铝行业清洁生产评价指标体系doc　

铝行业清洁生产评价指标体系doc　 附件五: 铝行业清洁生产 评价指标体系(试行) 国家发展和改革委员会 发布 目 录 前 言 ....................................................... 1 1铝行业清洁生产评价指标体系的适用范围 ....................... 2 2铝行业清洁生产评价指标体系的结构与内容 ..................... 2 3铝行业清洁生产评价指标的评价基准值及权重分值 .............. 14 4铝工业企业清洁生产评价指标的考核评分计算方法 .............. 26 4.1定量评价指标的考核评分计算 ............................ 26 4.2定性评价指标的考核评分计算 ............................ 28 4.3企业清洁生产综合评价指数的考核评分计算 ................ 28 4.4铝行业清洁生产企业的评定 .............................. 29 5指标解释 ................................................... 29 前 言 为了贯彻落实《中华人民共和国清洁生产促进法》，指导和推动铝工业企业依法实施清洁生产，提高资源利用率，减少和避免污染物的产生，保护和改善环境，特制定铝行业清洁生产评价指标体系(试行)(以下简称“指标体系”)。 本指标体系用于评价氧化铝厂、电解铝等企业的清洁生产水平，作为创建清洁生产先进企业的主要依据，并为企业推行清洁生产提供技术指导。 本指标体系依据综合评价所得分值将企业清洁生产等级划分为两级，即代表国内先进水平的“清洁生产先进企业”和代表国内一般水平的“清洁生产企业”。随着技术的不断进步和发展，本指标体系每3~5年修订一次。 本指标体系由中国铝业公司起草。 本指标体系由国家发展和改革委员会负责解释。 本指标体系自公布之日起试行。 1 1铝行业清洁生产评价指标体系的适用范围 本评价指标体系适用于铝行业，包括氧化铝厂、电解铝厂、铝用碳素厂(含阳极和阴极)。 2铝行业清洁生产评价指标体系的结构与内容 根据清洁生产的原则要求和指标的可度量性，本评价指标体系分为定量评价和定性评价两大部分。 定量评价指标选取了有代表性的、能反映“节能”、“降耗”、“减污”和“增效”等有关清洁生产最终目标的指标，建立评价模式。通过对各项指标的实际达到值、评价基准值和指标的权重值进行计算和评分，综合考评企业实施清洁生产的状况和企业清洁生产程度。 定性评价指标主要根据国家有关推行清洁生产的产业发展和技术进步政策、资源环境保护政策规定以及行业发展规划选取，用于定性考核企业对有关政策法规的符合性及其清洁生产工作实施情况。 定量指标和定性指标分为一级指标和二级指标。一级指标为普适性、概括性的指标，二级指标为反映铝工业企业清洁生产各方面具有代表性的、内容具体、易于评价考核的指标。 本评价指标体系分氧化铝生产系统、电解铝生产系统、铝用碳素阳极生产系统、铝用碳素阴极生产系统，氧化铝生产系统分拜尔法氧化铝生产系统、烧结法氧化铝生产系统、联合法氧化铝生产系统。 拜尔法生产氧化铝的企业定量评价指标体系框架见图1，烧结法生产氧化铝的企业定量评价指标体系框架见图2，联合法生产氧化铝的企业定量评价指标体系框架见图3，拜尔法氧化铝生产企业定性评价指标体系框架见图4，烧结法氧化铝生产企业定性评价指标体系框架见图5，联合法氧化铝生产企业定性评价指标体系框架见图6。 电解铝生产企业定量评价指标体系框架见图7，电解铝生产企业定性评价指标体系框架见图8。 阳极生产企业定量评价指标体系框架见图9，阴极生产企业定量评价指标体系框架见图10，铝用碳素生产企业定性评价指标体系框架见图11。 2 拜尔法生产氧化铝企业定量评价 一 级 指 标 污染物指标 资源指标 生产技术指标 综合利用指标 能源指标 二级指标 二级指标 二级指标 二级指标 二级指标 综工新电焙氧碱石新企溶氧外分成蒸循循产氧氧蒸赤二新外烟 2合艺蒸耗烧化消灰水业出化排解品发环环品化化发泥次蒸排) 排能能汽工铝耗消消工装铝赤产氢汽效母质铝铝结附蒸汽生粉 放 耗耗消序总耗耗业置相泥出氧水率液量一物晶液汽冷产) 量 耗能回水运对附率化比碱级理碱利利凝废尘 耗收重转溶碱铝与品性利用用水水排 率复率出含含全率能用率率利量放 利率量水碱率用量 用率之率 率比 SO 图1 拜尔法生产氧化铝企业定量评价指标体系框架 3 烧结法生产氧化铝企业定量评价 一 级 指 标 生产技术指标 综合利用指标 污染物指标 资源指标 能源指标 二级指标 二级指标 二级指标 二级指标 二级指标 氧新企石熟氧氧外碳种成蒸产氧氧二新赤综工电熟焙碱外烟新2 化水业灰料化化排分分品发品化化次蒸泥合艺耗料烧耗排)蒸排铝单工石烧铝钠赤分分氢汽质铝铝蒸汽附能能烧工生粉放汽总耗业单成净净泥解解氧水量二物汽冷液耗耗成序产) 量消回水耗窑溶溶附率率化比级理利凝利煤能废尘 耗收重运出出碱铝品性用水用单耗水排 率复转率率含含以能率利率耗量放 利率量水上用量 用率率率 率 SO 图2 烧结法生产氧化铝企业定量评价指标体系框架 4 联合法生产氧化铝企业定量评价 一 级 指 标 资源指标 生产技术指标 综合利用指标 污染物指标 能源指标 二级指标 二级指标 二级指标 二级指标 二级指标 综工电焙氧碱新企石拜熟拜烧烧外碳种成蒸循产氧氧氧二新赤蒸外烟新熟2合艺耗烧化耗水业灰尔料尔结结排分分品发环品化化化次蒸泥发排) 蒸料排能能工铝单工石系烧系系系赤分分氢汽母质铝铝铝蒸汽附结生粉汽烧放耗耗序总耗业单统成统统统泥解解氧水碳量一二物汽冷液晶产) 量单成 能回水耗溶窑氧氧氧附率率化比碱级级理利凝利碱废尘 耗煤耗收重出运化化化碱铝与品品性用水用利水排 消率复装转铝铝钠含含全率以能率利率用量放 耗利置率相净量水碱上用率量净 用运对溶率之率率溶 率转溶出出比 SO 率出率率 率 图3 联合法生产氧化铝企业定量评价指标体系框架 5 拜尔法生产氧化铝企业定性评价 一 级 指 标 执行国家行业重落后生产能力工环境管理体执行环境 执行劳动 执行职业 点鼓励发展工艺艺设备和产品 系及CP审核保护 安全 卫生 设备和产品 法规 法规 法规 二级指标 二级指标 二级指标 二级指标 二级指标 二级指标 一管建建建铝铝平立赤一平立平强流满镓新普双压氢建开建建老污建,,64设道设设段设设污设式段回土土底泥底盘盘制态蒸通筒缩氧立展染足项化项项项项染项或叶或收矿矿、干机种或循外汽锥叶空化环清物目效效预目目目目源目二氧滤二或热职保预深法械子水环焙直形滤气铝境洁排劳职环环限安降外段机段多化业及障均锥输搅过平结烧接单机搅回管生放保境期全动业 磨膜热或砂品病全“影治预安卫铝年化高送拌滤带晶技加层拌转理产总配大蒸式危状种过三响理评全生水限工效及分机式器术热或种窑体审量型害 年程发蒸氧氧30同评项价““旋预单艺沉堆解成排溶多分焙核控系间 化化技发时价目制三三生器评 筒接降存槽品盐出层槽烧制并”制完度 铝铝 同同术工价分年卧产加执度成执槽过技工沉工通情分时时 制艺级 及热式5行执情行””规度解滤术艺降艺况过 磨溶叶以行情况情 执执执技机槽矿认 模 出 滤情行上况况? 