NB／T47010-2010 承压设备用不锈钢和耐热钢锻件

ICS 77.140.85 .J 32 B 中华人民共和国行业标准 NB/T 47010一2010 ( JBfT 4728 ) 代替 JB 4728-2000 承压设备用不锈钢和耐热钢锻件 Stainless and heat-resisting steel forgings for pressure equipments 2010-08一27 发布 2011-12-15 实施 国家能源局发布 NB/T 4701 0--2010 (JB/T 4728) 目次 目U 百…….......….......……..................…........ .......……..39 范用… ..……·…… 41 2 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 性引用文件…....................…..，.....................….....…......…·….......…….........……..…·…........…… 41 3 术语和定义… ….................… ...41 4 订货内容…… ….......…43 5 技术要求……………………......……….......….......…................….................，................川....，..…… .43 6 试验方法… ...47 7 检验规则… .. ..47 8 标志和质量证明书……......."……"………........................………………........................…......"..............， ...48 咐录 A (规范性附录) ;r付录 B (资料性附录) 附加要求…·川。......"..........……...............…...................…...................… 49 新旧标准的钢号对照..............，.......………………......................，..……........… ...50 37 ????? www.bzfxw.com ???? www.bzfxw.com NB/T 4701 0-一2010 (JB/T 4728) 目IJ J:::I 本标准与 JB 4728--2000 相比，主要变化如下: 一一适用范围中的设计压力由不大于 35MPa 提高到小于 100MPa; 一一本标准中的钢号采用统一a数字代号，增加了附录 B (资料性附录)新旧标准的钢号对照; →←增加了 531703 和 539042 两个奥氏体不锈钢钢号， 530409 、 S34779 、 S31609 和 S31008 四个奥氏体耐热钢钢号. 522253 和 S220553 两个奥氏体一铁素体不锈钢钢号; 一一降低了大部分钢号的硫含量; ←一扩大了所有钢锻件的公称厚度范围; 一一提高了公称厚度大于 100mm 钢锻件的抗拉强度指标; 一一明确了 I 级锻件仅适用于公称厚度小于或等于 150mm 的 Sl1306 和 S30408 两个钢号。 本标准的附录 A 为规范性附录，附录 B 为资料性附录。 本标准由全国锅炉压力容器标准化技术委员会( SAC/TC 262 )提出并归口 O 本标准起草单位:合肥通用机械研究院、中国通用机械工程总公司、中国特种设备 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 研究院、 安徽省质量技术监督局、无锡市法兰锻造有限公司、上海发电设备成套设计研究院、南京迪威尔实 业有限公司、常州圣贤石化通用配件有限公司。 本标准起草人:章小浒、秦晓钟、张勇、杨国义、艾志斌、张瑞、滕明德、陈志伟、尹立军、 张利 J 本标准由全国锅炉压力容器标准化技术委员会( SAC/TC 262 )负责解释。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: 一一 JB4728一1994; 一←- JB 4728-2000。 39 www.bzfxw.com NB/T 4701 0--2010 (JB/T 4728) 承压设备用不锈钢和耐热钢锻件 1 范围 本标准规定了承压设备用不锈钢和耐热钢锻件的技术要求、试验方法及检验规则等。 