斜齿圆柱齿轮
步骤 1:新建零件文件
(1) 在工具栏中单击 (新建)按钮,弹出“新建”对话框。
(2) 在“类型”选项组中选择“零件”单选按钮,在“子类型”选项组中选择
“实体”单选按钮;在“名称”文本框中输入 TSM;并清除“使用缺省模板”
复选框,不使用默认模板,单击“确定”按钮。
(3) 弹出“新文件选项”对话框,在“模板”选项组中,选择 mmns_part_solid
选项。单击“确定”按钮,进入零件设计模式。
步骤 2:定义参数
(1) 选择“工具”——“参数”命令,此时系统弹出“参数”对话框。
(2) 单击 7 次 添加按钮,从而增加 7 个参数 。
an
图 4-48
(3) 分别修改参数名称和相应的数值,并注写“说明”信息,如图所示。新参
数名分别为 mn、z、angle_a、angle_b、han、cn 和 B,其中 mn 为法向模数,Z
为齿数,ANGLE-A 为齿形角,ANGLE-B 为螺旋角, han 为齿顶系数,cn 为顶系
数,B 为齿轮宽。
(4) 在参数对话框中单击“确定”按钮,完成用户自定义参数的建立。
步骤 3 :草绘曲线
(1) 单击 草绘工具按钮,弹出草绘对话框。
(2) 选择 TOP 平面,默认以 RIGHT 基准平面作为“右”方向参考,单击“草
绘”按钮。
(3) 分别绘制 4 个圆,如图 4-49 所示,这时候不必修改其尺寸。
图 4-49
(4) 选择“工具”→“关系”命令,打开“关系”窗口。此时草绘截面的各尺寸
以变量符号显示,在窗口中输入以下关系式:
Sd3=mn*z/cos(angle_b)+2*(han*mn)
Sd2=mn*z/cos(angle_b)
Sd1=mn*z/cos(angle_b)-2*(han+cn)*mn
angle_at=atan(tan(angle_a)/cos(angle_b))
sd0=cos(angle_at)*mn*z/cos(angle_b)
DB=sd0
如图 4-50 所示,在“关系”窗口上单击“确定”按钮。系统自动计算齿顶圆、
分度圆、齿根圆和基圆这 4 个圆的直径尺寸。
图 4-50
(5) 单击 (继续当前部分)按钮。
步骤 4 :创建渐开线
(1) 单击 (插入基准线曲线)按钮,弹出“曲线选项”菜单。
(2) 在“曲线选项”菜单中。选择“从方程”命令,如图 4-51 所示,然后选择
“完成”命令,出现如图 4-52 所示的“曲线”,从方程对话框和得到坐标系菜单。
(3) 在模型树中选择 PRT-CSYS-DEF 基准坐标系,此时,弹出如图 4-53 所示的
设置坐标类型菜单。
图 4-51 图 4-52 图 4-53
(4) 在设置坐标类型菜单中,选择“笛卡儿”命令。
(5) 弹出记事本编辑器,输入下列函数方程:
r=DB/2
theta=t*45
z=r*sin(theta)-r*(theta*pi/180)*cos(theta)
x=r*cos(theta)+r*(theta*pi/180)*sin(theta)
y=0
输入完成后的记事本窗口如图 4-54 所示。
图 4-54
(6) 在记事本编辑器中,从“文件”菜单中选择“保存”命令,再次从“文件”
菜单中选择“退出”命令。
(7) 在“曲线:从方程”对话框中,单击“确定”按钮,创建如图 4-55 所示的
渐开线。
图 4-55
步骤5:在渐开线与分度圆的交点处创建一个基准点
(1) 单击 (基准点工具)按钮,打开“基准点”对话框。
(2) 选择渐开线接着按住 Ctrl 键选择分度圆曲线,如图所示,在它们的并蒂交
点处产生一个基准点PNTO。
图 4-56
在“基准点”对话框中,单击“确定”按钮。
步骤6:创建圆柱体
(1) 单击 (拉伸工具)按钮,打开拉伸工具操控板。
(2) 在拉伸工具操控板中指定要创建的模型特征为 (实体)。
(3) 打开拉伸工具操控板中的“放置”上滑面板,单击“定义”按钮,弹出“草
绘”对话框。
(4) 选择TOP平面作为草绘平面,默认以RIGHT平面作为“右”方向参
照,单击“草绘”按钮进入草绘模式。
(5) (通过边创建图元)按钮,由齿顶圆复制而创建一个相同的圆,单击
(继续当前部分)按钮。
(6) 在拉伸工具操控板中单击选择对称按钮,输入拉伸深度为B。B为之前建
立的参数,其初始值为58.
