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ROR7000立轴冲击式破碎机操作规程.docROR7000立轴冲击式破碎机操作规程.doc ROR7000立轴冲击式破碎机操作规程 1、开机前的检查 开车前检查观察门是否关紧,以防止物料从破碎腔观察门冲出,发生危险。特别注意:破碎机工作时,严禁打开观察门,否则会产生严重的后果。 2、开机时的注意事项 2.1检察转子体的转动方向,从入料口方向看,转子应逆时针方向旋 转,否则应调整电机接线。 2.2破碎机与输送设备的启动顺序为: 排料装置 破碎机 给料 特别注意:a)破碎机必须空载启动,如转子内存有余料时,应 清出余料后再开机。(余料指除内衬外的...

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ROR7000立轴冲击式破碎机操作 规程 煤矿测量规程下载煤矿测量规程下载配电网检修规程下载地籍调查规程pdf稳定性研究规程下载 .doc ROR7000立轴冲击式破碎机操作规程 1、开机前的检查 开车前检查观察门是否关紧,以防止物料从破碎腔观察门冲出,发生危险。特别注意:破碎机工作时,严禁打开观察门,否则会产生严重的后果。 2、开机时的注意事项 2.1检察转子体的转动方向,从入料口方向看,转子应逆时针方向旋 转,否则应调整电机接线。 2.2破碎机与输送设备的启动顺序为: 排料装置 破碎机 给料 特别注意:a)破碎机必须空载启动,如转子内存有余料时,应 清出余料后再开机。(余料指除内衬外的其余石 料)。 b)停机顺序与开机相反。 C)待机器运转正常后,调整梯流量。 d)交接班应润滑机器,并按润滑 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 现规定的项目和 用量进行润滑。 3、设备运行中注意事项 3.1入料粒度严格按规定要求,禁止大于规定粒度石料和铁块进入破 碎机,否则,会引起转子的不平衡和其附件的过分磨损或脆断, 甚至造成转子体内通道堵塞引起破碎机剧烈振动等严重后果,使 破碎机不能正常工作。发现过大块入料和铁块等非正常进料时, 应及时停止给料排出。 3.2排料设备停止运转时,应及时停止给料,否则会造成压死转子叶 轮,烧毁电机的恶性事故。 3.3给料力求连续均匀。 3.4破碎机运转过程中,不得有剧烈振动和异常噪声,否则,应停车 检查。 3.5在设备正常运转时,电流表的电流起伏应比较平稳,若电流增加 较大则可能是:进料量超过要求,破碎腔和底部料堆积时多,排 放槽堵塞,梯流量调整不当,机械或电气出现问题。若电流比正 常值减小太多则可能是;进料量不够,梯流调整不当,V型皮带 滑移,双驱动电机受力不平衡等。 3.6在设备正常运转时。噪音突然增大,可能表示轴承故障,V形皮 带滑移,破碎腔内堆各位冲刷现象,进料管和进料眼环产生磨擦。 3.7在设备正常运转时,振动突然增大可能是磨损件或转子磨损不均 匀所产生的不平衡,进料粒度太大,防振垫故障等。 3.8在设备正常运转时,粉尘突然增多,可能是进料突然减少或湿料 堵塞引起的。 3.9破碎机正常运转时。轴承套筒的正常工作温度为75C;润滑轴承 后会产生10C左右短时间温升现象。 3.10 进料控制装置 进料控制装置主要用于控制转子进料量,使电动机在额定电流 下正常工作。其次,还可通过调整梯流量与转子进料的比例来控 制产品级配,一般在梯流量增加时,产品级配变粗。 用调整控制板控制进料开口的大小来控制梯流量时,可增加或 减低进料开口的尺寸。 a、 开口尺寸增大时,将减少石料流量。 b、 开口尺寸减小时,将增加石料流量。 3.11 防尘控制 在运行中,转子功能如一个强力风扇,为了控制破碎机粉尘 排除量,漏斗组件上设的送气装置可在机内循环空气,将吸入和 石料排出的空气减到最底程度。以控制粉尘的排出量。 4、停机注意事项 4.1在停止本机前先停止进料装置(输送带或进料器)。 4.2在切断本机电源之前,注意电流表应为无负载状况。 4.3记录停机后转子的转动时间,并将其记录于交接本上。转子停 止时间的测定,能对轴承套筒良好状况 可靠的依据。 注意:当进料减少而破碎机正常工作时,会导致破碎腔和转子体 不当的磨损。 5、设备维修及保养 5.1润滑: a、轴承套筒:每工作8-10小时,必须润滑1次,润滑油及油嘴必须 清洁无异物。 B、润滑量规定:本设备各注油嘴注入量为15g,润滑油品牌与型号 为美孚SHC46润滑脂或二硫化钼3#鋰基润滑脂,润滑频率为8-10小时/1小时。 C、注意事项:本设备轴承套筒和轴承需要的工作条件非常特殊,为 此,润滑油不能随便改变,若改变的润滑油与轴承套筒中已用的 润滑油不能混合,会导致润滑状况不可预测的后果,并可能会使 轴承套筒过早出现故障。 D、确保V型皮带、润滑软管及润滑排放装置的好习惯,以保证排放 装置不堵塞,如堵塞时,可使套筒内部产生压力,导致内部润滑 油变质等。 5、2破碎腔的检修 5.2.1堆积部分: a)破碎腔应有一个覆盖所有部分的碎石衬垫,但不包括径向挡板表面在内。 b)破碎腔外壁不得暴露出来。 c)进料区不应堆积细料与废石等。 d)破碎腔不得堆积过多,否则会堵塞石料流动路线或侵入活动件。 5.2.2堆积不良的对策 一般地,破碎腔中的堆积料是固定不动的,但若经常轻载或空 载方式运转破碎机时,可能导致堆积部分不稳定并增加挡板与外 壳的磨损,但堆积料过多时,也会严重损坏转子组件。 5.3转子组件的检修 转子组件是破碎机主要磨损部件,定期与适时检查其磨损部件将 能延长转子体的使用寿命,如磨损部件在必须更换时而未被更换,可能导致转子体严重损坏甚至完全损毁。 5.4进料漏斗的检查与维修 检查漏斗使用状况是很重要的,输送石料的流量、进料环眼或转子体自衬量的大小都可能使漏斗组件磨损,请调整石料流量和转子体自衬的厚度。 5.5破碎机底座 石料不得堆积在转子下方是很重要的,因为它可能导致转子严重磨损,也可能损坏轴承或主轴,堆积料不得妨碍石料流入排出槽。 5.6皮带张力 正确的皮带张力是皮带长时间工作的重要因素。一般地,张力太小可导致皮带滑移,并可使皮带与皮带轮快速磨损及低效率,张力太大时,可导致皮带、轴承及轴拉力过大使轴承早期受损。
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上传时间:2018-04-10
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