本标准适用于设计压力小于. 100MPa 的承压设备用不锈钢和耐热钢锻件。 2 规范性引用文件 F列文件对于本文件的应用是必不可少的c 凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适月1 于本 文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 222-2006 GB/T 223 GB/T 228 GB/T 23 1.1 GB/T 6394 GB/T lO561 GB/T 11170 GBIT 20066 JB/T 4730.3 钢的成品化学成分允许偏差 钢铁皮合金化学分析方法 金属材料 室温拉伸试验方法 (ISO 6892: 1998 (E)) 金属材料 市民硬度试验第 1 部分:试验方法( ISO 6506-1 :2005 ) 金属平均晶粒度测定方法 (ASTM E1l2:1996) 钢中非金属夹杂物含量的测定-一标准评级图显微检拼法 ( ISO 4967: 1998 ) 不锈钢 多记素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法) 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法( ISO 14284: 1996 ) 承压设备无损检测 第 3 部分:超声检测 3 术语和定义 3. 1 3 2 应 3. 3 3.4 丰标准采用F列术语和定义、 筒形锻件 hollow forging 铀向长度 L 大于其外径 D 的轴对称空心锻件，如图 1 a) 所示。 1 为公称厚度。 环形锻件 ring forging 轴向长度 L 小于或等于其外径 D 的轴对称空心锻件，女u图 1 b) 所示。 L 和 f 中的小者为公称厚 饼形锻件 disk forging 铀向长度 L 小于或等于其外径 D 的轴对称实心锻件，如图 1 c) 所示。 L 为公称厚度。 碗形锻件 bowl forging 截面呈凹形且高度 H小于或等于真夕阳~D 的轴对称锻件，如图 1 d) 所示。 tl 和 12 中的大者为 公称厚度 3 41 ????? www.bzfxw.com ???? www.bzfxw.com NB/T 4701 0--2010 (JB/T 4728) 长颈法兰锻件 neck flange forging 轴而有两个外径的轴对称空心锻件，虹l 阁 1 e )所/j~ 0 t1 和 t2 中的大者为公称厚度 3. 5 条开去锻件 bar forging 截面[究l圆形.轴向长度 L 大于其外任 D 的实'L'锻件.如图 l f)所示。 D 为公称!享度 J 截匠为矩形，长度 L 均大于其两边长 d 、 h 的锻忡，如图 1 g) 所示 )a 和 b 中的小者为公称厚!吏 ι 3. 6 f 一一+. Q L l 巳 J)1. > 1) ) -KU a) L 罢王 D 。 d) 一上一剖下叫 l一 ._--+ L>D 丁斗」 b g\ 图 1 4.' www.bzfxw.com NB/T 4701(}一2010 CJB/T 4728) 4 订货内容 4. 1 需方应在订货 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 上注明本标准编号、钢号、锻件级别、供货状态和数量等要求。 4. 2 需方应提供订货图样。 4. 3 采用本标准附录 A (规范性附录)的附加要求以及超出或高于本标准规定的其他要求，需方 均应在订货合同中注明。 5 技术要求 5. 1 冶炼方法 锻件m钢应采用电炉或氧气转炉冶炼，并采用炉外精炼工艺。 5. 2 化学成分 5.2.1 锻件用钢的化学成分(熔炼分析)应符合丧 I 的规定。 43 ????? www.bzfxw.com ???? www.bzfxw.com i l一 二十 一- i铜 号 C Si M n C r l jjjjj ;ltljl jjlJi ll-jlj j lS 3 4 7 7 9 0ι 「二1. 00 " , ; 2川 i↓ 19.00 9. 00 - 12 .0 0 (二 …了 石山 丁三 工辰 1二 250 1i6 ∞ 18. 001 ii0 01丙 丁 (:: ::叶 。i ::: :ur t:: :1川 |凹 66 8ζ 0. 08 = s; 1. 