(7) 单击操控板中的 (完成)按钮,如图 4-57 所示。
图 4-57
步骤7:倒角
(1) 单击 (倒角工具)按钮。
(2) 在倒角工具操控板中选择边倒角标注形式为45xD,在D尺寸文本框中输
入2,即设置当前倒角集的尺寸为45x2.
(3) 按住 Ctrl 键选择如图所示的2条轮廓边。
(4) 单击倒角工具操控板中的 (完成)按钮。
图 4-58
步骤8:创建基准线轴
(1) 单击 (基准轴工具)按钮,打开“基准轴”对话框。
(2) 选择圆柱形曲面,单击“基准轴”对话框的“确定”按钮,在圆柱的中心
处创建基准轴A_1,如图 4-59 所示。
图 4-59
步骤9:创建通过基准点PNTO和圆柱中心的基准轴A_1 的基准
平面
(1) 单击 (基准平面工具)按钮,打开“基准平面”对话框。
(2) 选择特征轴A_1,按Ctrl 键的同时选择基准点PNTO,此时“基准平
面”对话框如图 4-60 所示。
图 4-60
(3) 在“基准平面”对话框中,单击“确定”按钮,即可创建基准平面DTM
1。
步骤10:创建基准平面M_DTM
(1) 单击 (基准平面工具)按钮,打开“基准平面”对话框。
(2) 选择DTM1基准平面,按住Ctrl 键的同时选择圆柱特征轴A_1,如图
4-61 所示。
图 4-61
(3) 在“基准平面”对话框的“旋转”文本框中输入“360/(4*z)”,按E
nter 键(回车键),确认后系统自动计算该关系式。
(4) 切换到“属性”选项卡,在“名称”文本框中输入M_DTM。
(5) 单击“基准平面”对话框的“确定”按钮。
步骤11:镜像渐开线
(1) 选择渐开线,单击 (镜像工具)按钮,打开镜像工具操控板。
(2) 选择M_DTM基准平面作为镜像平面。
(3) 单击镜像工具操控板中的 (完成)按钮,得到的曲线如图所示(TOP
视角)。
图 4-62
步骤12:创建分度圆的圆柱面
(1) 单击 (拉伸工具)按钮,打开拉伸工具操控板。
(2) 在拉伸工具操控板中单击 (曲面)按钮。
(3) 进入拉伸工具操控板中的“放置”上滑面板,单击“定义”按钮,弹出“草
绘”对话框。
(4) 选择TOP基准面作为草绘平面,以RIGHT基准面作为“右”方向参
照,单击“草绘”按钮,进入草绘模式。
(5) 单击 (通过边创建图元)按钮,由分度圆创建一个一模一样的圆,如图
所示,单击 (继续当前部分)按钮。
(6) 在拉伸工具操控板中单击 (对称)按钮,输入深度B。
(7) 在拉伸工具操控板中单击 (完成)按钮.
步骤13:创建通过PNTO基准点并且与齿轮中心轴线成螺旋角
的曲面
(1) 单击 (拉伸工具)按钮,打开拉伸工具操控板。
(2) 在拉伸工具操控板中单击 (曲面)按钮。
(3) 打开拉伸工具操控板的“放置”上滑面板,单击“定义”按钮,弹出“草
绘”对话框。
(4) 选择RTGHT基准平面作为草绘平面,以TOP基准平面作为“左”方
向参照,单击“草绘”按钮,进入草绘模式。
(5) 绘制如图 4-64 所示的线段,该线段的两个端点被约束在相应的轮廓边上,
并且该线段还被约束通过基准点PNTO.
