公司服装品质标准

浙江牧高笛户外用品有限公司 服装品质内控 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载   服装的整体符合公司的品质要求，整体外观不影响卖相，不影响穿着功能，服装在生产时的一些问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 在穿着后不会逐渐发生严重问题等为基本原则。 品质标准如下（纤维检验所检验报告不合格直接退工厂）： 1.服装面料的颜色、手感、克重、经/纬斜、及面料的品质、面料的缩率等同公司确认样。 A. 颜色要与客户确认样一致，有差异在客户可接受范围内。 整件服装的颜色与颜色确认样，色差要在4级以上 B. 面料的手感同客样或在客户可接受范围内 C. 面料的克重+/-5克内接受 D. 面料的经/纬斜3%以内接受 E. 面料的癖点：纱结、抽纱、漏纱、死痕、破洞、针孔、起球等，印花布还要注意印花癖点 F. 面料缩率可控范围接收 2.辅料的颜色、材质、规格大小同公司确认品质样。   A.  袋布及一些辅料，颜色要与公司确认样一致，有差异在可接受范围内   B.  拉链马带结实，拉头不掉漆，拉动顺畅，插口牢固 C.  四合扣/工字扣/气眼/撞钉，不掉漆，LOG清晰，弹力好 3.尺寸误差接受范围见表格。单位CM 衣长 +-1 肩宽 +-0.8 胸围1/2 +-1 腰围1/2 +-1 下摆1/2 +-1 袖长 +-1 袖肥 1/2 +-0.8 袖口1/2 +-0.5 领围 +-1 帽高 +-0.5 帽宽 +-0.5 裤长 +-1 腰围1/2 +-0.8 臀围1/2 +-1 前浪 +-0.8 后浪 +-0.8 腿围1/2 +-0.8 中档1/2 +-0.5 脚口1/2 +-0.5 4.服装成衣工艺质量要求和注意问题，具体如下： 1) 针距3CM ： 12--13针/，整件衣服的针距要统一。所有缝线线色要正确，线迹良好，不可断线、跳针、浮线。缝头没特殊规定统一为1CM。拷边宽窄一致，针距3CM ： 11-12针，无毛口和漏拷。 2) 用籿部位粘籿要牢固，不可起泡或渗胶。 3) 绣花与图稿一致；无跳针/漏针；线头干净反面的衬纸修剪干净。印标或印花要求无残次，整体干净、不透底、不脱胶。印绣花位置高低左右要准确。 4) 摇粒绒等有绒面料裁剪排版要对倒顺毛，一件内要顺向或倒向，不能一件里面有倒顺毛或阴阳面，半成品拼快正反面一定要注意，做反会有色差；长毛绒成衣要顺向排版；鸳鸯格等面料要对格对条。 5) 所有的尼龙织带、弹力绳（尼龙面料马王带）剪切要用热切或烧口。魔术贴要修剪圆角或斜角。 6) 主标、洗标、织/贴标、不可用圆珠笔做记号。位置要准确，字迹要清晰，内容准确。 7) 领子领角方正不可起翘，左右对称，上领圈三眼要对齐（包括帽底与领圈中心），止口压线顺直、美观，压线不倒拨，不藏缝。 8) 前门襟宽窄一致，平服顺直，不允许起拱，吃势均匀，止口压线顺直，长短一致，（衬衫活冲锋衣等里襟可比面襟短0.5CM，里襟长0.5不行），T桖门襟拉链衫拉链居中、平服，压线顺直，反面织带压线0.1止口大小一致不可歪斜，不可毛漏。门襟对格/对条/对拼缝等对位部位需对准，误差不超过0.3CM。上拉链需要左右上下对称时，不得在拉链上用花刀定位，要用划粉。 9) 口袋（含拉链袋）高低左右对称（误差0.5CM可接受，最好还是以实际情况来定）。挖袋四角不可毛出，不可打折，四角方正。