00 = s; 2 .0 0 I 16.0 0ι18 .00 !O.O Oι14 叫 Z ∞\ 叫 hpJ 吕 立 γ- MO 40 (' 」∞ \叶 品叫 N ∞) 表 i 运 0. 02 0 运 0. 02 0 S 三三 0. 03 5 主主 0. 03 5 P N N b 口 1 … 九 一 u数 一 ( 分 下 | ­ VL EZ 一哺二 f … /J / 非山 山一 E- - w fI Lr > , 41 M o 三三 0. 60 N i 美: Jt l .. . L 三二 0. 02 0 罢王 0. 03 5 三三 0. 02 0 运 0. 02 0 三三 0. 03 5 = s; 0 .0 35 2. 00 - 3. 00 2. 00 -3 .0 0 2. 00 - 3. 00 奥 氏 体 Jfj " ';0 .0 20 三三 0. 03 5 2. 00 -3 .0 0 三三 0. 02 0 三二 0. 03 5 3. 00 ~4 .0 0 运 2. 00 主主 1. 00 三三 0. 03 0 0. 04 - 0. 08 S3 17 03 三三 0. 02 0 运 0. 03 5 " ';2 .0 0 运1 .5 0 S3 10 08 运 0. 01 0 " ';0 .0 20 毛。 ‘0 20 运 0. 02 0 主主 0. 03 0 三三 0. 03 0 三三 0. 10 0. 05 ~ 0. 12 1. 20 ~ 2. 00 。川 4. 00 ~ 5. 00 三三 2. 00 i Z |; 立| |ζ1 .00 ~2 叫 三1 .0 0 三二 0. 02 0 主主 0. 03 0 乏主 0. 03 0 S3 90 42 lil -- + Ili -- T Ill -- L 斗、 d 一 句、 u - q ‘ J ζJ 一 〈 J 一" 、 J9 -2 • 0 1 - 2 ← 7 年匀， -- 斗牛 - 9 伊s -s -s 奥 氏 体 铁 京 体 型 www.bzfxw.com NB/T 47010--2010 (JB/T 4728) 5. 2. 2 需方可进行成品分析，分析结果与表 l 规定值的允许偏差应符合 GB!T 222 中表 3 的现定。 5. 3 锻造 5. 3. 1 锻造使用的钢链、钢坯或轧材应有熔炼单位的质量证明书。 5. 3. 2 锻造使用的钢绽头尾应有足够的切除量，以确保锻件元缩孔及严重偏析等缺陷。 5.3.3 采用钢链或钢坯锻造时，锻件主截面部分的锻造比不得小于 3 (电渣重熔钢不得小于 2 )。 采用轧材锻造时，锻件主截面部分的锻造比不得小于1.6 c 5.3.4 锻件应在压机、锻锤或轧机七经热加工成形，整个截面 t的金属应锻透.井宜锻至接近成 品零件的形状和尺寸。 5.4 锻件级别 锻件分为 I 、 II 、 nr 、 N四个级别.每个级别的检验项目按表 2 的规定ο I 级锻件仅适用于公 称厚度小于或等于 150mm 的 S11306 和 S30408 钢锻件。 表 2F 锻件I级别 | 检验项目 | 枪验数量 l 硬度(时 | 逐件检验 寸厂二二干二L二二EEE;王三=二j 同冶炼炉王豆豆豆函函J 组成 4批，每批抽检一件 III ~--一二二二巳二巳二二一一←-一一一一一一→一一→ 超声检测 | 逐件检验 一-一一一一一一一一一--一一一←一一一一一一~一一一一一一一一一一一一卡一一→一一一一-一-一→一-一一→ j 位伸( Rm 、 RpC . 2 、 A) 逐件检验 W ←-一十一一→一一一一一→一一一一一一-一一一一一一-一一一→一一--一→ i 超声检测 1 逐件枪验 5. 5 热处理 锻件应按表 3 中规定的热处理状态、交货。如供方需改变热处理状态时，应征得需方同意。棋处 理状态的代号为 A---一一退火、 s-一一间溶 J 5. 6 力学性能 经热处理后成品锻件的常温力学性能( 1 级锻件的硬度， II 、 III和lV级锻件的拉伸性能) !蓝符 合表 3 的规定 c 表中硬度值系三次测定结果算术平均值的合格范围，其单个值均不得超过表中规定 范围的 IOHBW o t h s 同 ￡7 二1 :11306 30408 二二一 30403 30409 •-- 公称厚度 口1口1 运 150 三三 150 > 150 - 300 ~ 150 > 150 - 300 运 150 > 150 - 300 表 3 热处理状态、 Rm 。