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[整理版]新型碳纤维复合伙料孔加工刀具

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[整理版]新型碳纤维复合伙料孔加工刀具[整理版]新型碳纤维复合伙料孔加工刀具 新型碳纤维复合材料孔加工刀具——电镀金刚石复合钻 1(前言 碳纤维增强复合材料(简称CFRP)具有比强度高、比模量高、减振性好等优点,在航空航天领域得到了广泛应用,在汽车、医疗器械、体育器械等行业的应用也日益增多。随着CFRP应用领域的扩大,解决CFRP的高精度、高效加工问题也日益迫切。为此,笔者开发了一种新型孔加工刀具——电镀金刚石复合钻,可有效解决普通麻花钻加工CFRP时出现的分层和劈裂问题,并可使钻头寿命显著提高。 2(CFRP钻孔缺陷及改进措施 一般情况下,在...

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[整理版]新型碳纤维复合伙料孔加工刀具 新型碳纤维复合材料孔加工刀具——电镀金刚石复合钻 1(前言 碳纤维增强复合材料(简称CFRP)具有比强度高、比模量高、减振性好等优点,在航空航天领域得到了广泛应用,在汽车、医疗器械、体育器械等行业的应用也日益增多。随着CFRP应用领域的扩大,解决CFRP的高精度、高效加工问题也日益迫切。为此,笔者开发了一种新型孔加工刀具——电镀金刚石复合钻,可有效解决普通麻花钻加工CFRP时出现的分层和劈裂问题,并可使钻头寿命显著提高。 2(CFRP钻孔缺陷及改进 措施 《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施 一般情况下,在CFRP板材上钻孔加工时,容易产生分层、劈裂、烧伤等缺陷,其中尤以分层、劈裂对加工质量影响最大。据介绍,在AV-8B飞机的制造中,由于CFRP钻孔分层、劈裂导致的零件不合格率占全机CFRP零件不合,,1格率的60,以上。 出现分层、劈裂现象的主要原因为:(1)CFRP叠层板由碳纤维层铺叠而成,层与层之间用树脂粘结。由于CFRP是一种各向异性材料,其机械性能在不同方向各不相同,材料沿纤维铺层方向强度较高,而垂直于纤维铺层方向的强度则取决于树脂粘结强度,一般情况下,层间结合强度仅为纤维方向强度的2(2,。(2)钻孔加工时,存在垂直于纤维铺层方向的轴向力F,从而在叠层z板内产生正应力,当切削力产生的正应力超过树脂结合强度,则会出现树脂断裂、纤维层分层或劈裂等现象,轴向力越大,分层、劈裂现象越严重。 因此,解决分层、劈裂问题的一个有效途径是减小钻削轴向力。在钻削加工中,轴向力主要受钻削参数、刀具材料和钻型等因素影响。 在研制电镀金刚石复合钻时,为提高钻削效率和刀具寿命,选择了适宜的刀具材料,设计了新型钻头结构,并综合考虑了钻削参数对加工 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面质量的影响。 3(电镀金刚石复合钻 图1所示为新研制的电镀金刚石复合钻。钻头基体材料为45钢,直径 (8mm(工件孔径(0mm),钻头锥顶角50?,钻头锥体部分镀有粒度,为80的金刚石,锥体部分开有两条对称螺旋状的分屑槽,起容屑、排屑作用,可避免切屑堵塞、烧伤工件。复合钻的前部有一导孔钻(材料为Y330),其直径约为加工孔径的1,3,外伸长度可根据CFRP板材的厚度加以调整。导孔钻起预钻孔作用,以避免钻芯处因切削速度为零而导致切削条件恶化。小直径导孔钻也会产生微小切削缺陷,但由于其直径范围小于最终孔径,可在金刚石钻头钻削过程中被切除。 金刚石刀具具有刀尖锋利、多刃切削、耐磨性优异等优点,因此十分适宜于难加工材料的切削加工。如前所述,造成CFRP钻削时分层、劈裂的主要原因是钻削轴向力在加工表面形成的正应力超过了CFRP的层间结合强度。由于金刚石钻头钻削时为多刃切削,轴向力被分散,加工表面所受正应力也显著下降。此外,由于钻尖锋利,钻削时CFRP纤维断裂变形小,从而减轻了分层、劈裂程度。 设计金刚石钻头时要注意以下几点: (1)基体锥顶角宜选用50?,60?。如顶角太小,钻削时间将延长,工件易烧伤;如顶角过大,则钻削轴向力增大,工件易分层、劈裂。 (2)导孔钻直径不宜过大,一般取工件孔径的1,3。直径太大将加重分层 和劈裂。 (3)应根据工件的加工要求选择金刚砂粒度。粒度粗,生产率高,刀具寿命长,切屑不易堵塞,但表面粗糙度较大;粒度细,则相反。 4(钻削试验 试验用机床为W62X型万能铣床。试验时,将手风钻固定在铣床立铣头上,由铣床工作台提供进给运动,风钻作旋转运动。 试验参数:n,12000r,min,f,0(005mm,r。 ,, 试验用钻头:1:直径电镀金刚石复合钻头;2:直径普通硬质合金钻头。 ,, 用1钻头和2钻头在上述条件下钻削厚度为4mm的CFRP板。钻削过程中的轴向力F和扭矩M如表1所示。加工后的孔壁表面断面金相显微照片见图z 2。 由上表可看出,用电镀金刚石复合钻头钻削CFRP时,轴向力和扭矩均较小,分别约为普通硬质合金钻头的30,和70,,因此孔加工质量明显提高。从,,图2可以看出,用1钻头加工的工件表面无分层、劈裂现象,而2钻头加工的工件表面则有明显的分层、劈裂现象。图3为已加工孔入口出口处的照片。钻削试验结果表明,在高速、低进给的切削条件下,用电镀金刚石复合钻头钻削CFRP板材可获得非常理想的加工表面。 5(结论 电镀金刚石复合钻头是一种新型孔加工刀具,与其它类型的金刚石刀具相比,其制造 工艺 钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程 简单,刀具成本低;由于具有刀尖锋利、多刃切削等优点,该钻头在高速、低进给条件下钻削CFRP板材时,基本无分层、劈裂现象,可明显提高生产率。
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上传时间:2017-11-28
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