行行 术工 况 工证 况机况 情 情情艺艺800kt/a 况 3 图4 拜尔法氧化铝生产企业定性评价指标体系框架 6 烧结法氧化铝生产企业定性评价 一 级 指 标 执行国家行业重点鼓励落后生产能力工环境管理体系执行职业卫生 执行环境保护 执行劳动安全发展工艺设备和产品 艺设备和产品 及CP审核 法规 法规 法规 二级指标 二级指标 二级指标 二级指标 二级指标 二级指标 高常建建建铝铝立连平砂立平流满镓低直双间压氢建开建建老污建,6设铝压设设效式设设污设续状回土土底盘盘态铝接筒断缩氧立展染足项硅脱项项项项染项叶碳外氧收矿矿机种或外硅蒸叶碳空化环清物目效比硅目目目目源目滤氧分 化或热职保预械子水焙比汽滤分气铝境洁排熟或劳职环环限安蒸机铝多化业式工障均搅过平烧熟加机工搅回管生放保境期全料间动业或 发分品病 艺 自“影治预烧接安卫大铝年化拌滤带技料热艺拌转理产总 技危解种三响理评结加全生然型限工种机式术烧脱种窑体审量害 年术技氧30 同评项价工热““单 循预艺分成结硅分焙系核控 术化 时价目制 艺脱三三筒生 评环 槽品工工槽烧并制”制完度 铝 硅同同卧价年产蒸执度成执 过艺艺工通情技时时式 制及4行执情行发 术叶””规度滤艺过况 以行情况情 执滤执执工机认 模 情行上况况?行行 机艺 况证 况况 情 情情 800kt/a况 图5 烧结法氧化铝生产企业定性评价指标体系框架 7 3 联合法氧化铝生产企业定性评价 一 级 指 标 执行国家行业重点鼓励发展落后生产能力工艺设环境管理体系及CP 执行劳动安全 执行职业卫生 执行环境保护 工艺设备和产品 备和产品 审核 法规 法规 法规 二级指标 二级指标二级指标 二级指标 二级指标 二级指标 一管一建建建铝铝平立平立平拜强流高常连满镓新双压氢低直间建开建建老污建设段道设设效底设设污设段式底回土土盘盘尔制态铝压续蒸筒缩氧铝接断立展染足项或预项项项项染项、叶外或机收矿矿种或系循化硅脱碳汽叶空化硅加碳环清物目二热目目目目源目深氧滤械或二热职保预子水统环焙比硅分直滤气铝的热分境洁排段及劳职环环限安锥5机搅多段化业式障均过平结烧熟或工接机搅回熟脱工管生放保境期全磨全动业高 或拌品病砂,自6“影治预配过安卫效铝年化滤带晶技料间艺加拌转料硅艺理产总 大危分种状三响理评水程全生然沉限工机式器术烧接热种窑烧工体审量型害 年效解氧30氧同评项价旋间““降循预单艺成排结加溶分焙结艺系核控 槽化 时价目制 降 器接三三槽化生评环筒品盐工热出槽烧工并制”制完度铝分加同同膜铝价年卧产3蒸执度成执过技艺脱工工艺通情级热时时 制 分蒸及式行执情行发磨溶””规度滤术硅艺艺过况 解发叶以行情况情 执矿出执执工机技认术 模 技 滤技情行上况况?工工行行 艺况术证 况 机况情 术艺艺情情 800kt/a 况 图6 联合法氧化铝生产企业定性评价指标体系框架 8 电解铝生产企业定量评价 一 级 指 标 资源指标 生产技术指标 污染物指标 综合利用指标 能源指标 二级指标 二级指标 二级指标 二级指标 二级指标 原铝电氧碳碳氟新企铝电阳电干干外粉氟2铝锭流化阳阳化水业锭解极解法法排尘排排直综效铝极极盐单工质槽效槽净净生排放((放流合率单单耗业量平应集化化产放量 量净毛电交耗耗水合均系气系系废量 耗耗))SO 耗流重格电数效统统水 电单单复率压率氟粉量 耗利率净尘耗耗 用化净率 率效化 率效 率 图7 电解铝生产企业定量评价指标体系框架 9 电解铝生产企业定性评价 一 级 指 标 执行国家重点鼓励发展工国家要求淘汰的落后生产能力环境管理体系及CP 执行劳动安全 执行职业卫生 执行环境保护 艺设备和产品 工艺设备和产品 审核 法规 法规 法规 二级指标二级指标 二级指标 二级指标 二级指标 二级指标 280kA氧计或电全建建建化算自建开建建老污建石解厂设设设设设污设铝机焙立展染墨槽性项及项项项项染项输自阳环清物目化阴污以目目目目源目送动职极境洁排上劳职环环限安碳极水采控业电管生放保境期全动业大块使处用制病“影治预安卫型解理产总浓氧用理危三响理评全生预相化槽体审量害 半)同评项价““焙或铝预系核控 石二时价目制三三阳评超浓并制”制完度同同墨次极价浓度执度成执通情时时制电化) 相加 行执情行””度过况解 及技料行情况情 执执执槽认 术技回情行况况行行 况证 术况况用情 情情 况 图8 电解铝生产企业定性评价指标体系框架 10 碳素阳极生产企业定量评价 一 级 指 标 COD 污染物指标 资源指标 生产技术指标 综合利用指标 能源指标 二级指标 二级指标 二级指标 二级指标 二级指标 综焙煅石煤残企企石成焙阳阳煅外石烟氟沥2合烧烧油沥极业业油型烧极极烧排油)排青排排能工工焦青单新工焦工炭炭炭余生类粉放烟放放耗序序单单耗水业煅序块块块热产排)量排 量SO量能能耗耗单水烧实外一二利废放尘放 耗耗耗重实收观级级用水量排量 ( 复收)合品品量量放 回 利率成格合合量 转用品率格格 窑) 率)率率 率 图9 碳素阳极生产企业定量评价指标体系框架 11 碳素阴极生产企业定量评价 一 级 指 标 资源指标 生产技术指标 综合利用指标 污染物指标 能源指标 COD 二级指标 二级指标 二级指标 二级指标 二级指标 综焙煅无煤人煤企企无成焙加阴阴回外石烟氟沥2合烧烧烟沥造焦业业烟型烧工极极收排油)排青排排能工工煤青石油新工煤工炭工炭炭沥生类粉放烟放放耗序序单单墨单水业煅序块序块块青产排)量排 量 量能能耗耗单耗单水烧实外收二一焦废放尘放 耗耗耗耗重实收观)级级油水量排量 )复收)合成品品利量放 电利率成格品合合用量 煅用品率)格格量 SO炉率)率率率 )率率 图10 碳素阴极生产企业定量评价指标体系框架 12 铝用碳素生产企业定性评价 一 级 指 标 执行国家重点鼓励发展 国家要求淘汰的落后生产能力环境管理体系及CP执行环境保护 执行劳动安全 执行职业卫生 工艺设备和产品 工艺设备和产品 审核 法规 法规 法规 二级指标 二级指标 二级指标 二级指标 二级指标 二级指标 或阳沥连交全新建建建阴极燃间燃建开建建老污建型青续流厂设设设设设污设极生阳煤断煤立展染连混电性项项项项项染项生产极式沥式环清物目续捏机污目目目目源目产采环职焙青罐境洁排劳职环环限安熔变水采用式业烧熔式管生放保境期全动业化频处用回焙病“影治预安卫炉化炉理产总 直转 及调理烧危三响理评全生流窑槽体审量害 炉 电速) 同评项价““电无预及系核控 捕二时价目制三三 评煅燃燃并制”制完度同同焦次价炉料烧执度成执通情时时制油) 煅煅自行执情行””度过况及烧烧动行情况情 执执执认技技回控情行况况行行 况术术证 况 制况 用情 情情况 图11 铝用碳素生产企业定性评价指标体系框架 13 14 3铝行业清洁生产评价指标的评价基准值及权重分值 在定量评价指标体系中，各指标的评价基准值是衡量该项指标是否符合清洁生产基本要求的评价基准。本评价指标体系确定各定量评价指标的评价基准值的依据是:凡国家或行业在有关政策、规划等文件中对该项指标已有明确要求值的就选用国家要求的数值;凡国家或行业对该项指标尚无明确要求值的，则选用国内企业近年来清洁生产所实际达到的中上等以上水平的指标值。