C MPa A ~ 800~900 缰冷) 410 520 S ( 1010-1150 快冷) 500 480 S ( 1010-1150 快冷〉 460 卜一一一--一一一一 520 S (1010-1150 快冷) 500 拉伸试验 硬度试验 -一RpO.2 A 孔1Pa 9导 HB \\I 不小于 205 20 110-163 -一←'一-一-一一_.- 205 35 139-192 205 35 L-_______ 175 35 175 35 卜'一-「 ←…一-- 205 35 ←←--←一- 205 35 --甲-一----"-~一--一--一 45 ????? www.bzfxw.com ???? NB/T 4701 0-一2010 (JB/T 4728) 表 3 (续、) 硬度试捡 口1日1 热处理状态 JLEJ二二制号 公称厚度 HBW 不小于 三三 150 520 205 35 ←一 > 150 - :100 500 205 3乡 w←------句--一--品『咽--咀----甜，ι 三三 150 S34779 快怜) 520 205 35 > 150 - 300 500 205 3当 一一一一一 运 150 520 205 35 S31608 ←一快i'f I > 150 - 300 500 205 3页 户一一一一一一一 -←-一白白马一_._.._--_._-←一←-一一--一--- 三三 150 480 175 3 气 川603 1 一气 S ( 1010 、 1150 快 (1 ) :> 150 - 300 460 175 35 -咛吁伊--一_._--一 -…._-- 520 205 1 型S53311M6国9 l-←1卡f--;. l'一一一〉←1一主二-55三运一010二一5…5一一0 0 33-创00} f S ( l010斗 1 气。快咛 l 500 205 35 520 205 35 Sí[OI0-1150 快冷) 500 205 35 "一_..一----._--------------- 圃'一一一一一一一一 480 195 3页S31703 ←|一〉一15乓5一o一50一30一0 S 11010-1150 快冷 1 460 195 35 一一一一 一一一】』一一一句一 三三 150 520 205 35 S31008 S 1 1030-1180 快冷 1 :> 150 - 300 500 205 35 一，一一一一- S39042 运 300 S I 1050-1180 快冷 1 490 220 35 一一一一-一一 S21953 "" 150 S 19川、 1050 快冷) 590 390 2 负 一一一一一一 S22253 三 150 S ( 1020-1100 快怜 1 620 450 2当 S22053 三三 150 S ( 1020-1100 快冷) 620 450 25 5. 7 外观质量 5. 7. 1 锻件经外观检查，应兀肉眼可见的裂坟、夹层、折叠、夹渣等有害缺陷 l 姐有缺陷，允许 清除.们修磨部分应圆滑过渡，清除深度r.;t.符合以 F规定: a \ '[i缺陷存在于非机械加一L表面.清除深度不应超过该处公称尺寸下偏差: b ) 吁缺陷存在于机械加 1:表面î.沽除深度不 ~;L超过该处余量的 75% 。 5. 7. 2 锻件形状、尺寸和表面质量应满足订货 l萄样的要求飞 5. 8 内部缺陷 5. 8. 1 用超声检测锻件内部缺陷〉 5. 8. 2 不锈钢锻件的超声检测验收标准 fl1 ft~'~f;叹 Jr 向走、 5. 9 焊补 5.9.1 暇件 fti:午进行焊补。 5. 9. 2 允许悍补的部位、深度和面积，悍朴所采用的焊材、焊接工艺参数，时悻 r资格的要求， 悍补前目的兀损枪测方法和1合格等级等事项由供需叹方商定。 5. 9. 3 供方f>ì[向需方提供锻件焊补的部 f:z 、深!主和J í自帜的简阁，焊接材料、焊接 L艺参数及元损 枪测的 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 41、 NB/T 4701 0---2010 CJB/T 4728) 6 试验方法 6. 1 化学分析 化学分析应按 GB/T 223 或 GB/T 11170 的规定 c 仲裁试验应按 GB/T 223 的规定 3 6. 2 硬度试验 硬度试验应按 GB/T 23 l.l的规定。根据需要也可用其他方法测定。 6. 3 拉伸试验 拉伸试验应按 GB/T 228 的规定 c 6.4 超声检测 超声检测应按J8/T 4730.3的规定 c 7 检验规则 7. 