有袋嵌的，袋嵌宽窄一致。袋布缝制不可漏毛，左右袋布上下位置要对称。贴袋方角或圆角不能变形，止口大小均匀，线迹顺直、美观且不可随意接线。袋盖压线大小均匀，贴袋不可大过袋盖（袋盖比贴袋大0.3CM-0.4CM），。对格/对条等对位部位需对准，误差不超过0.3CM。 10) 所有有拼块的必须上下对齐，不可有大小或高低。（误差0.3CM可接受，最好还是以实际情况来定） 11) 上袖圆顺，吃势均匀，压线均匀，两袖对称部位要长短一致。袖子左右长短一致，拼块袖子/有条格的，需左右对称。 12) 袖口大小、宽窄一致，有里布的不可扭掉，影响穿着。袖袢长短、宽窄一致，位置对称。 13) 肩部平服、肩缝顺直。两肩大小一致，拼缝一致 14) 下摆圆顺、平服，卷边宽窄一致，卷边毛边修剪干净。下摆有弹力绳的不可起吊或过长。 15) 有里布的服装，各部位里料大小、长短与面布相适宜，不起吊、不反吐。 16) 锁眼位置要正确，大小要与纽扣相适宜，锁眼不可毛边/爆口。 17) 纽扣不可以有浮线，有LOG的需摆正，不可有松动和错位，工字扣/四合扣要加垫片。 18) 气眼要加垫片，布面要加衬，不可有松动。 19) 裤子腰头须平服，不可起扭，宽窄一致，止口大小均匀。 20) 裤袢位置要准确，左右对称，长短/宽窄一致。 21) 门襟拉链顺直不起波浪，压线圆顺美观。拉链不可外露，不可刺皮肤。浪低平顺。腿围拉链不起波浪，拉动畅通无阻，插口上下/左右不可错位，拉链上下对称不得用花刀定位，用划粉。 22) 前后袋要求同上衣。 23) 裤子两腿长短一致，平整 24) 脚口左右大小对称，（误差0.4CM以内接受）有里布的不可扭掉，影响穿着。 25) 橡筋宽窄一致，吃势均匀。脚口弹力绳的不可起吊或过长。 26) 整烫要平服，不可起极光、发黄，烫痕或者漏烫。 27) 线头要修剪干净，不可有死线头，服装表面不可有杂线毛。 28) 条形码/价格与吊牌内容要一致。包装袋规格与内装成衣规格一致。（胶印图案要放油光纸整个保护好，合格证不可压在胶印图案上，其他金属扣件要用纸包好，防止损伤， 压胶服：特别注意针孔；气泡；脱胶；胶条单边；打褶和起皱；涂层破；水压；拼缝剪切大小等问题；不压0.1止口的做法，内缝针距3公分不得低于12针；两件套注意内层衣服外露或吊起，串码引起的配套拉链长出或短。 羽绒服：行绒要均匀，注意钻绒，用针两层做法9—11号针，单层做法务必用7号圆头针做，以防止钻绒；看白鸭绒里面有没有黑鸭绒或其他杂物，白色衣服做好里面有黑线或其他杂物进去会映出来，这个要出理掉。 缝制工艺对称部位误差接受范围： 1.上领圈三眼要对齐（包括帽底与领圈中心） 误差不得超出0.5CM 2.门里襟长短 衬衫里襟可比面襟短0.5CM；里襟长0.5不行 3.门襟对格/对条/对拼缝等对位部位需对准， 误差不超过0.3CM 4.口袋（含拉链袋）高低左右对称 误差0.4CM可接受 5.所有有拼块的必须上下对齐，不可有大小 误差0.3CM可接受 6.两肩长短 误差0.3CM可接受 7.两袖长短 长袖0.6CM可接受；短袖0.3CM可接受 8.两袖口或脚口大小 误差0.4CM可接受 9.裤长两边长短 长裤1CM可接受；短裤0.5CM可接受 10.两领尖长短 误差0.2CM可接受 11.