[精华]耗电量计算公式大全

[精华]耗电量 计算公式 六西格玛计算公式下载结构力学静力计算公式下载重复性计算公式下载六西格玛计算公式下载年假计算公式 大全 电工|电缆|功率|耗电量计算公式大全 发布日期:[2008-8-31] 共阅[163]次 电工|电缆|功率|耗电量计算公式大全 电功率的计算公式 电功率的计算公式，用电压乘以电流，这个公式是电功率的定义式，永远正确，适用于任何情况。 对于纯电阻电路，如电阻丝、灯炮等，可以用“电流的平方乘以电阻”“电压的平方除以电阻”的公式计算，这是由欧姆定律推导出来的。 但对于非纯电阻电路，如电动机等，只能用“电压乘以电流”这一公式，因为对于电动机等，欧姆定律并不适用，也就是说，电压和电流不成正比。这是因为电动机在运转时会产生“反电动势”。 例如，外电压为8伏，电阻为2欧，反电动势为6伏，此时的电流是(8,6)/2,1(安)，而不是4安。因此功率是8×1,8(瓦)。 另外说一句焦耳定律，就是电阻发热的那个公式，发热功率为“电流平方乘以电阻”，这也是永远正确的。 还拿上面的例子来说，电动机发热的功率是1×1×2,2(瓦)，也就是说，电动机的总功率为8瓦，发热功率为2瓦，剩下的6瓦用于做机械功了。 ________________________________________ 电工常用计算公式 一、利用低压配电盘上的三根有功电度表，电流互感器、电压表、电流表计算一段时间内的平均有功功率、现在功率、无功功率和功率因数。 (一)利用三相有功电度表和电流互感器计算有功功率 式中 N——测量的电度表圆盘转数 K——电度表常数(即每kW•h转数) t——测量N转时所需的时间S CT——电流互感器的变交流比 (二)在三相负荷基本平衡和稳定的情况下，利用电压表、电流表的指示数计算视在功率 (三)求出了有功功率和视在功率就可计算无功功率 (四)根据有功功率和现在功率，可计算出功率因数 例1某单位配电盘上装有一块500转,kW•h电度表，三支100,5电流互感器，电压表指示在400V，电流表指示在22A，在三相电压、电流平衡稳定的情况下，测试电度表圆盘转数是60S转了5圈。求有功功率、现在功率、无功功率、功率因数各为多少, [解]?将数值代入公式(1)，得有功功率P,12kW ?将数值代入公式(2);得视在功率S=15kVA ?由有功功率和视在功率代入公式(3)，得无功功率Q=8l kVar ?由有功功率和现在功率代入公式(4)，得功率因数cosφ= 0(8 二、利用秒表现场测试电度表误差的 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 (一)首先选定圆盘转数，按下式计算出电度表有N转内的 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 时间 式中 N——选定转数 P——实际功率kW K——电度表常数(即每kW•h转数) CT——电流互感器交流比 (二)根据实际测试的时间(S)。求电度表误差 式中 T——N转的标准时间s t——用秒表实际测试的N转所需时间(s) 注:如果计算出的数是正数，电度表决;负数，则是慢。 【例】某用户有一块750转/kW•h上电度表，配有150,5电流互感器，接有10kW的负载， 现场测试60s圆盘转了5圈。求电度表误差是多少, 〔解〕?先求电度表转5圈时的标准秒数由公式(1)，得T=72s ?由公式(2)得出电度表误差ε,20,，快20,。 三、配电变压器的高低压熔丝选择方法 (一)先计算变压器高低压侧的额定电流 式中 S——变压器容量kVA U——电压kV (二)高压熔丝=Ix(1(5,2(5) (2) (三)低压保险丝=低压额定电流(I) (3) (例)有一台50kVA变压器，高压侧额定电压10kV，低压侧的额定电压 0(4kV。求高低压的额定 电流各是多少 A,高压侧应选择多少A的熔丝,低压侧应选择多少A的保险丝, 〔解〕?将数值代入公式(1)，得高压电流I= 2(8 A ?将数值代入公式(l)，得低压电流I=72A ?高压侧熔丝=2(8x(1(5,2(5)=4(2~7A可选择5A的熔丝。 ?低压额定电流是72A，可选择80A的保险丝。 四、架空线路铝绞线的截面选择简捷公式 (一)首先计算负荷矩M=kW(km (二)选用铝导线时，每kW•km可按4mm2估算，即;导线截面S,M•4mm2 [例]某单位在离配电变压器800m处按一台10kW的电动机。应选择多大截面的错绞线, 〔解〕?先把m化成km，即800m=0(8km ?计算负荷矩M= 10 x 0(8=8kW•km ?将数值代入公式(2)，得导线截面 S= 8 x 4,32mm2，应选用35mm2的铝绞线。 