电袋除尘器与静态清灰袋式除尘器的对比

电袋除尘器与静态清灰袋式除尘器的对比 1．电袋除尘器目前的使用情况 目前，电袋除尘器属于串联形式，即将电除尘器与袋式除尘器简单的串联使用，电除尘器易产生对PPS滤袋产生损伤的臭氧，破坏滤袋的强度，使其断裂，大大降低滤袋的使用寿命，经常发生几个月就要更换全部滤袋的情况，好的情况也是要1年全部更换一次，增加了电厂对其的维护费用。同时，由于电除尘器部分去除了烟气中的大颗粒粉尘，使细小粉尘直接进入后端的袋式除尘器，使滤袋产生了细小粉尘镶嵌，破坏了袋式除尘技术的过滤机理，将滤袋的透气性能大大降低，造成阻力值上升。目前，电袋除尘器的滤袋寿命难有达到3年的，不仅增加了电厂的成本，也对于布袋除尘器的推广造成了负面影响。以下是我们了解到的两个实例： 一）、大唐集团太原第二热电厂 大唐集团太原第二热电厂7、8号炉两台200MW机组，由于使用静电除尘器粉尘浓度排放不能达标，该集团决定于2007年初对其静电除尘器进行改造，采用的是福建龙净环保股份有限公司的电袋除尘器。 运行初期，粉尘排放达标，在50mg/Nm3以下，但运行不到一年，开始出现大量滤袋破损，破袋位置多为滤袋口下部一米处，破袋形状为沿袋笼龙骨网状破损，并伴有覆膜脱落。由于电袋技术不能实现在线检修，破袋后未能及时解决，破袋处烟气流速猛增，冲刷周边滤袋，形成蔓延效应，使得除尘器内破袋愈发频繁。此时由于该除尘器静电部分只能有60%的除尘效果，部分烟气从破袋处短路排放，烟囱上开始出现可见浓烟。 二）、中国华电集团公司河南新乡宝山电厂 河南新乡宝山电厂新建2台660MW机组2007年投运使用，初期采用的是静电除尘器，运行一年左右，由于粉尘排放未达到国家 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ，受到国家环保总局点名批评，因此该厂在2008年8月份改造了一号机组静电除尘器，采用的是江苏新中环保股份有限公司生产的电袋脉冲除尘器。8月份点火投运后，初期三个月时各项指标基本都能达到 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 指标，清灰阻力基本都在700Pa左右，灰尘排放值为20mg/Nm3，三个月之后运行阻力逐渐升高，现在机组带四十万负荷时，当清灰阻力上限定为800Pa时,实际运行阻力已经在1000Pa左右，开始出现不停清灰现象，到夜间低负荷时，为保护滤袋，只能使用定时清灰方式。该技术是中高压脉冲清灰，清灰压力达到了4公斤，如此大的清灰压力，以及这么频繁的清灰频率定会对滤袋造成很大的损害，而且已经有掉袋，漏袋现象发生了，但是，由于是和电除尘器串联的设备，导致设备不能实现在线切换检修，只能等到大小修停炉时才能更换破损的滤袋，这样一旦有滤袋破损，就会危及相邻滤袋，很容易造成滤袋大量破损，张家港新中环保公司和宝山电厂签订的技术协议中承诺，滤袋使用寿命为35000小时，但在运行将近8个月的时间内就更换了全部滤袋，给电厂造成了很大损失。 以上情况，分析其原因为： 1、 经过静电除尘后，带电的微细粉尘进入到袋式除尘器内，易造成粉尘镶嵌，且粉尘与滤袋静电吸附难于清灰，所以龙净选择强力清灰方式。强力清灰易造成粉尘的二次吸附，运行一段时间后系统阻力增加，清灰频率增加。 2、 按设计，储气罐内的6公斤压力的压缩空气要经减压阀降低到3公斤，然后对滤袋进行喷吹清灰，因频繁清灰，该项目储气罐后减压阀失效，造成清灰压力过高。 