图 4-64
(6) 选择“工具”——“关系”命令,打开“关系”窗口。输入关系式 sd7=angle_b,
如图所示,单击“确定”按钮。
(7) 单击 (继续当前部分)按钮。
(8) 在拉伸工具操控板中输入拉伸深度为150,此时模型如图 4-65 所示。
(9) 单击操控板中的 (完成)按钮。
图 4-65
步骤 14 : 创建交截曲线
(1) 从“选择过滤器”的下拉列
表
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框中选择“面组”选项,如图 4-66
所示,此时确保上步骤创建的拉伸曲面处于被选定的状态,接着在菜
单栏中,选择“编辑”“相交”命令,打开相交(交截)工操板。
(2) 按住Ctrl 键的同时,选择如图 7-58 所示的分度圆的圆柱曲面
图 4-66。
(3) 单击操控板中的 (完成)按钮,在所选两曲面的相交处形成一段螺旋线,
这时候可以将“选择过滤器”选项设置为“智能”选项。
步骤 15 : 创建作为辅助设计的基准点 pnt1 和 pnt2。
(1) 单击 (基准点工具)按钮,打开“基准点”对话框。
(2) 分别单击螺旋线的两端点以创建两个新的基准点,即在螺旋线的两端点处
分别创建一个基准点。如图 4-67 所示。
(3) 在“基准点”对话框中,单击“确定”按钮。
图 4-67
步骤 16:创建定义齿槽轮廓的草图
(1) 单击 “草绘工具“按钮,弹出”草绘“对话框。
(2) 选择 TOP 基准平面作为草绘的基准平面,默认以 RIGHT 基准平面作为“右
“方向参照。单击草绘按钮,进入草绘模式。
(3) 绘制如图 4-68 所示的图形。
(4) 单击 (继续当前部分)按钮。
图 4-68
步骤 17 :绘制辅助线
(1) 单击 “草绘工具”按钮,弹出”草绘“对话框。
(2) 选择如图 4-69 所示零件面作为草绘平面,以 RIGHT 基准平面作为“右“方
向参照。单击草绘按钮,进入草绘模式。
(3) 绘制如图所示的形成一个角度的两段线段,即由基准点 PNT0 和轴线参照
点连接成其中的一端线段,另一线段由基准点 PNT1 和 轴线参照点连接而成。
(4) 单击 (继续当前部分)按钮。
图 4-69
步骤 18 :建立角
分析
定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析
特征及其参数
(1) 从 如图所示的 菜单中,选择“分析”“测量”“角”命令,打开 “角”对
话框。
(2) 在“分析”选项卡的“类型”选项组中,选择“特征”单击按钮,并在保
存单击按钮后的 文本框中输入“ANGLE”,如图 4-70 所示。
图 4-70
(3) 分别单击上面步骤 17 建立的两条直线,计算结果如图所示。而所需要的角
度为锐角,可以在模型中单击一条边方向上的箭头,使该箭头改变方向从而形成
锐角,如图 4-71 所示。
图 4-71
(4) 切换到“特征”选项卡,如图所示,创建了一个名为 ANGLE 的参数。单击
(接受并完成当前的分析)按钮。
此时,创建的角度分析特征在模型树上的显示如图 4-72 所示。
图 4-72
步骤 19:在圆柱的一个端面上建立齿廓形状的图形
(1) 选择“编辑”“特征操作”命令,出现如图 4-73 所示的菜单管理器。
(2) 在菜单管理器的“特征”菜单中,选择“复制”命令。
(3) 在菜单管理器中出现的“复制特征”菜单中,选择“移动”“选取”“从属”
“完成”命令,如图 4-74 所示。
(4) 选择如图 4-75 所示的草绘特征(封闭曲线)作为要复制的特征,在菜单管
理器的“选取特征”菜单中选择“完成”命令。
如图 4-73 图 4-74 图 4-75
(5) 在如图 4-76 所示的“移动特征”菜单中,选择“平移”命令,接着在“选
取方向”菜单中选择“平面”命令。在模型中选择 TOP 基准平面,此时如图所
示,在“方向”菜单中选择“正向”命令,接受图示箭头为操作方向。
(6) 在文本框中,输入便宜距离为齿轮宽度的一半,单击 (接受)按钮。
(7) 在如图 4-77 所示的菜单管理器中,选择“旋转”命令,接着选择“曲线/
边/轴”命令。
图 4-76 图 4-77
(8) 在模型中选择中心特征轴 A-1,此时零件如图 4-78 所示。
