【精品】国内发电厂重特大事故案例汇编（可编辑）

【精品】国内发电厂重特大事故案例汇编（可编辑） 电厂事故案例汇编 目 录 大唐集团电厂三起事故的通报 4 托克托电厂"1025"事故通报 6 关于山西神头第二发电厂主蒸汽管道爆裂事故有关情况的报告 9 华能汕头电厂1999年2号汽轮机高压转子弯曲事故情况通报 11 裕东电厂1机组5轴瓦烧损事故报告 14 裕东电厂10282机组 300MW 停机事故的通报 16 一起发电厂220kV母线全停事故分析 19 宁波北仑港发电厂310电站锅炉爆炸事故分析 20 乌石油化热电厂3号汽轮发电机组225特别重大事故详细原因分析 24 秦岭发电厂200MW,5号汽轮发电机组轴系断裂的特大事故分析 26 某电厂电工检修电焊机 触电死亡 27 湛江电厂64全厂停电及2机烧轴瓦事故通报 28 关于2007年3月2日某电厂三号锅炉低水位MFT动作的事故通报 30 某厂4机跳闸事故分析 31 大唐韩城发电厂8?3全厂停电事故通报 34 托克托电厂816检修高加烫伤事故分析 36 沙洲电厂1014电气误操作全厂停电事故通报 39 广西来宾B电厂连续发生四起同类设备责任事故 43 郑州热电厂发电机定子接地保护动作跳闸分析 43 汉川电厂一次机组断油烧瓦事故的思考 45 大唐洛阳热电公司1?23人身死亡事故的通报 47 华能榆社发电有限责任公司电气运行人员走错间隔违章操作人身死亡事故 48 王滩发电公司610电气误操作事故分析报告 49 大同二电厂5号机组在小修后启机过程中发生烧瓦恶性事故 53 2006年10月17日台山发电公司4机汽轮机断油烧瓦事故 55 泸州电厂11?15柴油泄漏事件 58 监护制不落实 工作人员坠落 60 安全措施不全 电除尘内触电 61 检修之前不对号 误入间隔触电亡 61 安全措施不到位 热浪喷出酿群伤 62 违章接电源 触电把命丧 63 制粉系统爆燃 作业人员身亡 63 违章指挥卸钢管 当场砸死卸车人 65 安全距离不遵守 检修人员被灼伤 66 焊接材料不符 吊环断裂伤人 66 误上带电间隔 检修人员烧伤 67 炉膛负压反正 检修人员摔伤 68 擅自进煤斗 煤塌致人亡 68 高空不系安全带 踏空坠落骨折 68 临时措施不可靠 检修人员把命丧 69 起吊大件不放心 机上看护出悲剧 70 操作中分神 带接地刀合刀闸 71 操作顺序颠倒 造成母线停电 73 值班纪律松散 误操作机组跳闸 75 强行解除保护 造成炉膛爆炸 76 运行强行操作 造成炉膛放炮 78 异常情况分析不清 锅炉启动中超压 80 忘记轴封送汽 造成转子弯曲 82 走错位置操作 低真空保护跳机 84 擅自解除闭锁 带电合接地刀闸 85 漏雨保护误动 导致全厂停电 86 更换设备不核对 电压互感器爆炸 87 对异常情况麻痹 致使发电机烧瓦 88 保护试验无 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 机组异步启动 88 甩开电缆不包扎 短路机组掉闸 89 停电措施不全 引发全厂停电 91 检修无票作业 机组断油烧瓦 92 管辖设备不清 越位检修酿险 94 大唐集团电厂三起事故的通报 1大唐国际北京高井热电厂1?8事故情况 一事故经过 2005年1月8日全厂6台机组正常运行3发电机 容量100MW 带有功85MW19 点57分3发-变组差动保护动作3发-变组103开关励磁开关3500开关3600开关掉闸3kV5段6段备用电源自投正确水压逆止门OPC保护动作维持汽机3000转分炉安全门动作立即检查3发-变组微机保护装置查为运行人员在学习了解3发-变组微机保护A柜保护传动功能时造成发-变组差动保护出口动作立即汇报领导及调度经检查3发-变组系统无异常零压升起正常后经调度同意20点11分将3发电机并网恢复正常 二原因分析 运行人员吴×在机组正常运行中到3发-变组保护屏处学习了解设备进入3发-变组保护A柜WFB-802模件当查看选项画面时选择了报告报告内容为空白又选择了传动项想查看传动报告按确认健后出现输入密码画面选空码确认后进入了传动保护选择画面随后选择了发-变组差动选项按确认健欲查看其内容结果造成3发-变组微机保护A柜发-变组差动出口动作 三暴露问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 1没有认真落实集团公司《防止二次人员三误工作管理办法试行》的有关要求没有认真吸取以往的事故教训微机保护装置的安全防范管理不到位 2一线员工的行为不规范安全意识淡薄反违章全员控制差错工作不落实 2大唐安徽淮北电厂1?9事故情况 一事故经过 1月9日1525分3汽轮发电机组N1375-1324-535535在负荷90MW时开始滑停主汽温甲侧535?乙侧540?主汽压甲侧1077MPa主汽压乙侧 1074MPa1717分时负荷20MW主汽温甲侧470?乙侧476?主汽压甲侧214MPa乙侧213MPa机组差胀由12mm上升至20mm1732分打闸停机在转速降到1700转分时12盖振达114微米 转子惰走15分钟后投盘车电流在8612A摆动大轴弯曲250微米 1月10日下午1417分盘车电流72A大轴弯曲55微米恢复到原始值后冲转主汽温380?主汽压24MPa再热汽温361?1433分机组升速到1200转分时2轴承盖振超60微米打闸停机惰走19分钟投盘车电流78A大轴弯曲55微米 停机后组织分析发现在1月9日滑停过程中17001715有汽温突降86?汽压突降189MPa的现象17081730有中压缸上下温差增大到272?的现象 1月12日154分大轴弯曲55微米盘车电流75A恢复到原始值汽温302?主汽压167MPa再热汽温295?中压缸上下温差35?