GBT12716-2002 60度密封管螺纹

GB/T 12716-2002 前 言 本 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 等效采用了美国标准八SME B1.20. 1:1983(1992)中密封管螺纹(NPT和NPSC)的技术内 容。本标准与美国标准相比主要有如下不同: a)螺纹尺寸代号:美国习惯使用Dx,E?K?p,v和d分别表示螺纹的大径、中径、小径和螺距、管 子的外径和内径;而我国和ISO则习惯使用v,v},v?a,d},d,和P分别表示内螺纹的大径、中径和小 径、外螺纹的大径、中径和小径、螺纹螺距。为不与我国和ISO已有的螺纹代号体系发生冲突，本标准没 有采用与我国发生冲突的那部分美国尺寸代号 b)美国标准是以英制单位给出了螺纹的尺寸值;而本标准则是以米制单位给出了螺纹的尺寸值 c)在螺纹标记中，美国标准是先给出螺纹的尺寸代号，后给出螺纹的特征代号;而我国螺纹标准体 系则习惯先标出螺纹的特征代号，后标出螺纹的尺寸代号。本标准采用了我国习惯的螺纹标记 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 ，它 不影响我国的对外技术交流。另外，考虑到螺纹标记应适当地简化，我国标准省略了美国螺纹标记中的 螺纹牙数项。 本标准与1991年版旧标准相比主要变化如下: a)增加了圆柱内螺纹(NPSC)部分; b)增加了团锥螺纹的大尺寸规格(140. D.-240. D. ); c)按美国标准，调整了圆锥螺纹单项要素的极限偏差值 本标准自实施之日起，代替GB/T 12716--1991. 本标准的附录A为标准的附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国螺纹标准化技术委员会归口。 本标准由机械科学研究院负责起草，江苏省竹贵机械厂、沈阳市计量测试所参加起草 本标准主要起草人:李晓滨、张建生、孔庆华。 GB/'r 12716-2002 美国标准前言 1973年，美国国家B2标准化委员会并人ANSI的BI标准化委员会内.改编为Bl的第20分委会， 专门负责管螺纹标准的各项工作。(该分委会)完成了彻底改写B2.2-1968干密封管螺纹标准的工作， 使干密封管螺纹的螺纹数据文件与其检验标准分离 干密封管螺纹体系的标准号如下(包括米制尺寸的 转化): ANSI Bl. 20.3-1976 千密封管螺纹(英寸) ANSI 81. 20.4一1976 干密封管螺纹(米制转化) ANSI Bl. 20.5-1978 于密封管螺纹的检验(英寸) ANSI Bl. 20-6M 干密封管螺纹的检验(米制转化)(正在准备之中) 彻底改写B2.卜-1968管螺纹(干密封除外)的标准工作随后展开。一般管螺纹体系的标准号如下 (包括米制尺寸的转化): ANSI/ASME BI . 20. 1 一般用途管螺纹(英寸) Bl. 20-2M 一般用途管螺纹(米制转化)(正在准备之中) ANSI BI. 20. 1和ANSI Bl. 20-2M标准在同一文件内给出了螺纹的尺寸和检验。规定使用L圆 锥螺纹塞规和环规来检验螺纹〔类似于B2. 1)。另外，强调要求所有螺纹设计尺寸都要在规定的公差范 围之内。 本标准中的数据代替ANSI B2.1- 1968中的数据 ANSI/ASME Bl. 20. 1是由ASME的BI标准委员会于1982年12月1日审查通过的，发布为 ANSI标准。 本标准是由B1标准委员会向ANSI秘书处提出的，于 1983年2月4日正式通过作为美国国家 标准。 中华人民共和国国家标准 600密 封 管 螺 纹 GB/T 12716---2002 Pipe threads with the thread angle of 60 degrees where pressure-tight joints are made on the threads 代替GB/T 12716- 1991 ， 范围 本标准规定了牙型角为600,螺纹副本身具有密封性管螺纹(NP丁和NPSC)的牙型、基本尺寸、公 差和标记。 内螺纹有圆锥内螺纹和圆柱内螺纹两种，外螺纹仅有圆锥外螺纹一种。内、外螺纹可组成两种密封 配合形式:圆锥内螺纹与圆锥外螺纹组成“锥/锥”配合，圆柱内螺纹与圆锥外螺纹组成“柱/锥”配合。 本标准适用于管子、阀门、管接头、旋塞及其他管路附件的密封螺纹联接 为确保螺纹联接密封的可靠性。