五、拉线坑与电杆的距离和拉线长度的计算公式 (一)拉线坑与电杆的距离计算公式L,h•ctga(m) 式中 h——电杆高度(电杆在地面与拉线悬挂点间的高度) a——拉线与电杆的夹角(技术规程规定拉线与电杆的夹角一般采用45˚，在地形限制的情况下可采用30˚或60˚) 注: Ctg45˚=1 ctg30˚=1(732 ctg60˚=0(577 (二)使用楔型线夹扎上把，uT型线夹扎下把时拉线长度计算公式: L=h/sina十上下把绑扎长度——拉线棒露出地面的长度 式中 h——电杆高度(电杆在地面与拉线悬挂点间的高度)m a——拉线与电杆的夹角 注: Sin45˚=0(707， Sin30˚=0(5，Sin60˚=0(866。 [例]有一根终端杆打一条拉线，电杆在地面与拉线悬挂点间的高度是8m，电杆与拉线的夹角是45˚，拉线上把使用楔型线夹，下把使用uT型线夹，上下把绑扎长度 lm，拉线棒露出地面lm(计算拉线坑与电杆间的距离和拉线长度各为多少m, [解]?将数值代入公式(1)，得拉线坑与电杆间的距离L=8m ?将数值代入公式(2)，得拉线长度L=11(3m ________________________________________ 电缆计算公式 1.护套厚度:挤前外径×0.035+1(符合电力电缆,单芯电缆护套的标称厚度应不小于1.4mm，多芯电缆的标称厚度应不小于1.8mm) 2.在线测量护套厚度:护套厚度,(挤护套后的周长—挤护套前的周长)/2π 或护套厚度,(挤护套后的周长—挤护套前的周长)×0.1592 3.绝缘厚度最薄点:标称值×90%-0.1 4.单芯护套最薄点:标称值×85%-0.1 5.多芯护套最薄点:标称值×80%-0.2 6.钢丝铠装:根数= ,π×(内护套外径+钢丝直径),?(钢丝直径×λ) 重量=π×钢丝直径²×ρ×L×根数×λ 7.绝缘及护套的重量=π×(挤前外径+厚度)×厚度×L×ρ 8.钢带的重量=,π×(绕包前的外径+2×厚度-1) ×2×厚度×ρ×L,/(1+K) 9.包带的重量=,π×(绕包前的外径+层数×厚度)×层数×厚度×ρ×L,/(1?K) 其中:K为重叠率或间隙率，如为重叠，则是1-K;如为间隙，则是1+K ρ为材料比重;L为电缆长度;λ绞入系数。 ________________________________________ 电缆线径计算方法 电线电缆的规格都是用横截面积表示的如1.5mm2 2.5mm2等，但是怎么估算里面铜线或铝线的直径呢，要是电缆进场，怎样检测线的粗细是否合格。 通常可以将导线的截面积除以导线股数，再除以3.14后开平方，其值乘以2就可以算出线径。用千分尺检测线径大小按前面步骤反算就可以求出导线截面面积。如1.5平方独股铜线线径1.38mm,计算(1.38/2)×(1.38/2)×3.14×1股,1.494954平方，这就是合格的国标线径～ ________________________________________ 单相电知识 1.1、耗电量、功率、电流、电压的关系 A、耗电量单位:千瓦.小时 (KW∙H)，简称“度” B、功率(P)单位:瓦特，简称瓦(W) C、电流(I)单位:安培，简称安(A) D、电压(U)单位:伏特，简称伏(V)，家用电源一般是单相交流电，电压为220伏;工业用电源 是三相交流电，电压为380伏。 E、功率=电流×电压 ，即P=U×I F、耗电量=功率×用电时间，即耗电量= P× T。耗电量的单位是度，1度电是指1000瓦的功率使用1小时所消耗的用电量。 ________________________________________ 三相电知识 2.1三相电负载的接法 分为三角形接法和Y形接法。 三角形接法的负载引线为三条火线和一条地线，三条火线之间的电压为380V，任一火线对地线的电压为220V; Y形接法的负载引线为三条火线、一条零线和一条地线，三条火线之间的电压为380V，任一火线对零线或对地线的电压为220V。 三相电电器的总功率等于每相电压乘以每相电流再乘于3，即总功率=电流×电压(220V)×3(W=U×I×3) 2.2 三相电电表三相电电表有机械表、普通电子表、磁卡电子表三种，一般规格为: 1.5(6)、5(20)、10(40)、15(60)、20(80)、 30(100) (电压3×380/220V~)。 注:电表的负荷，可通过选配不同变比的电感线圈以达到使用要求。如:规格为3x1(2)A的电表配电感线圈使用，选电感线圈变比为1:50，则每相可承载的最大额定电流为100A。 ________________________________________ 三相电负载的接法 分为三角形接法和Y形接法。 