符合启动条件在安徽电科院技术人员指导下冲转当转速升至1140转分时2轴承盖振超50微米打闸停机惰走时间17分钟投盘车电流7880A大轴弯曲50微米 二原因初步分析 当滑停至4万负荷开旁路时旁路门开度及减温水投入量控制不当造成主汽温度压力骤降膨差增大同时由于三段抽汽压力下降除氧器逆止门不严冷源进入中压缸大唐国际唐山热电公司1?13事故情况 一事故前的运行方式 新老厂共7台机组运行其中老厂678910机组运行均为50MW机组当时总负荷160MW老厂110kV AB双母线运行母联145开关合入6810机组在A母线79机组在B母线 新厂12机组运行均为300MW机组负荷分别为240MW230MW1机组因2004年10月1日高厂变A分支PT故障后一直无停电机会更换1机组厂用电由老厂A母线所带300MW启备变提供2机组带本身厂用电 二事故经过 1月13日北京熠邦电力技术有限公司耿××袁××徐××到厂进行电费计量系统改造收尾工作内容为电气主控室及110kV升压站4-9PT5-9PT二次回路压降测试公司电气检修队仪表班四名职工配合工作 9时50分运行人员将工作内容为电气主控室及110kV升压站4-9PT5-9PT二次回路压降测试的工作票发出工作负责人为张××13时45分三位同志到现场工作负责人带工作人员到各表盘处交代注意事项后并在现场监护耿××在电气主控室楼梯平台75米处放线袁××在110kV变电站内A母线下方通道处由北向南拉测量线徐××去联系借对讲机约14时24分由于在平台上放线的耿××停止放线进入控制室但没有通知袁××袁××仍在拉线当袁××拉线行至49PT控制箱处时此时放线约35米测量线被绷紧后弹起与104开关AB相放电造成104开关母线侧接地短路 14时24分老厂电气主控制室110kV A母线故障110kV 145故障信号发出母差保护动作运行在A母线上的各分路开关及6810机组掉闸老厂负荷降至60MW厂用电全部自投成功 110kV A母线故障的同时由老厂接入新厂的启备变掉闸14时24分1机组厂用电全部失去1机组首发发电机断水保护动作机组掉闸 1机组掉闸后所带AB两台空压机掉闸又由于2机所带CD两台空压机冷却水系由1机组工业循环水泵提供2机所带两台空压机失去冷却水保护动作掉闸空压机停运后由于两台真空泵入口门均为气动控制阀压缩空气压力降低时自动打开2机组真空迅速下降14时36分机组低真空保护动作机组掉闸 事故发生后检查发现104开关A相并联电容及B相瓷瓶轻微烧伤104开关B相喷油104开关AB相油标黑104开关间隔遮栏有电弧烧伤的痕迹108开关B相喷 油并且在104开关间隔附近的地面上发现有多段被电弧烧断的测量线根据现场故障现象判断为104开关AB相母线侧对测量线放电短路 经查清原因并请示调度同意14时38分老厂用母联145开关向110kV,A母线充电成功14时42分老厂6机组并网14时47分老厂10机组并网19时45分老厂8机组并网23时23分新厂1机组并网23时2分新厂2机组并网 三暴露问题 通过对这次事故的简要分析暴露出对配合外来人员工作安全防范措施重视不够工作人员存在麻痹思想对作业危险点分析不全面只意识到防止人身触电防止PT二次短路等而未考虑到可能由于其它因素发生不安全现象虽在开工前对工作人员有安全交底并且在现场有专人监护但未明确指出可能由于施放试验线不当会触碰带电设备监护人在工作过程中未充分发挥作用致使该问题未被及时发现和制止关于托电公司"1025"三台机组跳闸事故的通报一事故前后的运行状况 二事故经过 三原因分析 四事故暴露的主要问题 五应吸取的教训和采取的措施 关于山西神头第二发电厂主蒸汽管道爆裂事故有关情况的报告 国家电网公司 2006年12月12日山西神头第二发电厂发生一起主蒸汽管道爆裂事故造成二人死亡二人重伤三人轻伤部分设备损坏有关情况报告如下 一事故简要经过 2006年12月12日9时01分山西神头第二发电厂 以下简称神头二电厂 1 机组正常运行负荷500MW炉侧主汽压力1648MPa主汽温度543?机组投AGC运行各项参数正常9时02分1机组汽机房右侧主蒸汽管道突然爆裂爆口处管道钢板飞出在主蒸汽管道上形成面积约为420mm 管道纵向 ×560mm 管道环向 的爆口高温高压蒸汽喷出弥漫整个汽轮机房造成人员伤亡和设备损坏 事故共造成7名人员伤亡其中2人事故当天死亡另外2人重伤3人轻伤伤亡人员均为负责汽机车间清扫卫生的朔州涞源电力安装检修公司 外委 工作人员截至目前2名重伤人员的各项生理指标正常已无生命危险3名轻伤人员已停止用药饮食起居恢复正常 发生事故的主蒸汽管道设计为φ420mm×40mm材质为捷克标准17134相当于我国钢号1Crl2WmoV设计额定运行压力为172MPa温度为540?5?1号机组成套设备从原捷克斯洛伐克进口于1992年7月16日移交生产 二事故损失和恢复生产情况 除人员伤亡外本次事故还造成? 1机组主汽系统部分管道热工控制系统部分元器件化学采样间部分设备厂房部分墙体和门窗损坏直接经济损失 包括伤亡人员赔偿治疗费用 约30938万元 在深入进行事故调查分析的同时山西省电力公司调集各方力量迅速开展事故抢修和恢复生产工作12月l8日和22,23日省公司召集所属有关单位和部门并邀请西安热工院苏州热工院等单位专家参加召开了两次事故抢修专项会议确定管道更换范围和施工方案明确各单位分工排定工期计划 经全力抢修神头二电厂l机组已于2007年1月14日恢复运行并网发电截至1月18日机组运行平稳负荷控制在450MW,460MW各项参数和监控指标正常 三应急处置 事故发生后神头二电厂集控运行人员立即执行机组紧停措施处理得当避免了事故范围进一步扩大锅炉汽机发电机三大主设备没有受到损害 山西省电力公司立即启动事故应急预案省公司主管安全生产的副总经理带有关人员于12日中午赶到事故现场了解事故情况组织事故处理和伤员抢救12日晚山西省电力公司召开了党组紧急会议成立了以总经理为组长的事故处理领导组和善后处理恢复生产事故调查三个工作小组并立即开展相关工作 国家电网公司抽调专家组成工作小组于13日中午抵达神头二电厂了解事故发生及应急处置有关情况协助山西省电力公司进行事故原因分析 事故发生后按照《国家电网公司突发事件信息报告与新闻发布应急预案》的规定山西省电力公司紧急启动新闻应急预案有关人员迅速赶赴事故现场下午l5左右现场危险消除后山西省电力公司派专人带领媒体记者进入事故现场12月13日山西省电力公司向省政府太原电监办和事故发生地朔州市政府安监部门汇报了事故情况并由新闻中心向媒体记者提供了事故情况稿件 四事故调查与原因初步分析 山西朔州市政府有关部门组成的事故调查组于15日进驻神头二电厂事故调查组分社会调查组技术组资料组三个工作小组山西省电力 公司组织 医疗器械组织机构图医疗器械组织机构公司组织结构框架图公司组织机构图怎么做公司组织机构设置要求 有关单位积极配合事故调查组的工作目前事故调查组已完成社会调查和资料收集整理事故技术分析和报告整理工作正在进行 此次事故为大容量发电机组主蒸汽管道爆裂管道钢材成块飞出而且呈现直管道环向爆口事故技术原因比较复杂山西电科院对爆管段及飞出的残片做了宏观检查化学成分分析常温和高温短时拉伸试验冲击试验金相组织检查和扫描电镜分析等大量试验分析工作山西省电力公司还特邀了太原理工大学材料学院太 原重型机器厂理化检测中心山东电科院西北电科院国网电力建设研究院等单位专家帮助进行技术分析 2007年1月5日国家电网公司在北京组织召开专门会议聘请钢铁研究总院的有关专家对山西省电力公司已进行的事故分析工作和初步分析意见进行审核分析与会专家认为山西省电力公司目前进行的失效分析思路正确采用的试验研究 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 