应在螺纹副内添加合适的密封介质，例如在螺纹表面上缠胶带、涂 密封胶等。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性 GB/T 14791-1993 螺纹术语(neq ISO 5408;1983) 3 定义及代号 I1 定义 除补充下面两条术语外，标准中所使用的其他螺纹术语均应符合GB/T 14791的规定。 3.1.1参照平面 reference plane 量规检验螺纹时，读取检验数值(基准平面的位置偏差)所参照的工件可见平面。它是内螺纹件的外 端面或外螺纹件的小端面。 3.1.2容纳长度 accommodation length 从内螺纹件的外端面到妨碍外螺纹件旋人的第一个障碍物间的轴向距离。 3.2 代号 I)一一 内螺纹在基准平面内的大径; D,— 内螺纹在基准平面内的中径; D,— 内螺纹在基准平面内的小径; d-一外螺纹在基准平面内的大径; d2一一外螺纹在基准平面内的中径; d-一 外螺纹在基准平面内的小径; 。一一每25.4 mm轴向长度内所包含的螺纹牙数; 尸— 螺距; 中华人民共和国国家质it监督检验检疫总局2002一03-10批准 2002 - 08-01实施 cB/T 12716-2002 x— 原始三角形高度 人— 螺纹牙型高度; r-一削平高度; v 螺尾长度; r 基准距离; L,— 有效螺纹长度; L,— 装配余量; L— 完整螺纹长度; L,— 不完整螺纹长度 1?一 旋紧余量。 4 牙型 4.1 的左 设计牙型 圆柱内螺纹的牙型应符合图I的规定.圆锥内、外螺纹的牙型应符合图2的规定。 、右牙侧的牙侧角相等，牙型角的角平分线垂直于螺纹轴线。圆锥螺纹的锥度为1 牙fo图中每个牙 :I6_ 图 1 圆柱内螺纹的牙型 30' 1 30' t一47 ? ? ?? 图 2 圆锥内、外螺纹的牙型 4.2 牙型尺寸计算式 牙型各尺寸按下列公式计算: 尸= H = 0 25.4八t 866 0251' Ge/T 12716-2002 h二 0. 800 OOOP 厂一0.033尸 4.3 牙顶高和牙底高公差 牙顶高和牙底高的公差带分布位置见图3，其公差数位见表]。螺纹的牙顶高和牙底高尺寸一般山 控制刀具尺寸来保证。为确保螺纹的密封性能，设计者可以提出单独对螺纹牙高进行检验的技术要求。 牙顶 (或牙底) 高公差 图3 牙顶高和牙底高的公差带位置分布 表 1 牙顶高和牙底高公差 25. 4 mm轴向长度内所包含的牙数。 牙顶高和牙底高公差/mm 0.059 0.077 0.081 0.088 0 ()92 ? ??? ??? 5 团锥管姆纹的荟本尺寸及其公差 5.1 基本尺寸 圆锥管螺纹各主要尺寸的分布位置见图4,其基本尺寸应符合表2的规定 5-2 基准平面的位置 圆锥外螺纹基准平面的理论位置位于垂直于螺纹轴线、与小端面(参照平面)相距一个基准距离的 平面内;内螺纹基准平面的理论位置位于垂直于螺纹轴线的端面(参照平面)内，见图4, L, V 尸 L ? ? ?? ??? ? ?? ?? 图 4 圆锥外螺纹上各主要尺寸的分布位置 GB/T12716一2002 表2 圆锥管螺纹的基本尺寸 l 2 3 1 5 1 ‘ { 9 l0 ll 12 { 螺纹的} 尺寸 代号 254n飞m ，内包含 的牙数 子了 螺距 j， 牙型高度 儿 一 基准平而内的基本直径 } 基准距离 Ll 装配余量 L: 外螺纹 小端面 内的基 本小径 恶 d笠 一 挂、径 dl一1)l 一 赢 - 圈数 rlnl 圈数 nlnl 11】nl 1/16 1/8 1/4 328 1/2 32飞 到 ，8}11.」11 0，752 ().75艺 1 129 7.894 10.艺「2 13，616 7 飞42 9 489 一 12生87. 崔卜;:; 峨 32 4.3G j l口 4.064 布，102 5.785 3 3 3 2.822 2.822 4.233 6.137 8.481 10.996 l8 1名 l4 1.411 1只1刁 ] 814 1 129 1.刁51 1.451 17.055 21224 26.569 33.228 41985 48.05) 1:.亏元寸 19，7721 _丝.1，7一 魂.32 手.48 4.75 6.096 8.128 8618 3 3 3 厂不万互丁- 5.lj3 污.4」3 14417 17.8{3 23.127 1 1少呀 l巧 11.5 11，5 11 5 2.209 2.