道采用浇口套设计。 浇口套前端孔径:d2=Φ3。5mm; 喷嘴前端球面半径:SR1=16mm; 主流道锥度为3度， 为便于将凝料从主流道中拔出，将主流道设计成圆锥形，其斜度为2?~ 4?，取3?，因 为产品料为PS，PS性脆容易折断在浇口套中，所以锥角取偏大值耗，应尽量缩短主流道 课件之家精心整理资料--欢迎你的欣赏 课件之家精心整理资料--欢迎你的欣赏 的长度， 且内孔表面要光洁。内辟经过精细抛光处理。 主流道如下图: 5.2.2 冷料穴设计 在拉料杆于及，分流道尾部设置冷料井。冷料井一般为流道直径的1.5到2倍。 冷料井应位于主流道未端。冷料有二个作用: 1，收纳冷料及废料， 2，设计在浇口套底下的冷料井还有拉出主流道内的凝料的功能。 5.2.3 浇口设计 在注射模中，浇口主要有以下几种形式: 1，侧浇口，如下图 2，直浇口 课件之家精心整理资料--欢迎你的欣赏 课件之家精心整理资料--欢迎你的欣赏 3，扇形浇口 4. 弧形浇口 5, 潜伏式浇口 根据产品结构特点，及产品的要求，本次设计采用侧浇口，浇口简图如: 课件之家精心整理资料--欢迎你的欣赏 课件之家精心整理资料--欢迎你的欣赏 5.3确定型腔、型芯的结构及固定方式 5.3.1型腔、型芯的结构设计 型腔采用整体镶块式结构，材料选用3CrMoV(P20)。部分筋成形采用镶式结构以用利于保证产品精度，以及方便和简化加工工艺。利于成型，因为用镶式结构利于排气。筋的镶式结方法如下图: 5.3.2固定方式 如下图型芯(腔)镶块用碰模好后用螺钉紧固在动定模模板上。 课件之家精心整理资料--欢迎你的欣赏 课件之家精心整理资料--欢迎你的欣赏 5.4型腔和型芯的工作尺寸计算 成型零件工作尺寸计算公式如下: +δz+δz 型腔径向尺寸计算公式为L =[(1+)L,χΔ] SMS +δz+δz 型腔深度尺寸计算公式为H =[(1+)H,χΔ] SMS 00型芯径向尺寸计算公式为 ，ASA,，，,1,，，,MCPS,,，Z,,Z 00型腔深度尺寸计算公式为，BSB,，，,1,，，,MCPS,,，Z,,Z +δz+δz0 其中为L模具型腔的径向尺寸;H为模具型腔的深度尺寸;为模具型芯AMMM,,Z 0的径向尺寸;为模具型芯的高度尺寸; BM,,Z 平均收缩率:S=(Smax-Smin)?2×100%=0.5% (1) 型腔的径向尺寸: +0.2L1=106.03 mm 0 +0.2L2=57.52mm 0 课件之家精心整理资料--欢迎你的欣赏 课件之家精心整理资料--欢迎你的欣赏 +0.1L3=104.03mm 0 (2)型腔的深度尺寸: 0L1=38.98mm -0.2 0L2=36.98mm -0.2 (3)型芯的径向尺寸: 0L1=57.50mm -0.2 (4)型芯的高度尺寸: 0L1=22.81mm -0.1 0L2=24.82mm -0.1 0L3=26.01mm -0..05 0L4=30.02 mm -0.1 本模个设计中,产品成形部分的工作尺寸按产品的收缩值计算,这种方法实用,且效率高，型 芯，型腔由加工中心按模具三维模型的编程程序加工。 型芯模板，型腔板的零件图如下: 课件之家精心整理资料--欢迎你的欣赏 课件之家精心整理资料--欢迎你的欣赏 5.5型腔壁厚和底板厚度计算 5.5.1动模垫板厚度理论计算公式如下: 1/2h=K(FL/2B[δ])=0.65×(104×39?2?230?4106.40)=30.12mm 弯 F=Ap h——动模垫板厚(mm); K——修正系数，取0.6~0.75; F——动模垫板受的总压力(N); L——支承块间距(mm); B——动模垫板宽度(mm); [δ]——弯曲许用应力(MPa); 弯 2A——塑件及浇注系统在分型面上的投影面积(mm); p——型腔压力，一般取25~45MPa。 