恰当提出的初步分析意见符合逻辑爆破的主要原因是材料的组织性能不良 根据目前已做的试验和技术分析工作神头二电厂1机组主蒸汽管道爆裂事故技术分析初步意见是主蒸汽管道爆裂的主要原因是管道材料组织性能不良并在长期高温运行中进一步劣化在较高应力的作用下因强度不足发生膨胀变形至爆裂与运行操作人为原因和外力因素等均无关 为更深入准确地找到管道爆裂原因并为其他非事故管段今后的运行维护检查检测和更换提供科学依据山西省电力公司已委托西安热工研究院对事故管段和残片做进一步的断口试验分析 1999年4月12日华能汕头电厂2号机组在大修后的启动过程中因漏掉对高压缸法兰加热左右侧回汽门的检查左侧汽门实际开度很少使高压缸左右法兰温差严重超限监盘又较长时间没有发现造成高压转子大轴弯曲事故造成这起事故的直接原因是运行人员责任心不强严重失职运行管理薄弱与 规章制度 食品安全规章制度下载关于安全生产规章制度关于行政管理规章制度保证食品安全的规章制度范本关于公司规章制度 不健全也是造成事故的重要原因这种因左右法兰加热不均导致高压缸转子弯曲事故近年来还是第一次发生华能国际公司汕头电厂对这起事故的调查处理是严肃认真的及时查明了原因分清了责任为共同吸取事故教训现将华能汕头电厂设备事故调查报告书 摘要 转发希望各单位认真结合本单位的实际情况加强对职工的职业 素养与岗位责任的教育健全规章制度使各项工作规范化制度化同时加强对运行的管理杜绝工作中的不负责任疏忽大意的行为维护各项规章制度的严肃性防止类似事故重复发生设备事故调查报告书 摘要 一设备规范 汽轮机为亚临界一次中间再热单轴三缸三排汽冲动凝汽式汽轮机型号为k一300-1703额定出力为300MW高压缸主汽门前蒸汽压力为162MPa温度540?高压缸排汽压力为388MPa温度333?汽轮机高中压汽缸分缸布置高压缸采用双层缸加隔板套型式蒸汽的流向设计成回流式高中压缸设有法兰和螺栓加热装置高压转子采用整体锻造式结构 二事故前工况 2汽轮机用中压缸冲转机组的转速为1200转分2机B级检修后第一次启动处中速暖机状态高压缸正在暖缸高压缸法兰及螺栓加热已投入主汽及再热蒸汽温度压力正常各缸体膨胀差胀振动值均在正常范围 三事故经过 4月11日2机组B级检修结束后经过一系列准备与检查后2机于4月12日15时55分开始冲转15时57分机组冲转至500rmin初步检查无异常16时08分升速至1200rmin中速暖机检查无异常16时15分开启高压缸倒暖电动门高压缸进行暖缸16时18分机长吴X令副值班员庄XX开高压缸法兰加热进汽手动门令巡检员黄开高中压缸法兰加热疏水门操作完后报告了机长16时22分高压缸差胀由16时的232mm上升26lmm机长开启高压缸法兰加热电动门投入高压缸法兰加热1 6时25分发现中压缸下部金属温度高于上部金属温度55?机长安排人就地检查中压缸及本体疏水门无异常经分析认为温度测点有问题联系热工处理17时13分热工人员将测点处理完毕此时中压缸上下缸温度恢复正常17时27分投中压缸 法兰加热装置17时57分主值余在盘上发现2机2瓦水平振动及大轴偏心率增大报告值长13时02分经就地人员测量2瓦振动达140μm就地明显异音2机手动打闸破坏真空停机18时08分2机转速到零投盘车此时转子偏心率超出500μm指示到头2机停炉汽机闷缸电动盘车连续运行18时18分至24分转子偏心率降至4070μm后又逐渐增大到300μm并趋向稳定电动盘车继续运行 在13日的生产碰头会上经过讨论决定鉴于14小时的电动盘车后转子偏心率没有减少改电动盘车为手动盘车180度方法进行转子调直并认为高压转子如果是弹性变形可利用高压缸上下温差对转子的径向温差逐渐减少使转子热弯曲消除经讨论还决定加装监视仪表并有专人监视下运行 13日12时40分起到18时30分三次手动盘车待转子偏心率下降后改投电动盘车转子偏心率升高并居高不下在300μm左右15日19时20分高压缸温度达145?停止盘车开始做揭缸检查工作 四设备损失情况 1转子弯曲最大部位在高压缸喷嘴和平衡汽封处最大弯曲值044mm 2平衡汽封磨损严重磨损量约12mm磨损部位在下部左侧高压后汽封的下部左侧磨损约030mm高压第678级隔板阻汽片下部左侧磨损约080-1mm第910级阻汽片下部左侧磨损约040-060mm第l23级阻汽片下部左侧容损约060--080mm第45阻汽片下部左侧有少量磨损 3高压缸后油挡下部左侧和上部左侧局部钨金磨损严重钨金回油槽磨去一半约10mm高压缸前油挡钨金齿左侧磨去035mm铜齿磨去约045mm 五事故发生扩大的原因 4月12日16时18分运行人员在操作2汽机高压缸法兰加热系统的过程中漏掉 了对高压缸法兰加热左右两侧回汽门的操作 或检查 使得高压缸左侧法兰加热回汽门开度很小右侧法兰加热回汽门全开当16时22分机长开启高压缸法兰加热电动门投入法兰加热后从16时27分起高压缸左右两侧的法兰的温差开始增大56分时达100? 左侧法兰金属温度为15043?右侧为25045? 在高压缸左右温差大的期间运行监盘人员没有及时发现因而造成高压缸缸体膨胀不均转子偏心率增加高压缸内动静摩擦轴承油挡磨损高压转子弯曲 六事故暴露的问题 1部分运行人员工作失职责任心不强2机大修后运行人员未对系统进行启动前的全面检查机长在下令投入高压缸法兰加热系统时考虑不全面下令不准确没有要求操作人对高压缸法兰加热系统中的阀门的状态进行细致的核查在2机上监盘的机长主副值班员监视机组的主要运行状态不认真2机高压缸左右两侧法兰温差增大及转子偏心率增大达38分钟没有发现值长对机组启动过程中的重要参数跟踪监视不到位掌握机组的运行工况不全面 2运行部在技术管理上存在漏洞投产已两年运行规程还不够完善现场没有正式的《机组启动前各系统检查卡》和《启动期间专用记录表已有的《整组启动操作卡》可操作性差 3运行部贯彻落实五项重点反措不及时不得力结合现场实际制订和执行重点反措的实施细则落实不到位 4参加机组大修后启动的运行行政技术管理人员未能很好地履行对运行人员执行运行规程状态的监督和技术把关的职责没有及时发现汽机重要参数严重超限的重大问题 5电厂领导对各级安全生产责任制落实不力对有关规章制度规程的建立健全检 查督促力度不够对运行管理要求不严对上级下达的反措没有认真研究贯彻落实 七事故责任及处理情况 此次事故是由于运行人员操作检查不到位监视运行参数不认真工作责任心不强造成的设备损坏事故 1机长吴在下令操作2汽轮机高压缸法兰加热系统时操作命 令不明确不全面漏掉了高压缸法兰加热系统中的手动回汽门同时他在开启高压缸法兰加热电动门投入法兰加热后没有对法兰左右两侧的温度进行全过程的跟踪监视和调整也没有向监盘人员作出交代对此次事水负有主要责任 2值班员余监盘不认真没有及时发现高压缸法兰左右温差及转子偏心率增大等事故象征工作责任心不强对此次事故负有重要责任 