三角形接法的负载引线为三条火线和一条地线，三条火线之间的电压为380V，任一火线对地线的电压为220V; Y形接法的负载引线为三条火线、一条零线和一条地线，三条火线之间的电压为380V，任一火线对零线或对地线的电压为220V。 三相电电器的总功率等于每相电压乘以每相电流再乘于3，即总功率=电流×电压(220V)×3(W=U×I×3) ________________________________________ 耗电量、功率、电流、电压的关系 A、耗电量单位:千瓦.小时 (KW∙H)，简称“度” B、功率(P)单位:瓦特，简称瓦(W) C、电流(I)单位:安培，简称安(A) D、电压(U)单位:伏特，简称伏(V)，家用电源一般是单相交流电，电压为220伏;工业用电源是三相交流电，电压为380伏。 E、功率=电流×电压 ，即P=U×I F、耗电量=功率×用电时间，即耗电量= P× T。耗电量的单位是度，1度电是指1000瓦的功率使用1小时所消耗的用电量。 ________________________________________ 空气开关 空气开关，又称自动开关，低压断路器。原理是:当工作电流超过额定电流、短路、失压等 情况下，自动切断电路。 目前，家庭总开关常见的有闸刀开关配瓷插保险(已被淘汰)或空气开关(带漏电保护的小型断路器)。目前家庭使用DZ系列的空气开关，常见的有以下型号/规格: C16、 C25、C32、C40、C60、C80、C100、C120等规格，其中C表示脱扣电流，即起跳电流，例如C32表示起跳电流为32安，一般安装6500W热水器要用C32，安装7500W、8500W热水器要用C40的空开。 ________________________________________ 三相电电表 三相电电表有机械表、普通电子表、磁卡电子表三种， 一般规格为: 1.5(6)、5(20)、10(40)、15(60)、20(80)、 30(100) (电压3×380/220V~)。 注:电表的负荷，可通过选配不同变比的电感线圈以达到使用要求。如:规格为3x1(2)A的电表配电感线圈使用，选电感线圈变比为1:50，则每相可承载的最大额定电流为100A。 金属线槽配线安装工程 1 范围 本工艺标准适用于建筑物内金属线槽配线安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求: 2.1.1 金属线槽及其附件:应采用经过镀锌处理的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。 2.1.2 绝缘导线:其型号、规格必须符合设计要求，并有产品合格证。 2.1.3 螺旋接线钮:适用于6mm2以下的铝导线压接。选用时应根据导线截面和导线根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。 2.1.4 LC安全型压线帽有关要求请见2?、2.1.5有关 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 。 2.1.5 套管:套管有铜套管，铝套管及铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线的材质相同、且规格相应的套管。 2.1.6 金属膨胀螺栓:应根据容许拉力和剪力进行选择。 2.1.7 接线端子(接线鼻子):选用时应根据导线截面及根数选用相应规格的接线端子。 2.1.8 镀锌材料:采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。 2.1.9 辅助材料:钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。 2.2 主要机具: 2.2.1 铅笔、卷尺、线坠、粗线袋、锡锅、喷灯。 2.2.2 电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。 2.3 作业条件: 2.3.1 配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。 2.3.2 顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后，方可进行线槽敷设及槽内配线。 2.3.3 高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。 2.3.4 地面线槽应及时配合土建施工。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 3.2 弹线定位:根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。 