5.5.2计算型腔侧壁和底板厚度 塑料模具型腔在成型过程中受到熔体的高压作用，应具有足够的强度和刚度，如果型腔侧 壁和底板厚度过小，可能因强度不够而产生弯曲等塑性变形;也可能因刚度不足而产生挠 曲变形，导致溢料和出现飞边，影响产品质量及模具的寿命。 课件之家精心整理资料--欢迎你的欣赏 课件之家精心整理资料--欢迎你的欣赏 (1)型腔侧壁厚度的计算 根据型腔长度L=106.03mm,型腔宽度b=39mm, 型腔高度H=30.15mm, 1 4cpH13 s,E[,] 5?c由L/a决定，c=0.93;p取25,40Mpa，取30 Mpa;弹性模量E=2.1×10 Mpa;允许 4cpH13=56.78mm。 变形量δ取0.6。?代入s,E[,] (2) 底板厚度的计算 '4cpb3 h,E[,] 'l60?，查表可知系数值，0.025;p取25,40Mpa，取30 Mpa;弹性模量E=2.1c,,1b60 5×10 Mpa;允许变形量δ取0.6。 '4cpb3代入=23.45mm。 h,E[,] 5.6推出方式的设计 顶出机构就是克服产品包着模具的包紧力而顶出产品的机构。顶出机构一般用注塑机上的 顶棍驱动。脱模力的理论计算公式如下: ?脱模力计算 设计步骤: 计算正压力 参数:E=2895N/cm^2; S=0.005mm/mm; t=1.875cm; α=2?; R=9.24cm; m(帕松比)=0.38 EStacos9.4694 MPa P,,Rm(1), p——正压力(MPa); E——塑料的弹性模量(N/cm^2); S——成形收缩率(mm/mm); t——塑件平均壁厚(cm); α——脱模斜度(?); R——凸模半径(指圆形截面，矩形截面时可求其相等远，即以其周长除以π)(cm); m——塑料的帕松比，约为0.38,0.39。 设计步骤: 初始脱模力 课件之家精心整理资料--欢迎你的欣赏 课件之家精心整理资料--欢迎你的欣赏 参数:E=44.745N/cm^2; S=0.005mm/mm; t=1.875cm; L=10.6cm; f=0.3; m=0.38 2,tESLF Q=89.7235 N ,,Q,，(1)(1)MF Q——脱模力(N); E——塑料弹性模量(N/cm^2); S——塑料平均成形收缩率(mm/mm); t——塑件壁厚(cm); L——包容凸模的长度(cm); f——塑料与钢的摩擦系数; m——塑料的柏松比。 设计步骤: 顶杆直径 参数:φ=3 L=44.745cm; n=8; E=2895N/cm^2; Q=89.7325N 1224,,64,t5.023cm,5cm dQ,,,,3nE,,, d——圆形顶杆直径(cm); φ——顶杆长度系数?0.7; l——顶杆长度(cm); Q——总脱模力(N); n——顶杆数量; E——顶杆材料的弹性模量(N/cm^2)， 钢 E=21000000=2.1×10^7 N/cm^2 设计步骤:顶杆的应力校核 参数:Q=89.7325N; n=8; d=5.032cm σ=4Q?,nπd^2,=5012.734 N/cm^2<σs,故校核符合 Q :总脱模力(N) n :顶杆数量 d :圆形顶杆直径(cm) σ:顶杆应力(N/cm^2) σs: 顶杆钢材的屈服极限强度(N/cm^2) 一般中碳钢 σs=32000N/cm^2 合金结构钢 σs=42000N/cm^2 推出机构主要有，推板推出机构，顶杆顶出机构，气顶等。本模具设计中采用顶杆顶 出机构。顶杆除导向部分，其余部分应该避空，这样顶杆运动灵活，且不容易折断，如下 图: 课件之家精心整理资料--欢迎你的欣赏 课件之家精心整理资料--欢迎你的欣赏 5.7确定导向机构 导向机构主要就是导柱和导套配合，通常配合公差带取H7/f6，导套和模板配合公差带取为H7/n6。 