3汽机运行专工田对运行技术监督管理不力贯彻五项重点反措不得力不及时未能及时编写汽机启动前各系统检查卡》和《启动期间专用记录表》在2机大修后启动过程中跟踪监督和技术指导不到位对此次事故负有重要责任 4副值庄在监盘时不认真没有监视高压缸法兰左右两侧的温度及转子偏心率等运行参数对此次事故负有重要责任 5值长张在2机组大修后启机操作过程中没有要求本值人员用典型操作卡操作对高压缸法兰加热的操作没有实行有力的监管对2机值班员监盘不认真没有及时纠正掌握2机组运行工况不全面对此次事故负有重要责任 6运行部主任王 同时还是2机组大修调试组组长 副主任童XX对运行人员管理不严贯彻落实规程制度和安全措施不力落实各岗位安全责任不到位现场监督指导不够对此次事故负有一定责任 7生产副厂长张分管运行部对运行管理工作要求不严贯彻落实五项重点反措布 置后检查落实不够对此次事故负有直接领导责任 8生产副厂长李作为2机组大修总指挥对此次事故负有领导责任厂长郑作为全厂安全第一责任者对此次事故负有领导责任 七防止事故的对策 1立即组织运行人员针对此次事故找出存在的问题举一反三吸取教训要求每个运行职工写出对412事故的认识和感受 2运行部立即组织编写《机组启动前系统检查卡》《启动期间专用记录表》完善细化汽机运行规程及《机组启动典型启动操作票》 3运行部要根据汽轮机制造厂的规定制定机组在各种状态下的典型启动曲线停机曲线和惰走曲线 4对照总公司提出的五项重点反措运行检修燃料生产行政部保卫要进一步制定完善的实施细则 5在全厂范围内立即开展一次查思想查管理查隐患查制度查火险的安全活动 6健全各项安全生产规程制度完善技术管理进一步加强安全生产保证体系全面落实各级安全生产责任制 7强化技术培训进一步提高各级人员的技术素质近期利用学习班时间组织学习安规运规和重点反措在五月--六月由运行部和安监部门组织进行闭卷考试今后要把运行人员的培训工作作为经常性工作长抓不懈逐步提高运行人员的素质水平 8在这次事故处理中采取停盘车的方法进行直抽是不慎重也是不科学的幸好汽缸温度较低未引起事故扩大今后要严格执行运行规程和制造厂的有关规定避免类似的事件发生 二00四年九月二十九日1机组168试运后消缺工作结束重新启动15561发电机并网运行二十七小时后由于1机组5轴瓦温度异常升高到11335?于9月30日1858紧急停机于10月24日启动机组停运24天事故发生后裕东公司迅速组成了有关各方参加的事故调查组详见附件1对事故进行了分析处理现将有关情况汇报如下 一事故现象 1机组168小时试运结束后停机消缺工作于2004年9月29日全部结束 9月29日7561锅炉点火12541汽轮机冲转15561发电机并网9月30日1150,1455满负荷运行3小时后减负荷至200MW 1机组在停机检修再次启动后除45轴瓦外其他轴瓦温度均没有明显变化其中4 轴瓦温度82?7轴瓦温度92?但5轴瓦温度异常升高在启动时瓦温为65?在29日17025轴瓦温度升到837?回油温度为62?到9月30日上午10005瓦金属温度由8524?以05?小时速率开始缓慢上升16005瓦的油膜压力开始由16MPa缓慢下降18005瓦金属温度上升到964?5瓦的油膜压力下降到05MPa启动交流润滑油泵以提高润滑油压力调整润滑油温在40?左右5瓦金属温度仍然持续上升1843减负荷到50MW18475瓦金属温度开始直线上升11分钟后由972?上升到11335?1858同时5瓦回油温度由65?升到7456?运行人员果断打闸停机5瓦油膜压力下降时346瓦的油膜压力分别是3005MPa40MPa22MPa没有变化在瓦金属温度开始上升过程中其振动也出现了异常波动 负荷MW由μm升到后又降至μm由μm升到μm后又降至μm瓦振动由μm升到μm后又降至μm波动次此时其他瓦振动没有异常波动 负荷MW由μm升到μm后又降至μm由μm升到μm后又降至μm瓦振动由μm升 到μm后又降至μm波动次此时其他瓦振动没有异常波动 汽轮机惰走至转分 μm μm瓦振动μm轴振分别达到了μmμm 汽轮机转分启动顶轴油泵瓦顶轴油压左右比原来停机盘车状态下低了,汽轮机转分破坏真空汽轮机转速到零汽轮机惰走分钟 二事故处理经过 我公司5轴瓦为上海汽轮电机厂供货轴瓦为球面支撑轴瓦乌金为锡基轴承合金轴瓦铸件内不开鸠尾槽轴瓦下半部接触角为130度设计要求不得修刮瓦面轴承进油在上半瓦45度处进入轴颈 停机后我公司积极与施工单位及设备厂家联系并先后于10月10日10月12日10月15日召开了三次会议对5轴瓦进行了事故预分析事故分析及处理方案审定经2004年10月12日揭开5轴瓦检查发现存在钨金碾压损坏现场无法修复立即连夜将瓦送上海电机厂检查检修13日上午经过上海发电机厂对该瓦超声波检查发现钨金严重脱胎下瓦顶轴油囊磨损我公司感到事情严重派专车去上海发电机厂将超声波仪器及专业检测人员接到永城对12机组的567轴瓦进行了全面检查发现1机组6轴瓦也存在细微缺陷其他轴瓦均未发现有脱胎现象针对这一现象河北电建一公司提出了三种处理方案 1对5轴瓦脱胎部位进行局部修补 上海电机厂认为该方案虽然时间较短但是由于脱胎面积较大处理不能保证补焊质量 2利用原5轴瓦瓦底重新浇铸钨金 上海电机厂认为浇铸钨金过程中可能会造成瓦胎变形与旧瓦相比中心变化较大 3用新的轴瓦更换56轴瓦 经过多方论证认为第一种方案因质量不能保证不可行第二种方案用重新浇铸钨金变形后的该瓦回装工艺及要求检修工期与使用新瓦基本相同第三种方案虽然工期较长但是能够保证安全运行符合规范要求同时发电机厂也表明了观点新轴瓦到达现场后应该进行研瓦检查保证接触良好因为轴瓦都要更换低,发联轴器中心最好重新检查一下以确保安全我们认为机组的安全可靠运行是头等大事一切工作应该严格按照规范要求进行于是决定采用第三方案而且认为轴瓦经初步检查符合要求且研磨工作量较小完全可以不拆卸发电机的上端盖检修工期可大大缩短经大家共同努力检修工作于2004年10月23日23时结束机组于10月24日,,,分点火启动开始冲转分汽机满转1622并网成功 此次开机后通过对各瓦运行情况的监测运行正常瓦温振动均在正常范围之内见附件瓦损坏后处理结束机组正常运行中各参数 三事故原因分析 在事故分析会中各位专家针对轴瓦的检查情况和发电机组运行情况发表了自己的看法和意见认为造成轴瓦磨损的原因如下 5轴瓦在制造期间少了一道脱氢工艺使得乌金与瓦块接合面处存有氢气运行中氢气聚集导致轴瓦鼓包破坏了顶轴油膜压力引起轴瓦温度升高积累到一定程度使得油膜压力下降几乎到零从而导致轴瓦磨损这是这次事故的主要原因 运行中润滑油质较脏是机组运行的一个不安全因素现已加强滤油改善油质 通过分析与检测此次事故与安装质量联系不大机组沉降均匀见附件3沉降观测示意图 