本定量评价指标体系的评价基准值代表了行业清洁生产的平均先进水平。 在定性评价指标体系中，衡量该项指标是否贯彻执行国家有关政策、法规的情况，按“是”或“否”两种选择来评定。 清洁生产评价指标的权重分值反映了该指标在整个清洁生产评价指标体系中所占的比重。它原则上是根据该项指标对铝工业企业清洁生产实际效益和水平的影响程度大小及其实施的难易程度来确定的。 铝工业生产企业清洁生产评价指标体系的各评价指标、评价基准值和权重分值见表1,11。 清洁生产是一个相对概念，它将随着经济的发展和技术的更新而不断完善，达到新的更高、更先进水平，因此清洁生产评价指标及指标的基准值，也应视行业技术进步趋势进行不定期调整，其调整周期一般为3年，最长不应超过5年。 15 表1 拜尔法生产氧化铝企业定量评价指标 评价 一级指标权重分值 二级指标 单位 权重分值 1基准值 kgce/t.AlO 10 490 综合能耗23 工艺能耗 kgce/t.AlO10 470 232(1) 新蒸汽消耗 2.8能耗 30(若溶出用熔盐新蒸汽消 t/t.AlO5 23(1.5) 指标 耗) 电耗 kwh/t. AlO 4 250 23 焙烧工序能耗 kgce/t.AlO 1 105 23 氧化铝总回收率 % 8 81 碱消耗 kg/t.AlO 3 65 (2) 23 资源 20 石灰消耗 kg/t.AlO 1 250 233指标 新水消耗 m/t.AlO 5 5 23 企业工业水重复利用率 % 395 溶出装置运转率 95 % 3 (若熔盐加热溶出运转率)(90) 氧化铝相对溶出率 % 3 93 外排赤泥附碱含量 kg /t.干赤泥 3 4.0 3分解产出率 kg/m 390 成品氢氧化铝含水率 % 24.5 (3) 生产蒸发汽水比 t/t.蒸汽 3 0.33 25 3技术 循环效率 kg/m 2145 指标 循环母液碱与全碱之比 2 7.0 产品质量: 氧化铝一级品率 % 2 100 氧化铝物理性能: (1) 粒度:-45μm含量 % 1 12 2(2) 比表面积 m/g 1 70 3 100 蒸发结晶碱利用率 %(4) 赤泥附液利用率 % 3 100 综合 10 利用 二次蒸汽利用率 % 2 100 指标 新蒸汽冷凝水利用率 % 2 100 3/t.AlO 5 0 外排生产废水量 m(5) 23 污染物 SO排放量 kg/t.AlO 50.2 15 2233指标 烟(粉)尘排放量 kg/t.AlO 5 0.6 23 注:1 评价基准值的单位与其相应指标的单位相同。 2原矿浆采用熔盐加热时评价指标使用表1中括号内数字。 3 污染物排放指标不包括自备热电站部分。 16 表2 烧结法生产氧化铝企业定量评价指标 评价 一级指标 权重 分值 二级指标 单位 权重分值 1基准值 综合能耗 kgce/t.AlO 101200 23 工艺能耗 kgce/t.AlO 10 1120 23(1) 电耗 kwh/t. AlO4 430 23能耗 30 新蒸汽消耗 t/t.AlO 3 2.8 23指标 熟料烧成煤单耗 kg/t.AlO 2440 23 焙烧工序能耗 kgce/t.AlO1 105 23 % 889 氧化铝总回收率 碱耗 kg/t.AlO 3 65 (2) 233资源 20新水单耗 m/t.AlO5 5.0 23 指标 企业工业水重复利用率 % 3 92 2石灰石单耗 kg/t.AlO 1110 0 23 熟料烧成窑运转率 % 3 90 氧化铝净溶出率 % 3 92 97 氧化钠净溶出率 % 3 kg /t?干赤外排赤泥附碱含量 2 4.0 泥 (3) 碳分分解率 % 3 91 生产 种分分解率 % 2 50 25 技术 成品氢氧化铝含水率 % 2 7 指标 蒸发汽水比 t/t.蒸汽 3 0.28 产品质量: 0 氧化铝二级品以上率 % 2 100 氧化铝物理性能: 0 (1) 粒度:-45μm含量 % 112 2(2) 比表面积 m/g 1 70 二次蒸汽利用率 % 4 100 (4) 综合利用10 新蒸汽冷凝水利用率 % 3 100 指标 赤泥附液利用率 % 3100 3/t.AlO 5 0 外排生产废水量 m(5) 23 污染物 SO排放量 kg/t.AlO5 0.5 15 2233指标 烟(粉)尘排放量 kg/t.AlO5 3.5 23 注:1 评价基准值的单位与其相应指标的单位相同。 2 表2中石灰石单耗指标，若采用了部分石灰，应统一折算为石灰石。 3 污染物排放指标不包括自备热电站部分。 17 表3 联合法生产氧化铝企业定量评价指标 评价 一级指标 权重分值 二级指标 单位权重分值 1基准值 综合能耗 O kgce/t.Al105010 23 工艺能耗 kgce/t.AlO 98010 23(1) 电耗 kwh/t. AlO 3504 23能耗 30 新蒸汽单耗 t/t.AlO 3.0 3 23指标 熟料烧成煤消耗 kg/t.AlO 230 2 23 焙烧工序能耗 kgce/t.AlO 1051 23 氧化铝总回收率% 91 8 碱耗 kg/t.AlO 65 3 23(2) 3新水单耗 资源 20 m/t.AlO 5.05 23 指标 企业工业水重复利用率 % 92 3 2石灰石消耗 kg/t.AlO 700 1 23 拜尔系统溶出装置运转% 2 95 率 熟料烧成窑运转率 % 2 90 拜尔系统氧化铝相对溶出率% 2 93 烧结系统氧化铝净溶出% 2 90 率 烧结系统氧化钠净溶出 % 2 95率 (3) 外排赤泥附碱含量kg /t .干赤泥 2 4.0 生产 碳分分解率 % 291 25 技术 种分分解率 % 2 50 指标 成品氢氧化铝含水率 % 27 蒸发汽水比 t/t.蒸汽 2 0.35 循环母碳碱与全碱之比 1 8.5 产品质量: 0 氧化铝一级品率 % 180 氧化铝二级品以上率 % 1 100 氧化铝物理性能: 0 (1) 粒度:-45μm含量% 1 12 2(2) 比表面积 m/g 170 % 3 100 二次蒸汽利用率(4) 新蒸汽冷凝水利用率 3 100 综合 10利用 赤泥附液利用率 % 2 100 指标 蒸发结晶碱利用率 % 2100 3/t.AlO5 0 外排生产废水量 m(5) 23 污染物 SO排放量 kg/t.AlO 5 0.5 15 2233指标 烟(粉)尘排放量 kg/t.AlO 5 2.5 23 注:1 评价基准值的单位与其相应指标的单位相同。 2 表3中石灰石单耗指标，若采用了部分石灰，应统一折算为石灰石。 3 污染物排放指标不包括自备热电站部分。 18 表4 拜尔法氧化铝生产企业定性评价指标项目及分值 指标指标一级指标 二级指标 备注 分值 分值 定性评价指标无评铝土矿保障年限30年及以上 2 价基准值，其考核按对铝土矿预均化工艺 2 该指标的执行情况给一段或二段磨配水旋器分级磨矿工艺 2 分。 对一级指标“(1)” 管道化预热及全过程间接加热溶出工艺2 所属各二级指标，凡采平底、深锥高效沉降槽 2 用的按其指标分值给立式叶滤机或大型单筒卧式叶滤机 2 分，未采用的不给分。