预留孔洞 预埋吊杆吊架 金属膨胀螺栓安装 预埋铁 钢结构 地面线槽安装 3.3 预留孔洞:根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的木质或铁制框架，固定在标出的位置上，并进行调直找正，待现浇混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口(收好孔洞口)。 3.4 支架与吊架安装要求及预埋吊杆、吊架。 3.4.1 支架与吊架安装要求: 3.4.1.1 支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。 3.4.1.2 钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。 3.4.1.3 支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有 相同坡度。 3.4.1.4 支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30mm×3mm;扁钢25mm×25mm×3mm。 3.4.1.5 严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位，焊接后均应做防腐处理。 3.4.1.6 万能吊具应采用定型产品，对线槽进行吊装，并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。 3.4.1.7 固定支点间距一般不应大于l.5,2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。 3.4.1.8 支架与吊架距离上层楼板不应小于150,200mm;距地面高度不应低于100,150mm; 3.4.1.9 严禁用木砖固定支架与吊架。 3.4.1.10 轻钢龙骨上敷设线槽应各自有单独卡具吊装或支撑系统，吊杆直径不应小于5mm;支撑应固定在主龙骨上，不允许固定在辅助龙骨上。 3.4.2 预埋吊杆、吊架: 采用直径不小于5mm的圆钢，经过切割、调直、煨弯及焊接等步骤制做成吊杆、吊架。其端部应攻丝以便于调整。在配合土建结构中，应随着钢筋上配筋的同时，将吊杆或吊架锚固在所标出的固定位置。在混凝土浇注时，要留有专人看护以防吊杆或吊架移位。拆模板时不得碰坏吊杆端部的丝扣。 3.5 预埋铁的自制加工尺寸不应小于120mm×60mm×6mm;其锚固圆钢的直径不应小于5mm。紧密配合土建结构的施工，将预埋铁的平面放在钢筋网片下面，紧贴模板，可以采用绑扎或焊接的方法将锚固圆钢固定在钢筋网上。模板拆除后，预埋铁的平面应明露、或吃进深度一般在10,20mm，再将用扁钢或角钢制成的支架、吊架焊在上面固定。 3.6 钢结构:可将支架或吊架直接焊在钢结构上的固定位置处。也可利用万能吊具进行安装。 3.7 金属膨胀螺栓安装 3.7.1 金属膨胀螺栓安装要求 3.7.1.1 适用于C5以上混凝土构件及实心砖墙上，不适用于空心砖墙。 3.7.1.2 钻孔直径的误差不得超过+0.5,-0.3mm;深度误差不得超过+3mm;钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。 3.7.1.3 螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于2mm。 3.7.1.4 螺栓及套管的质量应符合产品的技术条件。 3.7.2 金属膨胀螺栓安装方法 3.7.2.1 首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位，标出固定点的位置。 3.7.2.2 根据支架式吊架承受的荷重，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，所选钻头长度应大于套管长 度。 3.7.2.3 打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后，表现平齐为宜。 3.7.2.4 应先清除干净打好的孔洞内的碎屑，然后再用木锤或垫上木块后，用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内，应保证套管与建筑物表面平齐，螺栓端都外露，敲击时不得损伤螺栓的丝扣。 3.7.2.5 埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。 