ICS 17.040.30
d 42 石日
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 8061-2004
代替GB/T 8061-1987
杠 杆 千 分 尺
Micrometer with dial comparator
2004-02-10发布 2004-08-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
GB/T 8061-2004
月i 舀
本
标准
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自实施之日起,代替GB/T 8061-1987《杠杆千分尺》。
本标准与GB/T 8061-1987相比主要变化如下:
— 增加了分度值为0.001 mm,0.002 mm,0.005 mm(本版的1);
— 修改了误差的定义(1987年版的1;本版的3.2,3.3);
— 删除了指示表的示值范围(1987年版的2.2);
— 增加了数字显示等读数方式的示意图(本版的第4.1);
— 修改了影响外观缺陷的要求(1987年版的3.1;本版的5.1);
— 增加了尺架、测微螺杆、测砧的制造材料要求(本版的5.2);
— 增加了测微螺杆伸出的圆柱部分直径规格(1987年版的2. 3;本版的5.4.1);
— 增加了测微螺杆伸出的圆柱部分长度(本版的5.4.2);
— 增加了测微螺杆与螺母、轴套之间的配合要求(本版的5.4.3,5.4.4);
— 修改了测量面测力及测力变化(1987年版的3. 16;本版的5.5);
一一 增加了测微螺杆锁紧时两测量面间的距离变化(本版的5.6);
— 增加了测量面的硬度(本版的5. 7. 1) ;
— 修改了测量面的错位量要求(1987年版的3. 7;本版的5.7.4);
— 增加了微分筒上标尺分度和标尺间隔要求(本版的5.8.1);
— 增加了微分筒上的标尺间距要求(本版的5.8.2);
— 修改了标尺标记宽度下限值(1987年版的3.8;本版的5.8.2);
— 增加了微分筒锥面的斜角要求(本版的5.8.3);
— 增加了带计数器的要求(本版的5.9);
— 修改了指示表指针的变动量(1987年版的3. 18;本版的5. 10. 6) ;
— 修改了指示表的示值误差(1987年版的3. 18;本版的5. 11) ;
— 修改了校对量杆的长度公差值,取消了其平面度公差和平行度公差要求(1987年版的3. 20;
本版的5. 13.2);
— 检验方法不再作为附录(1987年版的附录A;本版的6);
— 修改了指示表示值变动性的检验方法(1987年版的附录A6;本版的6.6).
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国量具量仪标准化技术委员会归口。
本标准由青海量具刃具有限责任公司负责起草。
本标准主要起草人:严永红、张洪玲
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
- GB/丁 8061-1987
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GB/T 8061- 2004
杠 杆 千 分 尺
范围
本标准
规定
关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定
了杠杆千分尺的术语和定义、型式与基本参数、要求、检验方法和标志与包装等。
本标准适用于测微头的分度值为0. 01 mm,0. 001 mm,0. 002 mm,0. 005 mm,量程为25 mm,指示
表的分度值为。. 001 mm或。.002 mm,测量上限lm,不应大于100 mm的杠杆千分尺。
2
规范
编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载
性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成
协议
离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载
的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 17163-1997 几何量测量器具术语 基本术语
3 术语 和定义
GB/T 17163-1997中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
3. 1
杠杆千分尺 micrometer with dial comparator
利用杠杆传动机构,将尺架上两测量面间的相对轴向运动转变为指示表指针的回转运动,由指示表
读取两测量面间的微小位移量的微米级外径千分尺。
3.2
最大允许误差 maximun permissible error
由技术规范、规则等对杠杆千分尺规定的误差极限值
3.3
讨旨示表的)最大允许误差 maximun permissible error of dial gauges
忽略了尺架、测微头的影响,仅针对指示表规定的误差极限值
3.4
位置误差 position error
杠杆千分尺在垂直位置与水平位置时,杠杆千分尺上指示表的示值之差。
4 型式与荃本参数
4. 1 型式
杠杆千分尺的型式见图1所示,图示仅供图解说明。
4.2 基本 参数