(1)执行国赤泥干法输送及堆存 2 对一级指标“(2)”家行业重点所属各二级指标，凡该一段或二段砂状氧化铝分解技术 2 鼓励发展生32 项目原未存在或业已产能力、工平底机械搅拌分解槽 2 淘汰的按其指标分值艺设备和产立盘种子过滤机 2 给分，尚存在的不给品的符合性 分。 平盘或水平带式成品过滤机 2 对一级指标“(3)”5,6效降膜蒸发技术 2 所属二级指标，凡已建强制循环结晶器排盐技术 2 立环境管理体系并通 流态化焙烧技术 2 过认证的给10分，只 建立环境管理体系但满足氧化铝年生产规模?800kt/a 2 尚未通过认证的则给镓回收或多品种氧化铝 2 5分;凡已进行清洁生 新蒸汽直接加热溶出工艺 2 产审核并实施无/低费 (2)淘汰落方案的给10分，实施普通锥形单层或多层沉降槽 1 后生产能中/高费方案的再给5双筒叶滤机 1 8 力、工艺设分。 压缩空气搅拌种分槽 2 备和产品的对一级指标“(4)” 氢氧化铝回转窑焙烧工艺 符合性 1 所属各二级指标，如能 按要求执行的，则按其3,4效外热式蒸发工艺 1 指标分值给分; (3)环境管 10 建立环境管理体系并通过认证对建设项目环保“三20 理体系建立及同时”、建设项目环境10 开展清洁生产审核 清洁生产审核 影响评价、老污染源限4 建设项目环保“三同时”执行情况 (4)贯彻执期治理指标未能按要4 建设项目环境影响评价 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 执行情况 行环境保护20 求完成的则不给分; 法规的符合5 老污染源限期治理项目完成情况 对污染物排放总量性 7 污染物排放总量控制情况 控制要求，凡水污染物建设项目劳动安全 和气污染物均有超总5 (5)贯彻执行 “三同时”执行情况量要求的则不给分。 劳动安全法规10 对一级指标“(5)、的符合性 5 建设项目安全预评价制度执行情况 (6)”所属各二级指标， 如能按要求执行的，则建设项目职业卫生 (6)贯彻执行5 按其指标分值给分。 10“三同时 ”执行情况 职业卫生法规 的符合性 5 建设项目职业病危害预评价制度执行情况 19 表5 烧结法氧化铝生产企业定性评价指标项目及分值 指标指标一级指标 二级指标 备 注 分值 分值 定性评价指标无评价基铝土矿保障年限30年及以上 2 准值，其考核按对该指标 铝土矿预均化工艺 2的执行情况给分。 对一级指标“(1)”所属高铝硅比熟料烧结工艺 3 各二级指标，凡采用的按 常压脱硅或间接加热脱硅技术 3 其指标分值给分，未采用 的不给分。 立式叶滤机或大型单筒卧式叶滤机 2 对一级指标“(2)”所属(1) 连续碳分工艺 3 各二级指标，凡该项目原执行国家行业重未存在或业已淘汰的按其平底机械搅拌种分槽 2 指标分值给分，尚存在的点鼓励发展生产32 砂状氧化铝分解技术 3 不给分。 能力、工艺设备和对一级指标“(3)”所属立盘种子过滤机 2 二级指标，凡已建立环境产品的符合性 平盘或水平带式成品过滤机 2 管理体系并通过认证的给 10分，只建立环境管理体4,6效蒸发技术 2 系但尚未通过认证的则给流态化焙烧技术 2 5分;凡已进行清洁生产审 核并实施无/低费方案的满足氧化铝年生产规模?800kt/a 2 给10分，实施中/高费方镓回收或多品种氧化铝 2 案的再给5分。 对一级指标“(4)”所属 1 低铝硅比熟料烧结工艺各二级指标，如能按要求直接蒸汽加热脱硅工艺 2 执行的，则按其指标分值(2) 给分; 双筒叶滤机 1 对建设项目环保“三同国家要求淘汰的间断碳分工艺 1 8 时”、建设项目环境影响评落后生产能力、工价、老污染源限期治理指压缩空气搅拌种分槽 1 艺设备和产品 标未能按要求完成的则不氢氧化铝回转窑焙烧工艺 1 给分; 对污染物排放总量控制3效外热式自然循环蒸发工艺 1 要求，凡水污染物和气污建立环境管理体系并通过认证 10 (3)环境管理体系染物均有超总量要求的则20 不给分。 建立及CP审核 开展清洁生产审核 10 对一级指标“(5)、(6)” 4建设项目环保“三同时”执行情况 所属各二级指标，如能按(4)贯彻执行环境4 建设项目环境影响评价制度执行情况 要求执行的，则按其指标保护法规的符合20 分值给分。 5 老污染源限期治理项目完成情况 性 7 污染物排放总量控制情况 建设项目劳动安全“三同时”执行情况 (5)贯彻执行劳动5 安全法规的符合10 性 建设项目安全预评价制度执行情况 5 建设项目职业卫生“三同时”执行情况 5 (6)贯彻执行职业10 卫生法规的符合性 建设项目职业病危害预评价制度执行情况5 20 表6 联合法氧化铝生产企业定性评价指标项目及分值 指标指标一级指标 二级指标 备 注 分值 分值 定性评价指标无评价铝土矿保障年限30年及以上 2 基准值，其考核按对该指标1 铝土矿预均化工艺 的执行情况给分。 一段或二段磨配水旋器分级磨矿工艺1 对一级指标“(1)”所属 各二级指标，凡采用的按其管道预热及全过程间接加热溶出工艺 2 指标分值给分，未采用的不平底、深锥高效沉降槽 2 给分。 立式叶滤机或大型单筒卧式叶滤机 2 对一级指标“(2)”所属 一段或二段砂状氧化铝分解技术 2 各二级指标，凡该项目原未 存在或业已淘汰的按其指平底机械搅拌分解槽 2 (1) 标分值给分，尚存在的不给立盘种子过滤机 1 国家行业重点鼓分。 32 平盘或水平带式或成品过滤机 2 励发展技术和行对一级指标“(3)”所属拜尔系统5,6效降膜蒸发技术 2 业先进技术 二级指标，凡已建立环境管 理体系并通过认证的给10强制循环结晶器排盐技术 1 分，只建立环境管理体系但流态化焙烧技术 2 尚未通过认证的则给5分;高铝硅比熟料烧结工艺 2 凡已进行清洁生产审核并常压脱硅或间接加热脱硅技术 2 实施无/低费方案的给10 分，实施中/高费方案的再连续碳分工艺 2 给5分。 2 满足氧化铝年生产规模?800kt/a 对一级指标“(4)”所属 2 镓回收或多品种氧化铝 各二级指标，如能按要求执 行的，则按其指标分值给新蒸汽直接加热溶出工艺 1 分; 双筒叶滤机 1 对建设项目环保“三同压缩空气搅拌种分槽 1 (2) 时”、建设项目环境影响评 氢氧化铝回转窑焙烧工艺 1 价、老污染源限期治理指标国家要求淘汰的8 未能按要求完成的则不给落后生产能力、工3效外热式自然循环蒸发工艺 1 分; 艺设备和产品 低铝硅的熟料烧结工艺 1 对污染物排放总量控制直接加热脱硅工艺 1 要求，凡水污染物和气污染 间断碳分工艺 1 物均有超总量要求的则不 给分。 建立环境管理体系并通过认证 10 (3)环境管理体系20 对一级指标“(5)、(6)”建立及CP审核 开展清洁生产审核 10 所属各二级指标，如能按要 4 建设项目环保“三同时”执行情况 求执行的，则按其指标分值(4)贯彻执行环境给分。 