课件之家精心整理资料--欢迎你的欣赏 课件之家精心整理资料--欢迎你的欣赏 6 冷却水路设计 冷却水路有很多种，如下图: 课件之家精心整理资料--欢迎你的欣赏 课件之家精心整理资料--欢迎你的欣赏 本模具采用直通式冷却水路，如下图: 课件之家精心整理资料--欢迎你的欣赏 课件之家精心整理资料--欢迎你的欣赏 课件之家精心整理资料--欢迎你的欣赏 课件之家精心整理资料--欢迎你的欣赏 7 试模及注塑机的详细使用方法介绍 操作步骤: 1，打开电源，打开电热开关设定参数; 2，安装模具、驳接水; 3(清洁模腔，调校开/锁模; 4，清洁料斗及炮筒，后上料及胶料干燥; 5(注射注射参数的设定及产品自检。 锁模部分: 模厚调节:根据模具的厚度设定模厚数据进行自动或手动调节。 锁模力调节: 根据产品的投影面积(含浇口)及材料的种类设定锁模力进行自动或手动调节。 锁模力尽可能调校低值，因低压力锁模可减小对机铰、模具的损伤，对产品的排气及减低内应力均有帮助。 根据模具的大小及产品的出模情况调校开锁模位置、速度、时间及锁模低压。 一般模贴模面接触时用低速、低压、低压位置应设置10~20mm为宜，锁模低压值越小越好，锁模时间按实际锁模时间增加1-2秒设置 顶出部分: 顶出速度:由慢至快设置，具体视乎产品出模情况而定。 顶出位置:不须过大，以取货顺畅为宜。 根据模具结构要求，部分须调校回针保护。 注塑温度: 料筒温度: 料筒温度根据不同胶料的熔融指数要求设定，以保证胶料塑化良好能顺利充模。 料筒温度的设置一般由加料口至喷咀段从低到高设置，但喷咀的温度为保温作用，不需过高，保证射出顺畅即可。 鉴别料温是否得当，应在低压低速下对空注射，适当的温度应使喷咀喷出来的料刚劲有力，不带泡、不卷曲，光亮、连续 注塑压力: 根据制件的形状厚薄不同，选用的注射压力也相应不同。 对于形状复杂制件，由于料流方向、通道截面、交区位置等变化大，料流的压力损耗及降温幅度大，需要压力较高，最适宜之压力应视产品实际情况而调校。 对于薄件制品，充模阻力大，冷却较快，加压有利于提高料流流动性。但压力过高又会令这类制件因高聚物大分子难以从伸直状态回复卷曲状态而形成较大的残余应力。 课件之家精心整理资料--欢迎你的欣赏 课件之家精心整理资料--欢迎你的欣赏 对于大面积、流程长的制件也需高压注射。 对于厚壁零件应从低压多料或高压低速以减少产品收缩。 保压: 保压时间长短与料温有直接关系，熔料温度高，浇口封闭时间长，保压时间长。反之，保压时间短。 保压时间又因产品投影面积及壁厚而不同，一般壁厚的产品保压时间较长，而壁薄的产品保压时间则可较短。 同时，保压时间的长短，与模具浇口的尺寸形状有关，浇口尺寸大则所需时间长。 课件之家精心整理资料--欢迎你的欣赏 课件之家精心整理资料--欢迎你的欣赏 8校核计算 8.1 注塑机的校核 本次模具设计中初选注塑机型号为HTF120X1/G，它的技术参数如下: 最大注射量的校核: nm+mj?kmn n——型腔数量; m——单个塑件的体积或质量，?ˆ3或g; mj——浇注系统凝重量，?ˆ3或g; mn——注射机最大注射量，?ˆ3或g; k——注射机最大注射量利用系数，一般取0.8。 代入数据可得: 2×43.794+48.675,136.263g,,,0.8×253,202.4g,，即nm+mj，kmn，故最大注射量, 符合要求。 锁模力的校核: ,nA1+Aj,p?Fn,式中Fn——注射机的额定锁模力。 160×80%×,2×106×39+150.24,=977.534KN,,Fn=1200KM,,故锁模力的符合要求。 注射压力的校核: PS的所需要的型腔压力为15-20MPa，而注射机的注射压力为160MPa,故注射压力也是足够 的。 课件之家精心整理资料--欢迎你的欣赏 课件之家精心整理资料--欢迎你的欣赏 8.2模具厚度H与注射机闭合高度的校核 Hmin,H,Hmax Hmin—注射机允许最小模厚(420mm) Hmax—注射机允许最大模厚(140mm) 而模具闭合的高度H为240mm. 