3.8 线槽安装: 3.8.1 线槽安装要求: 3.8.1.1 线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。 3.8.1.2 线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。 3.8.1.3 在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时应留有检修孔。 3.8.1.4 不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。 3.8.1.5 线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地。 3.8.1.6 当线槽的底板对地距离低于2.4m时，线槽本身和线槽盖板均必须加装保护地线。2.4m以上的线槽盖板可不加保护地线。 3.8.1.7 线槽经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。 3.8.1.8 敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽应符合 (高层民用建筑设计防火规范》(GB50045?5)的有关防火要求。 3.8.2 线槽敷设安装 3.8.2.1 线槽直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处应缝隙严密平齐。 3.8.2.2 线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通，二通，三通，四通或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。 3.8.2.3 线槽与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。 3.8.2.4 建筑物的表面如有坡度时，线槽应随其变化坡度。待线槽全部敷设完毕后，应在配线之前进行调整检查。确认合格后，再进行槽内配线。 3.9 吊装金属线槽: 万能型吊具一般应用在钢结构中，如工字钢、角钢、轻钢龙骨等结构，可预先将吊具、卡具、吊杆、吊装器组装成一整体，在标出的固定点位置处进行吊装，逐件地将吊装卡具压接在钢结构上，将顶丝拧牢。 3.9.1 线槽直线段组装时，应先做干线，再做分支线，将吊装器与线槽用蝶形夹卡固定在一起，按此方法，将线槽逐段组装成形。 3.9.2 线槽与线槽可采用内连接头或外连接头，配上平垫和弹簧垫用螺母紧固。 3.9.3 线槽交叉、丁字、十字应采用二通、三通、四通进行连接，导线接头处应设置接线盒式放置在电气器具内，线槽内绝对不允许有导线接头。 3.9.4 转弯部位应采用立上弯头和立下弯头，安装角度要适宜。 3.9.5 出线口处应利用出线口盒进行连接，末端部位要装上封堵，在盒、箱、柜进出线处应采用抱脚连接。 3.10 地面线槽安装: 地面线槽安装时，应及时配合土建地面工程施工。根据地面的型式不同，先抄平，然后测定固定点位置，将上好卧脚螺栓和压板的线槽水平放置在垫层上，然后进行线槽连接。如线槽与管连接;线槽与分线盒连接;分线盒与管连接;线槽出线口连接;线槽末端处理等，都应安装到位，螺丝紧固牢靠。地面线槽及附件全部上好后，再进行一次系统调整，主要根据地面厚度，仔细调整线槽干线，分支线，分线盒接头，转弯、转角、出口等处，水平高度要求与地面平齐，将各种盒盖盖好成堵严实，以防止水泥砂浆进入，直至配合土建地面施工结束为止。 3.11 线槽内保护地线安装: 3.11.1 保护地线应根据设计图要求敷设在线槽内一侧，接地处螺丝直径不应小于6mm;并且需要加平垫和弹簧垫圈，用螺母压接牢固。 3.11.2 金属线槽的宽度在100mm以内(含100mm)，两段线槽用连接板连接处(即连接板做地线时)，每端螺丝固定点不少于4个;宽度在200mm以上(含200mm)两端线槽用连接板连接的保护地线每端螺丝固定点不少于6个。 3.11.3 线槽盖板有关保护接地要求见第10.4.7条。 3.12 线槽内配线 3.12.1 线槽内配线要求 3.12.1.1 线槽内配线前应消除线槽内的积水和污物。 3.12.1.2 在同一线槽内(包括绝缘在内)的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%。 3.12.1.3 线槽底向下配线时，应将分支导线分别用尼龙绑扎带绑扎成束，并固定在线槽底板下，以防导线下坠。 3.12.1.4 不同电压、不同回路、不同频率的导线应加隔板放在同一线槽内。