建设项目环境影响评价制度执行情况 4 保护法规的符合20 老污染源限期治理项目完成情况 5 性 污染物排放总量控制情况 7 (5)贯彻执行劳动建设项目劳动安全“三同时”执行情况 5 安全法规的符合10 建设项目安全预评价制度执行情况 5 性 (6)贯彻执行职业建设项目职业卫生“三同时”执行情况 5 卫生法规的符合10 建设项目职业病危害预评价制度执行情况 5 性 21 22 表7 电解铝生产企业定量评价指标项目、权重及基准值 1 一级指标 权重分值 二级指标 单位 权重分值评价基准值 15 13300 原铝直流电耗 kw.h/t.Al(1) 能源 铝锭综合交流电耗 kw.h/t.Al 10 14500 35 指标 电流效率 %10 93.5 3 1920 氧化铝单耗 kg/t.Al 碳阳极(净耗)单耗 kg/t.Al 2 420 (2) 碳阳极(毛耗)单耗 kg/t.Al2 540 资 源 20氟化盐单耗 kg/t.Al 3 22 指 3企业新水单耗 m/t.Al5 4.5 标 5 95 企业工业水重复利用率 % (3) 铝锭质量合格率 % 2 100 生 4 4.13 电解槽平均电压 V产 技 10 术 阳极效应系数 次/台.日 4 0.2 指 标 (4) 电解槽集气效率 % 8 98.5 综 % 4 99 干法净化氟净化效率合 利 15 用 干法净化粉尘净化效率 % 3 99.2 指 标 3(5) /t.Al 3 1.6 外排废水量 m 污 SO排放量 kg/t.Al 2 5 2染 20 粉尘排放量 kg/t.Al 5 1.3 物 指 氟排放量 kg/t.Al10 0.8 标 注:1评价基准值的单位与其相应指标的单位相同。 23 表8 电解铝生产企业定性评价指标项目及分值 指标指标一级指标 二级指标 备注 分值 分值 280kA及以上大型预焙阳极电解定性评价指标无评价基准10 槽 值，其考核按对该指标的执行 氧化铝输送采用浓相或超浓相技(1)执行情况给分。 5 术 国家重点对一级指标“(1)”所属各计算机自动控制氧化铝浓度加料鼓励发展5 二级指标，凡采用的按其指技术 生产能30 标分值给分，未采用的不给电解槽阴极使用半石墨化 力、工艺5 或石墨化碳块 设备和产分。 品的符合对一级指标“(2)”所属各性 二级指标，凡该项目原未存 全厂性污水处理(二次)及回用 5 在或业已淘汰的按其指标分 值给分，尚存在的不给分。 (2)执行 对一级指标“(3)”所属二国家要求 淘汰的落级指标，凡已建立环境管理后生产能体系并通过认证的给10分，10 自焙阳极电解槽 10 力、工艺只建立环境管理体系但尚未设备和产通过认证的则给5分;凡已品的符合 进行清洁生产审核并实施无性 (3)环境/低费方案的给10分，实施建立环境管理体系并通过认证 10 管理体系中/高费方案的再给5分。 建立及清20 对一级指标“(4)”所属各开展清洁生产审核 10 洁生产审二级指标，如能按要求执行核 的，则按其指标分值给分; 建设项目环保“三同时”执行情 5对建设项目环保“三同况 (4)贯彻 建设项目环境影响评价制度执行执行环境时”、建设项目环境影响评5 20 情况 保护法规价、老污染源限期治理指标的符合性 老污染源限期治理项目完成情况5 未能按要求完成的则不给污染物排放总量控制情况 5 分; 建设项目劳动安全“三同时”执5 对污染物排放总量控制要行情况 求，凡水污染物和气污染物(5)贯彻 均有超总量要求的则不给执行劳动10 安全法规建设项目安全预评价制度执行情分。 5 的符合性 况 对一级指标“(5)、(6)” 所属各二级指标，如能按要 求执行的，则按其指标分值 建设项目职业卫生 (6)贯彻给分。 5 “三同时”执行情况 执行职业10 卫生法规建设项目职业病危害预评价制度5 的符合性 执行情况 24 表9 碳素阳极生产企业定量评价指标项目、权重及基准值 1一级指标 权重分值 二级指标 单位 权重分值 评价基准值 kgce/t.阳综合能耗 163 5极 (1) kgce/t.阳25 焙烧工序能耗 10 95 能源指标 极 kgce/t.阳煅烧工序能耗(回转窑) 10 12 极 7 0.952 石油焦单耗 t/t.阳极 煤沥青单耗 t/t.阳极5 0.181 (2) 残极单耗 t/t.阳极2 0.240 25 资源指标 3企业新水单耗 m/t.阳极 6 10 企业工业水重复利用率% 5 90 % 6 77.5 石油焦煅烧实收率 成型工序实收(成品)% 5 98.5 (3) 率 生产技术24 焙烧炭块外观合格率 % 4 98 指标 阳极炭块一级品合格率 % 5 80 阳极炭块二级品合格率 % 4 99 (4) kgce/t.阳综合利用6煅烧余热利用量 120 6极 指标 3/t.阳极 4 2.0 外排废水量 m COD排放量 kg/t.阳极 2 0.1 石油类排放量 g/t.阳极2 0.01 (5) 污染物指SO排放量 kg/t.阳极2 0.8 20 2 标 烟(粉)尘排放量 kg/t.阳极3 1.5 氟排放量 kg/t.阳极3 0.04 沥青烟排放量 kg/t.阳极 4 0.38 注:1评价基准值的单位与其相应指标的单位相同。 25 表10 碳素阴极生产企业定量评价指标项目、权重及基准值 一级 1权重分值 二级指标 单位 权重分值 评价基准值 指标 综合能耗 kgce/t.阴极5 351 (1) 25焙烧工序能耗 kgce/t.阴极10 143 能源指标 煅烧工序能耗(电煅炉)kgce/t.阴极 10 270 6 0.936 无烟煤单耗 t/t.阴极 煤沥青单耗 t/t.阳极4 0.243 (2) 人造石墨单耗 t/t.阴极2 0.122 资源 25 煤焦油单耗 t/t.阴极 3 0.123 指标 3企业新水单耗 m/t.阴极 6 6 企业工业水重复利用率 % 4 90 无烟煤煅烧实收率 % 4 84 成型工序实收(成品) 2 86.5 % 率(3) 焙烧炭块外观合格率% 2 98 生产 技术 加工工序实收(成品)24 % 5 72 指标 率 阴极炭块二级品合格率 % 6 100 阴极炭块一级品合格率 % 8 80 (4) 综合 6 回收沥青焦油利用量kgce/t .阴极 6 30 利用指标 3 m/t.阴极 5 2.5 外排废水量 COD排放量 kg/t.阴极 2 0.125 (5) 石油类排放量 kg/t.阴极2 0.01 污染物 SO排放量 kg/t.阴极 3 0.8 220 指标 烟(粉)尘排放量 kg/t.阴极 3 1.2 沥青烟排放量 kg/t.阴极 5 0.3 注:1评价基准值的单位与其相应指标的单位相同。 26 表11 铝用碳素生产企业定性评价指标项目及分值 指标指标一级指标 二级指标 备注分值 分值 定性评价指标无评价基沥青连续熔化及电捕焦油 4 准值，其考核按对该指标的连续混捏 4 (1)执行执行情况给分。 新型阳极环式焙烧炉及燃烧自动控制国家重点 9 对一级指标“(1)”所属鼓励发展31 阳极生产采用回转窑无燃料煅烧技术 9 技术的符各二级指标，凡采用的按或阴极生产采用直流电煅炉煅烧技术 合性 其指标分值给分，未采用交流电机变频调速 2 的不给分。 全厂性污水处理(二次)及回用 3 对一级指标“(2)”所属(2)执行燃煤式焙烧炉 3 国家要求各二级指标，凡该项目原间断沥青熔化槽 3 淘汰的落未存在或业已淘汰的按其后生产能9 指标分值给分，尚存在的力、工艺设燃煤式罐式炉 3 不给分。 