GBT 4661-2002 滚动轴承 圆柱滚子

ICSJ 1121.100.20 督 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 GB/T 4661-2002 代替 GB/T 4661-1989 滚动轴承 圆柱滚子 Rolling bearings-Cylindrical rollers 2002一10一11发布 2003一05一01实施 中 华 人 民 共 和 国 国家质量监 督检验 检疫总局 发 布 GB/'r 4661- 2002 月明 舌 本标准代替GB/T 4661-1989《滚动轴承 圆柱滚子》。 本标准与GB/T 4661-1989相比主要变化如下: — 按照GB/T 1. 1-2000对编写格式进行修改; -一 直接引用标准，取消了原标准中的3.1-3.19，增加了术语规值间距的定义和符号(1989年版 的3.1一3.19，本版的第3章); — 取消了原 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 1中的规格2(1989年版的表1，本版的表1); — 取消了原表2中的Urn,和△Dwmo, AL。栏，并适当调整了公差值和表面粗糙度(1989年版的表 2、表3、表4，本版的表2、表3、表4); — 增加了长度常用规值(见表3); — 增加了对残磁的 要求 对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗 (见5.5); — 修订了标志 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 (1989年版的第8章，本版的第8章)。 — 增加了600V型块圆度误差的测量(见附录A); 本标准的附录A为规范性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会(CSBTS/TC98)归口。 本标准起草单位:洛阳轴承研究所。 本标准主要起草人:郭宝霞。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: — GB 4661-1984,GB/T 4661- 1989 GB/T 4661- 2002 滚动轴承 圆柱滚子 范 围 本标准规定了圆柱滚子的尺寸、公差等级及其技术要求、测量及检验方法、检验规则、标志和包装。 本标准适用于滚动轴承配套用和商品用圆柱滚子(以下简称滚子)。 规范性 引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 307.3-1996 滚动轴承 通用技术规则 GB/T 4380-1984确定圆度误差的方法 两点、三点法(neq ISO/DIS 4292) GB/T 6930-2002 滚动轴承 词汇(ISO 5593:1997,IDT) GB/T 7811--1999 滚动轴承 参数符号 GB/T 18254-2000 高碳铬轴承钢 JB/T 1255--2001高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件 JB/T 3034-1993滚动轴承 油封防锈包装 JB/T 6642-1993滚动轴承零件 圆度误差测量及评定方法 JB/T 7051-1993 滚动轴承零件 表面粗糙度测量及评定方法 JB/T 7361-1994 滚动轴承零件 硬度试验方法 JB/T 8196-1996 滚动轴承 滚动体残磁及其评定方法 JB/T 8881-2001 滚动轴承零件 渗碳热处理技术条件 IB/T 8921-1999 演动轴A 及茸商 品霉件*AOMA11 术语、符号及定义(见图1) GB/T 6930-2002确立的以及下列术语和定义适用于本标准，GB/T 7811-1999中给出的以及下 列符号适用于本标准。 11 滚子直径规值间距lc Roller diameter gauge interval 滚子公称直径的允许偏差均匀划分的值。 很于长度规值间距1GL Roller length gauge interval 滚子公称长度的允许偏差均匀划分的值。 GB/'r 4661-2002 图 1 4 尺寸 滚 子的外形尺寸按表 I的规定 。 表 1 单位 为毫米 滚 子 规 格 外 形 尺 寸 D. L. 厂，m.n r，m扭义 3“于 3x 匕 : : 0.2 0. 