下列情况时，可直接放 在同一线槽内:电压在65伏及以下:同一设备或同一流水线的动力和控制回路;照明花灯的所有回路;三相四线制的照明回路。 3.12.1.5 导线较多时，除采用导线外皮颜色区分相序外，也可利用在导线端头和转弯处做标记的方法来区分。 3.12.1.6 在穿越建筑物的变形缝时，导线应留有补偿余量。 3.12.1.7 接线盒内的导线预留长度不应超过15cm;盘、箱内的导线预留长度应为其周长的1/2。 3.12.1.8 从室外引入室内的导线，穿过墙外的一段应采用橡胶绝缘导线，不允许采用塑料绝缘导线。穿墙保护管的外侧应有防水措施。 3.12.2 线槽内配线方法: 3.12.2.1 清扫线槽: 清扫明敷线槽时，可用抹布擦净线槽内残存的杂物和积水，使线槽内外保持清洁;清扫暗敷于地面内的线槽时，可先将带线穿通至出线口，然后将布条绑在带线一端，从另一端将布条拉出，反复多次就可将线槽内的杂物和积水清理干净。也可用空气压缩机将线槽内的杂物和积水吹出。 3.12.2.2 放线:(a)放线前应先检查管与线槽连接处的护口是否齐全;导线和保护地线的选择是否符合设计图的要求;管进入盒时内外根母是否锁紧，确认无误后再放线。(b)放线方法:先将导线抻直、捋顺，盘成大圈或放在放线架(车)上，从始端到终端(先干线，后支线)边放边整理，不应出现挤压背扣、扭结、损伤导线等现象。每个分支应绑扎成束，绑扎时应采用尼龙绑扎带，不允许使用金属导线进行绑扎。(c)地面线槽放线:利用带线从出线一端至另一端，将导线放开、抻直、捋顺，削去端部绝缘层，并做好标记，再把芯线绑扎在带线上，然后从另一端抽出即可。放线时应逐段进行。 3.13 导线连接: 3.13.1 导线连接要求: 导线连接的目地是使连接处的接触电阻最小，机械强度和绝缘强度均不降低。连接时应正确区分相线，中性线，保护地线。区分方法是:用绝缘导线的外皮颜色区分，使用仪表测试对号并做标记，确认无误后方可连接。 3.13.2 导线连接方法: 请见3?、3.8节的各有关内容。 3.13.3 线路检查及绝缘摇测请见3?、3.11节的有关内容。 4 质量标准 4.1 保证项目: 4.1.1 导线及金属线槽的规格必须符合设计要求和有关规范规定。 4.1.2 导线之间和导线对地之间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。 检查方法:观察检查，测量检查。 4.2 基本项目: 4.2.1 线槽敷设: 线槽应紧贴建筑物表面，固定牢靠，横平竖直，布置合理，盖板无翘角，接口严密整齐，拐角、转角、丁字连接、转弯连接正确严实，线槽内外无污染。 检验方法:观察检查。 4.2.2 支架与吊架安装: 可用金属膨胀螺栓固定或焊接支架与吊架，也可采用万能卡具固定线槽，支架与吊架应布置合理、固定牢固、平整。 检验方法:观察检查。 4.2.3 线路保护: 线路穿过梁、墙、楼板等处时，线槽不应被抹死在建筑物上;跨越建筑物变形缝处的线槽底板应断开，导线和保护地线均应留有补偿余量;线槽与电气器具连接严密，导线无外露现象。 检验方法:观察检查。 4.2.4 导线的连接: 连接牢固、包扎严密、绝缘良好，不伤线芯，接头应设置在器具或接线盒内，线槽内无接头。 检验方法:观察检查。 4.3 允许偏差项目: 线槽水平或垂直敷设直线部分的平直程度和垂直度允许偏差不应超过5mm。 检验方法:吊线、拉线、尺量检查。 5 成品保护 5.1 安装金属线槽及槽内配线时，应注意保持墙面的清洁。 5.2 接、焊、包完成后，接线盒盖，线槽盖板应齐全平实，不很遗漏，导线不允许裸露在线槽之外，并防止损坏和污染线槽。 5.3 配线完成后，不得再进行喷浆和刷油。以防止导线和电气器具受到污染。 5.4 使用高凳时，注意不要碰坏建筑物的墙面及门窗等。 7 质量 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 7.1 金属线槽及绝缘导线产品出厂合格证。 7.2 金属线槽配线安装工程预检、自检、互检记录。 7.3 设计变更洽商记录、竣工图。 7.4 金属线槽分项工程质量检验评定记录。(倍用槽板配线表) 7.5 电气绝缘电阻记录。 5 成品保护 5.1 安装金属线槽及槽内配线时，应注意保持墙面的清洁。 5.2 接、焊、包完成后，接线盒盖，线槽盖板应齐全平实，不很遗漏，导线不允许裸露在线槽之外， 并防止损坏和污染线槽。 5.3 配线完成后，不得再进行喷浆和刷油。以防止导线和电气器具受到污染。 5.4 使用高凳时，注意不要碰坏建筑物的墙面及门窗等。 7 质量记录 7.1 金属线槽及绝缘导线产品出厂合格证。 7.2 金属线槽配线安装工程预检、自检、互检记录。 7.3 设计变更洽商记录、竣工图。 7.4 金属线槽分项工程质量检验评定记录。(倍用槽板配线表) 7.5 电气绝缘电阻记录。