物资验收制度
1.物资由矿井物资供应处统一采购,由物资供应处组织会同动力部、使用单位三方进行验收,矿里根据到货物资情况安排具体参加人员。
2.参加验收的人员必须熟悉到货物资的有关技术要求及质量
标准
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。
3.验收前应做好以下准备工作:
(1) 收集并熟悉验收凭证及有关资料;
(2) 根据物资的性质特点和数量,准备相应的计量工具和测试装置,如磅称、量尺、卡尺及需用的仪表等。所有检验工具必须要按计量部门规定定期校验,以保证计量的准确性;
(3) 确定物资的存放地点和保管
方法
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4.凡到矿物资,物资供应处必须提供以下证件:
供货单位提供的质量证明书、产品合格证、技术资料、使用说明书、装箱单、磅码单、发货明细表等。验收人员要根据物资需求
计划
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、订货
合同
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、接货通知单的要求仔细核对以上证件,确认无误后方可进行实物验收。若证件不全,应及时向物资供应处书面报告,原则上不予验收,并堆放在待验区作为待验物资处理,待证件到齐后进行验收。保管人员对有关技术、质量资料要妥善保管并进行编号,加盖验收章,以备将来随物发放。
5.验收工作必须加强计量检查,根据各项验收凭证实地过磅、检尺、点数,严格验收。把好六关,即物资名称、型号、规格、质量、数量和交货时间关,不准照抄、估算。
6.物资的数量验收:所有到货物资必须首先清点件数和数量。
(1) 凡点数计个的物资必须逐个验收。
(2) 成套的带有附件的机电设备的主体附件和随机工具必须开箱逐件进行验收。
(3) 具有下列情况之一者,可采用抽样验收,但每次抽检不少于总批次的5%-15%:
? 对于产品协作关系稳定,证件齐全、包装完整者。
? 包装严密,打开包装易损坏物资;包装破损后不易恢复。
? 数量大且件数多,包装完好无疑者。
? 理论换算的物资规格整齐化一者,但包装破损或有疑问者必须开箱验收。
抽查时发现不符合规定时间要求或有问题时应扩大抽查范围或全部检查。
(4) 验收允许误差:
? 论件、论个或贵重物资不准有误差。
? 以重量过磅计算的物资,误差不准超过正负千分之三到千分之五(黑色金属千分之五,有色金属及其它千分之三)。水泥每标准袋不超过一公斤。
? 以检尺换算的物资误差不超过千分之二。
? 木材、坑木误差不准超过百分之一。
(7)物资质量验收:凡使用一般测试仪器检验出物资质量的,可由仓库验收人员自行检查,检查外观质量是否符合规范,是否完整,标识是否清晰,有无损坏、被污、潮湿、霉腐、生虫等,对于技术复杂、技术性能高以及订货合同中明确规定外委检验的物资,应由相应资质的专业部门或专业人员进行检查,并负责提供检验
记录
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(8)物资验收工作要及时准确,由供应处牵头会同动力部验收。使用单位要求见物资供应处验收单立即验收。一般物资最迟不超过三天,大项物资和大型设备不超过七天。验收无误后,验收人员应及时在《物资验收合格单》上盖章,并做好详细的验收记录。《物资验收合格单》应填写完善规范。
(9)验收中发现的数量不符,超出允许误差值以及规格、质量不符、短缺、损坏的,应做好详细的验收记录,并于到货后二日内由供应处会同动力处、使用单位填写《物资验收不符单》,经验收人员签章后物资供应处及时与供方交涉或查明原因追究责任。
(10)未验收或验收不合格的物资不能动用。如验收合格而未向供应处(站)办理入库手续的物资,确因生产建设急需,经供应处(站)领导批准后可先发付使用。