(9) 选择“反向”选项,然后选择“正向”选项。
图 4-78
(10) 在如图所示的文本框中输入旋转角度为 ANGLE:FID_ANGLE,单击
(接受)按钮。
(11) 在菜单管理器的“移动特征”菜单中,选择“完成移动”命令,弹出如
图所示的“组元素”对话框和“组可变尺寸”菜单。
(12) 在菜单管理器的“组可变尺寸”菜单中,选择“完成”命令,接着在“组
元素”对话框中单击“确定”按钮,得到的图形如图 4-79 所示。
图 4-79
步骤 20:在圆柱的另一端面建立齿廓形状的图形
(1) 在菜单管理器的“特征”菜单中,选择“复制”命令。
(2) 在菜单管理器中出现的“复制特征”菜单中,选择“移动”“选取”“从属”
“完成”命令。
(3) 选择如图所示的草绘特征(封闭曲线)作为要复制的特征,在菜单管理器
的“选取特征”菜单中选择“完成”命令。
(4) 在如图所示的“移动特征”菜单中,选择“平移”命令,接着在“选取方
向”菜单中选择“平面”命令。
(5) 在模型中选择 TOP 基准平面,接着在菜单管理器中选择“反向”“正向”
命令。
(6) 输入偏移距离为齿轮宽度的一半,即偏移距离为 B/2,单击 (接受)命
令。
(7) 在菜单管理器中,选择“旋转”命令,接着选择“曲线/边/轴”命令。
(8) 在模型中选择中心特征轴 A-1,如图所示,接着在菜单管理器中选择“正
向”命令。
(9) 输入旋转角度为 ANGLE:FID_ANGLE,单击 (接受)按钮
(10) 在菜单管理器的“移动特征”菜单中,选择“完成移动”命令,弹出如
图所示的“组元素”对话框和“组可变尺寸”菜单。
(11) 在菜单管理器的“组可变尺寸”菜单中,选择“完成”命令,接着在“组
元素”对话框中单击“确定”按钮,得到的图形如图所示。
(12) 在菜单管理器中,选择“完成”命令,关闭菜单管理器。
步骤 21:以扫描混合的方式切除出第一个齿槽
(1) 选择“插入”“扫描混合”命令,打开扫描混合工具操控板。
(2) 在扫描混合工具板中单击 (创建实体)按钮,并单击 (去除材料)按
钮。
(3) 在模型中选择如图 4-80 所示的交截曲线(该曲线位于分度圆的圆柱曲面上)
作为原点轨迹。
图 4-80
(4) 在扫描混合工具操控板中单击“参照”按钮,打开“参照”上滑面板,从
“剖面控制”下拉列表框中选择“恒定法向”选项,紧接着在模型中选择 TOP
基准平面作为方向参照,此时“参照”上滑面板如图 4-81 所示。
图 4-81
(5) 单击操控板上的“剖面”按钮,打开“剖面”上滑面板,接着在模型中选
择轨迹上的 PNT1 点作为链首点,如图 4-82 所示。
(6) 单击“剖面”上滑面板中的“草绘”按钮,进入草绘模式。
(7) 单击 (通过边创建图元)按钮,打开“类型”对话框,选择“环”单选
按钮,如图 4-83 所示。接着,在绘图区域单击如图所示的图以创建图元。单击
(继续当前部分)按钮。
图 4-82 图 4-83
(8) 在“剖面”上滑面板中,单击“插入”按钮,接着在模型中单击螺旋线上
的 PNT2 基准点:单击“剖面”上滑面板的“草绘”按钮,进入草绘模式。
(9) 单击 (通过边创建图元)按钮,绘制如图 4-84 所示的图形,单击 (继
续当部分)按钮。
(10) 按 Ctrl+D 组合键,以标准方向的视角显示模型,如图 4-85 所示,单击
操控板上的 (完成)按钮,创建了第一个齿槽。
图 4-84 图 4-85
步骤22:阵列出所有齿槽
(1) 选定第一个齿槽的特征,单击 (阵列工具)按钮,打开阵列工具操控板。
(2) 在阵列工具操控板上,选择“轴”选项,接着在模型中选择中心特征轴 A-1。
(3) 单击操控板中的 (设置阵列的角度范围)按钮,设置角度范围为 360 度,
输入第一方向的阵列成员数为 80,如图 4-86 所示,图中还给出了“选项”上滑
面板的相关设置。
(4) 单击操控板中的 (完成)按钮,完成了所有齿槽,如图 4-87 所示。
图 4-86 图 4-87
步骤23:以旋转的方式切除材料
(1) 单击 (旋转工具)按钮,打开旋转工具操控板。
(2) 在旋转工具操控板上中指定要创建的模型特征为 (实体),并单击 (去
除材料)按钮。
(3) 单击旋转工具操控板上的“位置”按钮,打开“位置”上滑面板。单击该