乡巧 2 209 ] 767 2 767 1.767 31461 冲{)218 46、287 29694 38心苏1 44，520 4，60 4.召3 4.83 10.160 10.668 10.668 3 3 3 一:.篡 {6.。:6 29.060 3了.785 洛3.853 2 2朽 3 11.5 8 8 2.209 3 17‘ 3，175 1.767 2 510 2，540 60092 72，699 88.608 58.325 70。159 86068} 56.558 67619 ?一 83.3艺8 5.01 5.绝G 6 13 11.065} 17.3351 ‘”·463一 3 2 } 6.626 6.330 6.350 55.867 66.535 82311 3妊 」 5 8 8 8 3175 3 175 3.175 2.540 2.5通0 艺.54() 101‘316 ]13，973 140952 98776 111.J33 138.412 } 一 — 96.236 108。893 135.872 6.弓7 6 75 7.50 20.860 21，431 23.812 2 2 少 6，350 6.35f) 6.350 94.932 IO7 55) 】3一1381 6 8 10 8 8 8 3.175 3.175 3.175 2.写JO 2.5谧0 2.写40 167.792 218.4书1 272.312 165.252 215_9(}] 269.772 162，712 213‘361 7，66 8 50 9，68 2福.320 26。988 30.734 2 2 2 6 350 6 350 6，350 161，191 艺IJ‘673 265.311267.232 l2 14().D 16().D- 8 5 8 3.175 3.175 3.175 2.5魂0 2.540 2.万通0 323.032 354，904 405.784 320.492 352.364 403.244 317习52 3生9‘824 400.704 10 88 12.50 14，50 34544 39.688 46，038 2 2 2 6.350 6 350 6.350} 315，793 347。3纽5 }397·828180，D. 20()D. 24O D. 8 8 8 3.175 3.175 3.175 2 540 2.540 2.540 456.565 307.246 454，025} 50令.706 606.068 一朽1.4肠 502.】66 603，528 16.00 17.00 19.00 50，8()0 53.97弓 60325 2 2 2 6.350 6.350 6.350 448310 498792 599.758608608 注 1可参照表中第12栏数据选择攻丝前的麻花钻直径 2螺纹收尾长度(v)为3.47P。 3()D·是英文管子外径(outs，dedoameter)的缩写 圆锥螺纹基准平面的轴向位置极限偏差为士IP 5.4 大径和小径公差 在同一轴向位置平面内，螺纹的大径和小径尺寸应随其中径尺寸的变化而变化， 和牙底高尺寸在第4章所规定的公差范围之内。 以保证螺纹牙顶高 5.5 螺纹单项要素公差 圆锥螺纹的锥度、导程和牙侧角极限偏差见表 的尺寸来保证。 的技术要求 3。螺纹的锥度、导程和牙侧角误差 为确保螺纹的密封性能，设计者可以提出单独对螺纹锥度、 般由控制刀具 导程和牙侧角误差进行检验 注:螺纹的圆度误差对螺纹的密封性也有直接影响 11‘) Get/T 12716 -2002 表 3 圆锥螺纹的单项要素极限偏差 在25.1mm轴向长度内 所包含的牙数” 一 中径线锥度(ills) { 有效螺纹的导程 的极限偏差 丁 累积偏差/mm } -— -— 一一十 一 -- -— — 一一 一 十1/96 一 } 上0.076 1,192 一 牙侧角偏差/(“) 土I.2二27 18. 14 上I 11.5, 8 士 0. 75 注:对有效姗纹长度少(于25. 1 mm的螺纹.其导程累积误差的最大橄量跨度为25. 4 mm 6 圆柱内蛆纹的基本尺寸及其公差 6.1 纂本尺寸 圆柱内螺纹大径、中径和小径的基本尺寸应分别与圆锥螺纹在基准平面内的大径、中径和小径基本 尺寸值相等.具体数值见表2, 6.2 基准平面的位置 圆柱内螺纹基准平面的理论位置位于垂直于螺纹轴线的端面(参照平面)内. 6.3 综合位置公差 圆柱内螺纹基准平面的轴向位置极限偏差为士i. 5P?螺纹中径在径向所对应的极限尺寸应符合 表4的规定。 