4通过DAS记录的5轴瓦温度上升曲线与运行人员记录的油膜压力下降数据分析基本吻合印证了轴瓦鼓包造成油膜压力下降几乎到零从而导致轴瓦磨损这一结 论 综上所述这次事故的主要原因就是轴瓦在制造期间少了一道脱氢工艺使得乌金与瓦块接合面处存有氢气运行中氢气聚集导致轴瓦鼓包破坏了顶轴油膜压力引起轴瓦温度升高积累到一定程度使得油膜压力下降几乎到零从而导致轴瓦磨损 四预防措施 1事故发生后裕东公司领导极为重视按照四不放过的原则举一反三积极与设备厂家联系对同类型的轴瓦分别进行了检查更换此次共更换了12机组的56轴瓦以及备用轴瓦等6块瓦杜绝以后类似事故的发生 2运行中加强滤油加强对润滑油质的监测化验以保证润滑油质良好 3加强对运行人员的技术培训和教育加强对各轴瓦温度振动的检查检测加强汽机各参数的监视和控制发现异常及时汇报果断地正确地处理 发电厂母线全停是电力系统中的严重事故其后果包括发电机组掉闸直配负荷停电电网频率电压下降等在某些情况下将导致大面积拉路限电电网振荡或解列下面介绍一起因处置不当导致发电厂母线全停的案例以资参考 1 事故前运行方式 某发电厂为220kV电压等级双母线带旁路接线方式从结构上又分为I站和II站两部分之间没有电气联系事故前该厂处于正常运行方式 2事故经过 2002-11-01T1135220kVII站母差保护动作母联2245乙开关及220kV4号乙母线上所有运行元件跳闸 包括3条220kV环网线路和2台200MW汽轮发电机组另有1路备用的厂高变开关 网控发母差保护动作录波器动作机组跳闸等光字事故发生后现场运行人员一面调整跳闸机组的参数一面对220kV4号乙母线及设备进行检查1139现场报中调220kV4号乙母线及设备外观检查无问题同时申请将跳闸的机组改由220kV5号母线并网中调予以同意1147现场自行恢复II站厂用电方式 过程中拉开厂高变2200乙-4隔离开关在合上厂高变2200乙-5隔离开关时220kVII站母差再次动作该厂220kV乙母线全停 1150现场运行人员拉开2200乙,5隔离开关检查发现隔离开关A相有烧蚀现象 1201开始现场运行人员根据中调指令用220kV环网线路开关分别给II站2条母线充电正常之后逐步合上各路跳闸的线路开关并将跳闸机组并入电网220kVII站恢复正常运行方式3事故原因分析 1 直接原因事故发生后根据事故现象和报警信号分析判断为2200乙开关A相内部故障并对开关进行了检查试验开关三相支流泄漏电流测量值分别为A相0375础kVBC相为00025础kVA相在交流51kV时放电击穿11月2日对2200乙开关A相解体检查发现开关静触头侧罐体下方有放电烧伤痕迹静触头侧支撑绝缘子有明显对端盖贯穿性放电痕迹均压环屏蔽环有电弧杀伤的孔洞经讨论认定该开关静触头侧绝缘子存在局部缺陷在长期运行中受环境影响绝缘水平不断下降最终发展为对地闪络放电这是此次事故的直接原因 2 间接原因事故发生后作为判断故障点重要依据的高厂变差动保护动作信号没有装设在网控室而是装设在单元控制室使现场负责事故处理的网控人员得不到这一重要信息在未判明并隔离故障点的情况下进行倒闸操作使事故扩大 4暴露的问题这次事故不但暴露了设备的缺陷也暴露了运行和管理上的一些问题 1 开关制造工艺不良绝缘子存在先天质量性缺陷 2 保护报警信号设置不合理此次事故的故障点位于220kV母差保护和高厂变差动保护的双重保护范围之内但高厂变差动保护动作的报警信号装设在该厂单元控制室网控室仅有高厂变开关掉闸信号这直接导致了在事故发生后中调及网控运行人员无法尽快判断故障点位置 3 现场运行人员在事故处理中也存在问题220kV4号乙母线跳闸后网控值班人员积极按现场规程及反事故预案要求对4号乙母线及所属开关隔离开关支持瓷瓶等进行了核查对网控二 次设备的信号进行了核查但对始终处于备用状态的2200乙开关没有给以充分注意另一方面单元控制室的运行人员没有主动与网控室沟通情况通报高厂变差动保护动作信号指示灯亮的情况导致网控人员在故障点不明的情况下为保II站机组的厂用电将故障点合到运行母线上致使220kVII站母线全停5防范措施 1 2200乙开关A相罐体整体更换对原A相套管CT彻底清洗 2 对2200乙开关BC相进行交流耐压试验 3 针对网控室没有2200乙厂高变保护信号的问题制订措施进行整改同时检查其它重要电气设备是否存在类似问题 4 加强各相关岗位间联系汇报制度发生异常时各岗位应及时沟通设备的运行情况及相关保护装置动作信号 5 加强运行人员的培训工作提高运行人员对异常情况的分析能力和事故处理能力保证运行人员对规程规定充分理解在事故情况下能够做到全面分析冷静处理 1993年3月10日浙江省宁波市北仑港发电厂一号机组发生一起特大锅炉炉膛爆炸事故按《电业生产事故调查规程》界定造成死亡23人重伤 8人伤16人直接经济损失778万元该机组停运132天少发电近14亿度 一事故经过 1993年3月10日14时07分24秒北仑港发电厂1号机组锅炉发生特大炉膛爆炸事故人员伤亡严重死23人伤24人重伤8人北仑港发电厂1号锅炉是美国ABB,CE公司美国燃烧工程公司生产的亚临界一次再热强制循环汽包锅炉额定主蒸汽压力173兆帕主蒸汽温度540度再热蒸汽温度540度主蒸汽流量2008吨时1993年3月6日起该锅炉运行情况出现异常为降低再热器管壁温度喷燃器角度由水平改为下摆至下限3月9日后锅炉运行工况逐渐恶化3月10日事故前一小时内无较大操作14时机组负荷400兆瓦主蒸汽压力1522兆帕主蒸汽温度513 度再热蒸汽温度512度主蒸汽流量11546吨时炉膛压力维持负10毫米水柱排烟温度A侧110度B侧158度磨煤机ACDE运行各台磨煤机出力分别为785,73,59,38,B磨处于检修状态F磨备用主要CCS协调控制系统调节项目除风量在手动调节状态外其余均投自动吹灰器需进行消缺故13时后已将吹灰器汽源隔离事故发生时集中控制室值班人员听到一声闷响集中控制室备用控制盘上发出声光报警炉膛压力高高MFT主燃料切断保护汽机跳闸旁路快开等光字牌亮FSS炉膛安全系统盘显示MFT的原因是炉膛压力高高引起逆功率保护使发电机出口开关跳开厂用电备用电源自投成功电动给水泵自启动成功由于汽包水位急剧下降运行人员手动紧急停运炉水循环泵BC此时A泵已自动跳闸就地检查发现整个锅炉房迷漫着烟灰汽雾人员根本无法进入同时发现主汽压急骤下降即手动停运电动给水泵由于锅炉部分PLC可编程逻辑控制柜通讯中断引起CRT计算机显示屏画面锅炉侧所有辅助设备的状态失去无法控制操作运行人员立即就地紧急停运两组送引风机经戴防毒面具人员进入现场附近发现炉底冷灰斗严重损坏呈开放性破口 二事故造成后果 