色差 主要部位4.5级以上；次要部位4级以上 重点看一些工艺及外观问题 工艺问题 领三眼不对齐（包括帽底与领圈中心） 尺寸严重不符 弹力绳过长或过短 成衣少配件或缺少辅料 压胶起泡/胶条单边 魔术贴上下错位 压线止口大，缝线弯曲 压胶拼缝大 魔术贴没打回针/脱开 针距太长/太密 压胶反面线毛压进 纽扣与钮门不配对 缝线尾端没打回针 压胶脱胶/牢度不足 锁眼爆口 断线/跳针 压胶打折/皱 纽扣错位 裤子或衣服门襟重叠不够，内里露出 拉链卡住/损坏 撞钉脱漏/损坏 拷边毛出，漏落 拉链皱 工字扣松/脱漏/损坏 拼缝打折/拉开太急 袖口或脚口里布扭 气眼松/脱漏/损坏 口袋位置左右/高低 袋布漏洞/压线毛 四合扣松/脱漏/损坏 上下/左右不对称 里布过长/过短 工字扣/四合扣垫片没加 整体不平/皱 粘衬漏胶/起泡 套结错位/少打/歪斜 底边不圆顺或不平直 嵌条没固定或吊起　 尼龙搭扣脱漏/错位 外观问题 走纱/粗纱 版型问题 面料磨损/丝缕斜 断纱/破洞 线头太长太多 面料起毛球/死折 色差（4-5级标准以上） 针孔 面料手感不对 划粉迹/污迹 压胶起泡/打折/胶条单边 面料功能改变 水迹/油迹 条子/格子没对齐 成衣有倒顺 绣花皱/漏针/跳针 其他不对称/高低 面料/羽绒有异味 印花搭色/裂纹 商标歪斜/不中正 羽绒服钻绒/杂绒映出 绣花/值胶/印花错位 缺错吊牌/吊牌内容错误 整烫极光/漏烫 印标残次，脱落;边框 缺错价格贴 串码 值胶残次，脱落 缺错条形码 胶袋破 整体不平/皱 装箱数量/颜色不对 纸箱破 缝线太紧/太松 　 　 5.包装检验 规程 煤矿测量规程下载煤矿测量规程下载配电网检修规程下载地籍调查规程pdf稳定性研究规程下载 A、外包装检验    * 1. 纸箱应保持内外清洁、牢固、干燥，适应长途运输。内外包装大小要适宜。 2. 纸箱应衬防潮 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 ，具有保护商品的作用。 3. 箱底箱盖封口严密、牢固，封箱纸贴正，两侧下垂10cm。 4. 加固带要正，松紧适宜，不准脱落，卡口牢固。 5. 箱（袋）外 麦头标记清晰、端正，不得有任何污染。 6. 大箱内上下要方过桥板，防止开箱割破衣服。 B,  内包装检验    1. 盒（包）内外清洁，干燥。 2. 胶袋大小须与实物相适应，实物装入胶袋要平整，封口松紧适宜，不得有开胶和破损现象。 3. 胶袋要透明，印有字迹图案的要求清晰、不得脱落，并与所装服装上下一致。 4. 胶袋内装服装与吊牌一致，仓库每一件条形码要进行扫描，包装条形码放正面。 C, 装箱单检验       包装的款号、数量、颜色、规格、搭配应符合生产单装箱要求；核对是否有多出码，出入严重的可能为串码 6. 公司结合内控标准，抽/验货接受标准具体如下： 1. 疵布、破损、斑渍、色差、尺寸、纬斜、克重不足、缝制不良、后整不良、串码、对称部位不对称、长短、大面积污渍/污点小但密集的、缺少工艺、纽扣/四合扣脱落较多、印绣花等严重问题。另外3个轻微问题算一个严重问题，轻微问题：如跳针、小污渍、线头、面料小疵点、轻微色差等。 2. 各种包装错误（包括吊牌挂错、胶袋套错、袋唛、箱唛、装箱数量溢缺1件以上等等）、包装不平服等。 以上两大点范围问题超出收受数量，即抽查不合格，须翻箱修改（QC须监督工厂重新翻箱） 总数量 抽查件数 接收数量 不接收数量 301—500件 70件 4件 5件 501—1200件 100件 7件 8件 1201—3200件 150件 8件 9件 3201—10000件 250件 9件 10件