备和产品 对一级指标“(3)”所属的符合性 (3)环境二级指标，凡已建立环境建立环境管理体系并通过认证 10 管理体系管理体系并通过认证的给建立及清20 10分，只建立环境管理体开展清洁生产审核 10 洁生产审系但尚未通过认证的则给核 5分;凡已进行清洁生产审 建设项目环保“三同时”执行情况 5(4)贯彻 建设项目环境影响评价制度执行情况 5 执行环境核并实施无/低费方案的20 保护法规老污染源限期治理项目完成情况 5 给10分，实施中/高费方的符合性 污染物排放总量控制情况 5 案的再给5分。 (5)贯彻建设项目劳动安全“三同时”执行情5 对一级指标“(4)”所属执行劳动况 10 各二级指标，如能按要求安全法规建设项目安全预评价制度执行情况5 执行的，则按其指标分值的符合性 建设项目职业卫生“三同时”执行情给分; 5况 对建设项目环保“三同 时”、建设项目环境影响评 价、老污染源限期治理指 标未能按要求完成的则不 给分; (6)贯彻 对污染物排放总量控制执行职业10 卫生法规建设项目职业病危害预评价制度执行要求，凡水污染物和气污5 的符合性 情况 染物均有超总量要求的则 不给分。 对一级指标“(5)、(6)” 所属各二级指标，如能按 要求执行的，则按其指标 分值给分。 27 4铝工业企业清洁生产评价指标的考核评分计算方法 4.1定量评价指标的考核评分计算 铝工业企业生产系统清洁生产定量评价指标的考核评分，以企业各生产系统在考核年度(一般以一个生产年度为一个考核周期，并与生产年度同步)各项二级指标实际达到的数值为基础进行计算，综合得出该企业各生产系统定量评价指标的考核总分值。定量评价的二级指标从其数值情况来看，可分为四类情况:一类是该指标的数值越低(小)越符合清洁生产要求(如能耗、物耗、水耗、污染物排放量等指标);另一类是该指标的数值越高(大)越符合清洁生产要求(如能源回收量及其利用率、工业水重复利用率、固体废物利用率、产品合格率等指标);三类是电解铝电耗指标，该指标的数值越小越符合清洁生产要求，但电耗指标数据以万计，而各企业差距以百计，单项指标指数特殊对待;四类为氧化铝生产企业外排废水量，其评价基准数为零。因此，对二级指标的考核评分，根据其类别采用不同的计算模式。 4.1.1定量评价二级指标的单项评价指数计算 对指标数值越高(大)越符合清洁生产要求的指标，其计算公式为: S=S/S ixioi 对指标数值越低(小)越符合清洁生产要求的指标，其计算公式为: S=S/S ioixi 对直流电耗和综合交流电耗指标: 当S100时，其计算公式为: xioi 100S,iS,Sxioi 当S-S?100时，其计算公式为: xioi S=S/S ioixi 对氧化铝系统生产废水排放指标， 当S =0时，S=1 xii 当S >1时，其计算公式为: xi 1S, i2，Sxi 28 当S<1时，其计算公式为: xi 2,Sxi S,i2 式中: S—第i项评价指标的单项评价指数。如采用手工计算时，其值取小数点后i 两位; S—第i项评价指标的实际值(考核年度实际达到值); xi S—第i项评价指标的评价基准值。 oi 本评价指标体系各二级指标的单项评价指数的正常值一般在1.0左右，但当其实际数值远小于(或远大于)评价基准值时，计算得出的S结果就会偏离实际，对其i 他评价指标的单项评价指数产生较大干扰。为了消除这种不合理影响，应对此进行修正处理。修正的方法是:当S,k/m时(其中k为该类一级指标的权重分值，m为该i 类一级指标中实际参与考核的二级指标的项目数)，取该S值为k/m。 i 4.1.2定量评价考核总分值计算 定量评价考核总分值的计算公式为: n P=(S×k) 1ii,i,1 式中: P—定量评价考核总分值; 1 n—参与定量评价考核的二级指标项目总数; S—第i项评价指标的单项评价指数; i K—第i项评价指标的权重分值。 i 若某项一级指标中实际参与定量评价考核的二级指标项目数少于该一级指标所含全部二级指标项目数(由于该企业没有与某二级指标相关的生产设施所造成的缺项)时，在计算中应将这类一级指标所属各二级指标的权重分值均予以相应修正，修正后各相应二级指标的权重分值以K′表示: i ,K,K，A iij 式中: A—第j项一级指标中，各二级指标权重分值的修正系数。A=A/A。A为jj121 第j项一级指标的权重分值;A为实际参与考核的属于该一级指标2 29 的各二级指标权重分值之和。 如由于企业未统计该项指标值而造成缺项，则该项考核分值为零。 4.2定性评价指标的考核评分计算 定性评价指标的考核总分值的计算公式为: n P,F,i2 i,1 式中:P—定性评价二级指标考核总分值; 2 F—定性评价指标体系中第i项二级指标的得分值; i n—参与考核的定性评价二级指标的项目总数。 4.3企业清洁生产综合评价指数的考核评分计算 为了综合考核铝工业企业清洁生产的总体水平，在对该企业各生产系统分别进行定量和定性评价考核评分的基础上，将这两类指标的考核得分按不同权重(以定量评价指标为主，以定性评价指标为辅)予以综合，得出该生产系统评价指数、企业综合评价指数和相对综合评价指数。 4.3.1生产系统评价指数(P) 生产系统评价指数是描述和评价被考核企业生产系统在考核年度内清洁生产总体水平的一项综合指标。综合评价指数的计算公式为: P=0.7P+0.3P 12 式中:P—生产系统清洁生产的评价指数，其值一般在0,100之间; P、P—分别为定量评价指标中各二级指标考核总分值和定性评价指标中12 各二级指标考核总分值。 4.3.2企业综合评价指数(D) 企业综合评价指数是描述和评价被考核企业生产系统在考核年度内清洁生产总体水平的一项综合指标。企业综合评价指数的计算公式为: n D,(P)/ni, ,1i 式中:D—企业清洁生产的综合评价指数，其值一般在100左右; P—企业i生产系统综合评价指数; i n—参与考核企业生产系统的总数。 30 4.3.3相对综合评价指数(Dˊ) 相对综合评价指数是企业考核年度的综合评价指数与企业所选对比年度的综合评价指数的比值。它反映企业清洁生产的阶段性改进程度。相对综合评价指数的计算公式为: Dˊ=D/ D b a 式中:Dˊ—企业清洁生产相对综合评价指数; D、D—分别为企业所选定的对比年度的综合评价指数和企业考核年度的ab 综合评价指数。 4.4铝行业清洁生产企业的评定 对铝企业清洁生产水平的评价，是以其清洁生产综合评价指数为依据的，对达到一定综合评价指数的企业，分别评定为清洁生产先进企业或清洁生产企业。根据目前我国铝行业的实际情况，不同等级的清洁生产企业的综合评价指数列于表12。 表12 铝行业不同等级清洁生产企业综合评价指数 清洁生产企业等级 清洁生产综合评价指数 清洁生产先进企业 P?90 清洁生产企业 80?P,90 按照现行环境保护政策法规以及产业政策要求，凡参评企业被地方环保主管部门认定为主要污染物排放未“达标”(指总量未达到控制指标或主要污染物排放超标)，生产淘汰类产品或仍继续采用要求淘汰的设备、工艺进行生产的，则该企业不能被评定为“清洁生产先进企业”或“清洁生产企业”。 考虑到现行劳动安全和职业卫生政策法规要求，凡参评企业被地方劳动安全卫生主管部门认定为不符合劳动安全卫生要求的，则该企业不能被评定为“清洁生产先进企业”或“清洁生产企业”。 