4 3.5又5 3. 5 净 4又4 4火6 4又8 4 4 4 4 6 8 4. 5火4. 5 4. 5火6 :.: 4.6 56 0. 2 0. 6 5X5 5X8 5火 10 5 5 5 5 8 10 5 5X5.5 5. 5火8 :.; 5. 5 8 6X6 6X8 6X 10 6X 12 6 6 6 6 6 8 10 12 6. 5义6. 5 6. 5沐9 :.: 6.9 59 7冰7 7K10 7义14 7 7 7 7 10 14 7. 5火7. 5 7. 5X9 7. 5火 11 7. 5 7. 5 7.5 7. 5 9 11 8又S 8只10 8火12 8 S 8 8 10 12 Gs/T 4661-2002 表 1(续) 单位为毫米 GB/T 4661-2002 表 1(续) 单位为毫米 滚 子 规 格 外 形 尺 寸 D? 7.. r 马m L比 r、m日x 26X26 26只28 26火40 26 26 26 26 28 40 0. 5 l. 1 28X 28 乙23X 44 :: :: 0. 6 1.4 30义 30 3U X 46 :: :: 32X 32 32 X S乙 :: :: 34X34 34 X SS :: :: 36X一6 36 X b2S :: :; 0. 7 1. 7 3RX 3吕 3艺 入 bz :: :: 10 义 40 4U X 6S :: ;: 42K 42 42 42 0. 9 2. 1 45大 45 45 45 48K 48 48 48 50火 50 50 50 5 技术要求 51 材料及热处理 滚子采用GB/T 307.3-1996表2和GB/T 18254-200。给出的材料制造，其硬度和热处理质量 应符合JB/T 1255-2001和JB/T 8881-2001的规定。 52 公差 5.2.1 公差等级 滚子按尺寸公差、形状公差、规值及表面粗糙度分成。、工、u、m级，精度依次由高到低。 5.2.2 直径和圆度 各公差等级滚子的规值批直径变动量、直径规值间距、规值、圆度误差按表2的规定。 表 2 单位为微米 公差等级 D,./mm v-1 去『 常 用 规 值 凸C n 1a X超过 到 rn a X 0 18 1 1 一 10 ，二，一 1 0 + 1,...，十 5 0.3 0. 418 30 l 18 2 1 一10 ⋯，一1 0 +1，⋯，乍5 0. 4 1.5 一10. 5, """，一 1.5 0 斗1.5， ·，十 6 0 518 30 GB/T 4661-2002 表 2(续) 单位 为微米 公 差等级 D?/m m VDwL且 Ic 常 用 规 值 Ac, 超过 到 m a x m a X I 18 3 1 一 10," ，一 1 0 +1⋯，+5 0.5 1.5 一 19.5 二 ，一 1.5 0 +15， ，+6 1.018 30 30 2 一20,曲.，一2 0 +2，.，十6 15 三 18 4 1 一10,.，一1 0 +1,""",+5 1.0 2 一20，二，一2 0 +2，·，十6 1.518 30 30 5 3 一24，⋯，一3 0 +3,·+6 2.5 适用于滚子长度的中部 5.2-3 长度 各公差等级滚子的规值批长度变动量、长度规值间距、规值、端面跳动按表3的规定。 表 3 单位为微米 公 差等级 L./mm VLwL Ia 常 用 规 值 S加 超过 到 m ax m a x 0 26 6 6 一 30.·，，一 6,0 3 26 I 26 10 6 一 30,---，一 610 5 10 一40,---，一 101026 I 26 14 6 一 30,---，一 6,0 610 一40, ，一 10,026 50 50 12 一48,...，一 12,0 m 26 20 8 一32,- ，一8,0 1010 一40,---，一101026 50 一 } } 一 12 一48,^ "。一 12,0 5.3 表面粗糙度 各公差等级滚子的表面粗糙度按表4的规定。 表 4 单位为微米 公 差 等 级 滚动表 面 端 面 倒 角 Ra max 0 0.1 0.125 1. 25 I 0.125 0.16 l.25 I 0.16 0.25 2. 5 m 0. 25 0.32 2. 5 5.4 滚子表面形状 各公差等级滚子滚动面的形状以及凸度滚子、修形滚子的凸出量，按产品图样的规定。 55 残磁 滚子残磁限值应符合JB/T 8196-1996的规定。 