因为140,240,420 所以满足要求 模具总高度如下图: 8.3顶出行程的校核 注射机最大顶出距离为140mm，产品的高度为30,模具上机出行程设计为45mm，。因此满足 要求。 结论:根据校核注射机，完全能够满足该模具的使用要求。 课件之家精心整理资料--欢迎你的欣赏 课件之家精心整理资料--欢迎你的欣赏 总 结 从大四上学期开始做准备工作至今完成毕业设计，期间是查阅了大量的文献。通过对手机充电器外壳塑料模具的设计，对常用塑料在成型过程中对模具的工艺要求有了更深一层的理解，掌握了塑料成型模具的结构特点及加工工艺设计，也可说是一次全面展现自己大学生涯对模具设计的了解程度。也是一次很好很有意义的锻炼。为即将参加工作来个热身。 在搞设计过程中，我发现自己是遗忘了当初学习的专业基础知识。比如:机械制图，机械设计，热处理，计算机辅助设计等专业基础科目。在指导老师庄老师的精心指导下，同时查阅了很多相关资料，并亲手拆装了一些典型的模具，明确了模具的一半工作原理，制造，加工工艺。并上网查阅了很多资料，使我塑料模具有了一个更全面更深的认识。 通过查阅大量文献之后，我运用了AutoCAD，Pro/E等制图软件开始绘图，起初是很久没使用过，很多功能是忘记了，通过边画图边查阅教程，使我重新学习了下这些软件，这些计算机软件大大提高了我们的设计效率尤其是系列化或类似注塑模具设计效率更为提高。 在设计过程中，我还学会了自己独立细心思考的，让我深深体会到毕业之际搞毕业设计是必不可少的，他能加深我对以前学习的知识再次理解和巩固，能让我将所学的知识融会贯通，锻炼我的思维能力。 总之，通过此次的设计，我明白要搞模具这块还有很多知识等待着我继续学习，也明白了各种计算机制图软件之间的优势，充分利用这些优势，搭配好，掌握好，能让我们更具创新，更具优势。设计步伐也大为加快。 课件之家精心整理资料--欢迎你的欣赏 课件之家精心整理资料--欢迎你的欣赏 参考文献 [1] 屈华昌,塑料成型工艺与模具设计[M].北京:机械工业出版社，2001.4 [2] 邹维强,塑料模典型结构图册[N].北京:模具制造杂志社1998.5 [3] 彭建生,模具设计与加工速查手册[D].北京:机械工业出版社,1996.8 [4] 刘建超,塑料模具设计手册[M].北京:机械工业出版社2001.4 [5] 史铁梁,模具制造手册[M].北京:机械工业出版社,2000.5 [6] 李建军,模具设计基础及模具CAD[M] 机械工业出版社2006.1 [7] 邹玉堂,路慧彪,王跃辉,AutoCAD2006实用教程[M]，机械工业版社，2006.4 [8] 肖乾，周慧兰 ，Pro,Engineer Wildfire 3.0中文版模具设计与制造实用教程[M]， 北京:中国电力出版，2008 [9] 肖乾，Pro,Engineer Wildfire 3.0中文版实用教程[M]，北京:中国电力出版，2008 课件之家精心整理资料--欢迎你的欣赏 课件之家精心整理资料--欢迎你的欣赏 谢 辞 在此次毕业设计的完成过程中，我的指导老师庄教授给予了我悉心指导和热情鼓励，使我顺利完成了毕业设计。他严谨的治学态度、渊博的知识和执着的敬业精神给我留下了深刻印象。激励我克服困难，广泛涉猎新思想、新理论，不断地探求新的科学发展。同时，也让我懂得如何去踏踏实实地工作、勤勤恳恳地做人。毕业设计工作量很大，没有试验条件，加之我的模具设计实践操作知识很少，在做课题的过程中遇到了很多困难，论文在庄教授的热心帮助下才得以顺利完成，在此，谨向庄教授表示衷心的感谢和诚挚的敬意。 同时，感谢在做课题过程中为我提供便利和帮助的老师和同学们;感谢班上的所有同学们;感谢我们在一起度过的这段忙碌又偷快的时光。 在此，向所有关心和帮助过我的领导、老师、同学和朋友表示由衷的谢意!也衷心地感谢在百忙之中评阅论文和参加答辩的各位老师! 课件之家精心整理资料--欢迎你的欣赏