3、 行喷吹管路连通处因清灰频繁加之焊接质量问题有断裂 4、 喷吹管定位精度差，喷吹气流大量冲刷滤袋侧壁，造成破袋 5、 喷吹压力过大，造成膜脱落 6、 电袋技术不能在线检修，破袋一经出现，不能及时采取保护措施，造成大批滤袋蔓延性破损。 2．电除尘器、电袋除尘器与静态清灰袋式除尘器的性能对比 技术特点比较 项 目 电除尘器 静态清灰 袋式除尘器 电袋复合除尘器 除尘效率 对设计煤种可以保证排放达标，但煤种变化影响排放 煤种变化，排放保证达标 电场部分受煤种变化影响，滤袋部分不受影响，排放可以达标 平均阻力损失 200~300Pa <800Pa <1000Pa 最终阻力损失 200~300Pa <1200Pa <1500Pa 安全性 对烟气温度影响及烟气成分不敏感 有喷水降温保护装置、粉尘预涂装置、烟气置换系统以及双截止阀旁路系统，滤袋安全不受锅炉影响 高温烟气可通过旁通烟道外排 检修 停炉检修 可在满负荷工况下，在线分室检修 不能在线检修         电耗比较 项 目 电除尘器 静态清灰 袋式除尘器 电袋复合除尘器 阻力导致引风机的功率消耗（kW） 290 1180 1180 空压机功率消耗（kW） 0 0 80 冷冻干燥机功率消耗（kW） 0 0 8 电除尘器运行功率消耗（kW） 3400 0 1100 功率消耗合计（kW） 3690 1180 2368 电耗费用合计（万元/年） 1107 354 710         注：电费按0.4元/kWh，运行时间按7500h/年计。 设备费用及年运行费用比较 设备费用 项 目 电除尘器 静态清灰 袋式除尘器 电袋复合除尘器 设备相对费用 1 0.98 1.1～1.3 年运行费用 滤袋、笼骨的更换费用（万元） 0 220 260 电耗费用（万元） 1107 354 710 年运行费用合计（万元） 1107 574 970 相差（万元） 0 -533 -137         注：袋式除尘器中的滤袋为：PPS/PPS，进口纤维，550g/m2，PTFE表面处理，电袋除尘器的滤袋为： PPS/PPS，进口纤维，550g/m2，PTFE覆膜。滤袋寿命按4年，笼骨寿命按8年计。 3．静态清灰袋式除尘器的运行情况 漳山发电公司2×600MW机组除尘器初设为电除尘器，并且已进行完设备招投标，签订了采购 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 。考虑到电除尘器粉尘排放浓度大对环境的严重影响、电除尘器对燃烧贫煤产生的高比电阻超细粉煤灰难以收集、我公司烟囱高度受航空管制只有172米等诸多因素，通过对国内200MW、300MW机组袋式除尘器的使用情况进行深入调研、反复论证，并邀请全国袋式除尘委员会有关专家召开专题论证会，最后得出结论：认为袋式除尘技术在我国的发展和应用已基本成熟，布袋加工已经实现国产化，工艺和质量标准可以满足大机组使用要求。为此，我们将初设的电除尘器 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 改为袋式除尘器方案。 漳山发电公司2×600MW机组袋式除尘器，由静态清灰袋式除尘器技术发明人彭志民亲自带队设计并对性能总负责，清灰方式为用除尘器过滤后的干净烟气反吹清灰，滤袋采用日本进口纯PPS滤料纤维,在国内纺织布料加工成袋并进行PTFE热覆膜工艺处理，是国内首次在600MW等级燃煤机组上使用的袋式除尘器。 漳山发电公司安装袋式除尘器的两台600MW机组分别于2008年4月21日、5月31日完成168小时满负荷试运行，并投入商业运营。