6.4 大径和小径公差 在同一轴向位置平面内，螺纹的大径和小径尺寸应随其中径尺寸的变化而变化.以保证螺纹牙顶高 和牙底高尺寸在第4章所规定的公差范围之内。 表4 圆柱内螺纹的极限尺寸 螺纹的尺寸代号 在25. 4 mm长度内 所包含的牙数。 中径lmm 小径/mm 们 aX m in n】】n 1/8 1/4 3/8 27 18 18 9. 578 12. 618 16.057 一 9. 101 I2，355 { 8. 636 11.227 飞4.6汤6 1/2 3/4 1 14 14 11.15 19. 941 25. 288 31. 668 19. 601 24. 948 31. 255 18. 1GI 23. 195 29. 489 I城 1垅 2 11.5 11.5 11. 5 40.424 46.494 58. 531 40.01() 一 46.081 58. 118 一 38.252 一 41. 32356. 363 2兄 3 3巧 8 8 8 70.457 一， 86.365 99. 072 厂一 69.860 { 卜 J 85. 771 98.479 一 67.3功 83236 95.936 4 8 111. 729 Ill. 135 108. 585 注:可参照最小小径数据选择攻丝前的麻11匕钻良径 7 有效蛆纹的长度 圆锥外螺纹的有效螺纹长度不应小于其基准距离的实际尺寸与装配余量之和。内螺纹的有效螺纹 长度不应小于其基准平面位置的实际偏差、基准距离的基本尺寸与装配余量之和。 GB/T 12716--2002 :; 倒角与落准平面的理论位置 在外螺纹的小端面倒角，其基准平面的理论位置不变，见图5a) e 在内螺纹的大端面倒角，如果倒角的直径小于或等于大端面上内螺纹的大径、则其基准平面的轴 向理论位置不变，见图56);如果倒角的直径大于大端面上内螺纹的大径.则其其准平面的理论位置位 于内螺纹大径圆锥或大径圆柱与倒角圆锥相交的轴向位置处 见图5c) _ _____ ’一 八 A -M/正正 理论基而位贾 理论基面位里 图5 倒角对基准平面理论位置的影响 GB/T 12716-2002 9 标记 9.1 管螺纹的标记由螺纹特征代号和螺纹尺寸代号组成。 螺纹特征代号:NPT— 圆锥管螺纹; NPSC一 圆柱内螺纹; 螺纹的尺寸代号见表2和表4的第1栏。 标记示例:尺寸为3/4的右旋圆柱内螺纹 NPSC 3/4 尺寸为6的右旋圆锥内螺纹或圆锥外螺纹 NPT 6 9.2 当螺纹为左旋时，应在尺寸代号后面加注‘`LH", 标记示例:尺寸为140.D.的左旋圆锥内螺纹或圆锥外螺纹 NPT 14 0. D. -1_H GB/T 12716-2002 附 录 A (标准的附录) 管蛆纹的英寸尺寸表 A1 牙顶高和牙底高的英寸公差值见表Ale 表Al 牙顶高和牙底高公差 每英寸轴向长度内所包含的牙数。 牙顶高和牙底高公差/in 27 18 14 1飞 5 8 0.002 4 0.003 1 0.003 2 0. 003 4 0.003 7 圆锥管螺纹的英寸基本尺寸值见表A2o 表A2 圆锥管螺纹的英寸尺寸 ? ? 1 2 3 4 J 6 7 8 s 10 螺纹的 尺寸 代号 每英寸内 包含的 牙数 刀 螺距 尸 TAh l } 基准距离 L, 装配余童 L, 外螺纹小 端面内的 基本小径 基准平面 内的中径 d 2 =D, ,n 圈数 ,n 圈数 ln 1n 1八6 1/8 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1翅 1巧 2 2兄 3 3兄 4 5 6 8 10 12 14 0. D. 16 O. D. 18 0. D. 200. D. 240. D. 27 27 18 18 11 11 11.5 11.5 11.5 11.5 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 0.037 04 0.037 04 0.055 56 0. 055 56 0. 071 43 0. 071 43 0. 086 96 0.086 96 0.086 96 0. 086 96 0.125 00 0. 125 00 0.125 00 0. 125 00 0. 125 00 0. 125 00 0. 125 00 0. 125 00 0. 125 00 0.125 00 0. 125 00 0. 125 00 0. 125 00 0. 