长螺旋钻机操作规程.doc

长螺旋钻机操作规程.doc长螺旋钻机操作规程.doc 长螺旋钻机操作规程一、长螺旋钻机操作规程 ,、合理选择拖车车型，拖车功率不得低于150马力，钻机拖行速度不得超过每小时15公里。 ,、拖车行驶要先勘察路线地形基本情况。 ,、安排责任心强、技术熟练的驾驶员操作拖车，驾驶员严禁酒后、疲劳、带病驾驶拖车。 ,、拖车前要仔细检查各刹车部位是否符合要求，及前、后轮刹车是否平衡，不得存在偏刹现象。 ,、检查钻机各部收缩折叠是否到位，并加固钻机有关随机部件。自制支腿油缸，加大垫盘，在拖行时必须与主机分离以减轻支撑...

长螺旋钻机操作规程 .doc 长螺旋钻机操作规程一、长螺旋钻机操作规程 ,、合理选择拖车车型，拖车功率不得低于150马力，钻机拖行速度不得超过每小时15公里。 ,、拖车行驶要先勘察路线地形基本情况。 ,、安排责任心强、技术熟练的驾驶员操作拖车，驾驶员严禁酒后、疲劳、带病驾驶拖车。 ,、拖车前要仔细检查各刹车部位是否符合要求，及前、后轮刹车是否平衡，不得存在偏刹现象。 ,、检查钻机各部收缩折叠是否到位，并加固钻机有关随机部件。自制支腿油缸，加大垫盘，在拖行时必须与主机分离以减轻支撑球磨损及钻机超宽拖行。 ,、拖车钻机行驶中必须符合道路运输行驶安全要求。二、长螺旋钻机安装、起塔、移位、钻进操作规程 ,、安装、起塔中的安全操作规程 (,) 钻机安装在平整、坚实的场地上，有专人负责指挥，使用吊车时，应遵守吊车安全操作规程规定要求，并熟悉钻机构造及操作要求。 (,) 检查配重铁块安装是否牢固，配重不得低于,T。 (,) 伸开、收拢支腿产生固定，检查垫土是否平整，拖行机构悬空，卸下拖行机构，然后收拢支腿，使履靴及支腿同时着地，周正水平，履靴中心与主柱中心距为,m。 (,) 必须按要求装好起架拉杆。 (,) 检查钻机部件及相对运动部件、电器线路、液压系统是否正常。 (,) 观察空中是否有障碍物(如高压线等)。 (,) 启动起架油缸，慢慢使立柱竖直，然后按秩序完成立柱中部和下部，斜撑与平台连接。 (,) 起塔中要控制顶升油缸的顶升速度，调整好起塔流量阀。 (,) 起塔操作人员要精力集中，服从指挥人员指挥，其他人员要离开钻塔起落范围。 (,,) 检查钻机各部位动作是否正常、灵活正确，检查钢丝绳有无损伤，螺旋钻杆回转方向是否正常。 ,、移操作规程 (1) 钻机移位要平稳，并观察移动方向地面是否平坦，地面软、硬程度、空中高压线等。 (2) 地面坡度不允许超过,?，塔与电线最小安全距离按有关规定执行。 (3) 升落油阀要锁死，防止操作人员误动。 (4) 钻具提离地面100,200mm，关闭好开合式固定支架，避免钻具左右摇摆。 (5) 严禁钻具入地行走，底盘回转。严禁行走时支腿和履靴同时着地，回转时支腿油缸应离开地面。 (6) 严禁螺旋叶片带有较高的泥土、砾石及附着移位。 (7) 有专人负责钻机电缆，防止挤、扎电缆，发生人身触电事故。 ,、钻进中的操作规程 (,) 检查钻机柱正侧面的垂直度，各部位安装牢固程度，确保施工中不发生倾斜、沉陷、空中坠物。 (,) 根据地层地质情况、电流值度变化大小，合理选择钻进速度和回转速度。 (,) 启动时要空载起动，钻进中要观察电流值大小，电流通允许值应不超过140A。 (,) 检查防护设施牢固程度及各部件运转情况，发现不正常 (异常响声、变形、发热、冒烟)及时停机消除。 (,) 严禁用手触摸运动中的钢丝绳和其它运转部件。 (,) 钻进中泥土不应超过螺旋钻叶片以上或埋抱伸拉钻杆。 (,) 钻塔不允许超负荷工作，钻进操作人员要与孔口人员密切配合，工具均应放在安全位置上，切实注意防止意外事故发生。 (,) 操作室要保持干净清洁和防水、防雨防潮湿。 (,) 电器、线路、电动机要按定检查、保养、使用，安装确保作业安全。 (,,) 定期要安全检查塔架、副塔架、提斗系统及其他各部位螺丝、锁片等。 (,,) 当风力大于,级时，钻机应停止工作，支腿和履靴应同时接地。并用风缆固定。三、放塔操作规程 (,) 放塔之前要拆掉钻具、动力头。 (,) 非操作人员及围观者不得进入钻塔倒俯区，现场应有人组织清散工作。 (,) 启动放塔油缸，平稳慢慢操作，调整好流量阀。 (,) 注意副塔腿(履靴)拖行方向。 (,) 严禁落塔拆除起塔拉杆。混凝土泵操作规程 ,、安全注意事项 (,) 严禁将手和脚伸进料斗或滑阀内，也不允许蹬踏这些地方。以免发生危险。 (,) 当开始和停止混凝土泵作业时，应与输送管出口操作人员取得联系。 ,、混凝土泵的启动 (,) 将空气开头QF2,QF1,拨到“合”的位置。 (,) 在启动电机前，要检查引入主电机的电源相序是否正确。 (,) 电动机采用Y/?启动方式，按下“主机启”指示灯亮，此时，主电机进入工作状态。 ,、混凝土泵的操作 (,) 打开滑阀 (,) 拨出洗涤室的四个止动销。 (,) 拔“泵送”按钮到“正”位置，正泵指示灯亮。当一边混凝土活塞进入输送缸后，插上该侧的止动销。 (,) 操作手动液控换向阀，使活塞换向，另一侧的活塞也进入输送缸，同样插止动销。 (,) 调整活塞行程，两个活塞进入输送缸后，要按泵送要求调整活塞行程。 ,、混凝土泵运转结束时的操作 (,) 拉回混凝土活塞 (,) 提出滑阀阀杆。 ,、混凝土泵的关机 (,) 将“主泵，停”按钮扳到“停”位置 (,) 将“水洗”按钮按到“停”位置 ,、清洗混凝土泵活塞 (,) 释放系统残压 (,) 对洗涤室的混凝土活塞进行清洗和检查 (,) 将润滑脂涂在混凝土活塞上。现场质量控制措施 ,、搞好施工组织设计和优化施工方案，分析本工程的特点，针对性的提出防范措施。 ,、会审图纸，了解设计意图，并作好技术交底工作，使每个施工人员都了解设计要求。 ,、设备进场前，深入现场，做到合理布置、施工方便 ,、认真执行质量认证管理要求，科学施工，严格按照设计图纸，施工组织设计，施工验收规范，施工操作规程进行施工。并保证工艺的理性和相对稳定性，从根本上做到预防为主。 ,、加强施工质量的检验和验收，对质量容易波动，容易产生质量通病或质量影响较大的环节，要加强中间检查和质量复查，确保工程质量。 ,、掌握工程质量动态，开展质量统计分析。 ,、桩基施工中，严格执行施工规范，按设计图纸要求业主要求，精心组织施工。质量控制项目 a. 桩位允许偏差:0.4D b. 桩径允许偏差:,20mm c. 桩长允许偏差:+100mm d. 桩身垂直度:?,,H

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