机组投产以来，除尘器出口粉尘排放浓度经过电科院测试为：#3机组12.2mg/Nm3，#4机组11.6mg/Nm3，经过湿法脱硫2次过滤除尘后，烟囱出口排放只有5mg/Nm3，各通道平均差压在机组满负荷运行时为900-1000Pa。 静态清灰袋式除尘器的主要优点 在建设、运营中，总结归纳出漳山发电有限公司采用的这种静态清灰袋式除尘器以下五条主要优点。 1、除尘效果非常好。除尘效率不受煤质、灰量及灰的成分影响，除尘效率为99.99%。根据滤料原材料和加工工艺的不同，袋式除尘器出口粉尘排放浓度可控制在10-30mg/Nm3之间。漳山发电公司600MW机组袋式除尘器出口粉尘排放浓度控制在了15mg/Nm3之内，达到了合同 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 值，年粉尘排放量仅为200.22吨/台，较电除尘器减少1364吨/台。 2、工程造价相对较低。由于袋式除尘器占地面积小，使用空间小，只用原来五电场除尘器的两个电场空间就可以布置下，节省了大量的钢材和混凝土。600MW机组反吹袋式除尘器钢材用量仅为1479吨/台，较静电除尘器节省钢材2121吨/台。另由于采用引风机出口的净烟气实施反吹清灰，不需要增设压缩空气设备和系统，系统非常简单，节省了大量费用，最终没有突破原来电除尘器的工程造价。 3、节能效果明显。按照铭牌参数计算，反吹袋式除尘器每年耗电仅为168万度/台，而五电场的电除尘年耗电为2367.5万度/台，在考虑引风机因布袋阻力加大能耗增加1000万度/台的前提下，仍较电除尘器年节电1200万度/台。实际运行中，通过与岱海电厂600MW机组满负荷运行参数比较，每小时可节电0.139万度/台，以设备利用小时5000小时计，年可节电695万度/台。 4、布袋寿命长。静态清灰袋式除尘器由于采用了净化烟气进行反吹清灰，实现了以下功能，可以有效延长布袋寿命： （1）微压清灰。清灰压力约为其它流派低压脉冲袋式除尘器的1/25，在有效实施烟气前处理工艺的前提下，该项技术的作用是不会出现部分滤袋先行破损的问题，这是有效延长布袋寿命的核心技术之一。 （2）无功耗清灰。清灰压力仅1000pa--3000pa，靠引风机出口与除尘器净气室间的压差即可实现清灰功能，清灰所需烟气量仅占总烟气量的1.5%左右，功耗几乎可以忽略不计。 （3）无氧化清灰。净化烟气不会增加除尘器内的氧含量,解决了PPS滤料在清灰过程中产生的氧化问题，大大减轻了滤袋的氧化侵蚀。 （4）无温差清灰。清灰用净化烟气与除尘器内烟气无温差,不会产生结露,有效避免了酸腐蚀及糊袋风险。 5、实现了在线检修。袋式除尘器并列布置八个通道，每个通道出入口均设有关断阀，阀门为方蝶形烟道截止阀，关闭严密，解决了运行中检修不方便的难题。其主要特点是采用弧形弹性门框，使得关闭阀门时，阀板能实现良好的接触密封，更重要的是弧形弹性门框可以补偿钢结构在高温下产生的变形，保证阀门在任何条件下都能关得严而不犯卡，能够可靠实现除尘器在正常运行时，切换通道进行内部的检修工作。实践证明：这一优点彻底改变了电除尘器在运行中出现故障不能检修，导致粉尘排放超标或被迫停机检修的致命弱点。 本技术的滤袋现已在漳山发电有限公司运行了近3年，达到合同要求时间，在阳光发电有限公司2台300MW机组袋式除尘器项目业绩中，滤袋已经使用超过3年时间，使用玻璃纤维滤袋也是用超过2年。充分证明静态清灰技术对于滤袋保护的作用。