闸阀说明
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薄 型 闸 阀(刀型闸阀)
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品
说
明
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无 锡 市 江 南 阀 门 有 限 公 司
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对本手册所包含的
内容
财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容
，无锡市江南阀门有限公司拥有最终解释权。
薄型闸阀(刀型闸阀)
本闸阀适用于电厂、矿山、造纸、冶金、化工等各类有磨损、腐蚀性浆液及颗粒管路作启闭或调节流量之用。适用公称压力0.6MPa,1.6MPa，适应温度-40?,1000?，结构形式分硬密封和软密封两类，密封性能好，阀体为铸钢材料，耐压强度高，密封面耐磨性好，安装方便、卡灰及结灰现象少，使用寿命长。
, 阀门型号编制方法说明
薄型闸阀Z4/6/7/9-7-1/3 H(J)-10/16 C
, 阀门类型代号:“Z”表示闸阀
, 传动形式代号:手动省略本代号、“4”表示链轮、“6”表示气动、“7”表示液
动、“9”表示电动
, 连接形式代号:“7”表示对夹式连接
, 结构形式代号:“1”表示明杆楔式单闸板、“3”表示明杆平行式单闸板
, 密封面材料代号:“H”表示硬质合金密封、 “J”表示衬胶
, 阀门公称压力:其数值是以“MPa”为单位的公称压力值的10或16倍
, 阀体材料代号:“C”表示碳钢
, 产品特点
1、薄型闸阀(刀型闸阀)全圆形的直流通道
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
不存渣、不卡阻。阀板底端加工成刀刃
状，对粉煤灰、灰渣、纸浆等具有切断功能，同时有良好开启和关闭作用。阀板经过精
磨抛光处理可获得最佳密封效果。设计紧凑、占据空间小、重量轻、价格便宜、易于安
装、耐磨防堵措施完善、便于维修、使用方便及寿命长，并且可任意选用驱动装置。
2、阀体、填料涵均为精密铸造，其中阀体采用凸缘式整体铸造，材质可根据用户需要选
用WCB 、304、316、316L、2Crl3，密封圈采用石墨盘根、PTFE增强聚四氟乙烯材质，
耐腐蚀、耐磨损、不沾渣。
3、阀板有5个支撑点，使阀板有很好的自对中。当阀门处于关闭状态，并承受背压时，
阀板不发生偏移。
4、薄型闸阀(刀型闸阀)驱动方式可以配置手轮、链轮、气动和电动。
5、薄型闸阀(刀型闸阀)连接形式有对夹式、法兰支耳式，密封有金属对金属硬密封、
金属对三元乙丙橡胶、聚胺脂、带增强的聚四氟乙烯软密封。
6、适用介质:粉煤灰、金矿粉、尾矿、纸浆、木浆、纤维、粉尘、化学品处理污水、沉
淀池、矿砂、炉渣、煤泥、沥青、料仓出口、水果、谷物、水泥浆、屠宰厂废水等。 , 技术参数
, 公称通径:DN50—1000(也可根据客户需要定制)
, 公称压力0.6—1.6MPa
, 适用温度:软密封:-40?,180?、碳素钢:-29?,425?、不锈钢:-40?,
600?、耐热不锈钢钢:?1000?
, 执行
标准
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:设计按JB,T869l-1998 MSS SP-81
法兰按GB,T9113(1-2000
结构长度按GB,T1-5188(2-94
试验和验收按GB,T13927
, 主要零部件名称及材质
材质说明 序号 零件名称 名称 材质
1 圆螺母 优质碳素钢 25钢
2 手轮 优质碳素钢 45钢
3 轴承压盖 优质碳素钢 45钢
球墨铸铁 QT450 4 阀杆螺母 铝黄铜 ZCuZn25A16Fe3Mn3
5 轴承 — 51110
6 阀杆 不锈钢 2Cr13、304、316
7 支架 碳素钢、不锈钢 WCB、CF8等
2Cr13、304、316、 8 闸板 不锈钢 304L、316L
9 螺栓螺母 优质碳素钢 35
10 填料压盖 碳素钢 WCB
柔性石墨盘根、
石棉根、 11 填料 — 增强四氟纤维
盘根
WCB、CF8(304)、CF3
(304L)
、CF8M(316)、CF3M12 阀体 碳素钢、不锈钢 (316L)、
密封座堆焊硬质合金、
不锈钢或衬胶
, 安装使用与维修保养注意事项
1、请置于干燥清洁的室内。长期存放后应先清洁后安装，并检查各螺栓是否有松动现象。
2、安装前应仔细阅读本说明、并核对阀门型号、通径及技术参数。 3、严禁装上阀门后施焊法兰，以免损坏阀门密封圈。管道间预留的阀门安装距离应适当，
法兰两边加垫片。安装应保证阀门工作、维修、更换上方便。 4、两管道中心与阀门通径中心应保持同轴，法兰面应平整，不允许法兰面有较大的偏斜，
以保证阀门的夹紧和正常工作。拧紧螺栓应做到均匀对称。 5、装卸过程中，吊索不允许用于手轮、气缸及阀杆上。 6、此阀门安装在灰库时，请注意以下事项:
? 阀门打开前，请先将安装在阀门下方的给料机和双轴搅拌机运行一分钟左右，清空
阀门下方管道内的灰，然后再打开阀门。
? 阀门关闭前，请先关闭阀门，等一分钟以后再关闭给料机和双轴搅拌机。
如不按照以上方法操作，极易造成阀门无法正常工作。
, 可能发生的故障及消除方法
故障现象 产生原因 预防及消除方法
1、填料压得太紧及歪斜 调整填料压盖上的螺母松紧
2、阀体与阀板间(阀腔内)卡有污清洗修整去除污垢，延长空送时间 垢物、积灰
3、阀杆、阀杆螺母磨损或阀杆弯曲更换阀杆、阀杆螺母 变形(手动、链轮、电动) 阀门不动作或开4、气源压力不够(气动) 增大气源压力 关不到位 5、气缸缸筒是否损坏(气动) 检查缸筒是否失圆，如损坏更换缸筒
6、电磁阀或行程开关信号故障(气检查或更换电磁阀、行程开关 动)
7、电动执行器限位故障或不动作(电检查或更换电动执行器 动)
1、填料未压紧 旋紧填料压盖上的螺母 填料处渗漏 2、填料失效 更换填料
1、手轮未到达底部 拧紧手轮 密封面渗漏 2、密封面磨损或有污物 拆开修理、研磨密封面或去除污物
, 订货须知
1、订货前未选定型号，请您提供相应的技术参数，如:管道通径，介质种类，介质温度，工作压力，连接方式，安装方式，环境温度，及其他特殊功能要求，我们会及时与您沟通落实相应的型号。
2、由设计院或单位部门选定我公司产品的，按照指定型号与我公司订购，同时也需提供相应的技术参数。
3、使用工况非常重要或管路系统比较复杂时，请您务必提供管路安装示意图及详细的参数，由双方共同沟通审核把关。
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