该起事故死亡23人其中电厂职工6人女1人民工17人受伤24人其中电厂职工5人民工19人事故后对现场设备损坏情况检查后发现21米层以下损坏情况自上而下趋于严重冷灰斗向炉后侧例呈开放性破口侧墙与冷灰斗交界处撕裂水冷壁管31根立柱不同程度扭曲刚性梁拉裂水冷壁管严重损坏有66根开断炉右侧21米层以下刚性梁严重变形0米层炉后侧基本被热焦堵至冷灰斗三台碎渣机及喷射水泵等全部埋没在内炉前侧设备情况尚好磨煤机风机烟道基本无损坏事故后清除的灰渣934立方米该起事故最终核算直接经济损失778万元人民币修复时间132天少发电近14亿度因该炉事故造成的供电紧张致使一段时间内宁波地区 的企业实行停三开四杭州地区停二开五浙江省工农业生产受到了严重影响间接损失严重 三事故原因 该起锅炉特大事故极为罕见事故最初的突发性过程是多种因素综合作用造成的以下仅将事故调查过程中的事故机理技术分析结论综合如下1运行记录中无锅炉灭火和大负压记录事故现场无残焦可以认定并非煤粉爆炸 2清渣过程中未发现铁异物渣成份分析未发现析铁零米地坪完整无损可以认定非析铁氢爆炸 3锅炉冷灰斗结构薄弱弹性计算确认事故前冷灰斗中积存的渣量在静载荷下还不会造成冷灰斗破坏但静载荷上施加一定数量的集中载荷或者施加一定数量的压力有可能造成灰斗失稳破坏 4事故发生后的检验结果表明锅炉所用的水冷壁管材符合技术规范的要求对水冷壁管断口样品的失效分析证实包角管的破裂是由于冷灰斗破坏后塌落导致包角管受过大拉伸力而造成的 5对于事故的触发原因两种意见 一种意见认为310事故的主要原因是锅炉严重结渣事故的主要过程是严重结积渣造成的静载加上随机落渣造成的动载致使冷灰斗局部失稳落渣入水产生的水汽进入炉膛在高温堆渣的加热下升温膨胀使炉膛压力上升落渣振动造成继续落渣使冷灰斗失稳扩大冷灰斗局部塌陷侧墙与冷灰斗连接处的水冷壁管撕裂裂口向炉内喷出的水汽工质与落渣入水产生的水汽升温膨胀使炉膛压力大增造成MFT动作并使冷灰斗塌陷扩展三只角角隅包角管先后断裂喷出的工质量大增炉膛压力陡升在渣的静载动载和工质闪蒸扩容压力的共同作用下造成锅炉21米以下严重破坏和现场人员重大伤亡因此这是一起锅炉严重结渣而由落渣诱发的机械一热力破坏事故 另一种意见认为3月6日,3月10回炉内结渣严重由于燃烧器长时间下摆运行加剧了灰斗结渣这为煤裂角气和煤气的动态产生和 积聚创造了条件灰渣落入渣斗产生的水蒸汽进入冷灰斗形成的振动加速了可燃气体的生成经分析计算在075秒内局部动态产生了27千克以上混合可燃气体逐步沿灰斗上升在上升过程中由于下二次风与可燃气混合混合温度在470度左右未达着火温度突遇炽热碎渣的进入或火炬燃烧器喷焰随机飘入引起可燃气体爆炸炉膛压力急剧升高炉膛出口压力达272手帕以上触发MFT动作爆炸时两侧墙鼓出在爆炸和炉底结渣的联合作用下灰斗与两侧墙连接处被撕裂灰斗失稳下塌包角管和联箱水平相继破裂大量水汽泄出炉内压力猛烈升高使事故扩大 6锅炉投入运行后在燃用设计煤种及其允许变动范围内煤质时出现前述的严重结渣和再热汽温低局部管段管壁超温问题与制造厂锅炉炉膛的结构设计和布置等不完善有直接关系它是造成这次事故的根本原因 另外除上述诸技术原因外北仑电厂及有关单位在管理上存在的一些问题也是导致这起事故发生的原因该事故机组自3月1日以来运行一直不正常再热器管壁温连续超过报警温度虽经采取调整火焰中心加大吹灰和减轻负荷等措施壁温超限问题仍未解决按ABB-CE公司锅炉运行规程规定再热器壁温的报警温度为607度3月6日至3月10日再热器壁温多在640度和670度之间锅炉负荷已从600兆瓦减至500兆瓦再减至450兆瓦到3月10日减至400兆瓦再热器壁温仍严重超限按运行规程规定再热器壁温严重超温采取措施而无效时应采取停炉措施运行值班长曾多次向华东电管局总调度和浙江省电管局调度请示但上级部门非但不同意停炉而且还要求将锅炉负荷再提高一些要求锅炉坚持运行到3月15日计划检修时再停炉结果因结焦严重大块焦渣崩落导致该起特大事故发生 因此该起事故原因的认定结论为制造厂锅炉炉膛设计布置不完善及运行指挥失当是一起锅炉设备严重损坏和人员群亡的责任事故事故的直接原因是锅炉严重结渣 四事故处理 该起事故发生后电力工业部及浙江省有关部门组成了事故调查组对事故责任认定如下 1该台锅炉在投入运行以后在燃用设计煤种及允许变动范围内的煤种时出现了锅炉结渣再热汽温达不到设计值而过热器再热器管壁严重超温的问题虽然采取了降负荷运行和下摆燃烧器等防止结渣但积渣日趋严重最终酿成了事故另外楼梯间平台过道不畅造成了人员众多伤亡因此制造厂对事故负有主要责任 2在运行管理上北仑港电厂对引进的设备和技术研究消化不够又缺乏经验在采取一系列常规措施未能改善锅炉运行状况的情况下未能及时对炉内严重结渣作出正确判断因而没有采取果断停炉措施对事故负有运行管理不当的次要责任 为了认真吸取事故教训除积极组织对外谈判外电力部已对有关责任人进行了处理?对北仑港电厂厂长给予降职处分?对厂总工程师给予行政记大过处分?对浙江省电力局局长通报批评生产副局长通报批评?其他有关直接责任人员也做了相应处理另对调查组提出的防止事故的对策要求ABB-CE公司解决的项目将通过谈判达到 3与事故主要责任方美国ABB,CE公司的谈判工作本着坚持原则实事求是维护国家利益的原则由中国技术进出口总公司水利电力对外公司及华东电管局浙江省电力局等单位组成谈判组开展对美国ABB,CE公司的谈判工作第一轮谈判于1993年9月9日至9月10日进行谈判主要内容是双方各自阐述对事故原因的看法ABB,CE认为锅炉下部结渣是导致事故的主要原因七种可能的外力造成灰斗失稳引起事故而灰斗的四道刚性梁及四周角部的焊接质量不良使灰斗强度不够我方认为锅炉结构不完善制造质量不良冷灰斗设计强度低在锅炉大量结渣的情况下又无法观察和清渣因此受可能发生的外力作用使灰斗失稳破坏引起事故在谈判中我方还与ABB-CE公司就如何使锅炉消除缺陷尽快达到安全 稳定运行的各种问题进行了讨论为使下一轮谈判顺利进行ABB,CE公司在10月份提交了正式的事故调查报告及我方需要的炉内温度场有关部件的强度计算等分析资料我方提供了煤种资料及事故原因调查报告第二轮谈判于当年11月初举行谈判内容及结论暂略 五防范措施 国内大型电站炉结渣的问题比较普遍为接受北仑港事故教训举一反三电力工业部于1993年9月24日至28日召开了大型电站锅炉燃烧技术研讨会邀请科研制造和大专院校的专家参加提出技术改进和加强管理的措施提高电站锅炉的安全运行水平为预防事故再次发生具体的防范措施如下 1制造厂ABB-CE应采取措施解决投产以来一直存在的再热器汽温低和部分再热器管壁温度严重超限的问题 2制造厂应研究改进现有喷燃器防止锅炉结焦和烟温偏差过大的问题在未改进前制造厂应在保证锅炉设计参数的前提下提出允许喷燃器下摆运行的角度和持续时间 3锅炉设计中吹灰器布置密度低现在吹灰器制造质量差制造厂应采取措施加以改进在未改进前电厂应加强检修维护和管理提高现有吹灰器的可用率必要时换用符合要求的吹灰器 