GB/T 4661-2002 6 外观质 t 滚子表面不允许有裂纹、锈蚀，滚子工作表面不允许有肉眼可见的缺陷、锈蚀。 了 其他 对于特殊要求的滚子，可由订户与制造厂协商确定。 6 检验及 测t方法 6.1 滚子直径及直径变动量的测量应在滚子中部用两点法进行测量。 6.2 滚 子圆度误差 的测量按附录 A的规定 。 6. 3 滚子长度及长度变动量的测量是将被测滚子放在仪器测头和与被测滚子轴线垂直的平面之间进 行或用两点法进行测量。 6.4 滚子端面圆跳动的测量:按图2a)所示的方法，将滚子置于V形块上，旋转滚子一周，测试仪所示 的最大差值。断面有凹穴或大直径的滚子，可采用图26)所示的方法，旋转滚子一周，取测试仪所示的最 大差值之半。 滚子两端 面都 要测量 。 a) b) 图 2 6.5 滚子倒角尺寸用样板比较检验。 6.6 滚子表面粗糙度的测量按JB/T 7051--1993的规定。 6.7 凸度滚子、修形滚子凸出量的测量:将被测滚子放在量仪上，调整滚子使其圆柱表面处于同一水平 位置，在通过滚子轴心线的平面上，量仪测头在被测滚子外表面除倒角以外的全长范围内测量，测得的 滚子两端与中部之差值。 6.8 滚子硬度的测量按JB/T 7361-1994的规定。 6.9 滚子残磁的测量按JB/T 8196-1996的规定。 6.10 滚子裂纹检查按JB/T 1255-2001的规定。 6.11 滚子 的外观 质量在散 光灯下 目视检查 。 7 检验规则 成品滚子的检验规则按JB/T 检测滚子的最大测力:D,<3。 8921- 1999的规 定。 mm 时为 1. 2 N:D->30 mm 时为 2 No 8 标志 8.1 标志内容 a) 名称:圆柱滚子; b) 滚子公称尺寸:直径x长度，单位mm不标志; c) 滚子公差等级 分别按((0). 1 .ll.r标志; d) 滚子直径规值和滚子长度规值，单位JAM不标志; GB/'e 4661-2002 e) 滚子所符合的标准编号及补充技术条件代号 。 8.2 标志方法 在滚子的订货单、合格证、包装物等需标志的地方，按8.1的内容及顺序标志，每项之间空一格。 8.3 标志示例 示例 1:圆往滚子 5X8 11 十3/一8 GB/T 4661-2002 表示符合GB/T 4661-2002的圆柱滚子，公称直径为5 mm，公称长度为8 mm，公差等级为H，滚 子直径规值为十3 pm，滚子长度规值为一8ym，滚子的实际平均直径在5.000 5 mm-5. 005 5 mm之 间，滚子实际长度在7. 984 mm-8. 000 mm之间。 示例2:圆柱滚子 20X20 fl 一3/一18 GB/T 4661-2002 表示符合GB/T 4661-2002的圆柱滚子，公称直径为20 mm，公称长度为20 mm，公差等级为II， 滚子直径规值为一3 pm,滚子长度规值为一18 um,滚子的实际平均直径在19. 995 5 mm - 19. 998 5 mm之间 ，滚子实际长度在 19.976 mm- 19.988 mm之 间。 9 包装 9.1 经检验合格的成品滚子，应按JB/T 3034-1993的规定进行防锈、包装。包装时，应把不同尺寸、不 同公差等级、不同规值的滚子装人不同的容器(盒)中，不应混装。 9.2 在滚子的包装容器(盒)外面，应标明滚子的标志、材料、数量(或质量)、制造厂名称或商标、批号和 包装 日期。 10 储 存 滚子经防锈包装后，在遵守JB/T 3034-1993规定的运输和库房保管条件下，应保证从出厂之日起 12个月内不生锈。 GB/T 4661-2002 附 录 A (规范性附录) 圆度误差测t方法 A门 圆度仪测f 法 滚子圆度误差的测量方法按]B/T 6642-1993的规定，以最小二乘方圆圆心评定圆度误差。 A.2 V型块测里法 在尚无条件使用圆度仪的情况下，可按GB/T 4380-1984采用V型块来测量滚子奇数波的圆度 误差。对于偶数波，可用两点测量法测量。V型块的角度对指示仪读数有很大影响，没有一种角度能适 合所有波数 实际_L常用的V型块角度是600,90,和1200，指示仪读数与实际圆度误差的比值即放大系 数(见表A.1)。确定圆度误差时应以指示仪读数除以该放大系数 滚子圆度误差为两点测量,600,90,和1200V型块测量测值中的最大值。 表 A.1 V 型块角度 波 数 3 3 7 9 11 13 15 17 19 21 60, 3 3 3 3 90, 2 2 2 2 2 2 12。。 1 2 2 1 1 2 2 1