1 锻件应由供方检验部门按订货合同进行检验。 7.2 化学分析用的试样应按 GB/T 20066 的规定制取c 每冶炼炉号取 1 个试样。 7.3 拉伸试样取样规则 7.3. 1 取样数量 7.3. 1. 1 热处理单件重量小于或等于 3500kg 的锻件取 1 个试样。 7.3. 1. 2' 热处理单件重量大于 3500kg 的锻件取两个试样.两个试样位置间隔 1800 ，如锻件长度 大于直径的1.5 倍时，则应在锻件两端各取 1 个试样。 7.3.2 取样方向 锻件(不含条形)宜取切向试样.、Jj不能制取切向试样时，则取纵向或径向试样。条形锻牛宜 取纵向试样。 7.3.3 取样部位 7. 3.3. 1 筒形锻件和环形锻件的试样应取自锻件的端部，从壁厚的1/2 处取样，见图 2 a)和图 2 b )勺 7.3.3.2 饼形锻件的试样应取自锻件的端部，饼形锻件直径小于或等于 350mm 时在外缘取样 直 径大f" 350mm 时从距边缘等于或大于 20mm 处向里取样，见图 2 c)。 7. 3. 3. 3 碗形锻件的试样应在锻件的开口端，从壁厚的 1/2 处取样，见图 2 d)c 7 3.3.4 长颈法兰锻件的试样应在锻件公称厚度部位距外缘等于或大于 20mm 处向里(或从余块 内表面向外)取样，见图 2 e)。 7.3.3.5 条形锻件的试样应取自锻件的端部，从距去面 114 公称厚度处取样。 mlc:11 Ð>350mm a) 、1''hu 图 2 47 ????? www.bzfxw.com ???? NB/T 47010--2010 (~IB/T 4728) d) e) i 一【 -~日试样取料:部位、 2 两组 ij\样取样;开){'f 圈 2 (续) 7 3. 3. 6 除 IV级锻件外，锻件的 }J学性liti式样也口[认同批号单独锻成的检验锻纠~1- í制取 恰驮锻 纠~ni. 14铭d牛千i相同的锻造[艺、锻造比‘ tt公称厚度山等 F或大于锻件的公称厚度.片二 [rîJ炉热处母1 7 3 3. 7 X才铁素体茸~或奥氏体哇!不锈钢式样 11J 从 fI11JJ 方便的位置切取 f 7. 3. 4 式样 7 3.4.1 拉伸试样向采用 GB/T 228 巾的 R4 í;牛 1. d= lOmm , Lo 二 50mm) 试样飞如哇。取样尺寸限制刷 fH3M供需 xx.方 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 ，亦呵采用 GBiT 228 'fl 的 R7 号1. d=5mm , Lo=25mm) 试中l' , 7. 4 以硬度为骄收依据的 I 级锻付在由仲的表 I面进行试验。 7 5 复验 7.5. 1 百厅需要复验时，供方ht~提供需，1(J运验的试料.需方在收到锻件之 u 起 3 个月内为复事~1J 放黯L 75.2 N伸试验不合格时，可从被恰4住院件!求取样昂位附近再取 2 个拉伸试样进h 复斡.复罪?结 呆的所有数据均山符合表 3 的规定( 7.5.3 tLh学性能试验或复验不合格叫+t.i'r叶该批(件)锻件重新热处理盯进1 1'检验‘相互:;@i 热处理时;使数不得超过 2 次严 8 标志却质量证明书 8.. 1 卡拉忐也打印在锻件的明显部 iìi 或;古厅指定的部↑ i{ 守打印标志位置和方式向;不影响锻件的iZ 终 使1日、 x.j 小型锻件，可在包装箱卡 ij!l~标志 8. 2 按丰标准检验合格交货的锻件!占有 ì< 叫标志: a) 锻件制造f 牟名(或代号 l; b ) 际Y白:编号; cl 制号; d) 锻件级别; e) 批号 8. 3 暇f中交贷时，应附有质量证明书Jl;内容包括: 48 a ) 锻件制造厂名; b ) 订货合问号: c) 标准。编号、 i刊号、锻件级圳、4'tt 1，)、锻件数量; d ) 各项检验结果，检验单位和检验人 h1 {辛市; e I ~飞处理由线 r~J \复印抖: ); f ì ~f I可 L.. 所规定的特殊要求的检验节果 NB/T 4701 0----2010 (JB/T 4728) 附录 A (规范性附录) 附加要求 今;要求仅当需方在订货合同中规定叶寸执行， oT采用其中的一项或几项，附加要求的细则!