上滑面板上的“定义”按钮,弹出“草绘”对话框。
(4) 选择 RIGHT 基准平面作为草绘平面,默认以 TOP 基准平为“左”方向参
照,单击“草绘”按钮,进入草绘模式。
(5) 绘制如图 4-88 所示的旋转剖面喝旋转中心线,在完成标注需要的尺寸及参
考尺寸后,单击 (继续当前部分)按钮。
图 4-88
(6) 接受默认的旋转角度为 360 度,单击 (将材料的旋转方向更改为草绘的
另一侧)按钮,此时如图 4-89 箭头方向所示。在图 4-89 中, (将材料的旋转
方向更改为草绘的另一侧)按钮位于操控板的最右侧。
(7) 单击旋转工具操控板中的 (完成)按钮,按 Ctrl+D 组合键,此时以标准
方向的视角来显示齿轮模型,如图 4-90 所示。
图 4-89 图 4-90
步骤24: 一拉伸方式切除出键槽结构
(1) 单击 (拉伸工具)按钮,打开拉伸工具操作板。
(2) 在操作板中指定要创建的模型特征为 (实体),并单击 (取出材料)
按钮。
(3) 打开“放置”上滑面板,单击“定义”按钮,打开“草绘”对话框。
(4) 选择 TOP 基准平面作为草绘平面,以 RIGHT 基准平面作为“右”方向参
考,单击“草绘”按钮,进入草绘模式。
(5) 绘制如图所示的剖面,单击 (继续当前部分)按钮。
(6) 打开“选项”上滑面板,将第 1 侧和第 2 侧的深度选项均设置为穿透。
(7) 单击操控板中的 (完成)按钮,得到的键槽结构如图 4-91 所示。
图 4-91
步骤25:在腹板上创建一个圆孔
(1) 单击 (拉伸工具)按钮,打开拉伸工具操控板。
(2) 在操控板上指定要创建的模型特征为 (实体),并单击 (去除材料)
按钮。
(3) 打开“放置”中滑面板,单击“定义”按钮,打开“草绘”对话框。
(4) 在“草绘”对话框上,单击“使用先前的”按钮,进入草绘模式。
(5) 绘制如图 4-92 所示的草图,单击 (继续当前部分)按钮。
图 4-92
(6) 打开“选项”上滑面板,将第 1 侧和第 2 侧的深度选项均设置为(穿透)。
(7) 单击操控板中的 (完成)按钮,得到的通孔如图 4-93 所示。
图 4-93
步骤26:一阵列的方式完成均布圆孔
(1) 选定刚创建的第一个圆孔,单击 (阵列工具)按钮,打开阵列工具操控
板。
(2) 在阵列工具操控板的第一个列表框中,选择“轴”选项,接着在模型中选
择中心轴特征。
(3) 单机操控板中的 (设置阵列的角度范围)按钮,设置角度范围为 360,
输入第一方向的阵列成员数为 6,此时如图 4-94 所示。
(4) 单机操控板中的 (完成)按钮,建立的均布圆孔如图 4-95 所示。
图 4-94 图 4-95
步骤27: 创建拔模特征
(1) 单击 (拔模工具)按钮,打开拔模工具操控板。
(2) 结合 Ctrl 键选择要拔模的零件曲面,如图 4-96 所示。
(3) 在拔模工具操控版中,单击 (“拔模枢轴”收集器),将
其激活,接着选择如图所示的零件面定义拔模枢轴。
(4) 在拔模工具操控板的拔模角度尺寸文本框中输入-5,并按 Enter 键,此时模
型如图所示。
(5) 单击 (完成)按钮,如图 4-97 所示。
(6) 翻转到齿轮零件腹板的另一面,以同样的方法,创建所需要的拔模特征。
图 4-96 图 4-97
步骤28: 创建倒角特征
(1) 单击 (倒角工具)按钮。
(2) 在倒角操控版中,选择边倒角标注形式为 45*D,在 D 尺寸文本框中输入
2.
(3) 按住 Ctrl 键选择如图 4-98 所示的轮廓边。
(4) 单击倒角工具操控板中的 (完成)按钮。
图 4-98
步骤29: 创建倒圆角特征
(1) 单击 (倒圆角工具)按钮,打开倒圆角工具操控板。
(2) 设置当前倒圆角集的半径为 3.
(3) 按住 Ctrl 键选择如图 4-99 所示的两条边参照。
(4) 单击倒圆角工具操控版中的 (完成)按钮。
同样的方法,在齿轮腹板的另一面创建过渡圆角,圆角半径也设置为 3.
此,完成的本渐开线斜齿圆柱齿轮的建零果如图 4-100 所示。
图 4-99 图 4-100
Proe斜齿轮教程1
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