5指标解释 《铝行业清洁生产评价指标体系》的各项指标解释如下: 5.1氧化铝生产系统 (1) 综合能耗(kgce/t.AlO) 23 除包含工艺能耗外，并包括氧化铝厂及车间办公、采暖降温等能源消耗、能源输送过程的损耗等。 31 (2) 工艺能耗(kgce/t.AlO) 23 指氧化铝厂工艺生产过程的能源消耗，包括:焦碳、各种煤、高压蒸汽、低压蒸汽、工艺电耗、新水、循环水、压缩空气、重油、煤气、熔盐、瓦斯气等。 热电厂供蒸汽、水厂供新水、循环水站供循环水均统一按规定折算为单位产品能耗，以每吨氧化铝产品折算为千克 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 煤计算。而这些工段的电耗、煤耗等能源消耗不再重复计算在工艺能耗中。 (3) 焙烧工序能耗(kgce/t.AlO) 23 指氢氧化铝焙烧工序消耗的燃料，以所用燃料如重油、煤气、瓦斯气并按发热值折算，单位折算为每吨氧化铝产品消耗的千克标准煤。 (4) 氧化铝总回收率(%) 以铝土矿中带入的氧化铝计算，不考虑石灰中带入的氧化铝。 (5) 碱耗(kg/t.AlO) 23 指每吨氧化铝产品消耗碱量。由于国内各氧化铝厂使用的碱不一样，本定量评价指标统一按工业碱粉NaCO进行折算。 23 (6) 企业工业水重复利用率(%) 3企业工业重复利用水量(包括循环用水量和串级使用水量)(m/a)企业工业水重复利用率,，100%3生产工程总用水量(m/a) (7) 外排赤泥附碱含量(kg /t?干赤泥) 碱以NaO计,赤泥以干基计。 2 (8) 分解产出率(%) 它是反映拜尔循环过程中循环效率高低的一个重要指标。分解产出率指单位体积的精液分解析出的氢氧化铝量，并将分解析出的氢氧化铝折算为氧化铝，单位为 3kg/m。计算公式如下: P=NaO(R-R) 2kP1P2 3P — 分解产出率，单位:kg/m NaO — 精液NaO浓度，单位:g/l 2k2k R — 精液R值 P1P R — 母液R值 P2P (9) 电 耗(kWh/t. AlO) 23 指工艺电耗。 32 (10) 二次蒸汽利用率(%) 在溶出、蒸发等用新蒸汽的工序上，生产过程中产生的二次蒸汽能全部在生产工艺过程中得到充分应用而不排空浪费,即可认为100%的利用率。 (11) 新蒸汽冷凝水利用率(%) 在溶出、蒸发等用新蒸汽的工序上，得到的新蒸汽冷凝水能全部返回锅炉房，或大部分返回锅炉房，少部分补充到生产工艺过程中而不外排浪费，即可认为100%的利用率。 (12) 赤泥附液利用率(%) 对赤泥堆场进行了防渗处理，赤泥附液不发生渗漏，并定期将赤泥堆场的附液返回氧化铝厂合理利用，即可认为100%的利用率。 (13) 蒸发结晶碱利用率(%) 蒸发过程中析出的结晶碱，能在本车间得到苛化并重新返回生产 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 中，结晶碱不外排即可认为100%的利用率 (14) 镓回收或多品种氧化铝 氧化铝生产过程中,若设有镓回收车间、或设有多品种氧化铝生产线，提高了资源利用率或产品的附加值，即可给予此项评分。 (15) 氧化铝净溶出率(%) 指熟料中溶解于铝酸钠溶液的氧化铝量与熟料中氧化铝总量之比。 (16) 氧化钠净溶出率(%) 指熟料中溶解于铝酸钠溶液的氧化钠量与熟料中氧化钠总量之比。 3(17) 外排生产废水量(m/t. AlO) 23 3氧化铝生产系统生产废水排放量(m/a) 外排生产废水量,氧化铝年产量(t/a) (18) SO 排放量(kg/t. AlO) 223 氧化铝生产系统SO排放量(kg/a)2SO排放量, 2氧化铝年产量(t/a) (19) 粉尘排放量(kg/t. AlO) 23 氧化铝生产系统粉尘排放量(kg/a)粉尘排放量, 氧化铝年产量(t/a) 33 5.2电解铝系统 (1)电流效率η 电流效率大小是用实际铝产量和理论铝产量之比来表示，即: ×100, η,(P/P)实理 -3式中P,C×I×τ×10(kg) 理 -1-1C --- 铝的电化当量，C,0.3356g.A.h I --- 电解槽系列平均电流强度，A (经国家授权部门标定后核实整流效率为准，确定电流强度) τ--- 电解时间(h) (2)原铝直流电耗W(kwh/t.Al) 电耗是电解生产中一项综合技术指标，用下面公式表示: V电解槽平均电压W, 0.3356，, 式中: V,V，V，V 电解槽平均电压工作电压线路分摊电压效应电压 (3)铝锭综合交流电耗(kwh/t.Al) 电解铝生产系统年耗电量(kW.h/a) 铝锭综合交流电耗,铝锭年产量(t/a)(4) 氧化铝单耗(kg/t.Al) 电解铝年耗量(kg/a)氧化铝单耗, 铝锭年产量(t/a)(5) 碳阳极(净耗)单耗(kg/t.Al) (碳阳极年耗量,残极年回收量)(kg/a)碳阳极(净耗)单耗, 铝锭年产量(t/a)(6) 碳阳极(毛耗)单耗(kg/t.Al) 碳阳极年耗量(kg/a)碳阳极(毛耗)单耗, 铝锭年产量(t/a)(7)氟化盐单耗(kg/t.Al) 氟化盐年耗量(kg/a)氟化盐单耗, 铝锭年产量(t/a) 3(9) 企业新水用量(m/t.Al) 34 3企业新水年用量(m/a)企业新水用量, 铝锭年产量(t/a) (10) 企业工业水重复利用率(%) 3企业工业重复利用水量(包括循环用水量和串级使用水量)(m/a)企业工业水重复利用率,，100%3生产总用水量(m/a) (11)铝锭合格率:铝锭质量符合国家标准比率。 (12) 阳极效应系数:指每台电解槽每天发生的阳极效应次数，用“次/台.天”表示。 (13)电解槽集气效率(%):单位时间内系列电解槽密闭集气烟气(污染物)的数量与该系列电解槽产生的全部烟气(污染物)数量的百分比，计算公式: 系列电解槽集气系统捕集烟气量电解槽集气效率,，100% 系列电解槽烟气产生量 系列电解槽集气系统捕集烟气中氟量电解槽集气效率,，100%或: 系列电解槽烟气产生氟量 3 (14) 外排废水量(m/t.Al) 3电解铝生产系统生产废水和厂区生活污水排放量(m/a)外排废水量, 铝锭年产量(t/a) (15) SO排放量(kg/t.Al) 2 电解铝生产系统SO排放量(kg/a)2SO排放量, 2铝锭年产量(t/a) (16) 粉尘排放量(kg/t.Al) 电解铝生产系统粉尘排放量(kg/a)粉尘排放量, 铝锭年产量(t/a) (17) 氟化物(以氟计)排放量(kg/t.Al): 氟化物是指铝电解槽烟气中的无机氟化物，包括气氟(氟化氢等气体)和固氟(氟化铝等固体氟化盐)。 电解铝生产系统氟化物(以氟计)排放量(kg/a)氟化物(以氟计)排放量, 铝锭年产量(t/a)5.3铝用预焙阳极和阴极系统 (1) 焙烧工序能耗(kgce/t?产品) 焙烧工序每生产1吨合格焙烧阳极(或阴极)，消耗的燃料折合标准煤量。其计算公式为: 35 阳极焙烧工序消耗燃料折合标准煤量(kgce/a)阳极焙烧工序能耗= 合格焙烧阳极年产量(t/a) 阴极焙烧工序消耗燃料折合标准煤量(kgce/a)阴极焙烧工序能耗= 合格焙烧阴极年产量(t/a) (2) 煅烧工序能耗(kgce/t?煅烧焦或煅后煤) 煅烧工序每生产1吨合格煅烧石油焦(或无煤烟)，消耗的燃料(或电)折合标准煤量。