杠杆千分尺的测量范围宜为0 mm-25 mm,25 mm-50 mm,50 mm-75 mm,75 m m - 100 - -
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GB/T 8061-2004
推柄 尺架 指示表 侧微姻杆 锁紧装置 A
固定套管 微 分筒 固定套管 微分筒
数字显示装置 数字显示装置
A 部详图
图 1
5 要求
5.1 外观
杠杆千分尺的测量面上不应有影响使用性能的锈蚀、碰伤、划痕、裂纹等缺陷。
5.2 材 料
5.2. 1 尺架应选择钢、可锻铸铁或其他类似性能的材料制造
5.2.2 测微螺杆和测砧应选择合金工具钢、不锈钢或其他类似性能的材料制造,其测量面宜镶硬质合
金或其他耐磨材料。
5. 3 尺架
尺架应具有足够的刚性,尺架上宜安装隔热板或装置。
5.4 测微螺杆和活动测砧
5. 4. 1 测微螺杆伸出尺架的光滑圆柱部分的公称直径尺寸宜选择6.5 mm,7.5 mm或8. 0 mm,
5.4.2 杠杆千分尺在达到测量上限时,其测微螺杆伸出尺架的长度不应小于3 mm,
5.4.3 测微螺杆和螺母之间在全量程范围内应充分啮合且配合应良好,不应出现卡滞和明显窜动。
5.4.4 测微螺杆伸出尺架的光滑圆柱部分与轴套之间的配合应良好,不应出现明显摆动
5.4.5 活动测砧伸出尺架的长度不应小于3 mm
5.4.6 活动测砧的移动应平稳、灵活,其移动量应大于。.5 mm,
5.5 测力装置
杠杆千分尺应具有测力装置。通过测力装置移动测微螺杆,并作用到测微螺杆测量面与球面接触
的测力应在5 N至10 N之间,测力变化不应大于2 No
5.6 锁紧装置
杠杆千分尺应具有能有效地锁紧测微螺杆的装置;当锁紧时,两侧量面间的距离与未锁紧时的变化
差不应大于0.3kmo
5.7 测量 面
5.7. 1 合金工具钢测量面的硬度不应小于 760 HV1或 62 HRC),不锈钢测量面的硬度不应小于
575 HV5或 53 HRC)。
5.7.2 测量面的边缘应倒钝,其平面度误差不应大于0. 3 Km(距测量面边缘为0. 4 mm的区域内不
夕
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GB/T 8061-2004
计 )。
5.7.3 两测量面 间的平行度误 差不应大于表 的规定
表 1
指示表的分度值/mTn
平行度公差/Km
用平晶检定 用量块检定
0.001 0. 6 1.0
0.002 1.0 1.2
5.7.4 杠杆千分尺两测量面不应有明显的偏位
5.8 标 尺
5. 8. 1 微分筒上应有50或100个标尺分度。
5.8.2 微分筒上的标尺间距不应小于。. 8 mm,标尺标记的宽度应在0. 08 mm至0. 20 mm之间
5.8.3 微分筒上圆锥面的斜角宜在70至200范围内;微分筒圆锥面棱边至固定套管表面的距离不应大
于0. 4 mm,
5. 8.4 固定套管上的标尺标记与微分筒上的标尺标记应清晰,其宽度差不应大于。03 mm,
5.8.5 杠杆千分尺对零位时,微分筒圆锥面的端面棱边至固定套管标尺标记的距离,允许压线不大于
0. 05 mm、离线不大于 0. 10 mm
5.9 数字显示装置
当移动带计数器杠杆千分尺的测微螺杆时,其计数器应按顺序进位,无错乱显示现象;微分筒指示
值与计数器读数值的差值不应大于3 pm;各位数字码和不对零时的各位数字码(尾数不进位时除外)的
中心应在平行于测微螺杆轴线的同一直线上
5. 10 指示表
5. 10. 1 公差指示器应调整方便,在工作状态下不应有变动。
5. 10.2 调零机构应方便可靠,调整范围不应小于+5分度至一5分度,在工作状态下零位不应有变动。
5. 10.3 表盘上的标尺标记应清晰,标尺间距不应小于。. 8 mm,标尺标记的宽度应在 。.08 mm至
0. 20 mm之间,标尺标记的宽度差不应大于0. 05 mm
5.10.4 指针的尖端宽度应在0. 1 mm至。. 2 mm之间,指针尖端的下表面与表盘表面间的距离不应
大于。. 5 mm,指针尖端应盖住短标尺标记长度的30%至80%.
5. 10.5 在未锁紧测微螺杆的情况下,沿测微螺杆的轴线方向作用10 N的力时,指针的转动量不应超
过1/2个分度
5. 10.6 在锁紧测微螺杆时,分度值为。. 001 mm指示表的指针转动量不应超过1/3个分度,分度值为
0. 002 mm指示表的指针转动量不应超过1/4个分度。
5. 11 (指示表的)最大允许误差、示值变动性和位置误差
指示表的最大允许误差、示值变动性和位置误差不应大于表2的规定。
表 2
指示表的分度值/m-
指示表的最大允许误差华M
二 立J目屯 矛 二二幼 占 卜 2 _ 位置误差/dam
。至土2。分度范围内 士2。分度至士30分度范围内全示值范 围
刁、祖 之 9 」口:广严 nl
0. 001 土 0. 5 士 1.0 士 1. 5 0. 3 0. 2
0. 002 士 1.0 士 2. 0 士 3.0 0. 5 0.4
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GB/T 8061-2004
5.12 最大允许误差
杠杆千分尺的最大允许误差不应大于表3的规定。
表 3
最大允许误差/p-
3.04. 0
5.13
测量上限 1??/mm
l_<50
50
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