由供 需叹方商定c Ä. 1 力学性能试样-坯料的模拟焊后热处理 试验前全部试样坯料应在低于临界面度下进行 J次或多次热处理，目的是模拟锻件在随后容器 制造过自中将要经受的焊后热处理或其他热处理υ 需方应向供方提供详细的热处理规范要求，包括 温度、深温时间和冷却速度等 c Ä.2 采用热缓冲环或环段进行热处理 锻f斗:热处理前，将截面至少为 t x t 飞 f 为锻件的公称厚度)的热缓冲环或截面至少为 t x t、弧t毛 氏度至少为汩的环段的边缘焊接在锻件的取样端上，热缓冲环或环段采用焊接性良好的碳素钢或低 含金钢、锻件热处理后切除热缓冲环或环段，试样取自锻件上被热缓冲环或环段所热缓冲的区域已 写采用热缓冲环段时，试样应取自锻件 t:对应于热缓冲环段中|可 1/3 弧长下的部位 .t式样位置 \Y.fI:巨 锻件的热缓冲面至少 13mmo 距锻件的热处理表面至少 t/4 c A. 3 腐蚀试验 锻件的腐蚀试验要求由供需政方商定) A. 4 晶粒度的测定 锻件的晶粒度合格级别由供需叹11'商定主品粒 1莹的测定方法应按 GB/T 6394 的规定 c A. 5 非金属夹杂物的检验 锻件的非金属夹杂物合格级别由供需叹h 商定 J 非金属夹杂物的检验方法应按 GB/T 10561 的 规定 49 ????? www.bzfxw.com ???? NB/T 4701 0---2010 CJB/T 4728) 附录 B (资料性附录〕 新旧标准的钢号对照 为了便于使用，去 B. L 中列出了 JB 4728--2000 标准中的钢号与本标准中相应钢号的对照及主 要成分歧差异 c 表 B.L 化学成分(质量分数)， % EHJ J'' λ1 标准 钢号 C Cr Ni Mo S Ji巴00 '~B/T 4701 0---2010 JB 4728--2000 '~BIT 4701 0---2010 OCrl3 王 0.08 一-一一一一→一→" • 11.50 - 13.50 SI1306 乓 0.06 1 OCr18Ni9 乓 0.07 川 7.00 - 19.00 S30408 运 0.08 I 18.00 - 20.0。 一一一一一→一一一一卡一一一一 三三 0.03 J 王三 0.60 三三 O.02J 8.00 - 11.00 :::;O.O}) 、 也一~…~一-一…一---h 8.00 - 10.50 运 0.02') JB 4728一 --2000 1 00Crl9Nil0 :::;0.03 3 卡一一一一一一一一十一一-一一 一--→一一一一→ 18.00 - 20.00 \JBIT 47010-20101 S30403 三 0.030 1 一 一一一←一一一一一→一一一一一←一一一 JB 4728--2000 I OC川Ni lOTi 4 卡二十一一一一一十一一一一 - :::;0.08 , 17.00-19.00 I>J'ß/T4701 0--20101 S32168 JB4728--2000 1 OCrl7Nil2Mo2 F 卡一一一一一一一一←一一一----------1 :::;0.08 I 16.00 - 18.00 :NB/T 47010• 20101 S31608 JB4728--2000 OOCrl 7N i14Mo2 1 乓 0 ， 03 1 • 「一一一一一一一一← →←一一一一一一一一一一十一一一一→ 16.00 - 18 , 00 iNB厅 4701 0--201以 S31603 一…一一一←一一一一一一一一一-→一一→←一一一一一一一-一--~一一一一→- 10.00 - 14.00 2.00 - 3.00 三三 O.O}) 运 0.02 ') 斗 :::;O.O}门 运 0.02' ) I 运 0.0川 i 运 0.02 ' ) :::;0.(31) 1 8.00 - 12.00 9.00 - 12.00 12.00 - 15.00 2.00 - 3.00 10.00 - 14.00 主:;0.020 JB 4728一一2000 : OCrl8Nil2Mo2Tì 卜一一一→一一十一一一一一一一一-1 运 0 ，08 !NB厅 4701 0---20101 S31668 JB 4728--2000 1 OOCrI8Ni5Mo3S i2 1 乓 0 ， 03 1NB/T 47010---2叫 S21953 利 030 1 (-, .00 - 19 , 00 1 11.00 - 14.00 1.80-2 , 50 :::;0.031) 16.00 - 18 , 00 110.00 - 14.00 2.00 - 3 , 00 三三 0.021) 1i< .00 - 19.50 1 4.50 - 5.50 2.50 - 3.00 三五 0.020 乡。