125 00 0.029 63 0.029 63 0. 044 44 0. 044 44 0. 057 14 0. 057 14 0. 069 57 0. 069 57 0.069 57 0.069 57 0. 100 00 0. 100 00 0. l00 00 0. 100 00 0.100 00 0.100 00 0. 100 00 0. 100 00 0. 100 00 0.100 00 0. 100 00 0. l00 00 0.100 00 0. 100 00 0. 281 18 0. 373 60 0.491 63 0. 627 01 0. 778 43 0. 988 87 1. 238 63 1. 583 38 1.822 34 2. 296 27 2. 762 16 3.388 50 3.888 81 4. 387 12 5.449 29 6. 505 97 8.500 03 10. 620 94 12. 617 81 13. 872 62 15.87575 17. 875 00 19.870 31 23.860 94 4. 32 4. 36 」.10 4. 32 4. 48 4.75 4. 60 4. 83 」.83 5.01 5. 46 6. 13 6. 57 6，75 7 50 7. 66 8. 50 9.68 10.88 12. 50 14. 50 16. 00 17.00 19.00 0. 160 0. 161 5 0.227 8 0.240 0.320 0.339 0.400 0.420 0.420 心.436 0.682 0. 766 0.821 0. 844 0.937 0.958 1. 063 1. 210 1. 360 1.562 1.812 2.000 2. 125 2. 375 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 0. 111 1 0. 111 1 0. 166 7 0. 166 7 0. 214 3 0. 214 3 0. 260 9 0. 260 9 0. 260 9 0. 260 9 0. 250 0 0. 250() 0. 250 0 0. 250 0 0. 250 0 0.250 0 0.250 0 0.250 0 0. 250 0 0. 250 0 0. 250 0 0. 250 0 0.250 0 0 2吕00 0. 2们 6 0. 333 9 0. 432 9 0 5676 ().701 3 0.9105 l. 144 1 1.487 6 1. 726 5 2. 199 5 2. 619 5 3. 240 6 3. 737 5 4.234 4 5.2907 6. 346 1 8. 333 6 10.445 3 12. 432 8 13. 675 0 15. 662 5 17.650 0 19.637 5 23. 612 5 万0 GB/'r 12716-2002 圆锥螺纹的单项要素极限偏差见表A3o 表A3 圆锥螺纹的单项要素极限偏差 ? ? 每英 寸轴向长度内 有效螺纹的导程 累积偏差/m 牙侧角偏差/( ) 所包含的牙数 n 中径线锥度(1/16) 的极限偏差 27 18. 14 +1/961/192 士0.003 飞1.5.R A4 圆柱内螺纹的英寸尺寸值见表A4. 表A4 圆柱内螺纹的极限尺寸 螺纹的 尺寸代号 侮英寸长度内 所包含的牙数” 中径/in 小径/m 宜】laX m m m m 1/8 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1写 I朽 2 2越 3 3兄 4 27 18 18 14 14 11. 5 11. 5 11.5 1l.5 8 8 8 8 0.377 1 0. 496 8 0. 632 2 0. 785 1 0.995 6 1.246 8 1.591 5 1.830 5 2.304 4 2. 773 9 3.400 2 3. 900 5 4. 398 8 0. 370 1 0. 486 4 ().621 8 0.771 7 0.982 2 1. 230 5 1.575 2 1. 814 2 2. 288 1 2. 750 4 3. 376 8 3. 877 1 4. 375 4 0. 34 0 0. 442 0.57了 0. 715 0 92汤 1.1f>1 1. 506 1.7生5 2.219 2 650 3.277 3 777 4. 275 1.11