4制造厂应研究适当加强冷灰斗支承的措施以提高其结构稳定性又不致影响环形集箱的安全 5制造厂应采取措施加装必要的监视测点如尾部烟温烟压测点过热器减温器进出口汽温测点辐射式再热器出口汽温测点等并送入计算机数据采集系统此外还应考虑装设记录型炉膛负压表 6制造厂应对冷灰斗的积渣和出渣系统的出渣增加必要的监测手段包括增加必要的炉膛看火孔以便检查锅炉结渣情况 7制造厂应对不符合安全要求的厂房结构安全设施通道门走平台和扶梯等进行改进如大门不能采用卷帘门看火孔附近要有平台等 8切实加强燃煤管理电力部和其他上级有关部门应共同解决锅炉燃煤的定点供应问题电厂要加强对入厂煤火炉煤的煤质分析和管理完善配煤管理技术 9电厂应严格执行运行规程加强对锅炉的运行分析和管理工作应及时提出锅炉运行情况的分析意见和异常工况的应急措施 10对事故中波及的设备和部件进行仔细的检查恢复运行前必须进行炉内空气动力场和燃烧调整试验 一事故经过 1999年2月25日乌石化热电厂汽机车间主任薛良副主任顾宗军与汽机车间15名工人当班其中3号汽机组由司机曹磊副司机黄汉添和马新俊值班凌晨1时37分48秒3号发电机变压器组发生污闪使3号发电机组跳闸3号机组电功率从41MW甩到零汽轮机抽汽逆止阀水压联锁保护动作各段抽汽逆止阀关闭转速飞升到3159rmin后下降曹磊令黄汉添到现场确认自动主汽门是否关闭并确认转速后又令马新俊启动交流润滑油泵检查薛良赶到3号机机头看到黄汉添在调整同步器薛良检查机组振动正常自动主汽门和调速汽门关闭转速2960rmin认为是污闪造成机组甩负荷就命令黄汉添复位调压器自己去复位同步器由办公室赶至3号机控制室的顾宗军在看到3号控制屏光字牌后 3号机控制盘上光字牌显示发电机差动保护动作和自动主汽门关闭 向曹磊询问有关情况同意维持空转开启主汽门并将汽机热工联锁保护总开关切至退除位置随后顾宗军又赶到3号机机头看到黄汉添正在退中压调压器就令黄汉添去复位低压调压器 自己则复位中压调压器黄汉添在复位低压调压器时出现机组加速机头颤动汽轮机声音越来越大等异常情况 事后调查证实是由于低压抽汽逆止阀不起作用造成外管网蒸汽倒流引起汽轮机超速的 薛良看到机组转速上升到3300rmin时立即手打危急遮断器按钮关闭自动主汽门同时将同步器复位但机组转速仍继续上升薛良和马新俊又数次手打危急遮断器按钮但转速依然飞速上升在转速达到3800rmin时薛良下令撤离马新俊在撤退中看见的转速为4500rmin 约1时40分左右3号机组发生超速飞车随即声巨响机组中部有物体飞出保温棉渣四处散落汽机下方及冷油器处起火乌石化和热电厂领导迅速赶至现场组织事故抢险并采取紧急措施对热电厂的运行设备和系统进行隔离于凌晨420将火扑灭此时汽轮机本体仍继续向外喷出大量蒸汽当将127MPa抽汽外网的电动门关闭后蒸汽喷射随即停止 二事故原因 一127MPa抽汽逆止阀阀碟铰制孔螺栓断裂使阀碟脱落抽汽逆止阀无法关闭是机组超速飞车的主要直接原因二运行人员在发电机差动保护动作后应先关闭抽汽电动门后解列调压器但依据制造厂资料编制的规程有关条款模糊不清未明确上述操作的先后顺序造成关闭抽汽电动门和解列调压器的无序操作是机组超速飞车的次要直接原因三在事故处理中司机曹磊在关闭抽汽电动门时没有确认阀门关闭情况低压抽汽系统实际处于开启状态使之与阀碟脱落的低压蒸汽逆止阀形成通道是127MPa抽汽倒流飞车的间接原因 三事故原因分析 为分析原因调查组反复多次进行了以下工作1现场观测取证2查阅和分析原始记录数据和资料3对事故当事人进行询问和笔录4解体设备5对关键设备和电汽机热工保护系统进行试验和测试6综合分析讨论结果如下 一 通过对事故当事人的调查表明3号机超速飞车是发生在复位低压调压器时根据对127MPa抽汽逆止阀解体检查和鉴定结果证实抽汽逆止阀铰制孔螺栓断裂阀 碟脱落致使该逆止阀无法关闭证实3号机超速飞车是由于逆止阀无法关闭造成127MPa蒸汽倒汽引起 1机组在保护动作后自动主汽门调速汽门关闭转速升到3159rmin后最低转速降至2827rmin历时约3分钟这说明自动主汽门调速汽门是严密的该调节系统动作正常 2发电机差动保护动作机组转速上升到3159rmin后降至最低时2827rmin机组挂闸开启自动主汽门此时同步器在156mm高压调速汽门没有开启解列调压器转速飞升到3300rmin打闸后自动主汽门关闭转速仍继续上升最后可视转速为4500rmin经现场确认自动主汽门和高压调速汽门关闭严密说明主汽系统对机组超速没有影响 3通过现场设备解体检查确定402MPa抽汽逆止阀严密402MPa蒸汽无法通过中压抽汽管道返汽至汽轮机其它各段抽汽逆止阀经检查和鉴定均关闭严密 二 运行人员在发电机差动保护动作自动主汽门关闭后未先确认抽汽电动门关闭就解列调压器中压调速汽门和低压旋转隔板开启因低压抽汽逆止阀无法关闭致使127MPa抽汽倒汽至低压缸中造成机组超速飞车 1乌石化热电厂标准化委员会发布的CC50--883402127型汽轮机运行规程》规定发电机差动保护动作发电机故障跳闸和汽轮机保护动作时应依照712款7122条执行按故障停机处理故障停机处理步骤依照713款执行该7137规定停止调整抽汽关闭供汽门解到列低调压器 2乌石化热电厂标准化委员会发布的CC50--883402127型汽轮机启动运行规程》规定汽轮发电机组负荷甩到零以后调节系统不能维持空负荷运行危急遮断器动作时应依照7101款71012条中d项执行解列中低压调压器关闭供汽门此时汽轮发电机组的状况与发电机差动保护动作后汽轮发电机组的状况完全相同但CC50--883402127型汽轮机运行规程》中的处理规程却与之相抵触 3哈尔滨汽轮机有限责任公司为乌石化热电厂提供的CC50--883402127型汽 轮机运行维护说明书112003SM》对关闭供热门和解列中低压调压器这两项操作的顺序未做出说明4当发电机差动保护动作发电机出口油开关跳闸时电磁解脱阀动作危急遮断滑阀动作泄去自动关闭器油自动主汽门关闭综合滑阀NO1下一次脉动油泄去增大高中低压油动机错油门下三路二次脉动油的泄油口同时由于发电机出口油开关跳闸超速限制滑阀动作直接泄去高中低压油动机错油门下三路二次脉动油使高中低压油动机加速关闭以防止甩负荷时机组动态超速过大使机组能可靠地维持空转超速限制滑阀动作约三秒后自动恢复原位与此同时调压器切除阀也接受油开关跳闸信号而动作泄去NO2NO3综合滑阀下脉冲油压使其落至下止点从而增大高压油动机滑阀下脉冲油排油口高压油动机得以迅速关闭有效地消除了调压器在甩负荷时出现的反调作用但同时也减少了低压油动机下二次脉动油的泄油口和上述综合滑阀NO1增大低压油动机错油门下二次脉冲油的泄油口的作用恰好相反然而哈尔滨汽轮机有限责任公司提供的 