其计算公式为: 阳极煅烧工序消耗燃料折合标准煤量(kgce/t)阳极煅烧工序能耗= 合格煅烧焦年产量(t/a) 阴极电煅炉煅烧消耗电能折合标准煤量(kgce/a)阴极煅烧工序能耗= 合格煅烧煤年产量(t/a) 综合能耗(kgce/t?产品) (3) 每生产1吨合格阳极(或阴极)，消耗的新水、循环水、蒸汽、压缩空气、燃料(扣除煅烧和焙烧工序用燃料)、电(阴极扣除电煅炉用电)等项折合标准煤总量。其计算公式为: 新水，循环水，蒸汽，压缩空气，燃料，电等消耗折合标准煤量(kgce/a) 阳极综合能耗,合格阳极年产量(t/a) 新水，循环水，蒸汽，压缩空气，燃料，电等消耗折合标准煤量(kgce/a) 阴极综合能消耗,合格阴极年产量(t/a) (4) 石油焦单耗(t/t.阳极) 每生产1吨合格阳极，消耗的石油焦干基量(包括焙烧填充石油焦用量)。其计算公式为: 消耗石油焦(干基)量(t/a)石油焦单耗, 合格阳极年产量(t/a) 石油焦单耗按干料配方中返回残极量占25%计，若返回残极配比大于或小于25%时，石油焦单耗按下式进行修正计算: C '=C,C×(B,25)×1.30/25 aaba 式中:C '—修正后的石油焦(干基)单耗(t). a C—表7中石油焦单耗评价基准值 a C—表7中残极单耗评价基准值 b B—干料配方中实际配入返回残极百分值 a 1.30—折合系数 (5) 煤沥青单耗(t/t.产品) 36 每生产1吨合格阳极(或阴极)，消耗的煤沥青量。其计算公式为: 消耗煤沥青量(t/a)煤沥青单耗, 合格阳(阴)极产量(t/a)(6) 残极单耗(t/t.阳极) 每生产1吨合格阳极，消耗返回的残极量(含焙烧碎)。其计算公式为: 消耗返回的残极量(t/a)残极单耗, 合格阳极年产量(t/a) 残极单耗是按干料配方中返回残极量(含焙烧碎)占25%计，若返回残极配比大于 或小于25%时，残极单耗按下式进行修正计算: C '=C×B?25 bba 式中:C '—修正后的残极单耗(t). b C—表7中残极单耗评价基准值 b B—干料配方中实际配入返回残极百分值 a (7) 无烟煤单耗(t/t.阴极) 每生产1吨合格阴极，消耗的无烟煤(干基)量。其计算公式为: 消耗无烟煤干基量(t/a)无烟煤单耗, 合格阴极年产量(t/a) 无烟煤单耗按干料配方中人造石墨量占10%计，若人造石墨量配比大于10%时， 无烟煤单耗按下式进行修正计算: C '=C,C×(B,10)×1.21/10 aaba 式中:C '—修正后的无烟煤(干基)单耗(t). a C—表8中无烟煤单耗评价基准值 a C—表8中人造石墨单耗评价基准值 b B—干料配方中实际配入人造石墨百分值 a 1.21—折合系数 (8) 人造石墨单耗(t/t.阴极) 每生产1吨合格阴极，消耗的人造石墨量。其计算公式为: 消耗人造石墨量(t/a)人造石墨单耗, 合格阴极年产量(t/a)人造石墨单耗是按干料配方中人造石墨量占10%计，若人造石墨配比大于10%时， 人造石墨单耗按下式进行修正计算: 37 C '=C×B?10 bba 式中:C '—修正后的人造石墨单耗(t). b C—表8中人造石墨单耗评价基准值 b B—干料配方中实际配入人造石墨百分值 a (9) 煤焦油单耗(t/t.阴极) 每生产1吨合格阴极，消耗的煤焦油量。其计算公式为: 消耗煤焦油量(t/a)煤焦油单耗, 合格阴极产量(t/a) (10) 石油焦(或无烟煤)煅烧实收率(%) 指产出合格的煅烧石油焦(或无烟煤)与煅烧工序石油焦干基(或无烟煤干基)用 量之比。其计算公式为: 合格的煅烧石油焦年产量(t/a)石油焦煅烧实收率，100% 煅烧工序石油焦干基年用量(t/a) 合格的煅烧无烟煤年产量(t/a)无烟煤煅烧实收率,，100% 煅烧工序无烟煤干基年用量(t/a)注:因各厂所用的石油焦(或无烟煤)的水分不同，统一按干基计。 3(11) 企业新水单耗(m/t.产品) 每生产1吨合格阳极(或阴极)，消耗的新水量。其计算公式为: 3企业新水年用量(m/a)企业新水用量, 阳极或阴极年产量(t/a)(12) 企业工业水重复利用率(%) 3企业工业重复利用水量(包括循环用水量和串级使用水量)(m/a)企业工业水重复利用率,，100%3生产总用水量(m/a) (13) 成型工序实收(成品)率(%) 指成型工序产出的合格阳极(或阴极)成型块糊料量与成型工序糊料用量之比。 其计算公式为: 合格阳(阴)极成型块糊料用量(t/a)成型工序实收(成品)率,，100% 成型工序糊料年用量(t/a)(14) 焙烧炭块外观合格率(%) 指焙烧工序的焙烧炭块外观合格块数与焙烧装炉炭块数之比。其计算公式为: 年焙烧炭块外观合格块数量(块)焙烧炭块外观合格率(%),，100% 年焙烧装炉炭块数量(块) 38 (15) 阴极加工工序实收率(%) 指加工工序产出的合格阴极炭块用料量与工序用料量之比。其计算公式为: 合格成品炭块年用料量(t/a)加工工序实收率,，100% 加工工序炭块年用料量(t/a)(16) 阳极(或阴极)炭块一级(或二级)品合格率(%) 指阳极(或阴极)炭块一级(或二级)品以上合格块数量与合格总块数量之比。 其计算公式为: 年一级品以上合格块数量(块)一级品合格率,，100% 年合格总块数量(块) 年二级品以上合格块数量(块)二级品合格率,，100% 年合格块总数量(块) 注:一级(或二级)品以上合格炭块以批量不定期抽样检测 (17) 煅烧余热利用量(阳极)(kgce/t?阳极) 每生产1吨合格阳极，煅烧工序余热利用折合标准煤量。其计算公式为: 煅烧工序年余热利用量折合标准煤(kgce/a)煅烧余热利用量, 合格阳极年产量(t/a) (18) 回收沥青焦油利用量(阴极)(kgce/t?阴极) 每生产1吨合格阴极，回收的沥青焦油利用折合标准煤量。其计算公式为: 年回收的沥青焦油利用量折合标准煤(kgce/a)回收沥青焦油利用量, 合格阴极年产量(t/a) 注:焦油利用以返回焙烧作为燃料。 3(19) 外排废水量(m/t.产品) 3生产系统生产废水和厂区生活污水排放量(m/a)外排废水量, 阳极或阴极年产量(t/a) (20) COD排放量(kg/t.产品) 阳极或阴极生产系统COD排放量(kg/a)COD排放量, 阳极或阴极年产量(t/a) (21) 石油类排放量(kg/t.产品) 阳极或阴极生产系统石油类排放量(kg/a)石油类排放量, 阳极或阴极年产量(t/a) (22) SO排放量(kg/t.产品) 2 39 阳极或阴极生产系统SO排放量(kg/a)2SO排放量, 2阳极或阴极年产量(t/a)(23) 烟(粉)尘排放量(kg/t.产品) 阳极或阴极生产系统烟(粉)尘排放量(kg/a)烟(粉)尘排放量, 阳极或阴极年产量(t/a)(24) 氟化物(以氟计)排放量(kg/t.产品): 氟化物是指阳极焙烧炉烟气中的无机氟化物，包括气氟(氟化氢等气体)和固氟 (氟化铝等固体氟化盐)。 阳极生产系统氟化物(以氟计)排放量(kg/a)氟化物(以氟计)排放量, 阳极年产量(t/a)(25) 沥青烟排放量(kg/t.产品) 阳极或阴极生产系统沥青烟排放量(kg/a)沥青烟排放量, 阳极或阴极年产量(t/a) 40