CC50--883402127型汽轮机调节保安系统说明书112002SM》未对此做出说明导致无法对低压旋转隔转板此时的启闭状态进行确认给使用单位乌石化热电厂的有关人员判定上述情况下低压旋转隔板的启闭状态造成困难在编制该型汽轮机运行规程中针对上述情况进行事故处理的有关条款时误认为低压旋转隔板处于开启状态因而无需对关闭电动抽汽门和解列调压器这两项操作规定先后顺序给编制该型汽轮机运行规程造成误导当发电机甩负荷时汽轮机调节系统不能维持空负荷运行危急遮断器动作时也存在同样的问题5乌石化热电厂标准化委员会在编写发布CC50--883402127型汽轮机运行规程》时编写审核和批准等有关人员未就哈尔滨汽轮机有限责任公司提供的CC50883402127型汽轮机启动维护说明书112003SM》和《CC50---883402127型汽轮机调节保安系统说明书112002SM》上 述内容向哈尔滨汽轮机有限责任公司提出疑义 三 3号机低压抽汽逆止阀因铰制孔螺栓断裂阀碟脱落使127MPa外网蒸汽通过低压抽汽管道返到低压缸中这是导致机组超速飞车的主要直接原因在中低压调压器复位后即机组在纯凝工况下手打危急遮断器时只能使自动主汽门和高压调速汽门关闭中压调速汽门和低压旋转隔板不能关闭无法将返汽量限制至最小因而不能避免机组超速飞车 四 司机曹磊在出现发电机差动保护动作和自动主汽门关闭信号后进行停机操作在DCS画面上关闭各段抽汽电动门但没有对电动门关闭情况进行确认使127MPa蒸汽倒流至汽轮机低压缸成为可能 实际事故中127MPa抽汽三个电动门均在开启状态 五 副司机黄汉添没有准确地向汽机车间主任薛良反映机组的真实情况 六 汽机车间主任薛良和运行副主任顾宗军在事故发生时及时赶到现场是尽职尽责的行为但违章代替司机与副司机操作造成关闭抽汽电动门和解列调压器的无序操作 一事故概况及经过 1988年2月12日16时06分秦岭发电厂200MW5号汽轮发电机组在进行提升转速的危急保安器动作试验时发生了轴系断裂的特大事故轴系的7处对轮螺栓轴体5处发生断裂共断为13断主机基本毁坏1该机组的基本情况该机组的汽轮机系东方汽轮机厂1983年生产出厂编号14为D5向D9过渡的产品调节部套也作了改动发电机系东方电机厂1984年生产出厂编号8412一6一20机组于1985年12月13日开始试运行1988年2月正式移交生产截止1988年2月12日事故前机组累计运行12517小时检修5988小时停运461小时自停59次危急保安器提升转速试验6次共31锤次机组最高达到转速3373转分2事故过程概况这次提升转速的危急保安器动作试验是在机组于2月12日5时52分与电网解列后用超速 试验滑阀在接近额定主蒸汽参数及一级旁路开启的情况下进行的做1号飞锤提升转速试验时6号机司机将5号机盘上转速表揭示3228转分误看为3328转分并手按集控室的停机按钮使机组跳闸但并未与机头的试验人员联系致使他们误认为1号飞锤已经动作在场人员提供在做2号飞锤提升转速试验过程中当机组转速升到3302转分时听到有类似于汽门动作的声音试验人员误认为2号飞锤已动作将超速试验手柄放开后确认2号飞锤并未动作当转速降至3020转分时 未发现异常请示在场总工程师后继续进行2号飞锤动作试验根据在场人员的回忆先听到升速叫声看到副励磁机喷出灰尘然后听到一声闷响发电机端部着火此时一名民工腰部被残片击中在东头的人员听到一声闷响后随即看到1号瓦盖翻起高压后汽封喷出蒸汽试验人员跌倒从听到升速叫声到发电机端部着火时间约6至8秒在此期间据在场人员称并未感到剧烈振动个别人反映发电机端部着火后又有一声响电厂有关领导指挥广大职工和消防队员奋力扑火火焰于16时28分扑灭一人被残片击伤 二事故原因分析这次事故是由油膜失稳开始的突发性综合性强烈振动造成的轴系严重破坏该机组的轴系稳定性裕度偏低和机组转速飞升超速到3500转分,3600转分是酿成这次事故的主要起因它是一次综合原因引起的技术事故 三吸取教训采取措施为防止秦岭5号机事故的重演提高同类机组的可靠性采取以下措施1改进调速系统设计使其工作范围上限适当提高改进超速试验便于准确操纵尽快对同类机组的调速器滑阀和超速试验进行一次普查解决危急保安器的试验问题提高超速保安装置的动作可靠性重视热工检测系统的配备保证仪表的工作完好率加强机组关键运行参数的监测保护记录和记忆2研制稳定性良好的轴承确定各轴承的合理相对标高提高轴瓦的制造质量及安装工艺研究轴 系重要螺栓的必要预紧力与防松措施提高中低压转子接长轴的制造和安装质量制定运行机组的合理许可值3为从根本上采取有力措施提高其运行的可靠性和安全性建议列入八五重大攻关项目 1事故经过 2002年05月17日某电厂多经公司检修班职工刁某带领张某检修380V直流焊机电焊机修后进行通电试验良好并将电焊机开关断开刁某安排工作组成员张某拆除电焊机二次线自己拆除电焊机一次线约1715刁某蹲着身子拆除电焊机电源线中间接头在拆完一相后拆除第二相的过程中意外触电经抢救无效死亡 2原因分析 1刁某已参加工作10余年一直从事电气作业并获得高级维修电工资格证书在本次作业中刁某安全意识淡薄工作前未进行安全风险分析在拆除电焊机电源线中间接头时未检查确认电焊机电源是否已断开在电源线带电又无绝缘防护的情况下作业导致触电刁某低级违章作业是此次事故的直接原因2工作组成员张某虽为工作班成员在工作中未有效地进行安全监督提醒未及时制止刁某的违章行为是此次事故的原因之一3该公司于2001年制订并下发了《电动气动工器具使用规定》包括了电气设备接线和15种设备的使用规定《规定》下发后组织学习并进行了考试但刁某在工作中不执行规章制度疏忽大意凭经验凭资历违章作业 4该公司领导对安全第一预防为主的安全生产方针认识不足存在轻安全重经营的思想负有直接管理责任 3防范措施 1采取有力措施加强对现场工作人员执行规章制度的监督落实杜绝违章行为的发生工作班成员要互相监督严格执行《安规》和企业的规章制度2所有工作 必须执行安全风险分析制度并填写安全分析卡安全分析卡保存3个月3完善设备停送电制度制订设备停送电检查卡4加强职工的技术培训和安全知识培训提高职工的业务素质和安全意识让职工切实从思想上认识作业性违章的危害性5完善车间班组安全生产五同时制度建立个人安全生产档案对不具备本职岗位所需安全素质的人员进行培训或转岗安排工作时要及时了解职工的安全思想状态以便对每个人的工作进行周密妥善的安排并严格执行工作票制度确保工作人员的安全可控与在控6各级领导要确实提高对电力多经企业安全生产形势的认识加大对电力多经企业的安全资金投入力度加强多经企业人员的技术安全知识培训调整人员结构完善职工劳动保护加强现场安全管理确保人员设备安全切实转变电力多经企业被动的安全生产局面 一事故经过 6月4日8时湛江电厂两台300Mw机组并网运行1机负荷150MW2机组负荷250